يستخدم النايلون المملوء بالزجاج، أو PA6-GF، PA6 (بولي أميد 6) كمركبات أساسية. بوليكابرولاكتام (PA6) هو اسم آخر للنايلون 6 أو PA6. يعمل PA6-GF بشكل جيد في درجات الحرارة المنخفضة ويتميز بصلابة قوية ومقاومة للصدمات. كما أنها تتمتع بثبات عالي الأبعاد وامتصاص للرطوبة. يتراوح محتوى الألياف الزجاجية في PA6 GF من 20% إلى 60%. وتزداد القوة والصلابة مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، في حين تقل المتانة ومقاومة الصدمات.

توفر مركبات ألياف الكربون الطويلة المتجانسة البوليمر PP خصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك القوة العالية والصلابة ومقاومة الصدمات. تعتبر هذه المواد مثالية للتطبيقات عالية الأداء في قطاعات السيارات والفضاء والصناعة، حيث تعد الحلول خفيفة الوزن والمتينة أمرًا ضروريًا. بفضل ثبات الأبعاد الفائق والمقاومة الحرارية، توفر مركبات ألياف الكربون الطويلة من البولي بروبلين المتجانس بديلاً موثوقًا للمعادن في البيئات الصعبة.

يجمع البولي بروبلين المقوى بألياف الكربون الطويلة (PP) بين فوائد ألياف الكربون الطويلة ومرونة بوليمرات البولي بروبيلين المشتركة، مما يوفر قوة استثنائية وصلابة ومقاومة للصدمات. إنه مثالي للتطبيقات الصعبة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والفضاء، حيث يعد الأداء الميكانيكي العالي والوزن المنخفض أمرًا ضروريًا. توفر هذه المادة ثباتًا فائقًا للأبعاد، ومقاومة للحرارة، ومقاومة محسنة للتعب والتآكل.

يوفر البولي بروبلين المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة المتجانسة (PP) خصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك القوة العالية، ومقاومة الصدمات، وثبات الأبعاد. مع محتوى من الألياف الزجاجية يتراوح من 20% إلى 60%، فهو مثالي للتطبيقات في السيارات والآلات الصناعية وأدوات الطاقة، مما يوفر خفيف الوزن ولكنه متين بديلاً للمعادن التقليدية.

توفر المركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة PP خصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك قوة الشد العالية، ومقاومة الصدمات، واستقرار الأبعاد، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة. وتُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في السيارات، والأجهزة المنزلية، والقطاعات الصناعية، حيث تعد المتانة والأداء أمرًا بالغ الأهمية. مع محتوى الألياف الزجاجية الذي يتراوح من 20% إلى 60%، فإنها توفر توازنًا بين القوة وتقليل الوزن، مما يعزز الكفاءة الإجمالية للمنتج النهائي.

النايلون - MXD6 هو نوع من راتنجات البولياميد البلوري، والتي يتم تصنيعها عن طريق تكثيف البنزويل أمين وحمض الأديبيك.

PA 12 (المعروف أيضًا باسم النايلون 12) هو بلاستيك جيد للاستخدام العام مع تطبيقات مضافة واسعة النطاق وهو معروف بصلابته وقوة الشد وقوة التأثير وقدرته على الثني دون كسر. لقد تم استخدام PA 12 منذ فترة طويلة في قوالب الحقن بسبب هذه الخصائص الميكانيكية.

مادة البولي يوريثين البلاستيكية الحرارية ناعمة ومرنة، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. حول مركبات TPU-LGF ما هي المنتجات التي يتم تصنيعها بشكل أفضل من خلال مادة البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وما إلى ذلك. ما هو مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) المستخدمة في قوالب حقن البلاستيك؟ ETPU عبارة عن راتينج قوي ومقاوم للتآكل للغاية يعمل على سد الفجوة بين المطاط والبلاستيك. يمكن صياغة TPUs لتكون صلبة أو مرنة. يُظهر TPU مرونة عالية قبل الكسر وهو مثالي للعجلات وألواح الأبواب. ما هي درجة حرارة صب مادة البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. تفاصيل المواد رقمبر تي بي يو-NA-LGF كولوص اللون الطبيعي أو حسب الطلب لينج 6-25 مم باككاجي 25 كجم/كيس موس 25 كجم لالقراءة الوقت 2-15 يومًا ميناء التحميلز ميناء شيامن Trade terms إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول شيامar LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث المنتجات والتطوير ï¼R&Dï¼ والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، التي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية لقولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلا من منتجات الصلب والحرارة.

نقاط انصهار عالية، مقاومة للتآكل، مقاومة كيميائية ضعيفة، وامتصاص عالي للماء

البولياميدات عبارة عن بوليمرات عالية الأداء تتمتع بقوة كبيرة ومقاومة للتآكل مقارنة بالبوليمرات الأخرى.

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبين، هو بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.