توفر المركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة PP خصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك قوة الشد العالية، ومقاومة الصدمات، واستقرار الأبعاد، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة. وتُستخدم هذه المواد على نطاق واسع في السيارات، والأجهزة المنزلية، والقطاعات الصناعية، حيث تعد المتانة والأداء أمرًا بالغ الأهمية. مع محتوى الألياف الزجاجية الذي يتراوح من 20% إلى 60%، فإنها توفر توازنًا بين القوة وتقليل الوزن، مما يعزز الكفاءة الإجمالية للمنتج النهائي.

يوفر البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية مع الأداء العالي قوة ومتانة استثنائيتين، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات القولبة بالحقن PP .

يوفر البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية مع الأداء العالي قوة ومتانة استثنائيتين، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات القولبة بالحقن PP .

مادة PP البولي بروبيلين، PP باختصار، عبارة عن بوليمر للبروبيلين عن طريق إضافة البلمرة. مادة شمعية بيضاء، شفافة وخفيفة المظهر. مادة البولي بروبيلين عبارة عن راتنجات صناعية لدنة بالحرارة ذات خصائص ممتازة. إنه بلاستيك عام خفيف الوزن وشفاف عديم اللون وشفاف مع مقاومة كيميائية ومقاومة للحرارة وعزل كهربائي وخصائص ميكانيكية عالية القوة وخصائص تصنيع جيدة مقاومة للاهتراء. مادة PP-LGF PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية يتم عن طريق إضافة مادة PP المقواة بالألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، مما يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من بلاستيك PP، وبالتالي، فإن معدل انكماش PP المقوى بالألياف الزجاجية (PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية) ) يتم تحسين النقصان والصلابة ومقاومة الصدمات وقوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء ومثبطات اللهب. الخواص الميكانيكية لـ PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية على وجه التحديد، وصلت قوة الشد إلى 65MPa--90MPa، ووصلت قوة الانحناء إلى 70MPa--20MPa، ووصل معامل الانحناء إلى 3000MPa-4500MPa، ويمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، وأكثر من ذلك مقاومة للحرارة. بشكل عام، تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لـ ABS وABS المقوى بين 80 درجة مئوية - 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية - 145 درجة مئوية، وحتى 150 درجة مئوية. درجات يمكن أن تتحمل أكثر من 1000 ساعة. مقارنة بـ SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) TDS كمرجع فقط تطبيق الألياف الزجاجية PP-Long يمكن استخدام مادة الألياف الزجاجية الطويلة المملوءة بـ PP لصنع الثلاجات وتكييف الهواء وآلات التبريد الأخرى في مروحة ومروحة التدفق المحوري. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، والعجلة الموجية، وعجلة الحزام للتكيف مع متطلبات الأداء الميكانيكي العالي، وتستخدم لقاعدة ومقبض طباخ الأرز، وفرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات درجة الحرارة العالية. متطلبات المقاومة، بشكل عام، يتم استخدام معظم مواد PP المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتج، وهي نوع من مواد الهندسة الإنشائية. الحالات أجزاء الغسالة أجزاء الواجهة الأمامية للسيارات أجزاء السكوتر الأسئلة الشائعة 1. هل لحقن الألياف الزجاجية الطويلة متطلبات خاصة لماكينات وقوالب الحقن؟ أ. هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، يمكن أن تدخل الألياف الزجاجية إلى سطح المنتج البلاستيكي أثناء عملية التشكيل بالحقن، بحيث يصبح سطح المنتج أليافًا خشنة وعائمة. كيفية جعل سطح المادة ناعماً؟ أ. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التأكد من أن جزيئات البلاستيك ملدنة ومشتتة بشكل جيد، وتأكد أيضًا من أن تجفيف جزيئات البلاستيك لا يحتوي على إزالة الرطوبة، وتعديل درجة حرارة القالب إلى درجة الحرارة المناسبة، ويتم صقل سطح القالب في مكانه. 3. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات متطلبات المظهر من مواد ذات ألياف طويلة؟ أ. الميزة الرئيسية للألياف الزج

مادة PP البولي بروبيلين، PP باختصار، عبارة عن بوليمر للبروبيلين عن طريق إضافة البلمرة. مادة شمعية بيضاء، شفافة وخفيفة المظهر. مادة البولي بروبيلين عبارة عن راتنجات صناعية لدنة بالحرارة ذات خصائص ممتازة. إنه بلاستيك عام خفيف الوزن وشفاف عديم اللون وشفاف مع مقاومة كيميائية ومقاومة للحرارة وعزل كهربائي وخصائص ميكانيكية عالية القوة وخصائص تصنيع جيدة مقاومة للاهتراء. مادة PP-LGF PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية يتم عن طريق إضافة مادة PP المقواة بالألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، مما يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من بلاستيك PP، وبالتالي، فإن معدل انكماش PP المقوى بالألياف الزجاجية (PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية) ) يتم تحسين النقصان والصلابة ومقاومة الصدمات وقوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء ومثبطات اللهب. الخواص الميكانيكية لـ PP بالإضافة إلى الألياف الزجاجية على وجه التحديد، وصلت قوة الشد إلى 65MPa--90MPa، ووصلت قوة الانحناء إلى 70MPa--20MPa، ووصل معامل الانحناء إلى 3000MPa-4500MPa، ويمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، وأكثر من ذلك مقاومة للحرارة. بشكل عام، تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لـ ABS وABS المقوى بين 80 درجة مئوية - 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية - 145 درجة مئوية، وحتى 150 درجة مئوية. درجات يمكن أن تتحمل أكثر من 1000 ساعة. مقارنة بـ SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) TDS كمرجع فقط تطبيق الألياف الزجاجية PP-Long يمكن استخدام مادة الألياف الزجاجية الطويلة المملوءة بـ PP لصنع الثلاجات وتكييف الهواء وآلات التبريد الأخرى في مروحة ومروحة التدفق المحوري. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، والعجلة الموجية، وعجلة الحزام للتكيف مع متطلبات الأداء الميكانيكي العالي، وتستخدم لقاعدة ومقبض طباخ الأرز، وفرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات درجة الحرارة العالية. متطلبات المقاومة، بشكل عام، يتم استخدام معظم مواد PP المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتج، وهي نوع من مواد الهندسة الإنشائية. الحالات أجزاء الغسالة أجزاء الواجهة الأمامية للسيارات أجزاء السكوتر الأسئلة الشائعة 1. هل لحقن الألياف الزجاجية الطويلة متطلبات خاصة لماكينات وقوالب الحقن؟ أ. هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، يمكن أن تدخل الألياف الزجاجية إلى سطح المنتج البلاستيكي أثناء عملية التشكيل بالحقن، بحيث يصبح سطح المنتج أليافًا خشنة وعائمة. كيفية جعل سطح المادة ناعماً؟ أ. أثناء عملية التشكيل بالحقن، يجب التأكد من أن جزيئات البلاستيك ملدنة ومشتتة بشكل جيد، وتأكد أيضًا من أن تجفيف جزيئات البلاستيك لا يحتوي على إزالة الرطوبة، وتعديل درجة حرارة القالب إلى درجة الحرارة المناسبة، ويتم صقل سطح القالب في مكانه. 3. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات متطلبات المظهر من مواد ذات ألياف طويلة؟ أ. الميزة الرئيسية للألياف الزج

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبين، عبارة عن بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.

مادة البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبين، عبارة عن بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبين، هو بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.

PP عبارة عن بوليمر يتم تصنيعه عن طريق بلمرة التنسيق لمونومر البروبيلين، وهو أحد المواد البلاستيكية العامة الخمسة PE وPP وPVC وPS وABS.

