توفر مركبات PBT المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة قوة عالية و توافقًا كيميائيًا ممتازًا ، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية حيث تعد المتانة والأداء أمرًا بالغ الأهمية.

تجمع مادة ABS المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بين القوة العالية ومقاومة الصدمات، مما يجعلها مثالية لقطع غيار السيارات والتطبيقات الصناعية والمكونات الإلكترونية، مع أداء ممتاز في عمليات القولبة بالحقن.

يوفر مركب الألياف الزجاجية الطويلة البوليمر المتجانس عالي الأداء القوة العالية والمتانة الاستثنائية، مما يجعله حلاً مثاليًا للتطبيقات الصناعية الصعبة ومكونات السيارات.

يوفر مركب الألياف الزجاجية الطويلة المصنوع من البوليمر المتجانس عالي الأداء قوة عالية ومتانة استثنائية، مما يجعله حلاً مثاليًا للتطبيقات الصناعية الصعبة ومكونات السيارات.

يوفر البوليمر المقوى بالألياف الزجاجية مع الأداء العالي قوة ومتانة استثنائيتين، مما يجعله مثاليًا لتطبيقات القولبة بالحقن PP .

تجمع مادة ABS المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بين القوة العالية ومقاومة الصدمات، مما يجعلها مثالية لقطع غيار السيارات والتطبيقات الصناعية والمكونات الإلكترونية، مع أداء ممتاز في عمليات قولبة الحقن.

مركبات الألياف الزجاجية الطويلة PPA هي مواد بلاستيكية حرارية عالية الأداء تجمع بين المتانة والقوة لتعزيز الألياف الزجاجية مع الخصائص الفائقة البلاستيك الهندسي PPA، مما يجعلها مثالية للتطبيقات الصناعية الصعبة.

عندما يتم دمج PBT مع الألياف الزجاجية، فإنه سوف ينتج التأثيرات التالية: 1. تعزيز القوة والصلابة: تتمتع الألياف الزجاجية بقوة وصلابة ممتازة، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن يزيد بشكل كبير من الخواص الميكانيكية للبلاستيك. وهذا يجعل مادة الألياف الزجاجية PBT plus أقوى وأكثر صلابة عند تحمل القوة أو الضغط، وأقل عرضة للتشوه أو الكسر. 2. تحسين مقاومة الحرارة: تتميز الألياف الزجاجية بنقطة انصهار أعلى ومقاومة جيدة للحرارة. عند إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT، يمكنها تحسين مقاومة الحرارة لـ PBT، مما يسمح لها بالحفاظ على أداء أفضل في درجات حرارة أعلى ومنع التليين أو الانصهار. 3. تحسين مقاومة التآكل: تتمتع الألياف الزجاجية بمقاومة ممتازة للتآكل، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن يحسن مقاومتها للمواد الكيميائية والمذيبات وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. وهذا يسمح لمادة الألياف الزجاجية PBT plus بالحصول على عمر خدمة أطول في بعض البيئات الخاصة. 4. تحسين أداء العزل: يتمتع PBT نفسه بأداء عزل جيد، كما تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تحسين أداء العزل لمواد PBT. وهذا يجعل مواد PBT بالإضافة إلى الألياف الزجاجية أكثر ملاءمة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية، والتي يمكنها عزل التيار بشكل فعال وتقليل التسرب والتداخل الكهرومغناطيسي. الفوائد البارزة لـ PBT LGF إحدى الميزات الرائعة لـ PBT-LGF هي ثبات الأبعاد الممتاز. إن وجود الألياف الزجاجية يقلل بشكل كبير من ميل المادة إلى التمدد أو الانكماش في ظل ظروف درجات الحرارة المختلفة. تضمن هذه الخاصية احتفاظ PBT LGF بشكله وحجمه، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات التي تتطلب تفاوتات مشددة وأبعادًا دقيقة. يُظهر PBT LGF مقاومة زحف استثنائية، مما يعني أنه يحافظ على شكله وثبات أبعاده حتى في ظل الضغط الميكانيكي طويل المدى أو الحمل الثابت. هذه الخاصية تجعلها مناسبة للغاية للتطبيقات التي تتضمن أحمالًا مستمرة أو استخدامًا ممتدًا، مما يضمن سلامة المكون وطول عمره. على الرغم من خواصه الميكانيكية المثيرة للإعجاب، يظل PBT LGF خفيف الوزن. توفر إضافة الألياف الزجاجية القوة دون زيادة وزن المادة بشكل ملحوظ. هذه الخاصية خفيفة الوزن تجعلها مفيدة في الصناعات التي يكون فيها تقليل الوزن أمرًا بالغ الأهمية، مثل السيارات والفضاء والإلكترونيات الاستهلاكية. يوفر PBT-LGF مرونة تصميمية ممتازة نظرًا لقدرته على التشكيل في أشكال معقدة وتفاصيل معقدة. تسمح قابلية تدفق المواد بإنتاج أجزاء معقدة بدقة عالية، مما يتيح للمصممين إنشاء تصميمات مبتكرة وعملية تلبي متطلبات محددة. يتميز PBT-LGF بسطح نهائي ممتاز، مما يسمح بجماليات عالية الجودة. يمكن تشكيل المادة بسهولة للحصول على أسطح ناعمة، مما يقلل الحاجة إلى خطوات ما بعد المعالجة أو خطوات التشطيب الإضافية. تعتبر هذه الميزة مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي يكون فيها المظهر المرئي مهمًا، مثل المنتجات الاستهلاكية والمكونات الداخلية للسيارات.

