ما هو PA66؟ البولي أميد 66 (PA66)، المعروف أيضاً باسم النايلون 66، هو مادة لدنة حرارية شبه بلورية تُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والكهرباء والإلكترونيات والتطبيقات الصناعية. يتميز بقوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة عالية للتآكل، وثبات حراري عالٍ. ما هو PA66-LGF؟ PA66-LGF (النايلون 66 المقوى بألياف زجاجية طويلة) هو بلاستيك هندسي معدل مصنوع عن طريق تقوية PA66 بألياف زجاجية طويلة. وهذا يحسن بشكل كبير الأداء الميكانيكي، والاستقرار الأبعاد، ومقاومة الحرارة. بالمقارنة مع مادة PA66 غير المملوءة، فإن مادة PA66 المقواة بألياف LGF توفر ما يلي: قوة وصلابة أعلى تحسين استقرار الأبعاد (انخفاض التشوه والانكماش) مقاومة أفضل للإجهاد والزحف انخفاض امتصاص الماء يؤثر على الخصائص خصائص المواد قوة وصلابة ميكانيكية عالية مقاومة ممتازة للحرارة والتآكل مقاومة جيدة للمواد الكيميائية (الزيوت، والوقود، والشحوم) خصائص الاحتكاك المنخفض والتشحيم الذاتي أداء مستقر في البيئات الرطبة والمتغيرة التطبيقات 1. صناعة السيارات يستخدم في أغطية المحرك، وأنظمة السحب، ومكونات التبريد، والأجزاء الداخلية والهيكلية مثل لوحات القيادة، ومقابض الأبواب، والأقواس. 2. الكهرباء والإلكترونيات يُستخدم في الموصلات والمفاتيح وأجزاء العزل والأغلفة والمكونات الكهربائية التي تتطلب مقاومة للهب وثبات الأبعاد. 3. الصناعة والآلات مناسب للتروس والمحامل والمثبتات وأجزاء السيور الناقلة والمكونات الميكانيكية الهيكلية التي تتطلب قوة ومتانة عاليتين. مواصفات المنتج غرض مواصفة درجة PA66-LGF30 طول الألياف 12 مم لون طبيعي / مُخصَّص الحد الأدنى للطلب 25 كجم التغليف 25 كجم/كيس موعد التسليم 7-15 يومًا ميناء ميناء شيامن التعليمات 1. هل نسبة الألياف الزجاجية الأعلى أفضل دائماً؟ ليس بالضرورة. يعتمد محتوى الألياف الأمثل على متطلبات التطبيق مثل القوة والمتانة وجودة السطح. 2. هل يمكن استخدام مواد LGF في الأجزاء الخارجية؟ نعم، ولكن يجب تقييم جودة السطح بناءً على تصميم المنتج وظروف القالب. 3. كيف يتم اختيار طول التسليح؟ يعتمد الاختيار على الأداء الميكانيكي المطلوب وظروف التطبيق النهائية. معلومات المورد تتخصص شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT-G / LFT-D)، بما في ذلك البولي بروبيلين، والبولي أميد 6، والبولي أميد 66، والبولي بروبيلين أسيتات، والبولي بيوتيلين تيريفثالات، وغيرها من المواد الهندسية. نقدم حلولاً مصممة خصيصاً لتطبيقات السيارات والإلكترونيات والتطبيقات الصناعية.

تشتهر بثبات أبعادها، وانخفاض امتصاصها للرطوبة، وقوتها العالية، وصلابتها، ومقاومتها للمواد الكيميائية والأشعة فوق البنفسجية والحرارة.

بلاستيك هندسي من البولي بروبيلين أسيتات (نايلون عالي الحرارة) | شيامن إل إف تي بلاستيك هندسي من البولي فثالاميد (PPA) PPA (بولي فثالاميد المعدل) وهو نوع من النايلون شبه العطري عالي الأداء يتميز بمقاومة ممتازة للحرارة، وقوة ميكانيكية، واستقرار كيميائي، ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهندسية الصعبة. نظرة عامة على المواد توفر مادة PPA درجة حرارة تشوه حراري أعلى من 300 درجة مئوية ودرجة حرارة خدمة مستمرة تصل إلى 170 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية. يحافظ على قوة وصلابة ومقاومة للإجهاد ومقاومة للزحف ممتازة في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. الخصائص الرئيسية مقاومة ممتازة للحرارة (HDT > 300 درجة مئوية) قوة وصلابة ميكانيكية عالية مقاومة فائقة للإجهاد والزحف مقاومة جيدة للمواد الكيميائية ومقاومة للتشقق أداء مستقر في ظل الرطوبة العالية جودة سطح ومظهر ممتازين وقت دورة قولبة الحقن القصير مزايا الأداء الأداء الميكانيكي تتيح القوة العالية والصلابة والمتانة لمادة PPA استبدال المعدن في العديد من التطبيقات. الاستقرار الحراري بالمقارنة مع PA46، يوفر PPA استقرارًا حراريًا أعلى وأداءً أفضل على المدى الطويل في درجات الحرارة المرتفعة. المقاومة الكهربائية ومقاومة القوس الكهربائي إن مؤشر التتبع المقارن (CTI) الممتاز ومقاومة القوس الكهربائي تجعله مناسبًا للمكونات الإلكترونية. المقاومة الكيميائية مقاومة قوية للزيوت والوقود والجليكولات والعديد من المواد الكيميائية الصناعية. مزايا المعالجة تساهم قابلية التدفق الجيدة وقصر وقت الدورة في تحسين كفاءة الإنتاج في قولبة الحقن. مجالات التطبيق صناعة السيارات يستخدم في أنظمة الوقود وأنظمة نقل الحركة ومكونات المحرك لتقليل الوزن وإطالة عمر الخدمة. الإلكترونيات والكهرباء تُستخدم في الموصلات، وأجهزة الاستشعار، والمفاتيح، ومقابس الرقائق، ومكونات لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة. المكونات الصناعية مناسب للمحامل، والأختام، وأجزاء الضواغط، والمكونات الميكانيكية المقاومة للتآكل. تطبيقات متطورة يستخدم في تطبيقات الطلاء والتغطية ومقاومة اللهب التي تتطلب جودة سطح عالية. إرشادات المعالجة تجفيف: يجب التحكم في نسبة الرطوبة بحيث تكون أقل من 0.1% قبل المعالجة لتجنب التحلل الجزيئي. درجة حرارة الحقن: 615–650 درجة فهرنهايت (حوالي 324–343 درجة مئوية) درجة حرارة القالب: درجة حرارة ≥275 درجة فهرنهايت لتحقيق التبلور الأمثل والاستقرار الأبعاد زمن الدورة: مدة بقاء قصيرة (يوصى بأقل من 10 دقائق في البرميل) ميزات المنتج متوفر لتطبيقات قولبة الحقن متوافق مع الدرجات المقواة عالية الأداء يدعم تشطيب الأسطح ودرجات الطلاء تتوفر ألوان وتركيبات مخصصة معلومات المورد شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة متخصصون في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك اللدائن الهندسية المعدلة بألياف LGF وLCF. حاصل على شهادتي ISO9001 و IATF16949 تتوفر تركيبات مخصصة قسم قوي للبحث والتطوير ومختبر اختبار داخلي القدرة على التوريد العالمي الدعم الفني الاحترافي لتقنية قولبة الحقن

البولي فثالاميد (PPA) هو نوع من أنواع النايلون الوظيفي الحراري، يتميز ببنية شبه بلورية وغير بلورية. يُحضّر البولي فثالاميد عن طريق بلمرة حمض الفثاليك مع الفثالين ديامين. يتمتع بمقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة، بالإضافة إلى خصائص شاملة أخرى.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزات المنتج: قوة عالية، صلابة عالية، ومتانة استخدام المنتج: مناسب لقطاعات السيارات، وقطع غيار السيارات الرياضية، والطاقة الشمسية، وصناعة الخلايا الكهروضوئية، وغيرها من الصناعات.

