مقدمة عن وحدة معالجة الطاقة الحرارية تُعتبر مطاطات البولي يوريثان الحرارية (TPU) بوليمرات خطية تتكون من خلال البلمرة المشتركة لقطاعات السلسلة الصلبة واللينة، والتي تتمتع بخصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل الأداء الممتاز للمنتج، تتوسع مجالات استخدام مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) لتشمل السلع الاستهلاكية اليومية، والبناء، والطب، والجيش، والسيارات، والزراعة، وغيرها الكثير. كما تظهر منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات الأقطار الكبيرة (لاستخراج الغاز الصخري)، وكابلات شحن مركبات الطاقة الجديدة، ونعال الأحذية الرياضية المصنوعة من البولي يوريثين الحراري الرغوي (ETPU) بتقنية الرغوة فوق الحرجة، والدعامات غير المرئية، وغيرها. مركبات البولي يوريثين الحراري المعدلة المدعمة بالألياف يتمتع البولي يوريثان الحراري (TPU) بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يلزم معامل مرونة عالٍ ومادة شديدة الصلابة. يُعدّ تعديل البولي يوريثان الحراري بتقويته بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل المرونة للمادة. ومن خلال هذا التعديل، يُمكن الحصول على مركبات حرارية بلاستيكية تتمتع بالعديد من المزايا، مثل معامل مرونة عالٍ، وعزل حراري جيد، ومقاومة للحرارة، واستعادة مرونة جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للصدمات، ومعامل تمدد منخفض، وثبات في الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ميكانيكي أفضل، مما يجعلها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز الألياف الطويلة بمتانة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، كما تزيد قوة الشد فيها بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن المتصلبة حرارياً المواد المتصلبة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة، يمكن أن تصبح لينة وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة، فإنها تنتج تفاعلًا كيميائيًا يؤدي إلى تصلب السلسلة المتقاطعة وتصبح صلبة، وهذا التغيير غير قابل للعكس، وبعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، لا يمكنها أن تصبح لينة وتتدفق. البلاستيك الحراري: يُعدّ الراتنج الحراري المكون الرئيسي، وتُضاف إليه مواد مضافة متنوعة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف حرارية معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره وتشكيله بأي شكل، ويبقى شكله ثابتًا بعد التبريد؛ ويمكن تكرار هذه العملية مرات عديدة، ويحتفظ البلاستيك دائمًا بليونته، وهذا التكرار ليس سوى تغيير فيزيائي. المزايا المواد المتصلبة بالحرارة: تحتفظ هذه المواد بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها، مما يجعلها مثالية لإنتاج قطع دائمة وأشكال كبيرة وقوية. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه القطع بقوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد الكثير من قوتها عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل عالية. اللدائن الحرارية: تُعدّ اللدائن الحرارية أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا، وتتميز عادةً بمقاومتها العالية للمواد الكيميائية والحرارية، فضلًا عن بنيتها القوية التي لا تتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتنج اللدائن الحرارية كمكون رئيسي مع إضافات متنوعة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع ثابت عزل كهربائي منخفض جدًا وفقد عز�

مادة ABS هي بوليمر حراري بلاستيكي متين وسهل الاستخدام.

ما هو بلاستيك البولياميد 66؟ تبلغ درجة انصهار PA66 من 260 إلى 265 درجة مئوية، ودرجة حرارة التحول الزجاجي (في الحالة الجافة) 50 درجة مئوية. الكثافة من 1.13 إلى 1.16 جم/سم3. يتميز البولي أميد 66 بانخفاض امتصاصه للماء، وثبات أبعاده الممتاز، وصلابته العالية. كما يتميز بنقطة انصهار عالية، مما يجعله مناسبًا للاستخدام لفترات طويلة في البيئات القاسية، حيث يحافظ على إجهاد كافٍ ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة، ويتحمل درجات حرارة استخدام مستمرة تصل إلى 105 درجة مئوية. مركب مقوى بألياف زجاجية طويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، حيث تُضاف إليه ألياف زجاجية ومواد أخرى، مما يُحسّن نطاق استخداماته. وبشكل عام، تُستخدم معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من مواد الهندسة الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، TPU، PPA، PBT، PEEK، PPS، وغيرها. المزايا 1) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تصبح الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى تكون أعلى بكثير مما كانت عليه قبل ذلك بدون ألياف زجاجية، وخاصة البلاستيك المصنوع من النايلون. 2) بعد تقوية الألياف الزجاجية، وبسبب إضافة الألياف الزجاجية، فإن سلسلة البوليمر البلاستيكي مقيدة في الحركة مع بعضها البعض، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى يقل كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3) بعد تقوية البلاستيك بالألياف الزجاجية، لن يتعرض البلاستيك المقوى للتشقق الناتج عن الإجهاد، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة البلاستيك للصدمات بشكل كبير. 4) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تصبح الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، مما يحسن بشكل كبير من قوة البلاستيك، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتتحسن بشكل كبير. 5) بعد تقوية الألياف الزجاجية، وبسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى بشكل كبير، ولا يمكن إشعال معظم المواد، فهو نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة بيانات مرجعية التطبيقات يتميز PA66 بأداء شامل جيد، مع قوة عالية وصلابة جيدة ومقاومة للصدمات ومقاومة للزيوت والمواد الكيميائية ومقاومة للتآكل ومزايا التشحيم الذاتي، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف الأفضل. التفاصيل درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20%-60% متانة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة) ، مقاومة ممتازة للزحف والإجهاد، انحناء منخفض السيارات، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية، والمعدات الرياضية، والأدوات الكهربائية، وقطع غيار السكك الحديدية عالية السرعة، إلخ. درجة مقاومة معززة 20%-50% قوة تحمل عالية للصدمات ، نسيج خفيف السيارات، والأجهزة الإلكترونية، والمعدات الرياضية، والأدوات الكهربائية، ومقابض الأدوات، وأجزاء السكك الحديدية عالية السرعة، والتروس، وما إلى ذلك. مختبر ومصنع نبذة عن الشركة تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي شركة عالمية رائدة في توريد المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، حيث تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق. وقد حصلت منتجاتنا من الألياف الطو�

