المواد الصناعية الجديدة PPA مركب طويل ألياف الكربون أداء أعلى سعر أقل

MXD6 injection machine fiber glass mxd6 granules polymer which one is made in ourself factory.

مواد نايلون عالية الحاجز MXD6 ملء الألياف الزجاجية الطويلة

بالحرارة TPU LCF الكريات ألياف الكربون للأجزاء الهيكلية خفيفة الوزن

MXD6 حقن آلة الألياف الزجاجية MXD6 حبيبات البوليمر الذي يتم إجراؤه في أنفسنا مصنع

المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة lft tpu لصنع أذرع الروبوت

نظرة خاطفة- LCF بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة) ليس فقط له خصائص مقاومة ميكانيكية وحرارة وكيميائية ممتازة ، ومعامل احتكاك منخفض ، وشبكة محامل جيدة ، وهو نوع آخر من مواد التشحيم الذاتية الجيدة بعد البولي تترافلورو إيثيلين (PTFE) ، في قدرة التحمل ومقاومة التآكل من أداء PTFE أفضل ، في حالة عدم وجود تزييت ، فإن السرعة المنخفضة والحمل العالي ودرجة الحرارة العالية والرطوبة والتلوث والتآكل وغيرها من البيئة القاسية مناسبة بشكل خاص. على هذا الأساس ، فإن إضافة ألياف الكربون لا تعزز خواصها الميكانيكية فحسب ، بل إن لأداء الاحتكاك تأثير مهم. في درجة حرارة الغرفة ، تضاعفت قوة الشد بنسبة 30٪ من ألياف الكربون المقواة بمركب PEEK ، ووصلت ثلاث مرات عند 150 ℃. في الوقت نفسه ، تم أيضًا تحسين قوة التأثير وقوة الانحناء والمعامل للمركب المعزز بشكل كبير ، وتم تقليل الاستطالة بشكل حاد ، ويمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركب بشكل مباشر على أداء تأثير المركب. يُظهر مركب PEEK المقوى بألياف الكربون قدرة امتصاص طاقة محددة تصل إلى 180kJ / kg. يمكن للتأثير المعزز لألياف الكربون أيضًا مقاومة التليين الحراري لـ PEEK وتشكيل فيلم نقل بقوة عالية جدًا إلى حد معين ، والذي يمكن أن يحمي منطقة التلامس بشكل فعال. لذلك ، فإن معامل الاحتكاك ومعدل التآكل المحدد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون أقل بكثير من PEEK النقي. في ظل نفس الظروف التجريبية ، من الواضح أن مقاومة الاحتكاك والتآكل لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أفضل من مركبات PEEK المصنوعة من الألياف الزجاجية ، كما أن تأثير تحسين ألياف الكربون على مقاومة التآكل للمواد يزيد عن 5 أضعاف تلك الموجودة في الألياف الزجاجية بنفس الجرعة. يتم استخدام مادة PEEK المركبة المقواة بألياف الكربون في تصنيع الأجزاء ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال التشققات السطحية للمواد المعدنية أو الخزفية ، المواد الصلبة الذائبة طلب يتم تطبيق PEEK الطويل المقوى بألياف الكربون بشكل أساسي في المجالات الأربعة التالية: 1. الأجهزة الإلكترونية والكهربائية يمكن لـ PEEK الحفاظ على عزل كهربائي جيد في البيئة القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والرطوبة العالية ، وتتميز بخصائص عدم التشوه في نطاق درجات حرارة واسع ، لذلك يتم استخدامه كمادة عزل كهربائية مثالية في مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية. تم تحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الإشعاع ومقاومة درجات الحرارة العالية لبولي إيثر كيتون المقوى بألياف الكربون ، وتم توسيع مجالات تطبيقه بشكل أكبر. 2. الفضاء الجوي يتميز Polyether ether ketone PEEK بمزايا الكثافة المنخفضة وقابلية التشغيل الجيدة ، لذلك من السهل معالجته مباشرة إلى أجزاء عالية الطلب ، كما أن مادة البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون تعزز الأداء العام لبولي إيثر كيتون ، لذلك فهي يتزايد استخدامها في صناعة الطائرات. على سبيل المثال ، تم صنع الانسيابية على طائرات Boeing من سلسلة 757-200 من PEEK المقوى بألياف الكربون. بالإضافة إلى ذلك ، استخدم Gereedschappen Fabrick من أمستردام ، هولندا ، مركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30 ٪ لبناء مكون أكبر وأثبت أنه يمكن استخدام خواصه الميكانيكية في أجهزة موازنة الطائرات. 3. السيارات يرتبط استهلاك طاقة السيارة ارتباطًا وثيقًا بوزن السيارة. لا يمكن لوزن السيارة الخفيف تقليل استهلاك الوقود وانبعاثات العادم فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين أداء الطاقة والسلامة ، وهي طريقة فعالة لتوفير الطاقة. بالإضافة إلى التصميم خفيف الوزن للهيكل ، فإن استخدام مواد خفيفة الوزن يعد طريقة مباشرة أكثر. بفضل مزاياها ذات الكثافة المنخفضة والأداء الجيد والتكنولوجيا المريحة ، تُستخدم مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون بشكل متكرر في صناعة السيارات ، وتُظهر إمكانات كبيرة لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. على سبيل المثال ، يستخدم Robert Bosch GmbH PEEK المقوى بألياف الكربون بدلاً من المعدن كميزة ABS. يقلل الجزء المركب الأخف من لحظة القصور الذاتي ، مما يقلل من أوقات رد الفعل ، ويعزز بشكل كبير تفاعل النظام بشكل عام ، 4. الرعاية الصحية مواد البوليمر الطبية المتوفرة حاليًا هي بولي تترافلوروإيثيلين ، وحمض متعدد حمض اللبنيك ، ومطاط السيليكون وعشرات الأنواع ، ولكن من وجهة نظر الطب الحيوي ، فهذه المواد ليست مثالية ، في استخدام بعض الآثار الجانبية ، وراتنج PEEK نظرًا لكونه غير سام. ، الوزن الخفيف ومقاومة التآكل وغيرها من المزايا ، هي المادة الأقرب للهيكل العظمي البشري ، ويمكن دمجها عضويًا مع الجسم ، لذلك ، تمت دراسة راتينج البولي إيثر كيتون ومواده المركبة بعمق وتطبيقها في العمود الفقري والمفاصل كغرسات لتقويم العظام فى السنوات الاخيرة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMPE) ، فإن البولي إيثيلين المقوى بألياف الكربون لديه مقاومة تآكل أعلى وتوافق حيوي أفضل ، وهو مادة مثالية لاستبدال الحق الاصطناعي في المستقبل. من خلال مقارنة السمية الخلوية لألياف الكربون المقوى بالبولي إيثر كيتون مع سبائك التيتانيوم ، وجد أن المادتين لهما توافق خلوي مماثل. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الحالية في الصين هي الأدوات الطبية مثل قوس التثبيت الجراحي للعظام PEEK المقوى بألياف الكربون وقوس الرؤية الذي اعتمدته Wuxi Zhishang New Material Technology Co. ، LTD. ، والتي تعمل بشكل جيد في القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والرطوبة و مقاومة الحرارة ، ومن المتوقع أن يتم تطبيقها في المزيد من الأدوات الطبية المتطورة. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الحالية في الصين...

