ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، القوة والمعامل المحوري العالي، الكثافة المنخفضة، الأداء النوعي العالي، عدم الزحف، مقاومة درجات الحرارة العالية للغاية في بيئة غير مؤكسدة، مقاومة جيدة للتعب، حرارة محددة وموصلية كهربائية بين المعادن غير المعدنية، صغيرة معامل التمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. في هذه الحالة، ليس هناك شك في أن النايلون المصنوع من ألياف الكربون سيكون له بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع طلب شركتنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، والقوة والمعامل المحوري العالي، والكثافة المنخفضة، والأداء المحدد العالي، وعدم الزحف، ومقاومة درجات الحرارة العالية الفائقة في البيئة غير المؤكسدة، ومقاومة التعب الجيدة، والحرارة المحددة والتوصيل الكهربائي بين المعادن غير المعدنية و معدن، معامل صغير للتمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، انتقال جيد للأشعة السينية. التوصيل الكهربائي والحراري الجيد، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنة بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. ولكن هل هناك طريقة لخفض سعر ألياف الكربون؟ وذلك عن طريق مزجها مع مادة النايلون الرخيصة نسبيًا لتشكيل مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبية المتطلبات. وفي هذه الحالة، لا شك أن ألياف الكربون والنايلون سيكون لها بالتأكيد مكان في المادة المركبة. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز مقارنة بالألياف الزجاجية المقواة له أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. وبالنسبة للطباعة ثلاثية الأبعاد فإن استخدام تقنية SLS هي الوسيلة التقنية الأنسب لتحقيق النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS كمرجع التطبيق شركتنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وقد حصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

يستخدم ABS على نطاق واسع في صب الحقن بسبب خصائصه المرغوبة.

مادة PA6 تعد PA6 واحدة من أكثر المواد المستخدمة على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الأولية لصناعة البلاستيك الهندسي النايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على احتكار الشركات الأجنبية للتكنولوجيا. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، تتمتع PA6 بمزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذا سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير، وقوة الشد، وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. لنأخذ حشوة PA6 من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، ستزداد قوة تأثير الشق من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أفضل، حيث وصل حجم تعبئة الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42%، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول/م¡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح بالفجوة وأظهرت قوة التأثير اتجاها تنازليا. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 أضعاف معامل مرونة PA6 النقي. 2. تأثير طول الاحتفاظ بالألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما تنكسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو التشققات، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل ملحوظ. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، تتمتع مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بمقاومة أفضل للتشوه، ويمكنها الحفاظ على الخواص الميكانيكية بشكل أفضل في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تحويل PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. يعرض TDS التالي بيانات PA6-LGF30. التطبيق يحظى PA6-LGF بأكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية والجسم. إلكترونية وكهربائية مقاومة جيدة للهب والتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العم...

البولياميد ، الذي يعرف أيضًا بالاسم التجاري ، النايلون ، له خصائص ممتازة مقاومة للحرارة ، خاصة عند دمجها مع إضافات ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك ، يكون النايلون مقاومًا جدًا للتآكل . يوفر Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاومة لدرجات الحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة .

polyphthalamide هو عالي الأداء الراتنج و عضو في عائلة النايلون مع الخصائص الحرارية والميكانيكية والفيزيائية الاستثنائية إنه رطبة ، غير شفاف ، شبه بلورية ، ويمكن استخدامه في صب الحقن البلاستيكي معظم PPA مليئة بالألياف الزجاجية أو ألياف الكربون لتعزيز الصلابة لتطبيقات درجات الحرارة العالية نتيجة لذلك ، غالبًا ما يتم استخدام PPA في التطبيقات بدلاً من المعادن أو ل البلديات الحرارية ذات الأسعار العالية.

يستخدم هذا المنتج أداءً عاليًاكبريتيد البوليفينيلين (PPS)راتنج مُدعّم بألياف زجاجية طويلة (LGF)، مُعدّل بتقنية تقوية حاصلة على براءة اختراع. يتميز بخصائص ميكانيكية ممتازة، ومقاومة عالية لدرجات الحرارة، وثبات أبعاد. يُستخدم على نطاق واسع في صناعات مثلالسيارات والإلكترونيات والآلات، وخاصة بالنسبة لعالية القوة، ومقاومة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للصدماتالأجزاء الهيكلية.

ملكنامادة مركبة هيكلية مقواة بألياف زجاجية طويلة من مادة PBTيجمع بين راتنج بولي بوتيلين تيريفثالات (PBT) عالي الأداء وألياف زجاجية طويلة (LGF) لإنتاج مادة تتميز بقوة استثنائية ومقاومة للحرارة وثبات أبعاد. صُممت هذه المادة المتطورة للتطبيقات الصعبة في صناعات مثلالسيارات والإلكترونيات والآلات الصناعية.

خلالتعزيز ألياف الكربون، يمكن تحسينقوةمن مواد البولي بروبيلين،درجة حرارة التشوه الحراريوالاستقرار الأبعاديتوسيع نطاق تطبيق مواد البولي بروبلين.