مقدمة تي بي يو مطاط البولي يوريثين الحراري (TPU) عبارة عن بوليمرات خطية تتكون من البلمرة المشتركة لأجزاء السلسلة الصلبة والناعمة، والتي لها خصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل أداء المنتج الممتاز، تتوسع مجالات تطبيق TPU، بما في ذلك السلع الاستهلاكية اليومية والبناء والطبية والعسكرية والسيارات والزراعة والعديد من المجالات الأخرى. تظهر أيضًا منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات القطر الكبير (استخراج الغاز الصخري)، وكابلات الشحن لمركبات الطاقة الجديدة، والنعال الوسطى للأحذية الرياضية الرغوية المصنوعة من مادة TPU (ETPU) المجهزة بعملية الرغوة فوق الحرجة، والأقواس غير المرئية، وما إلى ذلك. مركبات TPU المعدلة والمعززة بالألياف يتمتع TPU بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يتطلب الأمر معامل مرونة عاليًا ومواد صلبة جدًا. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل مرونة المادة. من خلال التعديل، يمكن الحصول على مركبات اللدائن الحرارية ذات المزايا العديدة مثل معامل المرونة العالي، والعزل الجيد، ومقاومة الحرارة، والانتعاش المرن الجيد، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة الصدمات، ومعامل التمدد المنخفض، واستقرار الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، وتزداد قوة الشد بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن الحرارية المواد المتصلدة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة يمكن أن تلين وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة تنتج تفاعل كيميائي تصلب عبر السلسلة وتصبح صلبة، هذا التغيير لا رجعة فيه، بعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، فإنها لم يعد من الممكن أن تصبح ناعمة وانسيابية. اللدائن الحرارية: راتنجات اللدائن الحرارية هي المكون الرئيسي، ويتم إضافة إضافات مختلفة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف درجات حرارة معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره في أي شكل، ويبقى الشكل دون تغيير بعد التبريد؛ وهذه الحالة يمكن أن تتكرر مرات عديدة ولها دائما مرونة، وهذا التكرار ليس إلا تغيرا فيزيائيا. المزايا الحرارة: تحتفظ المواد البلاستيكية بالحرارة بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها. وهذا يجعل البلاستيك الحراري مثاليًا لإنتاج الأجزاء الدائمة والأشكال الكبيرة والقوية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع هذه الأجزاء بخصائص قوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد قوتها بشكل كبير عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل أعلى. اللدائن الحرارية: اللدائن الحرارية هي أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا وتتميز عادةً بمقاومة كيميائية وحرارية عالية، فضلاً عن هيكل عالي القوة لا يتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتينج لدن بالحرارة باعتباره المكون الرئيسي مع إضافات مختلفة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع انخفاض ثابت العزل الكهربائي وفقدان العزل الكهربائي، وهي مناسبة للمواد العازلة ذات التردد العالي والجهد العالي. تطبيقات TPU-LGF TDS لـ TPU-LGF تفاصيل المنتجات الرقم الطول اللون عينة ال�

HDPE-LGF تم تحضير مركبات البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) / الألياف الزجاجية (LGF) بواسطة آلية البثق ذات اللولب المزدوج، وتمت دراسة الخواص الميكانيكية وسلوك التبلور غير المتساوي الحرارة لمركبات HDPE / LGF. أظهرت النتائج أنه يمكن تحسين قوة تأثير المركب بواسطة MAH-g-POE، وأن رابطة الواجهة بين الألياف الزجاجية وHDPE جيدة. مؤشر افرامي (n) للمركب لا يتغير مع معدل التبريد. ورقة البيانات التطبيق الحزمة شركة شيامن LFT البلاستيكية المركبة المحدودة تعالوا لتجدونا! سنقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT وLFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي وتوصياته. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

