نظرة خاطفة على حشوة طويلة من ألياف الكربون المقواة بالبلاستيك الحراري لقطع غيار السيارات خفيفة الوزن.

قالب حقن طويل من ألياف الكربون من مادة البولي بروبيلين لقطع غيار السيارات خفيفة الوزن

ورقة البيانات المركبة من ألياف الكربون الطويلة LFT PA12 والإرشادات الفنية

ألياف الكربون المتجولة PA6 حبيبات بلاستيكية من النايلون البكر ذات خصائص عالية

ما هي ألياف الكربون الطويلة (LCF) تم استخدام ألياف الكربون لأول مرة في مجال الطيران والمجالات العسكرية وغيرها، ثم تم استخدامها لاحقًا في إنتاج قطع غيار سيارات السباق. وفي السنوات الأخيرة بدأ دخوله إلى السوق الاستهلاكية، كما أنه من المواد التي يحرص عليها المصنعون العالميون. تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون بأنها خفيفة للغاية وصلبة ويمكنها تحمل نفس الضغط الذي يتحمله الفولاذ، وتكون التكلفة أعلى. ومع ذلك، فإن المادة أكثر متانة ولها قيمة إعادة تدوير عالية، لذلك يمكنها توفير التكاليف إلى حد ما. تشمل مركبات ألياف الكربون مساحيق ألياف الكربون، والألياف القصيرة، والألياف الطويلة، والمركبات المقواة بالألياف الطويلة. تتميز مركبات ألياف الكربون الطويلة بخصائص ميكانيكية أفضل من مركبات ألياف الكربون القصيرة، ولكن هناك متطلبات معينة لآلة قولبة الحقن وقالب المنتج. تتميز ألياف الكربون بخواص ميكانيكية وثبات كيميائي ممتاز، وكثافة أقل من الألومنيوم، وقوة أعلى من الفولاذ، وهي أعلى قوة نوعية وأعلى معامل نوعي بين الألياف عالية الأداء التي تم إنتاجها بكميات كبيرة، ولها خصائص الكثافة المنخفضة ، مقاومة التآكل، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الاحتكاك، مقاومة التعب، الموصلية الكهربائية والحرارية العالية، معامل التمدد الحراري والرطب المنخفض، إلخ. إنها مادة استراتيجية مهمة لتطوير الدفاع الوطني والاقتصاد الوطني. إن خصائص مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد المنخفض تجعلها مادة بديلة للمواد المعدنية في البيئات القاسية؛ خصائص التوصيل الكهربائي والحراري توسع نطاق تطبيقه في مجال الاتصالات والإلكترونيات؛ باعتبارها أعلى قوة محددة (القوة إلى الكثافة) وأعلى صلابة محددة (المعامل إلى الكثافة) بين الألياف عالية الأداء الموجودة حاليًا في الإنتاج الضخم، تعد ألياف الكربون مادة مهمة في مجال الطيران وشفرات طاقة الرياح ومركبات الطاقة الجديدة والنقل والرياضة والترفيه، وما إلى ذلك، تعتبر ألياف الكربون مادة مثالية للفضاء، وشفرات طاقة الرياح، ومركبات الطاقة الجديدة، والنقل، والرياضة والترفيه، وغيرها من المجالات ذات احتياجات الوزن الخفيف. تتميز مركبات Xiamen LGT-G LCF بالمظهر التالي: الحبوب المسطحة، الوزن الخفيف جدًا، تظهر تشطيبًا لا تشوبه شائبة، لا توجد ألياف عائمة، فقاعات، إلخ. اللون أسود طبيعي ويبلغ الطول حوالي 6 إلى 25 مم. تطبيق PP ملء مركبات ألياف الكربون الطويلة ورقة البيانات كمرجع هومو-PP وكوبو-PP ينقسم PP إلى البوليمر المتجانس PP والبوليمر المشترك PP وفقًا للأنواع المختلفة من المونومرات المشاركة في البلمرة. يتم تصنيع Homopolymer PP عن طريق بلمرة مونومر البروبيلين فقط، ويوجد نوع واحد فقط من الروابط في السلسلة الجزيئية للبوليمر، مع بلورة عالية وخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للحرارة. يتكون PP المبلمر بشكل أساسي من مونومر البروبيلين ومونومر الإيثيلين، وهناك روابط إيثيلين بالإضافة إلى روابط البروبيلين في السلسلة الجزيئية البوليمرية، والتي تتمتع بمقاومة عالية للصدمات. مركبات HPP ومركبات CPP، كلاهما متاح لدينا. تفاصيل رقم لون طول طَرد عينة موك ميناء التحميل موعد التسليم HPP-NA-LCF اللون الطبيعي، أو حسب الطلب 6-25 ملم 20 كجم/كيس مت

كبريتيد البولي فينيلين هو بلاستيك هندسي وظيفي جديد.

