ألياف زجاجية طويلة مقواة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE-LGF) مركب حراري بلاستيكي عالي الأداء، مصنوع من راتنج HDPE المعزز بألياف زجاجية طويلة باستخدام عملية تشريب مستمر للألياف. مقارنةً بـ HDPE المملوء بألياف زجاجية قصيرة، توفر هذه المادة أداءً محسّنًا بشكل ملحوظ. الخصائص الميكانيكية، ومقاومة التعب، ومقاومة الزحف، والاستقرار الهيكلي ، مع الحفاظ على مقاومة HDPE الكيميائية الممتازة وقابليتها للمعالجة.

PLA المقوى بالألياف الطويلة (LFR-PLA) هو بلاستيك هندسي يجمع بين ألياف زجاجية طويلة وراتنج حمض البولي لاكتيك (PLA). حمض البولي لاكتيك نفسه هو صديق للبيئة مادة بلاستيكية حرارية، معروفة بقابليتها للتحلل الحيوي. ومع ذلك، فإن خصائصها الميكانيكية محدودة، مثل القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. بفضل دمج ألياف زجاجية طويلة، يتحسن أداء PLA بشكل ملحوظ، مما يجعله مناسبًا لـ التطبيقات الصعبة .

تتمتع المواد البلاستيكية المعدلة المصنوعة من مادة ABS المقواة بألياف زجاجية بالعديد من المزايا، بما في ذلك قوة وصلابة ممتازة، مقاومة ممتازة للحرارة، مقاومة جيدة للمواد الكيميائية، امتصاص منخفض للماء، عزل كهربائي جيد وأداء مستقر هذه المزايا تجعلها تتمتع بمجموعة واسعة من آفاق التطبيق في العديد من المجالات، ويمكنها تلبية احتياجات الصناعات المختلفة للمواد عالية الأداء.

يتميز PBT بخصائص مشابهة لخصائص PET (بولي إيثيلين تيريفثالات). وهو معروف بـ الاستقرار الأبعادي، امتصاص منخفض للرطوبة، قوة عالية، صلابة، ومقاومة للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية والحرارية يتم استخدامه بشكل شائع في أجنحة السيارات وقطع الزخرفة الداخلية، وأغطية الأدوات الكهربائية، والعلب الكهربائية.

مادة مركبة مقواة بألياف زجاجية طويلة من مادة TPU (البولي يوريثين الحراري) هي مادة مركبة مقواة بألياف زجاجية طويلة من مادة TPU (البولي يوريثين الحراري) مادة عالية الأداء الذي يجمع بين مرونة ممتازة ومقاومة للتآكل ومقاومة للعوامل الجوية من مادة TPU مع قوة فائقة وثبات أبعاد للألياف الزجاجية الطويلة .

بولي فثالاميد (PPA) هو بولي أميد عطري شبه بلوري. يوجد في البولي أميد، أو نايلون ، عائلة. بالمقارنة مع النايلون 6/6، فهو أقوى وأكثر صلابة وأقل حساسية للرطوبة، ولديه قدرات حرارية أعلى بالإضافة إلى ذلك، فإنه يتمتع بمقاومة كبيرة لـ التعب الكيميائي و الزحف الميكانيكي .

المركبات الأساسية لـ PA12-GF، وهو شكل من أشكال النايلون المملوء بالزجاج، هي البولي أميد 12. وتشمل الأسماء الأخرى لـ PA12 النايلون 12 والبولي كابرولاكتون. مقاومة كيميائية ممتازة، وامتصاص رطوبة ضئيل، وثبات أبعاد عالي هي كلها خصائص PA12-GF .

عند التشكيل نايلون 6 ، يتم حقن المادة أحيانًا بكمية محددة من ألياف زجاجية (عادة بين 20% و 60% ) لتعزيزها قوة الشد . ألياف زجاجية تحسين الصلابة .

