مركب ألياف البولي بروبيلين والزجاج هو مزيج من راتنج البولي بروبيلين وألياف الزجاج ومواد مضافة أخرى محددة يتكون مركب البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية من راتنج البولي بروبيلين الأساسي، والألياف الزجاجية، ومواد مضافة أخرى. يمنح هذا المركب المنتجات النهائية معامل مرونة وقوة شد محسّنين. وبفضل هذه الخصائص عالية الأداء، يوفر البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية قوة فائقة لتطبيقات الأثاث والأجهزة الكهربائية والسيارات.

كبريتيد البوليفينيلين هو نوع جديد من البلاستيك الهندسي الوظيفي.

مادة PLA المقواة بألياف الكربون الطويلة يجمع بين الفوائد البيئية لـ PLA القابل للتحلل الحيوي مع تحسين القوة الميكانيكية والصلابة يوفر حلاً مستداماً للتطبيقات التي تتطلب أداء خفيف الوزن مما يجعله مناسبًا للنماذج الأولية والسلع الاستهلاكية والأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن.

ألياف الكربون الطويلة تتميز ألياف الكربون بخصائص استثنائية، تشمل قوة محورية ومعامل مرونة عاليين للغاية، وكثافة منخفضة، وأداءً نوعيًا ممتازًا. فهي لا تُظهر أي زحف، وتتمتع بمقاومة فائقة للإجهاد، ومقاومة ممتازة للتآكل، وتحافظ على استقرارها عند درجات حرارة عالية جدًا في بيئات غير مؤكسدة. كما تتميز ألياف الكربون بموصلية كهربائية وحرارية جيدة، وحماية فعالة من التداخل الكهرومغناطيسي، ومعامل تمدد حراري منخفض، وخواص تباين قوية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، توفر ألياف الكربون أكثر من ثلاثة أضعاف معامل يونغ وتقريبا ضعف معامل مرونة ألياف الأراميد (كيفلار) . إنه غير قابل للذوبان ولا ينتفخ في المذيبات العضوية أو الأحماض أو القلويات، مما يجعله مناسبًا للغاية للبيئات المسببة للتآكل والبيئات الصعبة. إحدى الطرق الفعّالة لخفض تكلفة استخدام ألياف الكربون هي دمجها مع مواد بلاستيكية هندسية مثل النايلون، مما يُنتج مواد مركبة عالية الأداء ذات توازن مثالي بين التكلفة والأداء. ونتيجةً لذلك، أصبح النايلون المُقوّى بألياف الكربون نظامًا ماديًا هامًا في هندسة المواد المركبة الحديثة. يُعدّ النايلون نفسه بلاستيكًا هندسيًا عالي الأداء، ولكنه يعاني من امتصاص الرطوبة، وثبات أبعاد محدود، وخصائص ميكانيكية أقل بكثير من المعادن. وللتغلب على هذه القيود، استُخدمت تقنية تقوية الألياف منذ سبعينيات القرن الماضي. يُحسّن النايلون المُقوّى بألياف الكربون بشكلٍ ملحوظ من القوة، والصلابة، والثبات الحراري، ومقاومة الزحف، ومقاومة التآكل، ودقة الأبعاد. وبالمقارنة مع النايلون المُقوّى بألياف الزجاج، يُوفّر النايلون المُقوّى بألياف الكربون سلوكًا أفضل في امتصاص الصدمات وأداءً ميكانيكيًا عامًا متميزًا. لذلك، شهدت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) تطوراً سريعاً في السنوات الأخيرة. وعلى وجه الخصوص، في مجال التصنيع الإضافي، SLS (التلبيد الانتقائي بالليزر) تُعتبر التكنولوجيا واحدة من أنسب الطرق لمعالجة مواد النايلون المقوى بألياف الكربون. البيانات الفنية للمراجعة التطبيقات شركتنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي شركة تصنيع محترفة متخصصة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT & LFRT)، بما في ذلك الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) و ألياف الكربون الطويلة (LCF) مسلسل. موادنا من ألياف البوليستر الليفية (LFT) مناسبة لعمليات قولبة الحقن LFT-G، وعمليات البثق، وقولبة الضغط LFT-D. ويمكن تخصيص طول الألياف من من 5 إلى 25 ملم وفقًا لمتطلبات العميل. لقد اجتازت تقنية تشريب الألياف المستمرة لدينا الاختبارات اللازمة. ISO 9001 و IATF 16949 نحن حاصلون على شهادات اعتماد، ومنتجاتنا محمية بعلامات تجارية وبراءات اختراع متعددة.

