بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة | بولي إيثيلين عالي الكثافة مقوى بألياف زجاجية طويلة ما هو البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) مادة لدن بالحرارة حبيبية غير سامة، عديمة الرائحة، وذات درجة تبلور عالية (80-90%). تبلغ درجة تليينها 125-135 درجة مئوية، ويمكن استخدامها في درجات حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية. بالمقارنة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE)، يتميز البولي إيثيلين عالي الكثافة بصلابة فائقة، وقوة شد عالية، ومقاومة للزحف، ومقاومة للتآكل، وعزل كهربائي ممتاز، ومتانة عالية، ومقاومة للبرودة. كما يتميز بثبات كيميائي ممتاز، فهو غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية في درجة حرارة الغرفة، ومقاوم للتآكل الناتج عن الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) يتم إنتاج البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (بلاستيك LGF) عن طريق إضافة ألياف زجاجية طويلة وغيرها من الإضافات إلى البلاستيك النقي. يُحسّن هذا التعزيز بشكل ملحوظ الخصائص الميكانيكية والحرارية للمادة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الإنشائية والهندسية. تُستخدم بلاستيكات LGF عادةً مع مواد مثل PP وABS وPA66 وPA6 وHDPE وPPA وTPU وPEEK وPBT وPPS. مزايا البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة زيادة مقاومة الحرارة: تعمل الألياف الزجاجية على تحسين أداء المواد البلاستيكية في درجات الحرارة العالية، وخاصة في المواد القائمة على النايلون. انخفاض الانكماش وزيادة الصلابة: تعمل تقوية الألياف على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يحسن استقرار الأبعاد. مقاومة محسّنة للصدمات: البلاستيك المقوى يقاوم تشقق الإجهاد ويتمتع بمتانة أعلى. قوة معززة: تم تحسين قوة الشد والضغط والانحناء بشكل كبير بفضل ألياف الزجاج عالية القوة. مقاومة اللهب: تعمل إضافة الألياف والمواد المضافة على تقليل قابلية الاشتعال، مما يجعل معظم المواد البلاستيكية المقواة غير قابلة للاشتعال. ورقة بيانات البولي إيثيلين عالي الكثافة / الألياف الزجاجية اتصل بنا للمزيد من المعلومات حول بلاستيك البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) و البولي إيثيلين عالي الكثافة المقوى بألياف زجاجية طويلة للحصول على المواد، يرجى التواصل مع فريق المبيعات لدينا. نقدم الدعم الفني، والحلول المصممة خصيصًا، وطلبات العينات لتطبيقاتكم الصناعية والهندسية.

رقم المنتج: PPS-NA-LGF لون المنتج: لون طبيعي مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: مقاوم للهب 94-VO، متانة عالية، تشوه منخفض، مقاومة للإجهاد، مظهر جيد للمنتج. استخدامات المنتج: مروحة سخان المياه، غلاف المضخة، الوصلة، مروحة مضخة المواد الكيميائية، مروحة مياه التبريد، قطع غيار الأجهزة المنزلية.