MXD6 النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولياميد البلوري، الذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف البنزويل أمين وحمض الأديبيك. مزايا النايلون MXD6 1. في نطاق واسع من درجات الحرارة، والحفاظ على قوة عالية، وصلابة عالية 2. ارتفاع درجة حرارة التشوه الحراري ومعامل التمدد الحراري الصغير 3. انخفاض معدل امتصاص الماء، وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، وتقليل القوة الميكانيكية 4. معدل انكماش التشكيل صغير جدًا، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق 5. طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية 6. يحتوي الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى أيضًا على حاجز ممتاز تطبيق MXD6 في صناعة تعديل البلاستيك يمكن دمج MXD6 مع الألياف الزجاجية و/أو ألياف الكربون و/أو المعادن و/أو الحشوات المتقدمة للاستخدام في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% وللحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتنج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب سطحي ممتاز يتمتع السطح المثالي الغني بالراتنج بمظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية تشبه قوة الشد والانثناء لـ MXD6 قوة العديد من معادن الزهر والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوتات الطول منخفضة تصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيلها بشكل صحيح). ورقة البيانات تم اختباره بواسطة مختبرنا الخاص، كمرجع فقط. المختبر والمستودع الأسئلة الشائعة 1. كيفية اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب للمواد ذات المحتوى العالي من الألياف؟ ج: هذا ليس مطلقاً. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر فهو أفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. 2. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات متطلبات المظهر من مواد ذات ألياف طويلة؟ أ. الميزة الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية الحرارية LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي إظهار الخواص الميكانيكية. إذا كان لدى العميل متطلبات مشرقة أو متطلبات أخرى لمظهر المنتجات، فيجب تقييمها مع منتجات محددة. 3. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات قولبة حقن ألياف الكربون الطويلة؟ أ. يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر الألياف الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. المواد الرئيسية لماذا تختارنا 1. تكامل البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات 2. منتجات مخصصة، خدمة ما قبل البيع وما بعد البيع الفردية 3. اجتاز عددًا من شهادات النظام، وجودة المنتج مستقرة 4. خمسة مراكز

MXD6 النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولياميد البلوري، الذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف البنزويل أمين وحمض الأديبيك. مزايا النايلون MXD6 1. في نطاق واسع من درجات الحرارة، والحفاظ على قوة عالية، وصلابة عالية 2. ارتفاع درجة حرارة التشوه الحراري ومعامل التمدد الحراري الصغير 3. انخفاض معدل امتصاص الماء، وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، وتقليل القوة الميكانيكية 4. معدل انكماش التشكيل صغير جدًا، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق 5. طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية 6. يحتوي الأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى أيضًا على حاجز ممتاز تطبيق MXD6 في صناعة تعديل البلاستيك يمكن دمج MXD6 مع الألياف الزجاجية و/أو ألياف الكربون و/أو المعادن و/أو الحشوات المتقدمة للاستخدام في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% وللحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتنج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب سطحي ممتاز يتمتع السطح المثالي الغني بالراتنج بمظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية تشبه قوة الشد والانثناء لـ MXD6 قوة العديد من معادن الزهر والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوتات الطول منخفضة تصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيلها بشكل صحيح). ورقة البيانات تم اختباره بواسطة مختبرنا الخاص، كمرجع فقط. المختبر والمستودع الأسئلة الشائعة 1. كيفية اختيار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب للمواد ذات المحتوى العالي من الألياف؟ ج: هذا ليس مطلقاً. محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر فهو أفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. 2. هل يمكن تصنيع المنتجات ذات متطلبات المظهر من مواد ذات ألياف طويلة؟ أ. الميزة الرئيسية للألياف الزجاجية الطويلة البلاستيكية الحرارية LFT-G وألياف الكربون الطويلة هي إظهار الخواص الميكانيكية. إذا كان لدى العميل متطلبات مشرقة أو متطلبات أخرى لمظهر المنتجات، فيجب تقييمها مع منتجات محددة. 3. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات قولبة حقن ألياف الكربون الطويلة؟ أ. يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر الألياف الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. المواد الرئيسية لماذا تختارنا 1. تكامل البحث والتطوير والإنتاج والمبيعات 2. منتجات مخصصة، خدمة ما قبل البيع وما بعد البيع الفردية 3. اجتاز عددًا من شهادات النظام، وجودة المنتج مستقرة 4. خمسة مراكز