تتميز مادة النايلون 66 المستخدمة في عمليات التصنيع بمقاومة محسّنة لدرجات الحرارة ومعدلات امتصاص أقل للماء مقارنة بالنايلون 6 القياسي.

مادة البولي أميد 6 (PA6) مادة البولي أميد 6 (PA6) يتمتع البولياميد 6 (PA6) بخصائص كيميائية وفيزيائية مشابهة جدًا للبولياميد 66 (PA66). ومع ذلك، تؤدي الاختلافات في التركيب الجزيئي إلى خصائص أداء متميزة. يتميز PA6 بانخفاض درجة انصهاره واتساع نطاق درجة حرارة معالجته، مما يوفر مقاومة أفضل للصدمات والذوبان مقارنةً بـ PA66، بالإضافة إلى امتصاصه العالي للرطوبة. نظراً لتأثر العديد من خصائص جودة الأجزاء البلاستيكية بخاصية امتصاص الرطوبة، فإن انكماش القوالب يتأثر بشكل كبير بدرجة التبلور وامتصاص الرطوبة. لذا، يجب مراعاة هذه العوامل بدقة عند تصميم منتجات PA6. يقلل البولي أميد 6 المدعم بالألياف بشكل فعال من الانكماش ويخفف من المشاكل الناجمة عن امتصاص الرطوبة. كما تساهم بلوريته العالية وسيولته الممتازة في تحسين استقرار الأبعاد والأداء العام للقطعة. ورقة البيانات ينبغي استخدام منتجات النايلون مع مراعاة الانحرافات في الأبعاد الناتجة عن التمدد الحراري وامتصاص الرطوبة. كما أن مادة PA6 التقليدية تُظهر مقاومة محدودة للأحماض والأشعة فوق البنفسجية. وقد يؤدي التعرض طويل الأمد لدرجات حرارة عالية إلى الأكسدة الحرارية، مما ينتج عنه تغير اللون وتلف المادة في نهاية المطاف. لذلك، لا يُنصح عمومًا باستخدام النايلون غير المُعدَّل في التطبيقات الخارجية. تعمل ألياف الكربون المعدلة PA6 على تحسين مقاومة الزحف والصلابة ومقاومة التآكل والقوة الميكانيكية بشكل كبير، مما يتيح أداءً مستقرًا في البيئات الخارجية والبيئات الصعبة. *نصيحة: قد يؤدي ضعف التوافق بين ألياف الكربون ومادة PA6 إلى انفصال الألياف وانخفاض الخواص الميكانيكية. تتميز مركبات PA6 من شركة شيامن إل إف تي بتوافق ممتاز بين الألياف والمصفوفة، مما يتجنب هذه المشكلات بشكل فعال. المزايا القوة والمتانة: توازن ممتاز بين الصلابة ومقاومة الحرارة تصميم مُحسَّن: مظهر سطحي فائق مناسب للهياكل المعقدة سهولة معالجة ممتازة: سيولة عالية وثبات حراري لتشكيل دقيق استقرار حراري عالٍ: أداء موثوق به في درجات الحرارة المرتفعة خصائص كهربائية مستقرة: عزل متسق عبر نطاقات واسعة من درجات الحرارة والترددات التطبيقات يعزز البولي أميد 6 المقوى بألياف الكربون الطويلة القوة ومقاومة الحرارة ومقاومة الصدمات والاستقرار الأبعاد، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية والاستهلاكية على حد سواء. مع تزايد التوجه نحو تصميم السيارات خفيف الوزن وصغير الحجم، تستمر درجات الحرارة تحت غطاء المحرك في الارتفاع. يلبي البولي أميد 6 المقوى بألياف الكربون هذه المتطلبات الصارمة، ويُستخدم على نطاق واسع في مكونات محركات السيارات، والأنظمة الكهربائية، وهياكل السيارات، وأجزاء الوسائد الهوائية. نظراً لخصائصه الميكانيكية الممتازة، وثبات أبعاده، ومقاومته للحرارة، ومقاومته للتقادم، فإن مادة PA6 المقواة بألياف الكربون تُستخدم أيضاً بشكل شائع في الأجزاء الميكانيكية ومكونات معدات الفضاء الجوي. يتميز البولي أميد 6 المقوى بألياف الكربون الطويلة بانسيابية عالية، وصلابة فائقة، وقوة ميكانيكية ممتازة، وانكماش منخفض، ومقاومة للزحف، وثبات حراري، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للزيوت، وتوزيع متجانس للألياف، ولمعان سطحي جيد. تشمل التطبيقات النموذجية الأدوات الكهرب�

ال البولي بروبيلين المعدل مادة معززة بواسطة ألياف الكربون يتمتع بسلسلة من المزايا، مثل الوزن الخفيف، ومعامل المرونة العالي، والقوة النوعية العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل، وامتصاص الاهتزازات الجيد، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه في قطع غيار السيارات مثل تجميع الأدوات الفرعية للسيارات.

تعتبر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا للنظر فيه كبديل للمعادن بجزء بسيط من الوزن.

بلاستيك PLA | بلاستيك PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (PLA-LGF) ما هو PLA؟ حمض البوليلاكتيك ( جيش التحرير الشعبي يُعدّ حمض البولي لاكتيك (PLA) بوليمرًا بلاستيكيًا قابلًا للتحلل الحيوي وصديقًا للبيئة، ويتم إنتاجه عبر عمليات خالية من التلوث. يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بشكل طبيعي ويعاد تدويره في البيئة، مما يجعله مادة بوليمرية خضراء مثالية وأحد أبرز أنواع البلاستيك القابل للتحلل الحيوي. بنية PLA ومقاومتها للحرارة تؤثر البنية الجزيئية لـ PLA على مقاومته للحرارة، ومتانته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. يتميز PLA بسلسلة جزيئية حلزونية ذات نشاط منخفض، مما يؤدي إلى تبلور بطيء بعد التشكيل بالحقن ومقاومة حرارية ضعيفة نسبيًا. أثناء المعالجة الحرارية، قد تنكسر روابط الإستر جزئيًا، مما يُولّد مجموعات كربوكسيل طرفية تُسرّع التحلل الحراري. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) تقوية حمض البولي لاكتيك بألياف زجاجية طويلة ( PLA-LGF تعمل الألياف على تحسين القوة الميكانيكية والصلابة ومقاومة الحرارة. كما تعمل كدعامة هيكلية، مما يحد من حركة سلسلة البوليمر أثناء التسخين ويزيد من الاستقرار الحراري. أنواع الألياف المستخدمة في تقوية مادة PLA تشمل الألياف المستخدمة لتحسين مادة PLA ما يلي: ألياف نباتية طبيعية: السيزال، الكتان، الكتان، الخيزران، جوز الهند، ألياف الخشب الألياف الحيوانية: الحرير الألياف المعدنية: ألياف البازلت الألياف الكيميائية: الألياف الزجاجية، ألياف الكربون تُستخدم الألياف الزجاجية وألياف الكربون على نطاق واسع نظرًا لقوتها العالية ومعامل مرونتها، بينما تُفضّل الألياف الطبيعية لقابليتها للتحلل الحيوي ومصادرها المتجددة. وقد أظهرت الألياف المُعدّلة الممزوجة بـ PLA درجات حرارة تليين فيكات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) يُظهر البولي لاكتيك المُقوّى بألياف زجاجية طويلة خصائص ميكانيكية فائقة مقارنةً بالبولي لاكتيك المُقوّى بألياف قصيرة. وهو أكثر ملاءمةً للأجزاء الهيكلية الكبيرة، إذ يوفر متانة أعلى بمقدار 1-3 مرات، وقوة شد وصلابة أكبر بمقدار 0.5-1 مرة. قولبة حقن PLA-LGF المختبر والاختبار المستودعات والتخزين شهادة نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك جيش التحرير الشعبي