بلاستيك ABS | أكريلونيتريل بوتادين ستايرين | بلاستيك حراري هندسي مادة ABS (أكريلونيتريل بوتادين ستايرين) يُعدّ بلاستيك ABS من اللدائن الحرارية الهندسية واسعة الاستخدام، والمعروف بمقاومته الممتازة للصدمات، وقوته الميكانيكية، وسهولة تشكيله. وهو بوليمر غير متبلور يُستخدم عادةً في تطبيقات السيارات، والأجهزة الكهربائية، والمنتجات الاستهلاكية، والتطبيقات الصناعية. ما هو بلاستيك ABS؟ بلاستيك ABS هو بوليمر حراري يتم إنتاجه عن طريق البلمرة الأكريلونيتريل، والبيوتادين، والستايرين يساهم كل مكون بمزايا أداء محددة: أكريلونيتريل – مقاومة كيميائية وثبات حراري بوتادين - المتانة ومقاومة الصدمات الستايرين - الصلابة، وجودة السطح، وقابلية المعالجة بفضل هذا الهيكل المتوازن، يوفر بلاستيك ABS الهندسي مقاومة عالية للصدمات، وثباتًا جيدًا للأبعاد، وسهولة في المعالجة، مما يجعله أحد أكثر أنواع اللدائن الحرارية تنوعًا في السوق مادة ABS غير سامة في شكلها الصلب، وتوفر عزلًا كهربائيًا جيدًا، وهي مقبولة على نطاق واسع كمادة آمنة وموثوقة للإنتاج الضخم. المزايا الرئيسية لبلاستيك ABS باعتباره مادة بلاستيكية حرارية هندسية متعددة الأغراض، يوفر بلاستيك ABS المزايا الرئيسية التالية: مقاومة ممتازة للصدمات ومتانة عالية قوة ميكانيكية جيدة مع وزن منخفض سهولة التشكيل بالحقن، والبثق، والتشغيل الآلي سطح ذو تشطيب جيد وقابلية جيدة للطلاء موصلية كهربائية وحرارية منخفضة فعال من حيث التكلفة ومتوفر على نطاق واسع يمكن لمادة ABS أن تتحمل دورات التسخين والتبريد المتكررة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات القابلة لإعادة التدوير والاستخدام الصناعي طويل الأمد. مقارنة بين بلاستيك ABS وبلاستيك PLA: مقارنة المواد يُعد كل من ABS وPLA من اللدائن الحرارية الشائعة، لكنهما يخدمان متطلبات استخدام مختلفة تمامًا. يتميز ABS بأنه بلاستيك هندسي أكثر صلابة ومتانة، بينما يُستخدم PLA بشكل أساسي في صناعة النماذج الأولية والطباعة ثلاثية الأبعاد للهواة. ABS مقابل PLA: القوة الميكانيكية يتميز ABS بمقاومة أعلى للصدمات ومتانة أكبر من PLA مادة PLA أكثر صلابة ولكنها أكثر هشاشة ABS مقابل PLA: مقاومة الحرارة درجة حرارة تليين مادة ABS: حوالي 105 درجة مئوية درجة حرارة تليين حمض البولي لاكتيك: حوالي 60 درجة مئوية بفضل مقاومته الفائقة للحرارة، يعتبر ABS أكثر ملاءمة للأجزاء الوظيفية المعرضة لدرجات حرارة مرتفعة. ABS مقابل PLA: الثبات والدقة في الأبعاد يُعدّ PLA أسهل في الطباعة ويُنتج أجزاءً ثابتة الأبعاد أثناء الطباعة ثلاثية الأبعاد. أما ABS، فيميل إلى التشوه أثناء الطباعة، ولكنه يُظهر أداءً أفضل في التطبيقات الميكانيكية العملية بعد تشكيله. ABS مقابل PLA: تشطيب السطح تظهر خطوط الطبقات بوضوح في الطباعة بتقنية FDM لكلا المادتين. يمكن تنعيم سطح مادة ABS باستخدام مذيبات مثل الأسيتون، مما ينتج عنه سطح أملس ولامع، بينما تتطلب مادة PLA عادةً الصنفرة أو الطلاء. ABS مقابل PLA: الأثر البيئي مادة PLA قابلة للتحلل الحيوي في ظل ظروف التسميد الصناعي مادة ABS غير قابلة للتحلل الحيوي ولكنها قابلة لإعادة التدوير يتطلب تحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) ظروفًا صناعية مضبوطة، وقد يستغرق عقودًا في البيئات الطبيعية. أما مادة ABS فتتميز بعمر خدمة طويل ومتانة عالية للمنت

بولي فثالاميد له استخدامات عديدة. فهو يُستخدم في الإلكترونيات والكهرباء، والسيارات، والكابلات والأسلاك، والعديد من التطبيقات الأخرى.

