مقدمة عن وحدة معالجة الطاقة الحرارية تُعتبر مطاطات البولي يوريثان الحرارية (TPU) بوليمرات خطية تتكون من خلال البلمرة المشتركة لقطاعات السلسلة الصلبة واللينة، والتي تتمتع بخصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل الأداء الممتاز للمنتج، تتوسع مجالات استخدام مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) لتشمل السلع الاستهلاكية اليومية، والبناء، والطب، والجيش، والسيارات، والزراعة، وغيرها الكثير. كما تظهر منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات الأقطار الكبيرة (لاستخراج الغاز الصخري)، وكابلات شحن مركبات الطاقة الجديدة، ونعال الأحذية الرياضية المصنوعة من البولي يوريثين الحراري الرغوي (ETPU) بتقنية الرغوة فوق الحرجة، والدعامات غير المرئية، وغيرها. مركبات البولي يوريثين الحراري المعدلة المدعمة بالألياف يتمتع البولي يوريثان الحراري (TPU) بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يلزم معامل مرونة عالٍ ومادة شديدة الصلابة. يُعدّ تعديل البولي يوريثان الحراري بتقويته بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل المرونة للمادة. ومن خلال هذا التعديل، يُمكن الحصول على مركبات حرارية بلاستيكية تتمتع بالعديد من المزايا، مثل معامل مرونة عالٍ، وعزل حراري جيد، ومقاومة للحرارة، واستعادة مرونة جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للصدمات، ومعامل تمدد منخفض، وثبات في الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ميكانيكي أفضل، مما يجعلها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز الألياف الطويلة بمتانة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، كما تزيد قوة الشد فيها بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن المتصلبة حرارياً المواد المتصلبة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة، يمكن أن تصبح لينة وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة، فإنها تنتج تفاعلًا كيميائيًا يؤدي إلى تصلب السلسلة المتقاطعة وتصبح صلبة، وهذا التغيير غير قابل للعكس، وبعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، لا يمكنها أن تصبح لينة وتتدفق. البلاستيك الحراري: يُعدّ الراتنج الحراري المكون الرئيسي، وتُضاف إليه مواد مضافة متنوعة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف حرارية معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره وتشكيله بأي شكل، ويبقى شكله ثابتًا بعد التبريد؛ ويمكن تكرار هذه العملية مرات عديدة، ويحتفظ البلاستيك دائمًا بليونته، وهذا التكرار ليس سوى تغيير فيزيائي. المزايا المواد المتصلبة بالحرارة: تحتفظ هذه المواد بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها، مما يجعلها مثالية لإنتاج قطع دائمة وأشكال كبيرة وقوية. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه القطع بقوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد الكثير من قوتها عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل عالية. اللدائن الحرارية: تُعدّ اللدائن الحرارية أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا، وتتميز عادةً بمقاومتها العالية للمواد الكيميائية والحرارية، فضلًا عن بنيتها القوية التي لا تتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتنج اللدائن الحرارية كمكون رئيسي مع إضافات متنوعة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع ثابت عزل كهربائي منخفض جدًا وفقد عز�

PA6-LGF تستخدم المواد البلاستيكية المُعدّلة من البولي أميد 6 (PA6) مادة PA6 النقية كمادة أساسية، وتُحسّن خصائصها الداخلية والخارجية من خلال المزج، والحشو، والتقوية، والبلمرة المشتركة، والتشابك، وغيرها من الطرق. وتُمثّل هذه المواد حوالي 15% من تطبيقات PA6. يتراوح محتوى الألياف الزجاجية الطويلة فيها بين 20% و60%، ويتم تعديله وفقًا لمتطلبات المنتج، مما يُوفّر قوة عالية، ومقاومة فائقة للحرارة، ومقاومة جيدة للصدمات، وبدائل خفيفة الوزن لبعض المعادن. تشمل التطبيقات الشائعة أغلفة الأدوات الكهربائية، وأدوات الحدائق، والتروس، والمعدات الرياضية، وقطع غيار السيارات. مواصفات أخرى لـ PA6-LGF مادة PA6 المقاومة للهب: مادة PA6 قابلة للاشتعال بطبيعتها، ولكن إضافة مثبطات اللهب تُغير خصائص احتراقها. تتضمن عملية الخلط الميكانيكي استخدام مثبطات اللهب النيتروجينية أو الفوسفورية أو البرومية أو المعدنية. هذه المواد مناسبة للمفاتيح الكهربائية، وأغلفة الأجهزة الكهربائية ذات الجهد المنخفض، وموصلات الأسلاك، وقواطع الدائرة. PA6 المقوى: يُحسّن استخدام عوامل التقوية مقاومة درجات الحرارة المنخفضة، والمرونة، والسيولة، ويقلل الانكماش وامتصاص الماء، ويعزز مقاومة الصدمات والتقادم. مثالي لأجزاء عربات الأطفال، والأحزمة الدوارة، ومشابك الأسلاك، والوصلات. التطبيقات إلى جانب التطبيقات اليومية، يتم استخدام البلاستيك المعدل PA6 بشكل متزايد في مجالات متطورة مثل النقل بالسكك الحديدية والأجهزة الطبية والمجالات العسكرية والفضاء. البيانات الفنية للمراجعة تُصنع المواد المقواة بالنايلون من راتنجات PA6/PA66 مع إضافة 20-60% من الألياف الزجاجية لزيادة المتانة. نسبة 30% من الألياف هي الأكثر شيوعًا، ولكن يمكن استخدام نسبة 40-50% بناءً على متطلبات المنتج. مزايا مركبات الألياف الزجاجية الطويلة 1. تتحسن مقاومة درجات الحرارة العالية بشكل ملحوظ بعد تقوية الألياف الزجاجية، وخاصة بالنسبة للبلاستيك المصنوع من النايلون. 2. يقل الانكماش وتزداد الصلابة بسبب محدودية حركة سلسلة البوليمر. 3. يتم تقليل التشققات الناتجة عن الإجهاد وتحسين مقاومة الصدمات. 4. يتم تحسين الخصائص الميكانيكية مثل قوة الشد والضغط والانحناء. 5. تتحسن مقاومة اللهب؛ وتصبح معظم المواد المقواة ذاتية الإطفاء. شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة تتخصص شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة في منتجات إل إف تي وإل إف آر تي، بما في ذلك سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام إل إف تي الحراري البلاستيكي في قولبة الحقن إل إف تي-جي أو إل إف تي-دي، ويمكن تخصيصه بأطوال تتراوح بين 5 و25 مم. وقد حصلت الشركة على شهادتي ISO9001 وIATF16949، بالإضافة إلى العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: قوة عالية، صلابة عالية، ومتانة استخدام المنتج: مناسب لقطاعات السيارات، وقطع غيار السيارات الرياضية، والطاقة الشمسية، وصناعة الخلايا الكهروضوئية، وغيرها من الصناعات.

