مادة البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة - بوليمر متجانس عالي الأداء لقولبة الحقن

أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟

يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات،
أجزاء مضخة المياه، مكونات معالجة المياه، قطع الأثاث، إلخ.

أيهما أفضل، المتجانس أم البوليمر المشترك؟

هذا يعتمد. لا يعتبر أي من البوليمر المتجانس أو البوليمر المشترك أفضل من الآخر. سوف يعتمد على التطبيق الذي هو أكثر من المرغوب فيه. تعد البوليمرات المتجانسة أكثر ملاءمة للتطبيقات عالية القوة والصلابة، في حين أن البوليمرات المشتركة مناسبة لمقاومة التآكل ودرجات حرارة التشغيل المرتفعة. على الرغم من أن البوليمر المتجانس الخام يتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل، إلا أن البوليمرات المشتركة لها خواص ميكانيكية أفضل عند تقويتها بالزجاج فوق البوليمر المتجانس المقوى بالزجاج. وذلك لأن البوليمرات المشتركة أكثر ملاءمة للالتصاق بالألياف.

بعد تعبئة الألياف الزجاجية

من خلال الجمع بين مرونة مادة البولي بروبيلين وخصائص الألياف الزجاجية، تعمل مادة PP-GF المركبة على زيادة الأداء وتوفير الموثوقية في السوق.

الصلابة: هذه هي الميزة الأكثر تميزًا للمركبات البلاستيكية الهندسية PP لأنها مدمجة مع الألياف الزجاجية. سيتم إضافة الألياف الزجاجية حسب المستوى بناءً على احتياجات العملاء مثل: مركب PP-GF30 (30%)، مركب PP-GF20 (20%) وهكذا. تعمل الألياف الزجاجية على تحسين قوة الشد وقدرة التحمل العالية وثبات درجة حرارة المادة. وهي صالحة للاستخدام في الصناعات الثقيلة.

يحافظ على ثبات الأبعاد: بالمقارنة مع خطوط البولي بروبيلين التقليدية، فإن ثبات الأبعاد لمركب PP-GF أفضل بكثير. سيتم القضاء تمامًا على حالات مثل التشوه أو التشقق أو الالتواء أو الانكماش بسبب خصائص الألياف الزجاجية وصلابة المادة.

مستوى مقاومة درجات الحرارة العالية: يبلغ مستوى مقاومة الحرارة للبلاستيك المركب PP-GF حوالي 100 درجة مئوية لفترات طويلة من الزمن و150 درجة مئوية لفترات قصيرة من الزمن. على وجه الخصوص، فهي غير مشوهة ويمكن أن تستمر في عملية التصنيع مباشرة بعد ذلك. ولذلك، يتم استخدام البلاستيك المركب PP-GF لإنتاج منتجات للاستخدام الخارجي.

تجنب التأثيرات الناجمة عن المواد الكيميائية القوية: يمكن للبلاستيك المركب PP-GF مقاومة المواد الكيميائية القوية مثل: الأحماض والمذيبات والكيروسين...

الوزن الخفيف: الوزن الأصلي للبولي بروبيلين خفيف جدًا. على وجه الخصوص، لا تضيع هذه الطبيعة عندما يتم دمجها مع الألياف الزجاجية. البلاستيك المركب PP-GF ليس خفيفًا فحسب، بل متين جدًا أيضًا. ولذلك فهي مناسبة في صناعات مثل السيارات والفضاء والصناعات الثقيلة،...

عملية الإنتاج

1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا.
2. إضافة الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك، تشكل صيغة فريدة من نوعها. تحسين قابلية التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة.
3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الماكينة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها.
4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ.
5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات.

يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل عظمي للشبكة، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للمنتج المادي.

من نحن

تتمتع شركة Xiamen LFT بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الكريات المركبة، وتتبع ما بعد البيع. بالإضافة إلى ذلك، نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن