تمتلئ معظم PPA بالألياف الزجاجية أو ألياف الكربون لتعزيز الصلابة لتطبيقات درجات الحرارة العالية. ونتيجة لذلك، غالبًا ما يتم استخدام PPA في التطبيقات بدلاً من المعدن أو اللدائن الحرارية الأعلى سعرًا.

معروف بثبات الأبعاد، وامتصاص منخفض للرطوبة، وقوة عالية، وصلابة، ومقاومته للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية والحرارية.

مميزة الوحدة طريقة الاختبار قيمة الخاصية الجاذبية النوعية جم/سم³ الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-792 1.51 انكماش القالب % الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-955 قوة الشد ميجا باسكال الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-638 220 معامل الشد ميجا باسكال الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-638 11720 استطالة الشد % الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-638 2.0-3.0 قوة الانثناء ميجا باسكال ASTM D-790 310 معامل الانحناء ميجا باسكال الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-790 9650 تأثير إيزود المحزز كجول/م2 الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-256 569 تأثير شاربي محزز كيلوجول/م2 الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-4812 1469 درجة حرارة الانحراف درجة مئوية الجمعية الأمريكية لاختبار المواد D-648 للإشارة فقط لماذا تختار مواد LFT؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشكلاتك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت تريد استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية أن تقلل من تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل شبكي، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية لمنتج المادة. خصائص اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة - خيار الألياف القوية والمرنة - يتم الحفاظ على صلابة استثنائية عند درجات الحرارة المنخفضة والمرتفعة - التعب الشديد وتحمل الزحف - الاحتفاظ بالخاصية الميكانيكية عند درجات الحرارة المنخفضة والمرتفعة - قابلة للتلوين للعلامة التجارية للمنتج أو التعرف السريع عليه - المواد المستخدمة لاستبدال المعادن باقتصاديات مناسبة - خصائص أكبر من المركبات المملوءة بالألياف القصيرة/الألياف الزجاجية المقطعة الاستخدامات الرئيسية لللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة: - تقليم داخلي تلقائي - أغطية مقصورة محرك السيارة - هيكل السيارة - محرك السيارة - السلع الاستهلاكية - الضميمة والإطار - الأثاث - طبي - الأدوات الكهربائية - رياضة - الدراجات الإلكترونية تتمتع Xiamen LFT بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الكريات المركبة، وتتبع ما بعد البيع. بالإضافة إلى ذلك، نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

PA 12 GF30 هو نوع من البلاستيك الهندسي الذي يتكون من مركبات البولي أميد 12 (PA 12) المقواة بألياف زجاجية بنسبة 30%.

هناك فئة من البوليمرات تعرف باللدائن الهندسية تتمتع بخصائص ميكانيكية وحرارية أفضل من اللدائن العادية.

لقد أدى النايلون 66 للتصنيع إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون 6 القياسي.

الفوائد الرئيسية لاستخدام مادة البولي أميد هي تكلفتها المنخفضة بالإضافة إلى خصائصها الميكانيكية والكيميائية المرغوبة.

مادة البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبين، عبارة عن بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.

مواد بي بي تي بولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو بوليستر لدن بالحرارة وواحد من أفضل خمسة مواد بلاستيكية هندسية. يتمتع PBT بأداء عام ممتاز، وهو أحد أقوى اللدائن الهندسية، وله ثبات عالي الأبعاد، ومقاومة كيميائية جيدة، وعزل كهربائي ممتاز، وخصائص ميكانيكية جيدة ومرونة، وامتصاص منخفض للماء، وما إلى ذلك. تعبئة PBT بمركبات الألياف الزجاجية الطويلة PBT (بولي بوتيلين تيريفثاليت) هو بلاستيك قائم على البوليستر، في حين أن الألياف الزجاجية هي مادة تقوية تضاف عادة إلى البلاستيك في شكل ألياف لتعزيز خصائصها الميكانيكية. عندما يتم دمج PBT مع الألياف الزجاجية، تحدث التأثيرات التالية: 1. تعزيز القوة والصلابة: تتمتع الألياف الزجاجية بقوة وصلابة ممتازة، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن يزيد بشكل كبير من الخواص الميكانيكية للبلاستيك. وهذا يجعل مادة PBT مع الألياف الزجاجية أكثر قوة وصلابة عندما تتعرض للقوة أو الضغط، وأقل عرضة للتشوه أو الكسر. 2. تحسين مقاومة الحرارة: تتميز الألياف الزجاجية بنقطة انصهار عالية وأداء جيد لمقاومة الحرارة. عند إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT، يمكنها تحسين مقاومة الحرارة لـ PBT، بحيث يمكنها الحفاظ على أداء أفضل عند درجة حرارة أعلى ومنع التليين أو الانصهار. 3. تحسين مقاومة التآكل: تتمتع الألياف الزجاجية بمقاومة ممتازة للتآكل، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن يحسن مقاومتها للمواد الكيميائية والمذيبات وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. وهذا يجعل PBT مع الألياف الزجاجية يتمتعان بعمر خدمة أطول في بعض البيئات الخاصة. 4. تحسين أداء العزل: يتمتع PBT نفسه بأداء عزل جيد، كما تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تحسين أداء العزل لمواد PBT. وهذا يجعل PBT مع الألياف الزجاجية أكثر ملاءمة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية، والتي يمكنها عزل التيار بشكل فعال وتقليل التسرب والتداخل الكهرومغناطيسي. بشكل عام، يمكن لـ PBT مع الألياف الزجاجية أن يعزز الخواص الميكانيكية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل وخصائص العزل للبلاستيك، مما يجعلها تستخدم على نطاق أوسع في مختلف التطبيقات. ومع ذلك، قد يختلف أداء المادة اعتمادًا على محتوى الألياف الزجاجية المحدد وعملية الإضافة. مواصفات الألياف درجة مواصفات الألياف صفات طلب طول لون طَرد الدرجة العامة 20%-60% صلابة عالية،صفحة انفتال منخفضة الأجهزة الإلكترونية,الأجزاء الميكانيكية,إلخ. حوالي 12 ملم، أو حسب الطلب اللون الطبيعي، أو حسب الطلب 25 كجم/كيس الفرق بين LGF وSGF جزيئات الألياف الزجاجية القصيرة: حجم الحجم حوالي 3-4 مللي متر ، نسبة الطول إلى العرض 50-250 جزيئات الألياف الزجاجية الطويلة: الحجم حوالي 10-12 ملم، نسبة العرض إلى الارتفاع> 400 وبالإضافة إلى ذلك، فإن توزيع الألياف الزجاجية في نوعي الجزيئات يختلف أيضًا. بالمقارنة مع SGF، تم تحسين صلابة وقوة ومعامل LGF، خاصة أن أداء التأثير المحزز قد حصل على قفزة نوعية. طلب ورقة البيانات كمرجع معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  &LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء

