مادة TPU الاسم الكامل للبلاستيك هو بلاستيك البولي يوريثان الحراري. وهو نوع من البلاستيك ينتمي إلى مجموعة اللدائن الحرارية، ويتم تصنيعه بعملية الصهر. يتميز بلاستيك البولي يوريثان الحراري بخصائص تجمع بين خصائص المطاط والبلاستيك، مثل المرونة والمتانة وقوة الشد العالية. تشمل مجالات استخدامه الشائعة تكنولوجيا السيارات والكابلات وبعض المعدات الرياضية.

PBT GF30 هي مادة مركبة حرارية بلاستيكية عالية الأداء توفر خصائص استثنائية القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة يتم تصنيع هذه المادة المركبة عن طريق تقوية بولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT) راتنج مع 30% ألياف زجاجية . يجد PBT GF30 تطبيقاته في مختلف الصناعات نظرًا لخصائصه وفوائده الفريدة.

PPS هو بلاستيك هندسي عالي الأداء ومتين ثبات أبعاد وحراري ممتاز بالإضافة إلى نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية ومقاومته الكيميائية الجيدة. علاوة على ذلك، فإن مادة PPS، مثل معظم المواد البلاستيكية الحرارية الأخرى، عازلة للكهرباء. إن قدرتها على الاستخدام في درجات حرارة عالية، إلى جانب استقرارها الحراري، تجعلها مثالية لتطبيقات مثل: مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات .

Pa12 gf20 هو نوع من البلاستيك الهندسي يتكون من مركبات البولي أميد 12 (PA12) المقواة بنسبة 20% من الألياف الزجاجية. وهو مادة عالية الأداء تتمتع بالعديد من المزايا مقارنةً بالنايلون 12 النقي، مثل: قوة وصلابة ومقاومة حرارية ومقاومة كيميائية وخصائص كهربائية أعلى يُستخدم Pa12 gf20 على نطاق واسع في تطبيقات متنوعة في مختلف الصناعات، مثل السيارات، والفضاء، والطب، والكهرباء، والصناعة .

نايلون 6,6 البولي أميد 66 هو نسخة أكثر تبلورًا من النايلون 6. ويُشار إليه أيضًا باسم البولي أميد 66 أو PA 66. تحسين الخواص الميكانيكية وذلك بسبب بنيته الجزيئية الأكثر انتظامًا. يتميز النايلون 66 المستخدم في عمليات التشغيل الآلي بـ مقاومة محسّنة للحرارة و انخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون 6 القياسي.

في صناعة السيارات ري يُستخدم لأنه أرخص وأخف وزناً من المعدن. الآلات ، ويتم استخدامه بدلاً من المواد الأخرى نظراً لمرونته العالية ومتانته.

البولي بروبيلين البولي بروبيلين، المعروف أيضاً باسم PP أو البولي بروبيلين، هو بوليمر بولي أوليفيني أو بوليمر مشبع. وهو كثافة منخفضة مادة لدن حراري ذات مقاومة جيدة للحرارة. تشمل الخصائص الأخرى للبولي بروبيلين: المقاومة الكيميائية، والمرونة، والمتانة، ومقاومة الإجهاد، والقدرة على العزل الكهربائي.

في الصناعة التحويلية، من أجل مطابقة بعض المنتجات النهائية التي تتطلب جودة أعلى من المعتاد، يقوم المصنعون بخلط المكونات بلاستيك البولي بروبيلين مع الألياف الزجاجية يتميز هذان الشكلان المختلفان من تعزيز الزجاج بالصلابة والمتانة بطبيعتهما، لذلك عند مزجهما، تصبح مواد البولي بروبيلين المملوءة بالزجاج أخف وزنا وأقوى .