بلاستيك PLA حمض البوليلاكتيك (PLA) هو بوليستر حيوي المنشأ، ويُعدّ من أكثر أنواع البلاستيك الصديقة للبيئة الواعدة، وذلك بفضل قابليته للتحلل الحيوي، وتوافقه الحيوي، وقوته الميكانيكية العالية. تتحلل منتجات حمض البوليلاكتيك بالكامل إلى ثاني أكسيد الكربون والماء بواسطة الكائنات الدقيقة، وهي غير سامة وغير مهيجة. من الناحية الميكانيكية، يُشابه حمض البولي لاكتيك (PLA) البولي بروبيلين، بينما يُشبه لمعانه وشفافيته وسهولة تشكيله البوليسترين. تسمح درجة حرارة معالجته المنخفضة بإنتاجه عبر قولبة الحقن، والبثق، والنفخ، والغزل، وغيرها من طرق معالجة البلاستيك الشائعة. يُستخدم حمض البولي لاكتيك على نطاق واسع في صناعات البلاستيك أحادي الاستخدام، والتغليف، والألياف، والأقمشة غير المنسوجة، والصناعات الكيميائية، والطبية، والصيدلانية، والطباعة ثلاثية الأبعاد. ويُعترف به بشكل متزايد كمادة أساسية للحد من التلوث البلاستيكي. بلاستيك مقوى بـ PLA الألياف الزجاجية مادة غير عضوية تتميز بعزل حراري ممتاز، ومقاومة عالية للحرارة والتآكل، وقوة ميكانيكية عالية. وتُستخدم على نطاق واسع لتقوية المواد المركبة. ويبلغ طول الألياف الزجاجية عادةً أكثر من 10 مم. يحتوي البولي لاكتيك المقوى بألياف زجاجية طويلة (LGFPLA) على ألياف زجاجية يتراوح طولها بين 10 و25 مم، تُشكّل بنية ثلاثية الأبعاد أثناء عملية التشكيل. وهو ينتمي إلى فئة اللدائن الحرارية ذات الألياف الطويلة (LFT). يبلغ حجم الحبيبات عادةً 12 مم (للتشكيل بالحقن) أو 25 مم (للتشكيل بالضغط). تتراوح نسبة الألياف الزجاجية بين 20% و60%، ويمكن تخصيص الألوان. مزايا LGF و SGF بالمقارنة مع اللدائن الحرارية المقواة بالألياف القصيرة، فإن LFT يتميز بما يلي: طول ألياف أطول لخصائص ميكانيكية فائقة صلابة وقوة نوعية عالية، ومقاومة ممتازة للصدمات، مثالية لقطع غيار السيارات مقاومة محسّنة للزحف، وثبات الأبعاد، ودقة عالية في التشكيل مقاومة ممتازة للإجهاد استقرار أفضل في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية الحد الأدنى من تلف الألياف أثناء التشكيل بسبب حركة الألياف التفاصيل الفنية رقم لون طول محتوى الألياف طَرد عينة ميناء التحميل موعد التسليم PLA-NA-LGF طبيعي أو مصمم حسب الطلب 6-25 مم 20%-60% 25 كجم/كيس متاح ميناء شيامن 7-15 يومًا بعد الشحن مختبر ومصنع شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة، التي أسسها خبيرٌ مخضرم في صناعة المواد البلاستيكية الحرارية المركبة، متخصصة في تطوير وإنتاج المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بألياف زجاجية/كربونية طويلة (LFT-G، LFRT، LFT). تتميز منتجاتنا بخفة وزنها، وقوتها العالية، ومقاومتها للصدمات والحرارة، وقابليتها لإعادة التدوير، ومراعاتها للبيئة. وبالمقارنة مع المواد التقليدية، فإنها توفر مقاومة أفضل للتآكل، وتكلفة أقل، وأداءً فائقًا في التشكيل. تشمل سلسلة LFT (LGF وLCF) لدينا مواد PP وPA6 وPA66 وPPA وPA12 وTPU وPBT وPLA وPET وPPS وPEEK. وتشمل تطبيقاتها الأجهزة المنزلية، والطيران، والسيارات، والمعدات العسكرية والطبية، بالإضافة إلى السلع الرياضية والضروريات اليومية. وتشمل منتجاتنا التروس، والبكرات، وعجلات المضخات، وشفرات المراوح، وغيرها.