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على البلاستيك النقي الأصلي، ويضيف الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تكون الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي، تكون درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة، وخاصة بلاستيك النايلون؛ 2. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة، يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا؛ 4. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسين الكثير؛ 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة، يتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويل، يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • تحسين مقاومة الزحف، واستقرار جيد للأبعاد، ودقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة التعب ممتازة. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية، وحدة الباب، آلية النقل، دواسة الوقود الإلكترونية، هيكل لوحة القيادة، مروحة التبريد والإطار، حامل البطارية، حامل المصد، لوحة الحماية السفلية، إطار فتحة السقف، وما إلى ذلك، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية أو PA المعززة. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة، قوس مثلث الغسالة، أسطوانة آلة فرشاة واحدة، مروحة تكييف الهواء، وما إلى ذلك، تستخدم لتحل محل المواد المعدنية PA، APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وعمود الملف، وقاعدة التتابع، وإطار/إطار ملف محول فرن الميكروويف، والموصل الكهربائي، وحزمة صمام الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، وما إلى ذلك. آحرون يتم استخدام مبيت الأدوات الكهربائية، أو مبيت مضخة المياه أو عداد المياه، أو المكره، أو هيكل الدراجة، أو الزلاجات، أو دواسات القاطرة الأرضية، أو خوذات السلامة العسكرية/المدنية، أو أحذية السلامة، وما إلى ذلك لتحل محل PA، وPPO، وما إلى ذلك. ورقة ال

PP-LGF PP المقوى بالألياف الزجاجية، عادة، قوة الشد لمواد PP تتراوح بين 20M ~ 30MPa، قوة الانحناء بين 25M ~ 50MPa، معامل الانحناء بين 800M ~ 1500MPa. إذا كان سيتم استخدام PP في الأجزاء الهيكلية الهندسية، فيجب تقويته بالألياف الزجاجية. يمكن مضاعفة PP المقوى بالألياف الزجاجية، من خلال الخواص الميكانيكية لمنتج PP المقوى بالألياف الزجاجية أو حتى عدة مرات التحسين. على وجه التحديد، تصل قوة الشد إلى 65MPa~90MPa، وتصل قوة الانحناء إلى 70MPa~120MPa، ويصل معامل الانحناء إلى 3000MPa~4500MPa. يمكن مقارنة هذه القوة الميكانيكية تمامًا مع ABS ومنتجات ABS المحسنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. PP المقوى بالألياف الزجاجية، ABS العام ودرجة حرارة مقاومة الحرارة ABS المعززة بين 80 درجة مئوية ~ 98 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بالألياف الزجاجية إلى 135 درجة مئوية ~ 145 درجة مئوية. تعديل ملء PP، إضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية في PP، مثل مسحوق التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وما إلى ذلك، يمكن أن يحسن الصلابة، ويحسن مقاومة الحرارة واللمعان؛ ملء ألياف الكربون، ألياف البورون، الألياف الزجاجية يمكن أن تحسن قوة الشد؛ يمكن أن تؤدي إضافة مثبطات اللهب إلى تحسين خاصية مثبطات اللهب. يمكن لملء العامل المضاد للكهرباء الساكنة، والملون، والمشتت، وما إلى ذلك تحسين الخاصية المضادة للكهرباء الساكنة، وقابلية التلوين والسيولة، وما إلى ذلك؛ يمكن لعامل التعبئة أن يسرع من سرعة التبلور، ويزيد من درجة حرارة التبلور، ويشكل بلورات كروية أكثر وأصغر، وبالتالي تحسين الشفافية وقوة التأثير. ولذلك، فإن الحشو له تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية معالجة صب البلاستيك وخفض التكلفة. طلب باعتبارها واحدة من المواد البلاستيكية العامة الأربع، تتمتع PP بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء صب أفضل وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكن لديها أيضًا قوة ومعامل وصلابة منخفضة وقوة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة ضعيفة وتشكيل الانكماش وسهولة الشيخوخة وأوجه القصور الأخرى. ولذلك يجب تعديله حتى يتمكن من التكيف مع طلب المنتج. يتم تعديل مادة PP بشكل عام من خلال إضافة تشديد التعزيز المعدني، وتعديل مقاومة الطقس، وتعزيز الألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب وتعديل المتانة الفائقة، وكل نوع من PP المعدل لديه عدد كبير من التطبيقات في مجال الأجهزة المنزلية. يمكن استخدام PP المقوى بالألياف الزجاجية في صناعة الثلاجات وآلات تبريد تكييف الهواء مثل مراوح التدفق المحوري ومراوح التدفق المتقاطع. بالإضافة إلى ذلك، يمكن استخدامه أيضًا لتصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالة عالية السرعة، العجلة الموجية، عجلة الحزام للتكيف مع متطلباتها العالية على الخواص الميكانيكية، لقاعدة ومقبض جهاز طهي الأرز، فرن الميكروويف الإلكتروني وغيرها من الأماكن ذات القدرة العالية. متطلبات مقاومة درجات الحرارة. عززت الألياف الزجاجية PP. ألياف زجاجية قصيرة عادية معززة PP، لأن الألياف الزجاجية تحتوي على تزييف قصير وسهل، وقوة تأثير منخفضة، وتشوه سهل عند التسخين، والألياف الزجاجية الطويلة يمكن أن تتغلب على العيوب المذكورة أعلاه للألياف الزجاجية القصيرة، والمنتج لديه سطح أفضل�

ما هو كوبوليمر؟ البوليمر المشترك هو بوليمر يتكون من أكثر من نوع واحد من وحدات المونومر. يتم إنتاج البوليمرات المشتركة عن طريق بلمرة نوعين أو أكثر من المونومر معًا في عملية يشار إليها باسم البلمرة المشتركة. يُشار أحيانًا إلى البوليمرات المشتركة المنتجة بهذه الطريقة باسم البوليمرات الحيوية. ما هو الغرض من كوبوليمر؟ الغرض من إنشاء بوليمر مشترك هو تصنيع بوليمر بخصائص أكثر مرغوبة. عادةً ما تتمتع البوليمرات المشتركة بتبلور أقل، ودرجة حرارة تزجج أعلى، وقابلية ذوبان محسنة. يتم تحقيق هذه الخصائص من خلال عملية يشار إليها باسم تقوية المطاط. أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟ يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات،  وقطع غيار مضخة المياه، ومكونات معالجة المياه، وقطع الأثاث، وما إلى ذلك. ما هي مزايا كوبوليمر؟ تشمل مزايا استخدام البوليمرات المشتركة ما يلي:  1. مقاومة القص العالية.  2. ارتفاع درجة حرارة التشغيل.  3. مقاومة عالية للتآكل.  4. مقاومة عالية التأثير.  5. ارتفاع الاستقرار الأبعاد. ما هو تطبيق تقوية الألياف الزجاجية الطويلة من مادة البولي بروبيلين؟ عملية الإنتاج LFT-G LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ونطاق من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - طريقة تصنيع Ps Centerfill فعالة من حيث التكلفة  : يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، الذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى الكريات. صناعة. سؤال وجواب س: ما هي الاختلافات والمزايا بين مواد الألياف الطويلة والألياف الأساسية؟ ج: تُظهر المركبات المقواة بالألياف الطويلة خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالألياف القصيرة وهي أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية. أداء الصدمات لمركبات الألياف الطويلة أعلى بمقدار 1-3 مرات من أداء الألياف القصيرة، وقوة الشد أعلى بنسبة 50%، والخواص الميكانيكية أعلى بنسبة 50-80%. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، ويتم زيادة قوة الشد (القوة والصلابة) بنسبة 0.5-1 مرة.  س: باستخدام مادة لدنة حرارية معززة بالألياف طويلة، هل ستسد فتحة القالب بسبب طول الألياف أم لا؟ ج: عند استخدام ألياف زجاجية طويلة أو ألياف كربون طويلة، من الضروري تقييم ما إذا كان المنتج مناسبًا لـ LFT-G. إذا كان المنتج صغيرًا جدًا أو كان التوزيع غير مناسب لمواد الألياف الطويلة. الألياف الطويلة نفسها لها متطلبات لفوهة ا