PLA و LGFPLA – مواد بلاستيكية حيوية صديقة للبيئة ومعززة PLA (Polylactic Acid) is a non-natural polyester and one of the most promising "green plastics." Known for its biocompatibility, biodegradability, and high mechanical strength, PLA can be completely degraded by microorganisms into CO₂ and water, making it non-toxic and environmentally friendly. PLA offers mechanical properties similar to polypropylene, while providing the gloss, clarity, and processability of polystyrene. With a lower processing temperature than polyolefins, PLA can be molded via injection molding, extrusion, blow molding, spinning, and other general plastic processes. Its applications range from disposable packaging and fibers to nonwovens, and extend to medical, chemical, pharmaceutical, and 3D printing industries. Long Glass Fiber Reinforced PLA (LGFPLA) Glass fiber is an inorganic non-metallic material with excellent insulation, heat resistance, corrosion resistance, and mechanical strength. When used to reinforce PLA, it creates Long Glass Fiber PLA (LGFPLA), a high-performance thermoplastic composite with glass fibers 10–25mm long, forming a 3D structure for superior strength and stability. LGFPLA is available as columnar pellets, typically 12mm (for injection molding) or 25mm (for compression molding) in length, with glass fiber content from 20% to 60%. Colors can be customized to match client requirements. Advantages of LGF vs SGF (Long Fiber vs Short Fiber PLA) Longer fiber length improves mechanical properties and part durability. High specific stiffness and strength, with excellent impact resistance — ideal for automotive parts. Improved creep resistance and dimensional stability for precise molding. Outstanding fatigue resistance and long-term reliability. Stable performance in high temperature and humid environments. Minimal fiber damage during molding due to fiber mobility within the mold. Technical Specifications Product Number Color Length Fiber Specification Package Sample Port of Loading Delivery Time PLA-NA-LGF Natural or customizable 6–25mm 20%–60% 25kg/bag Available Xiamen Port 7–15 days after shipment Lab & Factory Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. specializes in developing and producing long glass fiber (LGF) and long carbon fiber (LCF) reinforced thermoplastic composites (LFT-G, LFRT, LFT). Our materials are lightweight, high-strength, impact-resistant, and environmentally friendly, offering excellent corrosion and chemical resistance along with superior molding performance. Our products are used across industries including automotive, aerospace, military, electrical, medical, sports equipment, and daily consumer goods, producing components such as gears, rollers, pulleys, pump impellers, fan blades, and more.

طراز المنتج: TPU-NA-LGF Product fiber content: 20%-60%

مواصفات الألياف: 20%-60% Product feature: High strength, High toughness and durability

نايلون مقوى بألياف زجاجية طويلة PA66-LGF PA66, or Nylon 66, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics. It offers excellent mechanical properties including tensile strength, flexural strength, and impact resistance, along with superior thermal and chemical stability. With lightweight, high wear resistance, good electrical insulation, and self-extinguishing properties, PA66 is ideal for automotive, electrical, industrial equipment, and construction applications. Why Reinforce PA66 with Long Glass Fiber? While PA66 is versatile, it has limitations: high water absorption, low compressive strength when wet, poor alkali resistance, and potential deformation at ultra-low temperatures. Long glass fiber (LGF) reinforcement addresses these challenges. Adding LGF significantly improves impact resistance, thermal deformation resistance, mechanical performance, molding processability, and chemical resistance. LGF acts as a robust internal skeleton, enhancing the durability and reliability of PA66 components. PA66-LGF Technical Datasheet *The datasheet is tested by Xiamen LFT and provided for reference only.* Applications of PA66-LGF PA66 reinforced with 30% long glass fiber is ideal for high-performance applications such as: Automotive components and structural parts Power tool housings and mechanical parts Industrial equipment components For specialized applications, please consult our technical team. PA66-LGF Product Details Number Color Length Sample MOQ Port of Loading Delivery Time Payment Terms PA66-NA-LGF30 Original color (customizable) 12mm (customizable) Available 25kg Xiamen Port 7-15 days after shipment Discussed Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. is a leading manufacturer specializing in long fiber reinforced thermoplastics (LFT & LFRT), including Long Glass Fiber (LGF) and Long Carbon Fiber (LCF) series. Our thermoplastic LFT can be applied in LFT-G injection molding, extrusion molding, and LFT-D molding. We provide products according to customer requirements with fiber lengths from 5 to 25mm. Our continuous infiltration reinforced thermoplastics have passed ISO9001 & 16949 certifications and hold numerous national patents and trademarks. Our Services Technical parameters and leading-edge design of LFT & LFRT materials Mold front design recommendations Technical support for injection molding and extrusion molding processes