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

اسم المنتج: LFT بولي بروبيلين بوليمر ألياف الكربون الطويل للأجزاء البلاستيكية خفيفة الوزن معتمد: FDA، SGS، IATF 16949، وما إلى ذلك. المظهر: لون أسود وطول حوالي 12 ملم

الخصائص الفيزيائية لمواد النايلون خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة. ترطيب ذاتي ممتاز، مقاومة للتآكل: معامل احتكاك صغير، عمر خدمة طويل كعنصر نقل. مقاومة ممتازة للحرارة: درجة حرارة تشويه الحرارة PA66 عالية جدًا، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 150 درجة مئوية، PA66 بعد تقوية الألياف الزجاجية، ودرجة حرارة تشويه الحرارة 252 درجة مئوية أو أكثر. خصائص عزل كهربائي ممتازة: مقاومة حجمها عالية جدًا، ومقاومة جهد الانهيار العالية، وهي مواد عزل كهربائية/إلكترونية ممتازة. مقدمة لكريات LCF المملوءة بـ Nylon66 PA66 عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء، وامتصاص الرطوبة، وضعف ثبات الأبعاد للمنتجات، والقوة والصلابة والمعادن. من أجل التغلب على أوجه القصور هذه، في وقت مبكر من السبعينيات، يستخدم الناس ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتحسين أدائها. تم تعزيز PA66 بمواد ألياف الكربون في السنوات الأخيرة لتطوير أسرع، لأن PA66 وألياف الكربون أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، وتجسيد المواد المركبة الشامل لتفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من PA66 غير المعزز أعلى بكثير من زحف درجات الحرارة المرتفعة وهو صغير، والاستقرار الحراري لتحسن كبير في دقة الأبعاد للخير، ومقاومة للاهتراء. في الوقت الحاضر، المواد المركبة من ألياف الكربون PA66 هي في الأساس جزيئات قصيرة أو طويلة معززة بألياف الكربون، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعة السيارات والسلع الرياضية وآلات النسيج ومواد الفضاء الجوي وغيرها من المجالات. تتميز ألياف الكربون بخفة الوزن، وقوة الشد العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزحف، والتوصيل الكهربائي، ونقل الحرارة، وما إلى ذلك. وهي تشبه إلى حد كبير الألياف الزجاجية، ولكنها تتفوق على الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، فإن المعامل أعلى بثلاث مرات، وهي مادة ذات صلابة عالية وقوة عالية. ورقة بيانات PA6-LCF كمرجع من تجارب القسم الفني، نعلم أن قوة الانحناء، ومعامل الانحناء للمرونة، وقوة التأثير وقوة القص المستوي لمادة الألياف المضافة من ألياف الكربون PA66 تزداد مع زيادة محتوى ألياف الكربون، وانخفضت قوة القص العرضية قليلاً، بشكل عام زادت قوة المادة بشكل كبير. تطبيق PA66-LCF شهادة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS مصنع ومختبر سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ أداء خيوط ألياف الكربون المحددة ثابت، مثل خيوط ألياف الكربون توراي، T300، T300J، T400، T700 وما إلى ذلك، هناك سلسلة من المعلمات يمكن تتبعها. ومع ذلك، لا يوجد معيار موحد لقياس المنتجات المركبة من ألياف الكربون. أولاً، ستؤدي الأنواع المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات، ومن ثم بسبب اختيار المصفوفة والتصميم المختلف للمنتجات، سيؤدي ذلك إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة وألواح ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى، يتم إنتاج معظم منتجات ألياف الكربون في العينة قبل الاختبار لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع استخدام المعيار المت