PP-LGF مادة البولي بروبيلين (PP) المُقوّاة بألياف زجاجية، تتراوح عادةً بين 20 و30 ميجا باسكال، وقوة انحناء تتراوح بين 25 و50 ميجا باسكال، ومعامل انحناء يتراوح بين 800 و1500 ميجا باسكال. عند استخدام مادة البولي بروبيلين في الأجزاء الإنشائية الهندسية، يجب تعزيزها بألياف زجاجية. بولي بروبلين مقوى بألياف زجاجية، يمكن مضاعفة أو حتى تحسين خصائصه الميكانيكية عدة مرات بفضله. على وجه التحديد، تتراوح قوة الشد بين 65 و90 ميجا باسكال، وقوة الانحناء بين 70 و120 ميجا باسكال، ومعامل الانحناء بين 3000 و4500 ميجا باسكال. هذه القوة الميكانيكية تُضاهي تمامًا قوة ABS ومنتجات ABS المُحسّنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج، وABS العامة وABS المقواة بين 80℃~98℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج إلى 135℃~145℃. يمكن تحسين صلابة حشوة البولي بروبيلين بإضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية، مثل بودرة التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وغيرها، ومقاومة الحرارة واللمعان. كما يمكن تحسين قوة الشد عن طريق حشو ألياف الكربون، وألياف البورون، والألياف الزجاجية. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب بإضافة مثبطات اللهب. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة، والملونات، والمشتتات، وغيرها. كما يمكن لعوامل التبلور تسريع عملية التبلور، وزيادة درجة حرارته، وتكوين بلورات كروية أصغر وأكثر، مما يحسن الشفافية ومقاومة الصدمات. وبالتالي، فإن للحشو تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية تشكيل البلاستيك، وخفض التكلفة. طلب باعتباره أحد المواد البلاستيكية العامة الأربع، يتميز البولي بروبلين (PP) بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء قولبة أفضل، وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكنه يتميز أيضًا بالقوة، ومعامل المرونة، والصلابة المنخفضة، ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وانكماش التشكيل، وسهولة الشيخوخة، وغيرها من العيوب. لذلك، يجب تعديله لتلبية متطلبات المنتج. يتم تعديل مادة البولي بروبلين عادةً بإضافة تقوية معدنية، ومقاومة للعوامل الجوية، وتقوية بالألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب، وتعديلات فائقة المتانة. ولكل نوع من البولي بروبلين المُعدّل تطبيقات واسعة في مجال الأجهزة المنزلية. يُستخدم البولي بروبلين المقوى بألياف الزجاج في تصنيع الثلاجات، ومكيفات الهواء، مثل مراوح التدفق المحوري والمتقاطع. كما يُستخدم في تصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالات عالية السرعة، وعجلة التموج، وعجلة الحزام، لتلبية متطلباته العالية من حيث الخواص الميكانيكية، وفي قواعد ومقابض طبخ الأرز، وأفران الميكروويف الإلكترونية، وغيرها من الأجهزة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية. ألياف زجاجية مقواة بألياف البولي بروبيلين. ألياف زجاجية قصيرة عادية مقواة بألياف البولي بروبيلين، لأن الألياف الزجاجية قصيرة وسهلة الالتواء، وقوة تأثير منخفضة، وسهلة التشوه عند التسخين، يمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على عيوب الألياف الزجاجية القصيرة المذكورة أعلاه، ويتميز المنتج بسطح أفضل، ودرجة حرارة أعلى، وقوة تأثير أعلى، ويمكن اس

النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولي أميد البلوري، والذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف m-benzoylamine وحمض الأديبيك.

ملكنا مادة مركبة هيكلية مقواة بألياف زجاجية طويلة من مادة PBT يجمع بين راتنج بولي بوتيلين تيريفثالات (PBT) عالي الأداء وألياف زجاجية طويلة (LGF) لإنتاج مادة تتميز بقوة استثنائية ومقاومة للحرارة وثبات أبعاد. صُممت هذه المادة المتطورة للتطبيقات الصعبة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والآلات الصناعية .

تتمتع مادة البولي إيثيلين عالية الكثافة بكثافة أعلى مقارنة بأنواع البولي إيثيلين الأخرى، مما يجعلها أكثر صلابة وقوة.