ما هو البلاستيك PA66؟ بولياديبيلاديبيلينديامين، المعروف باسم النايلون -66، هو راتنج لدن بالحرارة، مصنوع بشكل عام من حمض الأديبونيك وتكثيف هيكساديبامين. غير قابل للذوبان في المذيبات العامة، قابل للذوبان فقط في م-كريسول، إلخ. قوة ميكانيكية عالية وصلابة وصلابة. يمكن استخدامه كالبلاستيك الهندسي، والملحقات الميكانيكية مثل التروس، ومحامل التشحيم، بدلاً من المواد المعدنية غير الحديدية لصنع أغلفة الآلات، وشفرات محركات السيارات، ويمكن استخدامه أيضًا لصنع الألياف الاصطناعية. المواد الخام البلاستيكية PA66 عبارة عن بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف، مع اللدونة. الكثافة 1.15 جم/سم3. نقطة الانصهار 252 درجة مئوية. درجة حرارة التقصف -30 درجة مئوية. درجة حرارة التحلل الحراري أكبر من 350 درجة مئوية. مقاومة مستمرة للحرارة 80-120 درجة مئوية، معدل امتصاص الماء المتوازن 2.5%. مقاومة للأحماض والقلويات ومعظم الأملاح المائية غير العضوية وهاليدات الألكيل والهيدروكربونات والإسترات والكيتونات وغيرها من التآكل، ولكنها سهلة الفينول وحمض الفورميك والمذيبات القطبية الأخرى. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. ولكن امتصاص الماء أكبر، وبالتالي فإن استقرار الأبعاد ضعيف. ما هي ألياف الكربون الطويلة؟ في صناعة البلاستيك الهندسي المعدل، تشير المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة إلى ألياف الكربون الطويلة، والألياف الزجاجية الطويلة، وألياف الأراميد أو ألياف البازلت ومصفوفة البوليمر، من خلال سلسلة من طرق التعديل الخاصة لإنتاج المواد المركبة. أكبر ما يميز مركبات الألياف الطويلة هو أن لها خصائص متفوقة لا تمتلكها المواد الأصلية. إذا تم تصنيفها حسب طول مواد التسليح المضافة، فيمكن تقسيمها إلى ألياف طويلة وألياف قصيرة ومركبات ألياف مستمرة. كما ذكرنا في البداية، فإن المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة هي نوع من المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة، وهي مادة ألياف جديدة ذات قوة عالية وألياف ذات معامل عالي. يُظهر مركب ألياف الكربون LCF قوة عالية على طول محور الألياف، ويتميز بخصائص القوة العالية والوزن الخفيف. إنه يتمتع بخصائص ميكانيكية شاملة مثل الكثافة والقوة المحددة والمعامل المحدد الذي لا يمكن مقارنته بالمواد الأخرى. إنها مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. ما هي خصائص ألياف الكربون الطويلة؟ مقاومة التآكل: تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون LCF بمقاومة جيدة للتآكل، ويمكن أن تتكيف مع بيئة العمل القاسية؛ مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: قدرة قوية على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية، المنتجات التي تسبب ضررًا للأشعة فوق البنفسجية صغيرة؛ مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات: مقارنة بميزة المواد العامة أكثر وضوحًا؛ كثافة منخفضة: أقل من كثافة العديد من المواد المعدنية، يمكن أن تحقق غرض الوزن الخفيف؛ خصائص أخرى: مثل تقليل الاعوجاج، وتحسين الصلابة، وتعديل التأثير، وزيادة الصلابة، والتوصيل الكهربائي، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، فإن مركب ألياف الكربون LCF يتمتع بقوة أعلى، وصلابة أعلى، ووزن أقل، وموصلية كهربائية ممتازة. ما هي طلبات التقدم لـ PA66-LCF؟ 1.  الصناعة العسكرية يتميز مركب ألياف الكربون الطويل LFT بقوة وصلابة عالية جدًا، وله خصائص مقاومة التآكل، ومقاومة التعب، ومقاومة درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد الحراري المنخفض، وما إلى ذلك. يستخدم مركب ألياف الكربون LCF على نطاق واسع في الصواريخ والقذائف والطائرات العسكرية، الحماية الشخصية والمجالات العسكرية الأخرى في الداخل والخارج. ومقارنة بالمواد التقليدية، تسمح مركبات ألياف الكربون الطويلة بإجراء تحسينات مستمرة في أداء المعدات العسكرية، مثل تقليل وزن السفن الحربية بنسبة 20 إلى 40 بالمائة. في الوقت نفسه، يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون LCF التغلب على المواد المعدنية التي يسهل تآكلها، وسهلة التعب وغيرها من أوجه القصور، وتحسين وتعزيز متانة المنتجات العسكرية. حاليًا، يتم استخدام أكثر من 40 بالمائة من المواد المركبة من ألياف الكربون LCF في بعض المروحيات العسكرية المتقدمة، وأكثر من ذلك في المركبات الجوية بدون طيار. بالإضافة إلى الطائرات، تظهر السفن الحربية البحرية أيضًا شكل مادة مركبة من ألياف الكربون الطويلة، لأن المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة يمكن أن تتحمل تآكل مياه البحر ومجموعة متنوعة من الشوائب الكيميائية، ولها عمر خدمة طويل، وأكثر متانة من السفن الحربية الفولاذية، وتكاليف صيانة أقل. أصبحت مادة استراتيجية مهمة لتطوير الأسلحة والمعدات العسكرية الدفاعية الحديثة. 2.  مجال الأجهزة المنزلية تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون LCF بكثافة منخفضة ومقاومة كيميائية جيدة وأداء ممتاز وخصائص أخرى، وقد أصبحت تدريجياً اللدائن الهندسية المعدلة المفضلة في صناعة الأجهزة المنزلية، ويمثل استخدامها حوالي 30% وهو في ارتفاع. علاوة على ذلك، أصبحت الأجهزة المنزلية أكثر ذكاءً وتخصيصًا، ومتطلبات الأداء المعدلة للمواد أعلى. لذلك ليس من المستغرب أن يتم اختيار مركبات ألياف الكربون الطويلة من قبل صناعة الأجهزة المنزلية. 1، حماية خضراء وبيئية: مقارنة بالمواد التقليدية، فإن عملية الإنتاج بسيطة نسبيًا، ولكنها أيضًا أكثر حماية للبيئة، وأكثر اقتصادية، ولها لمعان عالي، وسهلة التشكيل، ومقاومة للخدش، وخصائص قابلة لإعادة التدوير؛ 2، السلامة والاستقرار العالي: لديه استقرار جيد الحجم، يمكن أن يتكيف مع بيئة استخدام درجات الحرارة المنخفضة والعالية، مشكلة التشوه صغيرة، استخدام السلامة؛ 3، مقاومة التعب العالية: يمكن استخدامها لفترة طويلة، مع زحف صغير، خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة؛ 4. خفيف الوزن: الكثافة المنخفضة تجعل وزن المنتج النهائي أخف وزنًا ومريحًا للاستخدام اليومي. 3.  شفرة توربينات الرياح أحد المكونات الرئيسية لتوربينات الرياح هو النصل. يجب أن يأخذ إنتاج ...