مادة PP تتمتع ألياف البولي بروبيلين بأداء رائع. بالمقارنة مع الألياف الأخرى، تتمتع ألياف البولي بروبيلين بخصائص الألياف الأخف والأكثر دفئًا والأكثر كارهة للماء. تبلغ كثافة ألياف البولي بروبيلين 0.91 جم/سم 3 فقط، وهي الأصغر بين الألياف الاصطناعية الخمسة وأخف بنسبة 34% تقريبًا من ألياف البوليستر؛ تبلغ نسبة عزل ألياف البولي بروبيلين 36.49%، وهي الأعلى بين الألياف الاصطناعية الخمسة و1.7 مرة من البوليستر؛ معدل استعادة الرطوبة القياسي لألياف البولي بروبيلين هو صفر تقريبًا، وخصائص مقاومة الماء وموصلة للرطوبة هي الأفضل. وفي الوقت نفسه، تتمتع ألياف البولي بروبيلين بمقاومة جيدة للأحماض والقلويات وخصائص التقادم الحراري. مادة PP-LGF معادة يمكن للمركبات الطويلة المقواة بألياف الكربون أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت تريد استبدال المعدن بالبلاستيك. توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة توفيرًا كبيرًا في الوزن وتوفر القوة المثلى وخصائص الصلابة في اللدائن الحرارية المعززة. إن الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. إلى جانب مزايا التصميم والتصنيع لللدائن الحرارية المصبوبة بالحقن، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط عملية إعادة تصور المكونات والمعدات ذات متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في مجال الطيران والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله بمثابة تصور "عالي التقنية" للمستهلكين - حيث يمكن استخدامه لتسويق المنتجات وخلق التمايز عن المنافسين.  ورقة بيانات PP-LCF صب الحقن تطبيق PP-LCF أكثر ملاءمة للأجزاء الكبيرة والأجزاء الهيكلية. مجالات التطبيق الأخرى يمكنك الاتصال بنا للحصول على الدعم الفني. امتحان 1. اختبار درجة حرارة انحراف الحرارة 2. اختبار درجة حرارة التليين فيكات 3. اختبار الشد 4. اختبار قوة الانحناء 5. اختبار الاستطالة 6. اختبار الكثافة 7. اختبار معدل تدفق الذوبان 8. اختبار قوة التأثير. 9. إلخ. عملية الإنتاج 1. تتم معالجة ألياف الكربون الأصلية فيزيائيًا وكيميائيًا لإزالة الشوائب وتحسين نشاط السطح وتعزيز الخواص الميكانيكية ومتانة التقوية المسبقة. 2. أضف الراتنج، وعامل المعالجة، والمواد المضافة، وما إلى ذلك لتشكيل صيغة لتحسين السيولة، والصلابة، واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة ومركبة بالراتنج. 4. تعمل الآلة على ترسيخ الكلمات ويتم ربطهما بالكامل. 5. قطع إلى جزيئات 5 مم - 24 مم وفقًا لاحتياجات المنتجات المصنعة. شهادة 1. شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 2. شهادة اعتماد المختبر الوطني 3. مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل 4. الشهادة الفخرية 5. الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS أسئلة مكررة س: ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ أ. تتميز مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة بصلابة عالية، وقوة تأثير جيدة، وانفتال منخفض، وانكماش منخفض، وموصلية كهربائية وخصائص إلكتروستاتيكية، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. س. هل هناك أي متطلبات عملية خ