MXD6 هو بولي أميد شبه عطري عالي الأداء معروف بخصائصه الاستثنائية خصائص حاجز الغاز، والقوة الميكانيكية، والاستقرار الحراري يُستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والتعبئة والتغليف والتطبيقات الصناعية حيث تكون المتانة ومقاومة المواد الكيميائية أمراً ضرورياً. مثالي لـ المكونات الهيكلية والوظيفية يوفر جهاز MXD6 أداءً موثوقًا به في البيئات الصعبة.

Most PPA are filled with glass fiber or carbon fiber to enhance stiffness for high-temperature applications. As a result, PPA is often used in applications in place of metal or higher-priced thermoplastic.

ال الخواص الميكانيكية من الواضح أن خصائص النايلون 66 المقوى بألياف زجاجية طويلة (LGFR-PA66) أفضل من خصائص النايلون 66 المقوى بألياف زجاجية قصيرة (SGFR-PA66)، و أداء عملية التشكيل وهو أفضل أيضاً. يمكن تشكيله باستخدام طرق تشكيل مختلفة مثل قولبة الحقن و البثق صب ويمكن أيضاً تشكيل مكونات معقدة.

يشير PA6 إلى البولي أميد 6، وهو مادة شائعة الاستخدام البلاستيك الهندسي مع قوة ميكانيكية ممتازة ، مقاومة التآكل ، و الاستقرار الكيميائي إن إضافة ألياف زجاجية طويلة إلى PA6 يمكن أن يعزز بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمادة، مثل القوة والصلابة ومقاومة الصدمات والاستقرار الأبعاد.

من أبرز سمات PBT-GF ثبات أبعاد ممتاز يقلل وجود الألياف الزجاجية بشكل كبير من ميل المادة للتمدد أو الانكماش في ظل ظروف درجات الحرارة المتغيرة. تضمن هذه الخاصية احتفاظ مادة PBT GF بشكلها وحجمها، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات التي تتطلب دقة عالية وأبعادًا دقيقة .

توفر مادة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة قوة ميكانيكية ممتازة، وثبات في الأبعاد، وخصائص حاجز غازية فائقة. يُعدّ هذا المنتج مثاليًا للتطبيقات التي تتطلب صلابة عالية، ومقاومة للحرارة، ونفاذية منخفضة، مثل: مكونات السيارات والإلكترونيات والأجزاء الصناعية .

جيش التحرير الشعبي هو نفسه صديق للبيئة البلاستيك الحراري، المعروف بـ قابلية التحلل البيولوجي ومع ذلك، فإن خصائصه الميكانيكية محدودة، مثل القوة والمتانة ومقاومة الحرارة. من خلال دمج ألياف زجاجية طويلة ، يتحسن أداء PLA بشكل ملحوظ، مما يجعله مناسبًا لـ مطالبة التطبيقات.

البولي بروبيلين المقوى بالألياف يتميز بمقاومة عالية للحرارة، وقوة عالية، وكثافة منخفضة، لذلك يُعتبر... أفضل أنواع الراتنج لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك في المستقبل. يمكن استخدامه في العديد من المجالات الصناعية والمدنية، بما في ذلك السيارات والمعدات والترفيه وتجهيز الأغذية والاتصالات والإلكترونيات والكهرباء والأدوات الكهربائية والبستنة وما إلى ذلك.

مركب البولي بروبيلين المقوى بألياف زجاجية طويلة هي مادة لدن حراري عالية الأداء مصنوعة من مزيج البولي بروبيلين (PP) مع ألياف زجاجية طويلة متصلة. توفر هذه المادة تحسناً كبيراً في الخواص الميكانيكية مقارنةً بالبولي بروبيلين القياسي.