درجة حرارة العفن منخفضة جدًا

• السبب: تؤدي درجة حرارة العفن المنخفضة إلى تبريد البلاستيك المنصهر بسرعة كبيرة في العداء، مما يمنع الانصهار الكامل.
• الحل: قم بزيادة درجة حرارة القالب لضمان تدفق البلاستيك المنصهر بسلاسة ودمجه بالكامل.

سرعة الحقن بطيئة جدًا

• السبب: تؤدي سرعة الحقن البطيئة إلى تدفق البلاستيك ببطء، مما يؤدي إلى إطالة وقت التبريد وتشكيل خطوط اللحام.
• الحل: قم بزيادة سرعة الحقن بحيث يملأ البلاستيك المنصهر تجويف القالب بسرعة، مما يقلل وقت التبريد.

درجة حرارة الذوبان منخفضة جدًا

• السبب: يؤدي انخفاض درجة حرارة الذوبان إلى ضعف التدفق، مما يمنع الانصهار الكامل في منطقة اللحام.
• الحل: رفع درجة حرارة الذوبان لتحسين قابلية تدفق البلاستيك وضمان اندماج أفضل.

ضغط الحقن غير كافي

• السبب: الضغط غير الكافي يمنع البلاستيك المنصهر من ملء تجويف القالب بالكامل، مما يؤدي إلى ضعف خطوط اللحام.
• الحل: قم بزيادة ضغط الحقن للتأكد من أن البلاستيك المنصهر يملأ التجويف والصمامات بالكامل.

سوء التهوية

• السبب: لا يمكن تنفيس الهواء الموجود في تجويف القالب بشكل صحيح، مما يعيق تدفق البلاستيك المنصهر وإنشاء خطوط لحام.
• الحل: تحسين نظام تنفيس القالب لضمان إخلاء الهواء بسلاسة.

نسبة المواد غير لائقة

• السبب: تؤثر نسب المواد غير الصحيحة، مثل وجود الكثير من الحشو أو الإضافات غير المناسبة، على تدفق البلاستيك وقدرته على الاندماج.
• الحل: اضبط نسبة المواد وحدد مواد مالئة وإضافات مناسبة لضمان تلبية أداء المواد للمتطلبات.

تصميم قالب غير معقول

• السبب: يتسبب التصميم السيئ للعداء في تكوين خطوط اللحام عند نقاط التقارب للبلاستيك المنصهر.
• الحل: تحسين تصميم القالب، وتحسين تخطيط العداء، وتقليل المناطق التي يتقارب فيها البلاستيك المنصهر.

انسداد الفوهة أو العداء

• السبب: يؤدي الانسداد الجزئي للفوهة أو العداء إلى إعاقة تدفق البلاستيك المنصهر، مما يؤدي إلى تشكيل خطوط اللحام.
• الحل: افحص الفوهة والعداء ونظفهما لضمان التدفق السلس للبلاستيك.

وقت التبريد غير مناسب

• السبب: يؤدي وقت التبريد الطويل جدًا أو القصير جدًا إلى تبريد غير متساوٍ للبلاستيك في تجويف القالب، مما يؤدي إلى تشكيل خطوط لحام.
• الحل: تحسين وقت التبريد لضمان التبريد المتساوي والانصهار المناسب للبلاستيك.

عدم كفاية تجفيف المواد

• السبب: ارتفاع نسبة الرطوبة في المادة البلاستيكية يسبب فقاعات أثناء التدفق، مما يؤدي إلى ظهور خطوط اللحام.
• الحل: تأكد من تجفيف المادة بدرجة كافية لتقليل محتوى الرطوبة في المادة.

إعدادات الجهاز غير الصحيحة

• السبب: تؤدي إعدادات المعلمات غير الصحيحة في آلة قولبة الحقن إلى ضعف تدفق البلاستيك وخطوط اللحام.
• الحل: قم بتعيين معلمات آلة التشكيل بالحقن - مثل درجة الحرارة والضغط والسرعة - بشكل مناسب بناءً على متطلبات المنتج.

التوزيع غير المتساوي للمواد المضافة

• السبب: يؤدي التوزيع غير المتساوي للمواد المضافة في البلاستيك إلى ضعف التدفق المحلي، مما يؤدي إلى إنشاء خطوط لحام.
• الحل: تحسين توحيد خلط المواد لضمان التوزيع المتساوي للمواد المضافة.