يشير النايلون المقاوم للحرارة العالية إلى مادة النايلون التي يمكن استخدامها في بيئة أعلى من 150 درجة مئوية لفترة طويلة. تبلغ نقطة الانصهار بشكل عام 290 درجة مئوية إلى 320 درجة مئوية ، وتحافظ على الخصائص الميكانيكية الممتازة في نطاق درجات حرارة واسع وبيئة رطوبة عالية. النايلون المقاوم للحرارة العالية لديه مقاومة تآكل جيدة ، مقاومة للحرارة ، مقاومة للزيت ومقاومة كيميائية. بالمقارنة مع النايلون العادي ، يتم أيضًا تقليل امتصاص الماء وانكماش المواد الخام بشكل كبير ، مما يظهر ثباتًا ممتازًا للأبعاد وقوة ميكانيكية ممتازة. مع التطور السريع للصناعات المرتبطة بشبكات الجيل الخامس ، من المتوقع أن يؤدي النايلون المقاوم للحرارة العالية إلى توسيع نطاق التطبيق في أسواق المصب.
السيارات هي مجال التطبيق التقليدي ، في حين أن 5G هي مجال النمو
من بين النايلون المقاوم للحرارة العالية الشائعة ، PA46 (عطري) ، PA6T والبوليمر المشترك ، PA9T شائعة. كمنتج تم تطويره بواسطة Jinjin ، فإن PA10T ليس شائعًا في المؤسسات الأخرى ، ولكن قدرته البالغة 10000 طن تجعله لا يزال يحتل موقعًا مهمًا نسبيًا في النايلون المقاوم للحرارة العالية.
نظرًا لأن النايلون ذو درجة الحرارة المرتفعة يمكنه تحمل القوة العالية والحمل العالي ومقاومة درجات الحرارة العالية والبيئات القاسية الأخرى ، فهو مناسب جدًا لمناطق المحرك (مثل غطاء المحرك والمفاتيح والموصلات) وأنظمة النقل (مثل أقفاص المحامل) وأنظمة الهواء ( مثل أنظمة التحكم في العادم) وأجهزة السحب وأجزاء أخرى من التطبيق. هذا هو مجال التطبيق الرئيسي للنايلون المقاوم للحرارة العالية.
مع انتشار تطبيق 5G في الصين ، تم إيلاء المزيد من الاهتمام لتطبيق النايلون المقاوم للحرارة العالية. على سبيل المثال ، تحتوي محطة 5G Acer بشكل عام على ثلاثة جوانب من AUU ، وجانب واحد من رقم هزاز AAU هو 64-128 ، ويزداد عدد الطلب على الهزاز بشكل كبير. هزاز الهوائي البلاستيكي مصنوع من البلاستيك الهندسي بالطلاء الكهربائي المقاوم لدرجة الحرارة العالية كمواد خام عن طريق الحقن المتكامل لإنتاج جسم الهزاز بهيكل محدد مسبقًا. من الضروري تكوين آلة عالية الدقة وعالية السرعة لتحقيق صب حقن جيد للهزاز البلاستيكي. يتميز الهزاز البلاستيكي بمزايا الدقة العالية والتكامل العالي واللدونة القوية والوزن المنخفض والتكلفة المنخفضة. كنوع جديد من الهزاز ،
في تصميم هزاز الهوائي الجديد ، هناك حلان. الأول هو مزيج من مواد LDS والمواد المعدنية. هزاز الهوائي مصنوع من مادة LDS ، والظهر مصنوع من مادة معدنية لتقليل التكلفة. ليست هناك حاجة لعمل الطلاء الكهربائي في جميع الأماكن. ثانيًا ، يتطلب استخدام الطلاء الكهربائي PPS أو LCP لحامًا بإعادة التدفق SMT ، وبالتالي فإن الاختيار هو أساسًا لدائن هندسية ذات درجة حرارة عالية ، الأمر الذي يتطلب نايلونًا مقاومًا لدرجات الحرارة العالية ليلعب دورًا فيه.
من المتوقع أن يحل النايلون المقاوم للحرارة العالية محل المواد المعدنية في السيارات.
معامل الانحناء لمادة PPA أعلى بنسبة 20٪ من النايلون ، والصلابة أعلى ، والتي يمكنها تحمل زحف الشد على المدى الطويل. PPA أكثر مقاومة للبنزين والزيوت والمبردات من PA.
