ما هي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF)؟ البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LFT) هو مادة هندسية يتم فيها دمج ألياف زجاجية طويلة ومواد مضافة في مادة أساسية من البلاستيك الحراري. وهذا يحسن بشكل كبير من القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة والاستقرار الأبعاد والأداء العام للمادة. لماذا يتم استخدام الألياف الزجاجية الطويلة للتقوية؟ مقاومة عالية للحرارة: تعمل تقنية LFT على زيادة الأداء الحراري بشكل كبير، وخاصة بالنسبة للبلاستيك المصنوع من النايلون. انخفاض الانكماش وزيادة الصلابة: تعمل تقوية الألياف على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يحسن من استقرار الأبعاد والصلابة. مقاومة محسّنة للصدمات: البلاستيك المقوى أقل عرضة للتشقق الناتج عن الإجهاد ويتمتع بمتانة أفضل. قوة عالية: تعمل الألياف الزجاجية الطويلة على زيادة قوة الشد والضغط والانحناء. مقاومة اللهب: معظم مواد LFT ذاتية الإطفاء بسبب المواد المضافة ومحتوى الألياف. لماذا نختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ يؤدي طول الألياف الأطول إلى تحسين الخصائص الميكانيكية بشكل ملحوظ. صلابة وقوة نوعية عالية مع مقاومة ممتازة للصدمات، مثالية لتطبيقات السيارات. مقاومة فائقة للزحف وثبات الأبعاد للأجزاء الدقيقة. مقاومة ممتازة للإجهاد للمكونات طويلة العمر. تحسين الثبات في البيئات الحارة والرطبة. الحد الأدنى من تلف الألياف أثناء عملية التشكيل بسبب الحركة النسبية للألياف في القالب. ظهور PP-LGF تطبيقات PP-LGF قطع غيار السيارات وحدات الواجهة الأمامية، ووحدات الأبواب، وآليات تغيير السرعات، ودواسات التسارع الإلكترونية، ولوحات القيادة، ومراوح التبريد، وحوامل البطاريات، وأقواس المصد، وألواح الحماية السفلية، وإطارات فتحة السقف، وما إلى ذلك - استبدال المكونات المعدنية أو المصنوعة من مادة PA المقواة. الأجهزة المنزلية أسطوانات الغسالات، والأقواس، ومراوح تكييف الهواء، وما إلى ذلك - استبدال مكونات PA القصيرة المقواة بالألياف الزجاجية والمكونات المعدنية. الاتصالات، والإلكترونيات، والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وأعمدة الملفات، وقواعد المرحلات، وإطارات محولات الميكروويف، وأغلفة صمامات الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، إلخ. تطبيقات أخرى أغلفة الأدوات الكهربائية، وأغلفة مضخات/عدادات المياه، والمراوح، وهياكل الدراجات، والزلاجات، ودواسات القاطرات، وخوذات السلامة، وأحذية السلامة - استبدال البولي أميد المقوى بالألياف القصيرة أو البولي فينيلين أوكسيد. ورقة بيانات مرجعية معلومات عنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي مورد رائد للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF). تدعم مواد LFT الخاصة بنا عمليات التشكيل بالحقن والتشكيل بالبثق، وهي متوفرة بأطوال ألياف تتراوح من 5 إلى 25 مم، مصممة خصيصًا لتلبية متطلبات العملاء. منتجاتنا حاصلة على شهادتي ISO9001 و IATF16949، وهي مسجلة ببراءات اختراع وتُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والإلكترونيات والصناعة والدفاع. ما نقدمه البيانات الفنية والإرشادات الخاصة بمواد LFT وLFRT. توصيات تصميم القوالب لتحسين الإنتاج. دعم ال�

درجة: General grade, Heat-resistant grade, UV-resistant grade, Toughen resistant grade Fiber specification: 20%-70%

البولي بروبيلين البولي بروبيلين، المعروف أيضاً باسم PP أو البولي بروبيلين، هو بوليمر بولي أوليفيني أو بوليمر مشبع. وهو كثافة منخفضة مادة لدن حراري ذات مقاومة جيدة للحرارة. تشمل الخصائص الأخرى للبولي بروبيلين: المقاومة الكيميائية، والمرونة، والمتانة، ومقاومة الإجهاد، والقدرة على العزل الكهربائي.