PA12 PA12 بولي أميد أو نايلون 12 الخصائص الكيميائية والفيزيائية لـ PA12 PA12 مادة بلاستيكية حرارية خطية، شبه بلورية، بلورية من البيوتادين. خصائصها مشابهة لـ PA11، لكن تركيبها البلوري مختلف. PA12 عازل كهربائي جيد، ولا يتأثر بالرطوبة كغيره من البولي أميدات. يتميز بمقاومة جيدة للصدمات، وثبات ميكانيكي وكيميائي. هناك العديد من الأنواع المُحسّنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 وPA66، تتميز هذه المواد بانخفاض درجة انصهارها وكثافتها، وقدرتها العالية على استعادة الرطوبة. كما أنها لا تقاوم الأحماض المؤكسدة القوية. تعتمد لزوجة PA12 بشكل أساسي على الرطوبة ودرجة الحرارة ومدة التخزين. يتميز PA12 بسيولة عالية. يتراوح معدل انكماشه بين 0.5% و2%، ويعتمد ذلك على نوع مادة PA12 وسمك جدارها وظروف التصنيع الأخرى. مركبات PA12 البلاستيكية مادة ألياف الزجاج النايلون هي نوع من المواد المركبة، يتم إضافة ألياف زجاجية على أساس مادة النايلون الأصلية، بحيث تحتوي المادة على الخصائص التالية: مقاومة درجات الحرارة العالية، استقرار أبعادي جيد، صلابة جيدة، عزل جيد، مقاومة للتآكل، قوة ميكانيكية عالية. مقارنة LGF و SGF بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتميز بأداء ميكانيكي أفضل، وهي مناسبة أكثر للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتمتع بمتانة أعلى من الألياف القصيرة بمقدار 1-3 مرات، كما أن قوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بمقدار 0.5-1 مرة. ورقة البيانات للرجوع إليها طلب ■ أدوات كهربائية: آلة القطع، المنشار الكهربائي، المثقاب الكهربائي، المطحنة الزاوية، آلة التلميع، المطرقة الكهربائية، المعول الكهربائي، مسدس الهواء الساخن وغيرها من النماذج؛ ■ صناعة السيارات: غرفة التبريد، مشعب السحب، حامل الإطار، شبكة التهوية، مقبض الباب، جسم الخانق والنماذج الأخرى؛ ■ صناعة الآلات: مضخة المياه، صمام المياه، المحمل، غلاف العمود، التروس، القوس وغيرها من النماذج؛ ■ المعدات الرياضية: معدات التزلج، وعربات الأطفال، وأجزاء معدات اللياقة البدنية والنماذج الأخرى؛ ■ معدات المكتب: حامل المقعد، البكرة، العمود الدوار، معدات التقطيع، أجزاء الطابعة والنماذج الأخرى؛ شهادة مصنع طَرد لماذا تختارنا

تجمع مادة PPS المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT استقرار حراري فائق وقوة ميكانيكية عالية ، مما يجعلها مثالية لـ تطبيقات عالية الأداء . مقاومتها الممتازة للتآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة تضمن موثوقية طويلة الأمد في بيئات صعبة .

PPS مادة بلاستيكية هندسية متينة وعالية الأداء، تتميز بثبات أبعادي وحراري ممتاز، بالإضافة إلى نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية، ومقاومة كيميائية ممتازة. علاوة على ذلك، يُعد PPS، كمعظم اللدائن الحرارية الأخرى، عازلًا كهربائيًا. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية، إلى جانب ثباته الحراري، تجعله مثاليًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات، والمحامل، وقواعد الصمامات. مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد بولي فينيلين)، واسمه الإنجليزي: بولي فينيلين سلفيد، هو بلاستيك هندسي حراري خاص يتميز بخصائص شاملة ممتازة. يتميز بمقاومته العالية لدرجات الحرارة والتآكل وخواصه الميكانيكية الفائقة. يُصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. نادرًا ما يُستخدم البولي بروبيلين النقي بمفرده نظرًا لهشاشته. معظم البولي بروبيلين المستخدم هو من نوع مُعدّل، ومن بين هذه الأنواع البولي بروبيلين المقوى بألياف الزجاج. تتميز مادة الألياف الزجاجية المطولة (LGF) من PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض التشوه، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. تُستخدم في دفّاعات سخانات المياه، وأغلفة المضخات، والوصلات، والصمامات، ودفّاعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودفّاعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وغيرها. تطبيقات صناعة السيارات: بفضل خواصها الميكانيكية الممتازة، تُستخدم ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال صناعة السيارات، بما في ذلك مكونات أنظمة الوقود، وأجهزة الاستشعار، ومكونات الهيكل. من جهة، يعود ذلك إلى قوة وصلابة PPS-LCF العالية، وصعوبة تلف أجزائها النهائية. من جهة أخرى، تتميز PPS-LCF بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا، مما يضمن استقرار المنتج النهائي. كما تتميز PPS-LCF بمقاومة ممتازة للتآكل والحرارة، مما يطيل عمر المنتج النهائي. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يُستخدم بشكل رئيسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وغيرها. بالإضافة إلى متانة مادة PS-LCF العالية، تتميز الأجزاء المصنوعة منها بخصائص تزييت ذاتي ممتازة، وهو أمر بالغ الأهمية للأجزاء الميكانيكية. لذلك، مقارنةً بمنتجات ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين أدائها بشكل كبير. تشتمل مجموعة واسعة من تطبيقات PPS-LCF على صناعة الطيران والسيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1 أداء ممتاز بشكل عام. راتنج PPS هو بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. تبلغ نسبة بلوراته حوالي 65%، وكثافته 1.34 غ/سم³. يتميز بخواص ميكانيكية ممتازة، حيث تتفوق قوته على قوة الشد والانحناء لبوليمرات PA وPC وPBT وغيرها. كما يتميز بصلابة عالية جدًا ومقاومة للزحف. وستتحسن خواصه الميكانيكية بعد إضافة ألياف زجاجية مقواة. 2 مقاومة ممتازة للحرارة. تصل درجة انصهاره إلى 275-291 درجة مئوية، ودرجة حرارة تشوهه الحراري 135 درجة مئوية. بعد تدعيمه بالألياف الزجاجية، تصل درجة حرارة تشوهه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ بالتحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. تتراوح درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد بين 200-240 درجة مئوية، ويت