مقدمة تي بي يو إن اللدائن البلاستيكية المصنوعة من مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) عبارة عن بوليمرات خطية تتكون من البلمرة المشتركة لأجزاء السلسلة الصلبة والناعمة، والتي لها خصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل أداء المنتج الممتاز، تتوسع مجالات تطبيق TPU، بما في ذلك السلع الاستهلاكية اليومية والبناء والطبية والعسكرية والسيارات والزراعة والعديد من المجالات الأخرى. تظهر أيضًا منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات القطر الكبير (استخراج الغاز الصخري)، وكابلات الشحن لمركبات الطاقة الجديدة، والنعال الوسطى للأحذية الرياضية الرغوية (ETPU) المحضرة بعملية الرغوة فوق الحرجة، والأقواس غير المرئية، وما إلى ذلك. مركبات TPU المعدلة والمعززة بالألياف يتمتع TPU بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يتطلب الأمر معامل مرونة عاليًا ومواد صلبة جدًا. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل مرونة المادة. من خلال التعديل، يمكن الحصول على مركبات اللدائن الحرارية ذات المزايا العديدة مثل معامل المرونة العالي، والعزل الجيد، ومقاومة الحرارة، والانتعاش المرن الجيد، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة الصدمات، ومعامل التمدد المنخفض، واستقرار الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، وتزيد قوة الشد بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن الحرارية المواد المتصلدة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة يمكن أن تلين وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة تنتج تفاعل كيميائي تصلب عبر السلسلة وتصبح صلبة، هذا التغيير لا رجعة فيه، بعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، فإنها لم يعد من الممكن أن تصبح ناعمة وتدفق. اللدائن الحرارية: راتنجات اللدائن الحرارية هي المكون الرئيسي، ويتم إضافة إضافات مختلفة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف درجات حرارة معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره في أي شكل، ويبقى الشكل دون تغيير بعد التبريد؛ وهذه الحالة يمكن أن تتكرر مرات عديدة ولها دائما مرونة، وهذا التكرار ليس إلا تغيرا فيزيائيا. مزايا اللدائن الحرارية: تحتفظ المواد البلاستيكية اللدائن الحرارية بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها. وهذا يجعل البلاستيك الحراري مثاليًا لإنتاج الأجزاء الدائمة والأشكال الكبيرة والقوية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع هذه الأجزاء بخصائص قوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد قوة كبيرة عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل أعلى. اللدائن الحرارية: اللدائن الحرارية هي أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا وتتميز عادةً بمقاومة كيميائية وحرارية عالية، فضلاً عن هيكل عالي القوة لا يتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتينج لدن بالحرارة باعتباره المكون الرئيسي مع إضافات مختلفة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع انخفاض ثابت العزل الكهربائي وفقدان العزل الكهربائي، وهي مناسبة للمواد العازلة ذات التردد العالي والجهد العالي. تطبيقات TPU-LGF TDS لـ TPU-LGF تفاصيل المنتجات رقم ط