يمكن تقوية PPA بألياف الكربون والألياف الزجاجية للحصول على خصائص أفضل للمواد. ميزة هذه المواد الجديدة هي أنها يمكن أن تحل محل الألمنيوم والمغنيسيوم بأمان دون فقدان الصلابة والقوة ، ولديها الموصلية الكهربائية.
إذا تم تعزيز PPA بألياف الكربون ، بعد التعديل ، نظرًا لانخفاض امتصاص الماء ، وثبات الأبعاد العالي ، ومقاومة التحلل الكيميائي الجيد ، والقوة العالية والمعامل ، فيمكن استخدامه لتصنيع أجزاء هيكل السيارة من الجسم ، والهيكل ونظام الطاقة ، والمضخات ، المراوح والتروس والضواغط في التطبيقات الصناعية ، وكذلك الأجزاء فائقة الخفة في الإلكترونيات الاستهلاكية.
يمكن تعديل الخصائص الميكانيكية لـ PPA من خلال الاختيار والمحتوى وتكنولوجيا المواد المضافة لألياف الكربون والألياف الزجاجية. يحتوي Nappan Shinwood PPA من الدرجة A201X35 على 35٪ حشوة من الألياف الزجاجية مع صلابة عالية وصلابة عالية وقابلية عالية للحركة وقوة فائقة ومعامل للمغنيسيوم أو الألومنيوم عند 80 درجة مئوية (ظروف). يتطلب إنتاج أجزاء من المغنيسيوم أو الألومنيوم معالجة إضافية وأدوات إضافية ، مما يزيد من تكلفة المواد. مادة PPA الجديدة لديها الفرصة لتقليل الوزن بنسبة 25-30٪.
هذه الخصائص لمواد PPA تسهل التكامل الوظيفي وتقليل الوزن في الصناعات المختلفة. على سبيل المثال ، من خلال تقليل وزن المكونات الهيكلية أو مجموعة نقل الحركة ، يمكن تحسين قدرة تحمل المركبات المزودة بمحرك إلكتروني أو محركات خلايا الوقود ؛ تستفيد الهياكل الرقيقة والدقيقة في الإلكترونيات الاستهلاكية من الصلابة العالية وقوة مواد PPA ، واستقرار الأبعاد الممتاز ، والوزن المنخفض للغاية ، وأداء التصنيع الممتاز ؛ نظرًا لأن PPA المحسن CF يتمتع باستقرار أبعاد جيد ومقاومة كيميائية عالية ومقاومة للحرارة ومقاومة للتآكل ، يمكنه بسهولة إنتاج المضخات والضواغط وغيرها من المعدات الصناعية الثقيلة والثقيلة والمتينة.
اتجاه تطوير المكونات الكهربائية هو التصغير ووحدة درجة الحرارة العالية ، ويمكن استخدام الأداء المتفوق لـ PPA. يتميز PPA المثبط للهب بخصائص كهربائية ممتازة ، وقيمة HDT عالية ، ومعامل الانحناء بدرجة حرارة عالية ، ويمكن معالجة أجزاء الجدار الرقيق بأقل تدفق زائد ، ومناسب للمفاتيح الكهربائية ، والموصل ، وحامل الفرشاة ، وإنتاج قوس المحرك.
يتم استخدام مادة PPA للحشو المعدني للأسطح العاكسة والطلاء الذهبي ، بما في ذلك المصابيح الأمامية للسيارات والتجهيزات والأجهزة الزخرفية. تتميز PPA المعدلة بالتأثير غير المعزز بتوازن ميكانيكي ممتاز وخصائص درجة حرارة عالية ، وصلابة استثنائية وهذه الخصائص تتأثر قليلاً بالرطوبة ، بما في ذلك مكونات حقول النفط ، والإمدادات العسكرية ، والسلع الرياضية ، ودفاعات المروحة ، والتروس ومنتجات السلامة الشخصية.
نوع النايلون المقاوم للحرارة العالية
PA46
PA46 عبارة عن بولي أميد أليفاتي يتكون من تكثيف بوتيلين ديامين وحمض الأديبيك. بالمقارنة مع PA6 و PA66 ، يحتوي PA46 على عدد أكبر من الأميدات في كل سلسلة بطول معين وبنية سلسلة أكثر تناسقًا ، مما يجعل تبلورته يصل إلى 70٪ ويمنحه معدل تبلور سريعًا جدًا.