معلومات بي بي اس لم يتم تحسين كبريتيد البولي فينيلين (PPS) قبل التعديل، وعيوبه هشة، وضعف المتانة، وقوة تأثير منخفضة، بعد ملء الألياف الزجاجية، وألياف الكربون وغيرها من التحسينات المعدلة للتغلب على أوجه القصور المذكورة أعلاه، للحصول على أداء عام جيد جدًا. تعبئة PPS من ألياف الكربون الطويلة في صناعة البلاستيك الهندسي المعدل، المركبات المقواة بالألياف الطويلة هي مركبات مصنوعة من ألياف الكربون الطويلة والألياف الزجاجية الطويلة ومصفوفة البوليمر من خلال سلسلة من طرق التعديل الخاصة. الميزة الأكثر أهمية لمركبات الألياف الطويلة هي أنها تتمتع بأداء فائق لا تتمتع به المواد الأصلية. وإذا صنفناها حسب طول مواد التسليح المضافة فيمكن تقسيمها إلى: ألياف طويلة، وألياف قصيرة، ومركبات ألياف مستمرة. مركبات ألياف الكربون الطويلة هي نوع واحد من المركبات المقواة بالألياف الطويلة، وهي مادة ألياف جديدة ذات قوة عالية ومعامل عالي. إنها مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. مقاومة التآكل: تتمتع المواد المركبة من ألياف الكربون LCF بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن أن تتكيف مع بيئة العمل القاسية. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: القدرة على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية قوية، والمنتجات أقل تضرراً من الأشعة فوق البنفسجية. مقاومة التآكل والصدمات: ميزة المقارنة بالمواد العامة أكثر وضوحًا. كثافة منخفضة: كثافة أقل من العديد من المواد المعدنية، يمكن أن تحقق غرض الوزن الخفيف. خصائص أخرى: مثل تقليل الاعوجاج، وتحسين الصلابة، وتعديل التأثير، وزيادة الصلابة، والتوصيل الكهربائي، وما إلى ذلك. تتمتع مركبات ألياف الكربون LCF بقوة أعلى، وصلابة أعلى، ووزن أقل، وموصلية كهربائية ممتازة مقارنة بالألياف الزجاجية. PPS TDS كمرجع تطبيق بي بي اس منتجات أخرى يمكنك أيضًا الاتصال بنا للحصول على مزيد من النصائح الفنية. سؤال وجواب 1. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وعدد المنتجات. كلما ارتفع أداء المواد الخام، زادت تكلفتها، مثل مادة ألياف الكربون PEEK الحرارية المستخدمة في جراحة العظام. وبطبيعة الحال، كلما كانت عملية التصنيع أكثر تعقيدا، كلما زاد وقت العمل وعبء العمل، وزيادة تكاليف الإنتاج. ومع ذلك، كلما زادت كمية الطلب، انخفضت تكلفة المنتج الواحد. على المدى الطويل، سيؤدي الأداء المتفوق لألياف الكربون إلى إطالة عمر المنتج، وتقليل عدد مرات الصيانة، كما أنه مفيد جدًا لتقليل تكلفة الاستخدام. 2. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون سامة؟ تتكون مركبات ألياف الكربون من خيوط ألياف الكربون الممزوجة بالسيراميك والراتنجات والمعادن وغيرها من الركائز، وهي بشكل عام ليست سامة. على سبيل المثال، مادة PEEK المذكورة أعلاه مصنوعة من راتينج صالح للطعام، وهو متوافق جدًا مع جسم الإنسان وغير ضار للبشر فحسب، بل يصبح أيضًا مادة أكثر مثالية لجراحة العظام بسبب قوتها العالية ومرونتها. معامل قريب من قشرة العظام. لوحة السرير الطبية المصنوعة من ألياف الكربون، ستكون على اتصال يومي بجسم العديد من المرضى، ولن يكون لها آثار ضارة على جسم الإنسان، بل على العكس، لدقة التشخيص