رقم المنتج: TPU-NA-LGF مواصفات ألياف المنتج: 20%-60% ميزات المنتج: صلابة عالية، صلابة عالية، امتصاص منخفض للماء، ثبات عالي الأبعاد، مقاومة كيميائية، مظهر جيد للمنتج.

ما هو ABS؟ 1. بلاستيك ABS عبارة عن مادة هيكلية بوليمر لدن بالحرارة، بشكل رئيسي من خلال البروبيلين والبوتادين ومواد كيميائية أخرى من مادة البوليمر الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم راتينج ABS، بسبب مقاومتها الجيدة للحرارة، ومقاومة الصدمات، والمعالجة، وبالتالي استخدام نطاق واسع. 2. نظرًا لأن بلاستيك ABS صعب جدًا، فهو يتمتع بمقاومة قوية للصدمات، ومقاومة للخدش، واستقرار الأبعاد وخصائص أخرى، وله خصائص الرطوبة، ومقاومة التآكل، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، فهو مادة مثالية. 3. تتمتع مادة ABS أيضًا بنقل جيد للضوء، مقارنة بنفس شفافية الأكريليك، على الرغم من أنها تتمتع بصلابة أفضل، إلا أن السعر مرتفع نسبيًا، واللون ليس أكثر من لون الأكريليك، بشكل عام بيج، أسود، ثلاثة ألوان شفافة . 4. مادة ABS أيضًا صديقة للبيئة جدًا، نظرًا لاستخدام مواد كيميائية صديقة للبيئة، لذا فهي غير سامة وعديمة الرائحة، ولكن أيضًا مع عزل كهربائي، فهي مادة آمنة جدًا. 5. مادة ABS سهلة التشوه في بيئة درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة التشوه هي 93-118 درجة مئوية، ولكنها تؤدي بشكل جيد للغاية في بيئة درجة حرارة منخفضة، لذلك فهي أيضًا مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية. ما هي مزايا البلاستيك ABS؟ تتمتع ABS ببعض المزايا الرئيسية باعتبارها مادة هندسية للأغراض العامة. فيما يلي قائمة مختصرة ببعض مزايا بلاستيك ABS: ABS غير مكلف ومتوفر بكثرة، ويأتي في العديد من الألوان، وخصائص المواد، والأشكال (الكريات، والأنابيب، والقضبان، والخيوط، وما إلى ذلك). يتميز ABS بأنه قوي وخفيف الوزن ومرن، ويمكن تشكيله بسهولة ولكنه يحتفظ بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتأثيرات والتآكل. يعتبر ABS أكثر مقاومة للحرارة من اللدائن الحرارية الأخرى في فئة وزنه ويمكنه تحمل دورات متعددة من التسخين/التبريد، مما يجعله بلاستيكًا قابلاً لإعادة التدوير بالكامل. يمكن أن يحقق ABS لمسة نهائية جذابة للغاية ويمكن طلاؤه بسهولة. ABS لديه حرارة منخفضة وموصلية كهربائية. بالمقارنة مع جيش التحرير الشعبى الصينى تم تسجيل براءة اختراع أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) لأول مرة في عام 1948 وتم تسويقه تجاريًا في عام 1954 من قبل شركة Borg-Warner. وهو بوليمر لدن بالحرارة غير متبلور حيث يكون التركيب الجزيئي مضطربًا. يتم تصنيع ABS عادة عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل. ABS هو بلاستيك أكثر صرامة من PLA. يمكن استخدامه للتطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة ومقاومة للصدمات. مزايا ABS مقارنة بـ PLA؟ يتمتع ABS بدرجة حرارة تزجج أعلى من PLA. ABS بشكل عام أصعب من PLA. يمكنه تحمل أحمال الصدمات ولديه مقاومة أفضل للتآكل.  PLA مقابل ABS: مقارنة التطبيقات لا يستخدم PLA على نطاق واسع في التطبيقات الاستهلاكية والصناعية النموذجية. يتم استخدامه في الغالب للطباعة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات الهواة أو النماذج الأولية ولكنه وجد بعض التطبيقات في صناعة الطب الحيوي. من ناحية أخرى، يتم استخدام ABS كمادة بلاستيكية هندسية في كل صناعة تقريبًا. ويفضل للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة التأثير. PLA مقابل ABS: مقارنة دقة الأجزاء PLA عبارة عن مادة سهلة جدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد وتنتج أجزاء مستقرة الأبعاد. من ناحية أخرى، يميل ABS إلى الالتواء بسهولة أثناء الطباعة. PLA مقابل ABS: مقارنة السرعة يمكن لكل من PLA وA

ABS عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة متين وسهل العمل معه.