نايلون مقوى بألياف زجاجية طويلة PA6 و PA6-LGF PA6, also known as Nylon 6, is a high-performance polyamide widely used in engineering plastics, fibers, and films. It is a thermoplastic polymer with repeating amide groups (-NH-CO-) in the main chain, offering strong mechanical properties and versatile processing capabilities. What is PA6 Plastic? PA6 is an aliphatic polyamide that provides excellent strength, wear resistance, and chemical resistance to weak acids, alkalis, and certain organic solvents. Its lightweight and processable nature make it widely applied in fibers, engineering plastics, and thin films. However, the polar amide groups in PA6 easily form hydrogen bonds with water molecules, which can result in high moisture absorption, dimensional changes, and reduced impact strength in dry or low-temperature conditions. Advantages of PA6 High mechanical strength and toughness with excellent tensile and compressive properties Outstanding fatigue resistance, maintaining strength after repeated bending High softening point, heat resistant Low friction and wear-resistant surface Corrosion resistance to alkalis, salts, weak acids, oils, and most solvents Self-extinguishing, non-toxic, odorless, and good weather and biological resistance Excellent electrical insulation even in high humidity environments Lightweight, easy to dye, and easy to mold due to low melting viscosity Limitations of PA6 High moisture absorption (up to 3% when saturated) Poor light and thermal stability; prolonged high-temperature exposure may cause discoloration and surface cracking Strict injection molding requirements; trace moisture can affect product quality Dimensional stability is sensitive to thermal expansion and wall thickness variations Not resistant to strong acids or oxidizing agents; unsuitable for acid-resistant applications Why Reinforce PA6 with Long Glass Fiber? To overcome the natural limitations of PA6, long glass fiber (LGF) reinforcement is applied. PA6-LGF composites combine the lightweight, chemical, and heat resistance of PA6 with the mechanical strength and dimensional stability of long glass fibers. LGF reinforcement improves tensile, compressive, and flexural strength, reduces shrinkage, enhances fatigue resistance, and provides improved thermal and chemical stability. This makes PA6-LGF ideal for high-performance structural components. Applications of PA6-LGF PA6 reinforced with 30% long glass fiber (30% LGF) is widely used in: Power tool shells and components Engineering machinery parts Automobile structural and functional components The composite improves mechanical strength, dimensional stability, heat resistance, aging resistance, and fatigue resistance. Its fatigue strength can be up to 2.5x that of unreinforced PA6. Processing and Forming Tips for 30% PA6-LGF Shrinkage is reduced to ~0.3% compared with 1–1.5% for pure PA6. Excessive fiber content may cause surface floating fibers and poor compatibility. 30% LGF is recommended for balanced performance. Recycled material content should be kept below 25% to avoid color and mechanical property degradation. Gradual cooling after molding prevents warping due to fiber orientation during injection molding. Mold design, gate position, and temperature control are critical. Customers & Staffs Certificates

البولي بروبيلين , also known as PP , is a polyolefin or saturated polymer . It is a low-density thermoplastic with good resistance to heat. Other characteristics of PP include: chemical resistance, elasticity, toughness, fatigue resistance, and electrical insulation capability.

درجة: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

تعتبر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا للنظر فيه كبديل للمعادن بجزء بسيط من الوزن.