كبريتيد البوليفينيلين (PPS) مادة PPS (كبريتيد البوليفينيلين) هي بلاستيك هندسي عالي الأداء يتميز بصلابة تشبه المعادن، وقوة ممتازة، ومقاومة استثنائية للحرارة والمواد الكيميائية والكهرباء. كما أنها تتميز بمقاومة اللهب (V0)، وانخفاض التشوه، ومقاومة عالية للتآكل. بالمقارنة مع المعادن، يتميز البولي فينيل سلفيد (PPS) بخفة وزنه، مما يجعله مثالياً للمركبات والسفن والطائرات. يجمع PPS بين القوة العالية والوزن الخفيف، ومقاومة ممتازة للتآكل، وخصائص عزل فائقة حتى في ظل درجات الحرارة والرطوبة العالية والترددات العالية. كما يتميز PPS بمقاومته للتآكل، مما يجعله مناسباً للمحامل ذاتية التشحيم والتروس والأختام، ويتيح تشكيله في خطوة واحدة على عكس المعادن التي تتطلب عمليات متعددة. مركبات الألياف الزجاجية الطويلة تُصنع مركباتنا من نوع "حشو المركز" بتقنية LFT عن طريق تشريب آلاف خيوط الألياف الزجاجية براتنج PPS منصهر، ثم تقطيع المادة الناتجة إلى حبيبات. تضمن هذه العملية توزيعًا متجانسًا للألياف وخصائص ميكانيكية فائقة. مقاومة محسّنة للصدمات بشكل ملحوظ زيادة الصلابة والقوة مقاومة ممتازة للحرارة خصائص محسّنة للزحف والتآكل تقليل التشوّه والالتواء تحسين خصائص الراتنجات البلورية وغير البلورية المعاد تدويرها التفاصيل الفنية اسم محتوى الألياف لون طول الحد الأدنى للطلب إجمالي المواد الصلبة الذائبة سعر تسليم ظهر السفينة توصيل بوليمر ألياف زجاجية طويلة مملوءة بكبريتيد البوليفينيلين 20%-60% لون طبيعي / حسب الطلب 6-25 مم 25 كجم/كيس اتصل بنا للحصول على معلومات حول TDS 8.8-11.1 دولار أمريكي/كجم عن طريق السفينة أو الجو نبذة عن الشركة شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة، التي تأسست عام ٢٠٠٩، هي مورد عالمي رائد للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، وتجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق. منتجاتنا من الألياف الطويلة حاصلة على شهادتي ISO9001 وIATF16949، ولديها العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، وتخدم قطاعات السيارات والفضاء والطيران والجيش والطاقة الجديدة والطب وطاقة الرياح والمعدات الرياضية. مواد أخرى قد تهمك PA66-NA-LGF PPA-NA-LCF PA12-NA-LGF

الدرجة: درجة عامة، درجة مقاومة للحرارة، درجة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، درجة مقاومة مقواة مواصفات الألياف: 20%-70% استخدام المنتج: المنتجات الصناعية، والأجهزة المنزلية، ومكونات السيارات، وما إلى ذلك.

• بديل خفيف الوزن للمعادن ومادة البولي أميد المقوى • قوة تحمل ممتازة للصدمات ومقاومة للإجهاد • مثالي للمكونات الهيكلية للسيارات والمكونات الصناعية البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة (LFT-PP) يُعد البولي بروبيلين (PP) من أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا للأغراض العامة نظرًا لحجم إنتاجه الكبير، وتكلفته التنافسية، ومقاومته الكيميائية الممتازة، وسهولة تشكيله. مع ذلك، تعاني مواد البولي بروبيلين التقليدية من بعض القيود، مثل انخفاض قوتها نسبيًا، ومقاومتها للحرارة، وصلابتها المحدودة، وضعف مقاومتها للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة. للتغلب على هذه القيود، تُضاف مواد مالئة مقوية مثل الألياف الزجاجية أو كربونات الكالسيوم إلى البولي بروبيلين. وعندما تتجاوز الألياف المقوية طولاً حرجاً، يمكن تحسين الخواص الميكانيكية للمركب بشكل ملحوظ. البولي بروبيلين المقوى بألياف زجاجية طويلة (LFT-PP) مادة مركبة حرارية عالية الأداء. عادةً ما تكون الحبيبات أسطوانية الشكل بطول يتراوح بين 12 و25 مم وقطر يبلغ حوالي 3 مم. تحافظ الألياف الزجاجية داخل الحبيبات على نفس طول الحبيبة نفسها، مما يُحسّن الأداء الهيكلي بشكل كبير. يتراوح محتوى الألياف الزجاجية عادةً من 20% إلى 70%، ويمكن تخصيص لون المادة وفقًا لمتطلبات العميل. مزايا PP-LGF 1. بنية الألياف الطويلة يحسن بشكل كبير من القوة الميكانيكية والصلابة. 2. مقاومة عالية للصدمات مثالية لتطبيقات السيارات والهياكل. 3. مقاومة ممتازة للزحف والاستقرار البُعدي للأجزاء الدقيقة. 4. مقاومة فائقة للإجهاد ، مناسبة للمكونات التي تتحمل الأحمال على المدى الطويل. 5. أداء مستقر في ظل بيئات ذات درجات حرارة ورطوبة عالية. 6. تقليل تكسر الألياف أثناء التشكيل مما يسمح بتحسين الحفاظ على طول الألياف وأدائها. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة التطبيقات النموذجية صناعة السيارات: وحدات الواجهة الأمامية، ووحدات الأبواب، ومكونات ناقل الحركة، ودواسات الوقود الإلكترونية، وحوامل لوحة العدادات، وإطارات مراوح التبريد، وصواني البطاريات، ودعامات المصدات، ودروع الهيكل السفلي، وإطارات فتحة السقف. غالبًا ما يُستخدم البولي بروبيلين منخفض السماكة (LFT-PP) كبديل للمكونات المصنوعة من البولي أميد المقوى أو المعدن. الأجهزة المنزلية: أسطوانات الغسالات، والأقواس المثلثية، ومكونات مروحة مكيف الهواء، وغيرها من الأجزاء الهيكلية، بدلاً من المواد المصنوعة من البولي أميد المقوى بالألياف القصيرة، أو البولي أكريلونيتريل بوتادين ستايرين، أو المواد المعدنية. الإلكترونيات والكهرباء: موصلات عالية الدقة، ومكونات نظام الإشعال، وبكرات الملفات، وقواعد المرحلات، وإطارات ملفات المحولات، والموصلات الكهربائية، وهياكل صمامات الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي. صناعات أخرى: أغلفة الأدوات الكهربائية، وأغلفة المضخات، وأغلفة عدادات المياه، والمراوح، وهياكل الدراجات، والزلاجات، ودواسات القاطرات، وخوذات الأمان، ومعدات الحماية. عملية الإنتاج الشهادات نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة، التي تأسست عام 2009، هي مورد عالمي متخصص في المواد