بلاستيك PBT | بلاستيك PBT المقوى بألياف زجاجية طويلة (PBT-LGF) ما هو PBT؟ بولي بيوتيلين تيريفثالات ( مادة PBT البولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT) هو بوليستر حراري هندسي شبه بلوري. يُنتج عن طريق بلمرة تكثيف 1،4-بيوتيلين جليكول مع حمض التيريفثاليك (PTA) أو ثنائي ميثيل تيريفثالات (DMT)، مُشكلاً راتنجًا أبيض حليبيًا شفافًا إلى معتم. يتميز PBT بقوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة كيميائية عالية، وثبات حراري، وخصائص عزل كهربائي فائقة، مما يجعله مثاليًا للتطبيقات الهندسية الصعبة. الخصائص الأساسية لمادة PBT الكثافة النوعية: 1.31 جم/سم³ نقطة الانصهار: 225~275 درجة مئوية درجة حرارة التحول الزجاجي (Tg): 22-43 درجة مئوية صلابة روكويل (مقياس R): 118 نسبة امتصاص الماء: 0.34% انكماش القالب: 1.7~2.3% PBT-LGF | PBT مقوى بألياف زجاجية طويلة PBT-LGF يجمع هذا المنتج بين مادة PBT وألياف زجاجية طويلة، مما يحسن من قوته الميكانيكية، ومقاومته للإجهاد، وثبات أبعاده، ومقاومته للزحف. وتُحافظ هذه الخصائص على جودتها حتى في ظروف درجات الحرارة العالية. مزايا PBT-LGF قوة ميكانيكية ممتازة ومقاومة للإجهاد مقاومة عالية للحرارة: مؤشر درجة حرارة UL من 120 إلى 140 درجة مئوية مقاومة جيدة للمذيبات وعدم وجود تشققات ناتجة عن الإجهاد معالجة سهلة مقاومة للاشتعال: يمكن تحقيق معيار UL94 V-0 عزل كهربائي ممتاز: مقاومة عالية، قوة عازلة، مقاومة للقوس الكهربائي التشكيل الجيد والمعالجة الثانوية: التشكيل بالحقن والبثق التبلور السريع والسيولة الجيدة: يمكن معالجة الجدران الرقيقة في ثوانٍ ورقة البيانات الفنية لمادة PBT-LGF (TDS) تطبيقات PBT-LGF يستخدم البولي بيوتيلين تيريفثالات المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في الإلكترونيات والسيارات والتطبيقات الصناعية نظرًا لقوته الميكانيكية العالية ومقاومته للحرارة وعزله الكهربائي واستقراره الأبعاد. الإلكترونيات: قواطع أسلاك بدون صمامات، مفاتيح كهرومغناطيسية، محولات كهربائية، مقابض أجهزة، موصلات، هياكل قطع غيار السيارات: مقابض الأبواب، مصدات السيارات، أغطية الموزعات، الرفارف، أغطية الأسلاك الواقية، أغطية العجلات قطع غيار صناعية: مراوح غرف العمليات، لوحات المفاتيح، بكرات الصيد، أغطية المصابيح، ومكونات ميكانيكية أخرى معالجة PBT-LGF يمكن معالجة مادة PBT-LGF بسهولة عن طريق قولبة الحقن أو البثق باستخدام المعدات القياسية. وبفضل سرعة التبلور وسيولتها الجيدة، تكون درجات حرارة القالب أقل من غيرها من أنواع البلاستيك الهندسي، مما يتيح معالجة سريعة لكل من الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والأجزاء الكبيرة. تفاصيل المنتج PBT-LGF رقم لون طول عينة الحد الأدنى للطلب طَرد ميناء التحميل موعد التسليم بي بي تي-NA-LGF30 لون طبيعي (قابل للتخصيص) 12 مم (قابل للتخصيص) متاح طن واحد 25 كجم/كيس ميناء شيامن 7-15 يومًا بعد الشحن مختبر ومصنع الأسئلة الشائعة س: هل يتطلب حقن الألياف الزجاجية الطويلة آلات أو قوالب خاصة؟ أ: نعم. يجب أن تستوفي آلات قولبة الحقن والبراغي والفوهات وهياكل القوالب متطلبات تقوية الألياف الطويلة. س: كيفية منع الأسطح الخشنة أو الألياف العائمة في قولبة حقن PBT-LGF؟ أ: تأكد من جفاف جزيئات البلاستيك تمامًا وتحولها إلى مادة لدنة، واضبط درجة حرارة القالب بشكل مناسب، وقم بتلميع أسطح القالب للحصول على تشطيبات ناعم�

بلاستيك MXD6 | بلاستيك MXD6 مقوى بألياف زجاجية طويلة (MXD6-LGF) ما هو MXD6؟ بولي أديبيل-م-بنزويل أمين، المعروف باسم MXD6 أو نايلون MXD6 MXD6 هو بلاستيك حراري هندسي عالي الأداء. يتميز MXD6، مقارنةً بأنواع البلاستيك الهندسي الأخرى، بقوة ميكانيكية ومعامل مرونة أعلى. كما أنه نوع خاص من النايلون عالي العزل، يتمتع بمقاومة ممتازة للأكسجين وثاني أكسيد الكربون. على عكس PVDC أو EVOH، لا تتأثر خصائص العزل فيه بدرجة الحرارة أو الرطوبة، مما يجعل MXD6 مثاليًا للاستخدام في ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. الأداء الهيكلي والميكانيكي يتميز نايلون MXD6 بقوة وصلابة عاليتين، ودرجة حرارة تشكيل حراري عالية، وتمدد حراري منخفض، وثبات أبعاد ممتاز، وامتصاص منخفض للماء. وتتغير خصائصه الميكانيكية بشكل طفيف بعد امتصاص الماء. كما يتميز MXD6 بانكماش منخفض يسمح بالتشكيل الدقيق، وقابلية طلاء ممتازة في درجات الحرارة العالية، وخصائص عازلة فائقة. مزايا MXD6 يحافظ على قوة وصلابة عاليتين ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة درجة حرارة انحراف حراري عالية مع معامل تمدد حراري منخفض انخفاض امتصاص الماء وانخفاض طفيف في الخصائص الميكانيكية انكماش طفيف في عملية التشكيل، مناسب لعمليات التشكيل الدقيقة قابلية طلاء ممتازة، خاصة في درجات الحرارة العالية حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى MXD6-LGF | ألياف زجاجية طويلة مقواة MXD6 يمكن مزج مادة MXD6 مع ألياف زجاجية طويلة، وألياف كربونية، ومعادن، وحشوات متطورة لإنتاج مركبات معززة بنسبة 50-60% من الألياف الزجاجية. ينتج عن ذلك قوة وصلابة استثنائيتان مع الحفاظ على سطح أملس غني بالراتنج، مثالي للطلاء، أو التغطية المعدنية، أو الهياكل العاكسة. المزايا الرئيسية لـ MXD6-LGF سيولة عالية للجدران الرقيقة: يمكن ملء الجدران التي لا يتجاوز سمكها 0.5 مم حتى مع محتوى الألياف الزجاجية بنسبة 60٪. تشطيب سطح ممتاز: توفر الأسطح الغنية بالراتنج مظهرًا لامعًا للغاية على الرغم من محتواها العالي من الألياف. قوة وصلابة عاليتان للغاية: وهو مشابه للعديد من المعادن والسبائك المصبوبة التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية. ثبات أبعاد جيد: انكماش منخفض وتفاوتات دقيقة؛ معامل التمدد الخطي مشابه للعديد من المعادن. MXD6-LGF TDS (ورقة البيانات الفنية) تطبيقات MXD6-LGF MXD6-LGF يُستخدم كبديل للمعادن في تصنيع الأجزاء الهيكلية عالية الجودة في السيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية. يتميز بأداء ممتاز في البيئات التي تتطلب قوة ميكانيكية عالية ومقاومة للزيوت، حيث يعمل لفترات طويلة عند درجات حرارة تتراوح بين 120 و160 درجة مئوية. بفضل تقوية الألياف الزجاجية، يحافظ MXD6 على مقاومة للحرارة تصل إلى 225 درجة مئوية، مما يجعله مناسبًا لكتل الأسطوانات ورؤوس الأسطوانات والمكابس والتروس المتزامنة لمحركات السيارات. توفر سبائك MXD6/PPO مقاومة عالية لدرجات الحرارة، وقوة عالية، ومقاومة للتآكل، ومقاومة للزيوت، واستقرارًا ممتازًا في الأبعاد، مما يتيح استبدال المعادن في ألواح هياكل السيارات، والمصدات، وأغطية العجلات، والأجزاء المنحنية المعقدة. معلومات عنا