نقطة انصهار PA46 هي 295 ℃ ، ودرجة حرارة HDT (درجة حرارة التشوه الحراري) لـ PA46 غير المقواة هي 160 ℃ ، وبعد تقوية الألياف الزجاجية ، يمكن أن تصل HDT إلى 290 ℃ ، ودرجة حرارة الخدمة على المدى الطويل هي 163 ℃. يمنحه الهيكل الفريد لـ PA46 خصائص فريدة لا يمكن لأي مادة أخرى تحقيقها.
بصفته المالك الكامل لـ PA46 ، يقوم DSM تدريجياً بتحويل أدائه الممتاز إلى تصنيع من خلال التعديل المستمر. مع ضمان مقاومة درجات الحرارة العالية ، فقد تم تطوير مجموعة متنوعة من التطبيقات الخاصة مثل مقاومة التآكل الفائقة ، والصلابة الفائقة ، والتنقل الفائق للغاية ، وما إلى ذلك. فيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة المرتفعة ، قدمت DSM منتجها الجديد عالي الأداء STANYL Diablo على China-plas في عام 2008. وتتمتع باستقرار طويل الأمد لمقاومة الحرارة ويمكن أن تعمل بشكل طبيعي عند 230 درجة مئوية لأكثر من 3000 ساعة ، بينما يتم تقليل الخصائص الميكانيكية بنسبة لا تزيد عن 15٪.
PA6T
PA6T هو ممثل نموذجي للنايلون شبه العطري ، والذي يتكون من التكثيف المتعدد لهكساديامين وحمض التريفثاليك. تصل درجة انصهار PA6T النقي إلى 370 درجة مئوية ، حيث تتدهور درجة حرارة النايلون ولا يمكن تشكيله بالحرارة. لذلك ، فإن PA6T في السوق عبارة عن بوليمر مشترك أو معقد مع نقطة انصهار أقل بعد البلمرة المشتركة مع مونومرات أخرى.
يقدم PA6T عددًا كبيرًا من حلقات البنزين على أساس سلسلة الدهون. بالمقارنة مع PA6 و PA66 التقليديين ، فإن PA6T لديه Tg أعلى ، وامتصاص أقل للماء ، واستقرار في الأبعاد ومقاومة جيدة للحرارة.
نظرًا لأن PA6T يحتاج إلى إدخال مونومرات أخرى للبلمرة المشتركة لتقليل درجة حرارة عملية الانصهار ، فإن نسب المونومر المختلفة تصبح مفتاح تعديل PA6T. لذلك ، يمكن القول أن تعديل درجة الحرارة العالية لـ PA6T يحتوي على مساحة تطوير كبيرة. لقد نجحت شركة Shanghai Jieshijie أيضًا في تطوير سلسلة PA6T من النايلون المقاوم لدرجة الحرارة العالية ، وتم وضعها في الإنتاج.
PA9T
PA9T ، الذي تم تطويره فقط بواسطة KURARAY ، هو عبارة عن تكاثف متعدد من حمض النونيديامين وحمض التيريفثاليك تحت الاسم التجاري Genestar.
على الرغم من أن PA9T عبارة عن نايلون شبه عطري ، إلا أنه لا يحتاج إلى تعديل بواسطة البلمرة المشتركة لتقليل نقطة الانصهار مثل PA6T قبل المعالجة. نقطة انصهار PA9T النقي هي 306 ℃. درجة حرارة التزجج العالية (125 درجة مئوية) والبلورة العالية لـ PA9T تمنحها صلابة جيدة في بيئة درجات الحرارة العالية. في الوقت نفسه ، لديها أيضًا مقاومة كيميائية لا تضاهى لمواد PA الأخرى ، في المرتبة الثانية بعد PPS ، ومعدل امتصاص الماء هو 0.17٪ فقط ، وهو الأقل بين جميع المواد PA. الأداء الشامل لـ PA9T هو بلا شك نوع أفضل من النايلون التقليدي المقاوم للحرارة ، ومع التوسع المستمر في نطاق الإنتاج ، ستكون تكلفته قريبة من تكلفة PA العادية ، لذا فإن PA9T هو مجموعة متنوعة ذات إمكانات تطوير كبيرة.