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو بولي بروبين، هو بولي أوليفين أو بوليمر مشبع. وهو البلاستيك الحراري منخفض الكثافة مع مقاومة جيدة للحرارة . وتشمل الخصائص الأخرى لـ PP ما يلي: المقاومة الكيميائية، والمرونة، والصلابة، ومقاومة التعب، والقدرة على العزل الكهربائي .

البوليمر المتجانس ب ب عروض المركبات الطويلة المقواة بألياف الكربون صلابة استثنائية، وأداء خفيف الوزن، وثبات أبعاد معزز ل التطبيقات الهيكلية .

PPS مادة بلاستيكية هندسية متينة وعالية الأداء، تتميز بثبات أبعادي وحراري ممتاز، بالإضافة إلى نطاق واسع من درجات حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية، ومقاومة كيميائية ممتازة. علاوة على ذلك، يُعد PPS، كمعظم اللدائن الحرارية الأخرى، عازلًا كهربائيًا. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية، إلى جانب ثباته الحراري، تجعله مثاليًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات، والمحامل، وقواعد الصمامات. مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد بولي فينيلين)، واسمه الإنجليزي: بولي فينيلين سلفيد، هو بلاستيك هندسي حراري خاص يتميز بخصائص شاملة ممتازة. يتميز بمقاومته العالية لدرجات الحرارة والتآكل وخواصه الميكانيكية الفائقة. يُصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. نادرًا ما يُستخدم البولي بروبيلين النقي بمفرده نظرًا لهشاشته. معظم البولي بروبيلين المستخدم هو من نوع مُعدّل، ومن بين هذه الأنواع البولي بروبيلين المقوى بألياف الزجاج. تتميز مادة الألياف الزجاجية المطولة (LGF) من PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض التشوه، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. تُستخدم في دفّاعات سخانات المياه، وأغلفة المضخات، والوصلات، والصمامات، ودفّاعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودفّاعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وغيرها. تطبيقات صناعة السيارات: بفضل خواصها الميكانيكية الممتازة، تُستخدم ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال صناعة السيارات، بما في ذلك مكونات أنظمة الوقود، وأجهزة الاستشعار، ومكونات الهيكل. من جهة، يعود ذلك إلى قوة وصلابة PPS-LCF العالية، وصعوبة تلف أجزائها النهائية. من جهة أخرى، تتميز PPS-LCF بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا، مما يضمن استقرار المنتج النهائي. كما تتميز PPS-LCF بمقاومة ممتازة للتآكل والحرارة، مما يطيل عمر المنتج النهائي. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يُستخدم بشكل رئيسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وغيرها. بالإضافة إلى متانة مادة PS-LCF العالية، تتميز الأجزاء المصنوعة منها بخصائص تزييت ذاتي ممتازة، وهو أمر بالغ الأهمية للأجزاء الميكانيكية. لذلك، مقارنةً بمنتجات ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين أدائها بشكل كبير. تشتمل مجموعة واسعة من تطبيقات PPS-LCF على صناعة الطيران والسيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1 أداء ممتاز بشكل عام. راتنج PPS هو بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. تبلغ نسبة بلوراته حوالي 65%، وكثافته 1.34 غ/سم³. يتميز بخواص ميكانيكية ممتازة، حيث تتفوق قوته على قوة الشد والانحناء لبوليمرات PA وPC وPBT وغيرها. كما يتميز بصلابة عالية جدًا ومقاومة للزحف. وستتحسن خواصه الميكانيكية بعد إضافة ألياف زجاجية مقواة. 2 مقاومة ممتازة للحرارة. تصل درجة انصهاره إلى 275-291 درجة مئوية، ودرجة حرارة تشوهه الحراري 135 درجة مئوية. بعد تدعيمه بالألياف الزجاجية، تصل درجة حرارة تشوهه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ بالتحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. تتراوح درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد بين 200-240 درجة مئوية، ويت

تجمع مادة PPS المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT استقرار حراري فائق وقوة ميكانيكية عالية ، مما يجعلها مثالية لـ تطبيقات عالية الأداء . مقاومتها الممتازة للتآكل والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة تضمن موثوقية طويلة الأمد في بيئات صعبة .