PP-LGF مادة البولي بروبيلين (PP) المُقوّاة بألياف زجاجية، تتراوح عادةً بين 20 و30 ميجا باسكال، وقوة انحناء تتراوح بين 25 و50 ميجا باسكال، ومعامل انحناء يتراوح بين 800 و1500 ميجا باسكال. عند استخدام مادة البولي بروبيلين في الأجزاء الإنشائية الهندسية، يجب تعزيزها بألياف زجاجية. بولي بروبلين مقوى بألياف زجاجية، يمكن مضاعفة أو حتى تحسين خصائصه الميكانيكية عدة مرات بفضله. على وجه التحديد، تتراوح قوة الشد بين 65 و90 ميجا باسكال، وقوة الانحناء بين 70 و120 ميجا باسكال، ومعامل الانحناء بين 3000 و4500 ميجا باسكال. هذه القوة الميكانيكية تُضاهي تمامًا قوة ABS ومنتجات ABS المُحسّنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج، وABS العامة وABS المقواة بين 80℃~98℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج إلى 135℃~145℃. يمكن تحسين صلابة حشوة البولي بروبيلين بإضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية، مثل بودرة التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وغيرها، ومقاومة الحرارة واللمعان. كما يمكن تحسين قوة الشد عن طريق حشو ألياف الكربون، وألياف البورون، والألياف الزجاجية. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب بإضافة مثبطات اللهب. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة، والملونات، والمشتتات، وغيرها. كما يمكن لعوامل التبلور تسريع عملية التبلور، وزيادة درجة حرارته، وتكوين بلورات كروية أصغر وأكثر، مما يحسن الشفافية ومقاومة الصدمات. وبالتالي، فإن للحشو تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية تشكيل البلاستيك، وخفض التكلفة. طلب باعتباره أحد المواد البلاستيكية العامة الأربع، يتميز البولي بروبلين (PP) بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء قولبة أفضل، وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكنه يتميز أيضًا بالقوة، ومعامل المرونة، والصلابة المنخفضة، ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وانكماش التشكيل، وسهولة الشيخوخة، وغيرها من العيوب. لذلك، يجب تعديله لتلبية متطلبات المنتج. يتم تعديل مادة البولي بروبلين عادةً بإضافة تقوية معدنية، ومقاومة للعوامل الجوية، وتقوية بالألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب، وتعديلات فائقة المتانة. ولكل نوع من البولي بروبلين المُعدّل تطبيقات واسعة في مجال الأجهزة المنزلية. يُستخدم البولي بروبلين المقوى بألياف الزجاج في تصنيع الثلاجات، ومكيفات الهواء، مثل مراوح التدفق المحوري والمتقاطع. كما يُستخدم في تصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالات عالية السرعة، وعجلة التموج، وعجلة الحزام، لتلبية متطلباته العالية من حيث الخواص الميكانيكية، وفي قواعد ومقابض طبخ الأرز، وأفران الميكروويف الإلكترونية، وغيرها من الأجهزة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية. ألياف زجاجية مقواة بألياف البولي بروبيلين. ألياف زجاجية قصيرة عادية مقواة بألياف البولي بروبيلين، لأن الألياف الزجاجية قصيرة وسهلة الالتواء، وقوة تأثير منخفضة، وسهلة التشوه عند التسخين، يمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على عيوب الألياف الزجاجية القصيرة المذكورة أعلاه، ويتميز المنتج بسطح أفضل، ودرجة حرارة أعلى، وقوة تأثير أعلى، ويمكن اس

ملكنا بوليمر مقوى بألياف زجاجية مع عالية الأداء يوفر قوة ومتانة استثنائية، وهو مثالي لـ حقن البولي بروبلين التطبيقات.

الألياف الزجاجية يحسن قوة الشد، قدرة تحمل عالية واستقرار درجة الحرارة من المواد. وهي مناسبة للاستخدام في الصناعات الثقيلة .

الجمع بين المرونة من البولي بروبيلين و ملكيات من الألياف الزجاجية، تعمل مادة المركب PP-GF على زيادة الأداء وتجلب الموثوقية إلى السوق.

في صناعة التصنيع، من أجل مطابقة بعض المنتجات الناتجة التي تتطلب جودة أعلى من المعتاد أن يختلط المصنعون في بلاستيك PP مع ألياف زجاجية أو خرزات زجاجية. هذان الشكلان المختلفان من تعزيز الزجاج هما متينة وقوية بطبيعتها لذلك، عندما يتم خلطها، تصبح مواد البولي بروبيلين المملوءة بالزجاج أخف وأقوى .

هذه الطبيعة لا تضيع عندما تكون مُدمج مع الألياف الزجاجية . مركب PP-GF البلاستيك ليس خفيفًا فحسب، بل متينًا أيضًا. لذلك، فهو مناسب لصناعات مثل السيارات، والفضاء، والصناعات الثقيلة،...

في قطاع التصنيع، ولمطابقة بعض المنتجات النهائية التي تتطلب جودة أعلى من المعتاد، يُدخل المصنعون في بلاستيك البولي بروبيلين أليافًا زجاجية أو خرزات زجاجية. هذان الشكلان المختلفان من تحسينات الزجاج هما: متينة وقوية بطبيعتها لذلك، عندما يتم خلطها، تصبح مواد البولي بروبيلين المملوءة بالزجاج أخف وأقوى .

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبيلين، هو بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.

ملكناكوبوليمر بولي بروبيلين مقوى بألياف زجاجية طويلةتجمع هذه المادة بين البوليمر المتطور من البولي بروبيلين وألياف زجاجية طويلة فاخرة لإنتاج مركب فائق المتانة وعالي الأداء. صُمم خصيصًا لـالصناعات المتطلبة، فهو يقدمقوة فائقة، وثبات، ومقاومة في الظروف القاسية.