MXD6 هو بولي أميد شبه عطري عالي الأداء معروف بخصائصه الاستثنائية خصائص حاجز الغاز، والقوة الميكانيكية، والاستقرار الحراري يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والتعبئة والتغليف والتطبيقات الصناعية حيث تكون المتانة ومقاومة المواد الكيميائية أمراً ضرورياً. مثالي لـ المكونات الهيكلية والوظيفية يوفر جهاز MXD6 أداءً موثوقًا به في البيئات الصعبة.

تجمع هذه المادة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) مع ألياف زجاجية طويلة لتعزيز القوة الميكانيكية ومقاومة الصدمات والثبات الأبعاد. وهو مثالي للتطبيقات الهيكلية التي تتطلب المتانة وخفة الوزن ومقاومة المواد الكيميائية، ويُستخدم عادةً في منتجات السيارات والصناعة والمنتجات الخارجية.

جيش التحرير الشعبي هو نفسه صديق للبيئة اللدائن الحرارية، المعروفة بـ قابلية التحلل البيولوجي ومع ذلك، فإن خصائصه الميكانيكية محدودة، مثل القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. من خلال دمج ألياف زجاجية طويلة ، يتحسن أداء PLA بشكل ملحوظ، مما يجعله مناسبًا لـ مطالبة التطبيقات.

بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى مادة ABS الصلابة، مقاومة للحرارة و الاستقرار البُعدي تتحسن خصائص المركب بشكل ملحوظ. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS مع الألياف الزجاجية جيد للغاية، مما يلبي احتياجات المصنعين. خفض التكاليف .

إضافة الألياف الزجاجية إلى مادة PBT تُعدّ هذه الطريقة شائعة الاستخدام لتحسين وتعديل مادة البولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT). تتميز قوة الترابط بين الألياف الزجاجية وراتنج PBT بجودتها العالية. فبعد إضافة كمية معينة من الألياف الزجاجية إلى راتنج PBT، لا يقتصر الأمر على الحفاظ على المزايا الأصلية لراتنج PBT، مثل مقاومته للمواد الكيميائية وسهولة معالجته، بل يُحسّنها بشكل ملحوظ. تحسين خصائصه الميكانيكية والتغلب على المشاكل. حساسية راتنج PBT للشقوق.