حمض البوليلاكتيك (PLA) هو بوليستر حراري شبه بلوري. وهو مشتق من مصادر متجددة وبالتالي يتم تصنيفه على أنه بلاستيك حيوي.

مادة ABS راتنج أكريلونيتريل-بوتادين ستايرين (ABS) هو بلاستيك هندسي حراري غير متبلور معتم ذو بنية معقدة ثنائية الطور. يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب متفاوتة. بدأ استخدامه في سبعينيات القرن الماضي، وشهد نموًا سريعًا في الطلب عليه في السوق خلال تسعينيات القرن نفسه. في الوقت الحالي، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في قطاعات البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تُستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في صناعة البلاستيك الهندسي. تُصنع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، وتتراوح هذه النسبة عادةً بين 30% و50%. يهدف ذلك إلى تحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS، مثل خواص الشد والانحناء، مع الحفاظ على معدل انكماش التشكيل، وبالتالي منع تشقق المادة نتيجة الإجهاد. المزايا: 1. البلاستيك المقوى بألياف زجاجية طويلة، حيث أن الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبالتالي، فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من البلاستيك غير المقوى بالألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك المصنوع من النايلون. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، وبسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة، فإن الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك محدودة، وبالتالي، ينخفض معدل انكماش البلاستيك المقوى بشكل كبير، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن تتشقق المواد البلاستيكية المقواة بسبب الإجهاد، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة المواد البلاستيكية للصدمات بشكل كبير. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تصبح الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، مما يحسن بشكل كبير من قوة البلاستيك، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتتحسن بشكل كبير. 5. بعد إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى بشكل كبير، حيث لا يمكن إشعال معظم المواد، وهو نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للاطلاع فقط سير العمل حالات نبذة عن شركة شيامن إل إف تي-جي شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي شركة رائدة متخصصة في إنتاج الألياف الزجاجية الطويلة (LFT) والألياف الكربونية الطويلة (LFRT). تُستخدم ألياف LFT الحرارية التي تنتجها الشركة في عمليات حقن وتشكيل الألياف الزجاجية الطويلة (LFT-G)، بالإضافة إلى عمليات التشكيل بالبثق (LFT-D). ويمكن إنتاجها بأطوال تتراوح بين 5 و25 مم حسب طلب العميل. وقد حصلت منتجات الشركة من الألياف الحرارية المقواة بتقنية التغلغل المستمر للألياف الطويلة على شهادتي ISO9001 و16949، كما حازت على العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو نظام الدفع المسبق (PPS)؟ يُعدّ كبريتيد البوليفينيلين (PPS) راتنجًا حراريًا جديدًا عالي الأداء. بفضل خصائصه المُحسّنة، يُضفي عليه الحشو مقاومةً ممتازةً لدرجات الحرارة العالية، ومقاومةً للتآكل، ومقاومةً للتلف، ومقاومةً للهب، وتوازنًا بين الخصائص الفيزيائية والميكانيكية، وثباتًا ممتازًا في الأبعاد، وخصائص كهربائية ممتازة، وغيرها من الخصائص التي تجعله راتنجًا حراريًا عالي الأداء، بالإضافة إلى قوة ميكانيكية عالية، ومقاومة كيميائية، ومقاومة للهب. الاستقرار الحراري، والخصائص الكهربائية الممتازة، وغيرها من المزايا. يتميز هذا النوع من المواد بصلابته وهشاشته، وبلوريته العالية، ومقاومته للاشتعال، وثباته الحراري الجيد، وقوته الميكانيكية العالية، وخصائصه الكهربائية الممتازة، ومقاومته القوية للتآكل الكيميائي، وغيرها. أما الخصائص الميكانيكية لمادة PPS النقية فهي ليست عالية، وخاصة مقاومتها للصدمات المنخفضة نسبيًا. مقاومة جيدة للزحف تحت الحمل، وصلابة عالية؛ مقاومة عالية للتآكل، حيث يبلغ التآكل عند 1000 دورة في الدقيقة 0.04 غرام فقط، وسيتحسن أكثر بعد إضافة مادة F4 وثاني كبريتيد الموليبدينوم؛ كما يتميز بدرجة معينة من الترطيب الذاتي. وتتأثر الخواص الميكانيكية لمادة PPS بدرجة أقل بدرجة الحرارة. ما هو PPS-LGF؟ يُعدّ البولي فينيل سلفيد (PPS) من أفضل أنواع البلاستيك الهندسي المقاوم للحرارة. تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري للمادة المُعدّلة بالألياف الزجاجية 260 درجة مئوية، وتأتي مقاومتها الكيميائية في المرتبة الثانية بعد البولي تترافلوروإيثيلين (PTFE). إضافةً إلى ذلك، يتميز هذا المنتج بانكماش طفيف، وامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة للحريق. كما يتميز بمقاومة جيدة للإجهاد الناتج عن الاهتزاز، ومقاومة عالية للشرر الكهربائي، خاصةً عند درجات الحرارة المرتفعة. ويوفر عزلاً كهربائياً ممتازاً في الرطوبة العالية. لكن عيوبها تتمثل في الهشاشة، والمتانة، وضعف مقاومة الصدمات، وبعد التعديل، يمكن التغلب على أوجه القصور المذكورة أعلاه، والحصول على أداء شامل ممتاز للغاية. باعتبارها مادة بلاستيكية، فإن خصائصها واستخداماتها تتجاوز بكثير خصائص واستخدامات المواد البلاستيكية العادية، وهي في نواحٍ عديدة جيدة مثل المواد المعدنية. تتميز مادة PPS الممتازة بمزايا مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، ويمكنها أن تحل محل المعادن بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والسبائك وما إلى ذلك، وتعتبر أفضل بديل للنحاس. ما هو تطبيق PPS-LGF؟ يُستخدم البولي فينيل سلفيد (PPS) على نطاق واسع في صناعات السيارات والطيران والأجهزة المنزلية والإنشاءات الميكانيكية والصناعات الكيميائية، وذلك في العديد من الأجزاء الهيكلية وأجزاء نقل الحركة وأجزاء العزل والأجزاء المقاومة للتآكل والأختام. وبشرط ضمان القوة الكافية والخصائص الأخرى المطلوبة، يتم تقليل وزن المنتج بشكل كبير. ورقة بيانات مرجعية تفاصيل رقم لون طول الحد الأدنى للطلب طَرد عينة موعد التسليم ميناء التحميل PPS-NA-LGF30 اللون الأصلي (قابل للتخصيص) 5-25 ملم فوق 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7-15 يومًا بعد الشحن شيامن بور إنتاج العلاقات العامة عملية العلامات التجارية و ص أ الخيام الف�

مادة البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية، بوليمر ألياف زجاجية طويلة بنسبة 30%، حقن لقطع غيار السيارات وقطع غيار الغسالات.

الدرجة: درجة عامة، درجة مقاومة للحرارة، درجة مقاومة للأشعة فوق البنفسجية، درجة مقاومة مقواة مواصفات الألياف: 10%-70% استخدام المنتج: المنتجات الصناعية، والأجهزة المنزلية، ومكونات السيارات، وما إلى ذلك.

تُستخدم هذه المواد بشكل متكرر لاستبدال المعادن في التطبيقات التي تتطلب خفة الوزن، وتحسين قوة الصدم، ومعامل المرونة، وقوة المادة.

ما هو PA6 (النايلون 6)؟ البولي أميد 6 (PA6)، المعروف باسم النايلون 6، هو بلاستيك هندسي حراري شبه بلوري يحتوي على مجموعات أميد (-CONH-) في هيكله الجزيئي. وهو أحد أكثر البوليمرات الهندسية استخدامًا في العالم. يُصنع البولي أميد 6 (PA6) من الكابرولاكتام، ويتوفر بدرجات مختلفة تشمل PA6 وPA66 وPA610 وغيرها، وذلك تبعاً لبنية المونومر. ومن بينها، يُعدّ كل من PA6 وPA66 الأكثر شيوعاً في التطبيقات الصناعية. يتميز PA6 بقوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة للتآكل، وقابلية للمعالجة، مما يجعله يستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية. خصائص PA6 يوفر PA6 مزيجًا متوازنًا من الأداء الميكانيكي والكيميائي، بما في ذلك: قوة شد وضغط عالية متانة ممتازة ومقاومة للإجهاد مقاومة جيدة للتآكل والخدش مقاومة قوية للزيوت والوقود ومعظم المذيبات العضوية خصائص عزل كهربائي جيدة سهولة المعالجة وقابلية التشكيل الجيدة ومع ذلك، فإن مادة PA6 لها أيضًا بعض القيود مثل امتصاص الرطوبة العالي، وعدم استقرار الأبعاد، وانخفاض أداء مقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة. قيود PA6 يؤثر امتصاص الماء العالي على استقرار الأبعاد مقاومة ضعيفة للأشعة فوق البنفسجية وسلوك أكسدة حرارية على المدى الطويل تغير الخصائص في البيئات الرطبة حساسية المعالجة لمحتوى الرطوبة لماذا يتم تقوية مادة PA6 بألياف زجاجية طويلة؟ للتغلب على قيود مادة PA6 النقية، يُستخدم على نطاق واسع تدعيمها بألياف زجاجية طويلة. تُعد هذه طريقة شائعة لتعديل خصائص المادة فيزيائياً، مما يُحسّن أداءها بشكل ملحوظ. من خلال دمج ألياف زجاجية طويلة في مصفوفة PA6، تتحسن الخصائص التالية بشكل كبير: القوة الميكانيكية والصلابة الثبات البُعدي مقاومة للحرارة أداء الإرهاق قدرة تحمل الأحمال تطبيقات PA6-LGF يُستخدم البولي أميد 6 المقوى بألياف زجاجية طويلة بنسبة 30% على نطاق واسع في المكونات الهيكلية عالية الأداء، بما في ذلك: الأدوات الكهربائية: الهياكل والأجزاء الهيكلية صناعة السيارات: مكونات المحرك، والأقواس الهيكلية، والأجزاء الداخلية والخارجية المعدات الصناعية: الأجزاء الميكانيكية والهياكل يمكن أن تصل قوة تحملها للإجهاد إلى 2.5 ضعف قوة تحمل مادة PA6 غير المقواة، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصعبة. إرشادات المعالجة (PA6-LGF 30٪) تؤدي إضافة 30% من الألياف الزجاجية الطويلة إلى تقليل الانكماش بشكل ملحوظ إلى حوالي 0.3%، مقارنةً بنسبة 1.0-1.5% لمادة PA6 النقية. يؤدي ارتفاع نسبة الألياف عمومًا إلى انخفاض الانكماش، ولكنه قد يزيد أيضًا من تعرض سطح الألياف ويزيد من صعوبات المعالجة. ملاحظات المعالجة الموصى بها: ينبغي التحكم في استخدام المواد المعاد تدويرها في حدود 25% يجب تجفيف المادة بشكل صحيح قبل المعالجة قد تؤثر إعادة المعالجة المفرطة على الأداء الميكانيكي وثبات اللون ينبغي أن يراعي تصميم القالب اتجاه الألياف وتوازن التدفق. يساعد التبريد اللاحق في الماء الدافئ على تقليل التشوه والإجهاد الداخلي العملاء والإنتاج الشهادات