PA10T
يتكون PA10T من حمض التريفثاليك و sebacediamine كمونومر ، بعد بلمرة التكثيف ، يتمتع بمقاومة ممتازة للحرارة ، ونقطة انصهاره عند 316 ، ومقاومة التآكل الكيميائي ، وامتصاص الماء المنخفض ، واستقرار الأبعاد الجيد ، والألياف الزجاجية المقواة بمقاومة معدلة لدرجة حرارة اللحام الخالية من الرصاص. من 280 ℃ ، أداء شامل ممتاز.
بالمقارنة مع غيرها من النايلون ذي درجة الحرارة العالية قصيرة السلسلة ، مثل PA46 ، PA4T ، PA6T ، PA6I ، وما إلى ذلك ، فإن PA10T لديه سلسلة طويلة مرنة طويلة ، مما يجعل الجزيء لديه درجة معينة من المرونة ، وبالتالي لديه معدل تبلور أعلى و التبلور. إنها مناسبة للنماذج الأولية السريعة وإنتاج بعض المكونات الإلكترونية الصغيرة ، مثل قوس انعكاس LED والموصل.
علاوة على ذلك ، نظرًا للصلابة ومقاومة التآكل الناتجة عن بنية حلقة البنزين في سلسلتها الرئيسية الجزيئية ، يمكن أيضًا تطبيق المنتجات المعدلة من PA10T على بعض الكواشف الكيميائية و / أو البيئة المقاومة للحرارة ، مثل معالجة المياه ، حقن النانو NMT ، محيط المحرك ، إلخ.
لقد ملأ تسويق منتجات PA10T فجوة بحثنا المستقل وتطوير مادة النايلون الجديدة ذات درجة الحرارة العالية. الشركات المصنعة المحلية الرئيسية هي Shanghai Jieshijie و Jinfa Technology.
PA4T
PA4T هو أول نايلون صناعي عالي الحرارة في القرن الحادي والعشرين. تم تطويره بواسطة DSM ، التي تحمل برنامج تصنيع البيوتيلين ديامين الوحيد في العالم. على غرار PA6T ، تتميز بنقطة انصهار عالية جدًا (430 درجة مئوية) وعادة ما يتم بلمرة مشتركة مع نايلون آخر ، مثل النايلون 66 أو النايلون 6.
هذا البوليمر الجديد ، وهو الأول من نوعه في القرن الحادي والعشرين ، يوفر استقرارًا مكانيًا ممتازًا ، توافق اللحام الخالي من الرصاص ، ونقطة الانصهار العالية ، والصلابة العالية والقوة الميكانيكية عند درجات الحرارة المرتفعة ، ويعرض امتصاصًا منخفضًا للغاية للماء مقارنة بمنتج DSM الأصلي PA46 ، أو حتى PA9T.
PA 5T
ستكون نقطة انصهار PA5T أقل من نقطة انصهار PA6T. السبب الرئيسي الذي يقيد تطوره من قبل هو أن تصنيع الجلوتارين ديامين لا يزال في مرحلة البحث. ومع ذلك ، في النصف الثاني من عام 2018 ، نجحت Kaisai Biotechnology في الصين في إنتاج 50000 طن من bioylglutarenediamine ، مما يشير إلى أن تصنيع PA5T هو خطوة أقرب.
PA12T
PA12T هو نتاج ثنائي دوديكربونات أمين و بلمرة حمض التيريفثاليك. قامت Henan Junheng الصينية ببناء جهاز توضيحي لإنتاج PA12T يبلغ 1000 طن / سنة ، وتقوم ببناء خط إنتاج لـ 10000 طن / حمض ثنائي القاعدة طويل السلسلة.
طريقة تركيب النايلون المقاوم للحرارة العالية
في الوقت الحاضر ، هناك خمس عمليات تركيبية رئيسية في صناعة النايلون ذات درجة الحرارة المرتفعة: التكثيف المتعدد بمحلول درجة الحرارة العالية والضغط العالي ، التكثيف المتعدد لمحلول درجة الحرارة المنخفضة ، التكثيف المتعدد البوليستر ، التكثيف المتعدد البيني والتكاثف المتعدد الذوبان المباشر.
Ximen LFT composite plastic Co. ، ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة لمدة عقد من الزمن.
تعال لتجدنا ، ساعدك في الحقول المادية.