نظرة خاطفة-LCF لا يتمتع بولي إيثر إيثر كيتون (المختصر PEEK) بخصائص مقاومة ميكانيكية وحرارة وكيميائية ممتازة، ومعامل احتكاك منخفض، وشبكات تحمل جيدة، وهو نوع آخر من مواد التشحيم الذاتي الجيدة بعد البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE)، في قدرة التحمل ومقاومة التآكل. أداء أفضل من PTFE، في حالة عدم وجود تزييت، تكون السرعة المنخفضة والحمل العالي ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة والتلوث والتآكل وغيرها من البيئات القاسية مناسبة بشكل خاص. على هذا الأساس، فإن إضافة ألياف الكربون لا تعزز خواصها الميكانيكية فحسب، بل إن أداء الاحتكاك له تأثير مهم. في درجة حرارة الغرفة، تضاعفت قوة الشد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30%، ووصلت إلى ثلاث مرات عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه، تم أيضًا تحسين قوة التأثير وقوة الانحناء ومعامل المركب المقوى بشكل كبير، وتم تقليل الاستطالة بشكل حاد، ويمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركب بشكل مباشر على أداء تأثير المركب. يُظهر مركب PEEK المقوى بألياف الكربون قدرة محددة على امتصاص الطاقة تصل إلى 180 كيلو جول/كجم. يمكن للتأثير المعزز لألياف الكربون أيضًا أن يقاوم التليين الحراري لـ PEEK ويشكل طبقة نقل ذات قوة عالية جدًا إلى حد ما، والتي يمكن أن تحمي منطقة الاتصال بشكل فعال. ولذلك، فإن معامل الاحتكاك ومعدل التآكل المحدد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون أقل بكثير من معامل PEEK النقي. في ظل نفس الظروف التجريبية، من الواضح أن مقاومة الاحتكاك والتآكل لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أفضل من مركبات PEEK المصنوعة من الألياف الزجاجية، كما أن تأثير تحسين ألياف الكربون على مقاومة التآكل للمواد يزيد عن 5 أضعاف تأثير الألياف الزجاجية. بنفس الجرعة. يتم استخدام مادة PEEK المركبة المقواة بألياف الكربون في تصنيع الأجزاء، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال الشقوق السطحية للمواد المعدنية أو السيراميكية، كما أن خصائصها الاحتكاكية الممتازة تتجاوز خصائص البولي إيثيلين عالي الكتلة المولية. المواد الصلبة الذائبة طلب يتم تطبيق PEEK الطويل المقوى بألياف الكربون بشكل أساسي في المجالات الأربعة التالية: 1. يمكن للأجهزة الإلكترونية والكهربائية PEEK الحفاظ على عزل كهربائي جيد في البيئة القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي والرطوبة العالية، ولها خصائص عدم التشوه في نطاق واسع لدرجات الحرارة، لذلك يستخدم كمادة عازلة كهربائية مثالية في مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية. تم تحسين الخواص الميكانيكية ومقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الإشعاع ومقاومة درجات الحرارة العالية لبولي إيثر إيثر كيتون المعزز بألياف الكربون، وتم توسيع مجالات تطبيقه بشكل أكبر. 2. يتميز Aerospace Polyether ether ketone PEEK بمزايا الكثافة المنخفضة وقابلية التشغيل الجيدة، لذلك من السهل معالجته مباشرة إلى أجزاء عالية الطلب، كما تعمل المواد المركبة من polyether ether ketone المركبة على تعزيز الأداء العام للبولي إيثر إيثر كيتون، لذلك يتم استخدامه بشكل متزايد في صناعة الطائرات. على سبيل المثال، فإن هيكل سلسلة طائرات بوينج 757-200 مصنوع من ألياف الكربون المعززة بـ PEEK. بالإضافة إلى ذلك، استخدم Geredschappen Fabrick من أمستردام بهولندا مركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30% لبناء مكون أكبر وأثبت أنه يمكن استخدام خصائصه الميكانيكية في أجهزة موازنة الطائرات. 3. السيارات يرتبط استهلاك الطاقة في السيارات ارتباطًا وثيقًا بوزن السيارة. لا يمكن للسيارات خفيفة الوزن أن تقلل من استهلاك الوقود وانبعاثات العادم فحسب، بل يمكنها أيضًا تحسين أداء الطاقة والسلامة، وهي طريقة فعالة لتوفير الطاقة. بالإضافة إلى تصميم الهيكل خفيف الوزن، يعد استخدام المواد خفيفة الوزن طريقة أكثر مباشرة. بفضل مزاياها المتمثلة في الكثافة المنخفضة والأداء الجيد والتكنولوجيا المريحة، يتم استخدام مركبات البولي إيثر الكيتون المعززة بألياف الكربون بشكل متكرر في صناعة السيارات، وتظهر إمكانات كبيرة لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. على سبيل المثال، تستخدم شركة Robert Bosch GmbH تقنية PEEK المقواة بألياف الكربون بدلاً من المعدن كأحد ميزات ABS. يقلل الجزء المركب الأخف من عزم القصور الذاتي، مما يقلل من أوقات التفاعل، ويعزز بشكل كبير تفاعل النظام العام، ويقلل التكاليف مقارنة بالأجزاء المعدنية المستخدمة سابقًا. 4. الرعاية الصحية مواد البوليمر الطبية المتوفرة حاليًا هي بولي تترافلورو إيثيلين، وحمض البولي لاكتيك، ومطاط السيليكون وعشرات الأنواع، ولكن من وجهة نظر الطب الحيوي، فإن هذه المواد ليست مثالية، في استخدام بعض الآثار الجانبية، وراتنج PEEK بسبب أنه غير سام. ، الوزن الخفيف، مقاومة التآكل وغيرها من المزايا، هي المادة الأقرب إلى الهيكل العظمي البشري، ويمكن دمجها عضويا مع الجسم، لذلك، تمت دراسة راتنج البولي إيثر كيتون والمواد المركبة بعمق وتطبيقها في العمود الفقري والمفاصل كزراعة العظام فى السنوات الاخيرة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMPE)، فإن كيتون بولي إيثر إيثر الكربون المقوى بألياف الكربون يتمتع بمقاومة تآكل أعلى وتوافق حيوي أفضل، وهو مادة مثالية للأطراف الاصطناعية للحُق في المستقبل. من خلال مقارنة السمية الخلوية للكيتون البولي إيثر إيثر المقوى بألياف الكربون مع سبائك التيتانيوم، وجد أن المادتين لهما توافق خلوي مماثل. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر الكيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الموجودة في الصين هي الأدوات الطبية مثل دعامة التثبيت الجراحي للعظام PEEK المقواة بألياف الكربون وقوس البصر المعتمد من قبل Wuxi Zhishang New Material Technology Co., LTD.، والتي تؤدي أداءً جيدًا من حيث القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والرطوبة و مقاومة للحرارة، ومن المتوقع أن يتم تطبيقها ...