الاقسام
مدونة جديدة
يُقال عادةً أنك تذهب إلى المركز التجاري لشراء السراويل، وطول البنطال بشكل عام ليس فقط حتى الكاحل، ولكن يبلغ طوله بضعة سنتيمترات، وهو مفهوم لمنع الانكماش بين عشية وضحاها في السراويل القصيرة.
لأنه في البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية، لا يمكن أن يصل طول الألياف الزجاجية إلا إلى طول معين لنقل الضغط، وتلعب دور مواد التقوية.
بالإضافة إلى ذلك، حتى لو تم العثور على قيمة الطول المثالية، فليس من المضمون بنسبة 100% أن الطول الفعال للألياف الزجاجية في المنتج هو هذه القيمة، لأن معدات وتكنولوجيا المعالجة لها تأثير كبير على الطول الفعال النهائي للألياف الزجاجية.
لذلك، دعونا نتحدث عن كيفية ضمان الطول الفعال للألياف الزجاجية في المعدات والعملية.
2. العوامل المؤثرة على الطول الفعال للألياف الزجاجية في البلاستيك
1. عامل المعدات
(1) تكوين المسمار وتكوين البرميل
الأهداف العامة لتصميم التكوين المزدوج اللولب وتكوين البرميل المناسب لتحضير البلاستيك المصنوع من الألياف الزجاجية هي:
â منع تدهور راتينج المصفوفة، ويمكن أن يجعل الألياف الزجاجية منتشرة بالتساوي في راتنج المصفوفة؛
â¡التأكد من ترطيب كل ألياف إلى الحد الأقصى بواسطة ذوبان البوليمر؛
♥ قم بقطع الألياف إلى الطول الأمثل للتأكد من أن الخليط يحقق أقصى تأثير تقوية؛
â £ يمكن إزالة المادة المتطايرة في عملية البثق.
â´ تمت إضافة تكوين المسمار من الألياف الزجاجية:
يجب أن يكون الأخدود الحلزوني الذي يتم إضافة وتفريغ الألياف الزجاجية إليه كبيرًا من الرصاص، بحيث يملأ البوليمر الأخدود الحلزوني بمساحة كافية لتدفق الألياف الزجاجية إلى الخارج. بالإضافة إلى ذلك، لتجنب انسداد البوليمر في منفذ الدخول، يمكن استيراد الألياف الزجاجية القصيرة مع عناصر ملولبة، ويمكن استيراد الألياف الزجاجية الطويلة مع زوج واحد على الأقل من عناصر قرص العجن.
μ قطع وتشتيت الألياف الزجاجية:
â يجب أن يكون تصميم التكوين اللولبي في اتجاه منفذ توصيل الألياف الزجاجية ملائمًا لتغيير وتجانس طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية الطويلة مقطوعة الرأس ويجب قطعها بطول معين بعد إضافة المسمار وخلطها جيدًا مع المصهور. يتكون قسم الخلط من عناصر خلط موزعة أو أقراص عجن رفيعة أو عناصر خلط مسننة.
(2) ألياف زجاجية قصيرة، تعتمد بشكل أساسي على ذوبان البوليمر لتبليل الألياف وتفريقها، لذلك يمكن أن يتكون قسم الخلط من قرص عجن رفيع أو فتحة على الخيط اللولبي أو مكونات قرص السن.
♥ البوليمر عالي اللزوجة أو محتوى الألياف الزجاجية العالي ( 40٪) لتكوين المسمار مقارنة بالبوليمر منخفض اللزوجة أو محتوى الألياف الزجاجية المنخفضة لتكوين المسمار لتوفير قوة قص أكثر ليونة، لضمان أن الألياف الزجاجية سوف لا تنكسر كثيرًا.
(2) إعداد قسم العادم
نظرًا لأن بعض الألياف الزجاجية تتم معالجتها مسبقًا، مثل الألياف الزجاجية الطويلة، تتم معالجة الألياف الملتوية عن طريق تشريب مستحلب البارافين، ويتم معالجة الألياف غير الملتوية بواسطة المقوي. عند درجة حرارة معينة، بعد خلط الألياف الزجاجية مع المصهور، سيصبح عامل التشريب والمقوي الموجود على الألياف الزجاجية هو مكون الشعر بعد تعرضه لدرجة حرارة عالية في عملية البثق، ويجب إعداد قسم العادم للتخلص من هو - هي. يجب أن يقع قسم العادم أسفل منفذ إضافة الألياف الزجاجية. يجب تزويد الجزء العلوي من قسم العادم بالقرب من منفذ العادم بعنصر لولبي محكم الغلق، مثل عنصر لولبي عكسي أو كتلة عجن عكسية، لمنع استخلاص الجسيمات تحت تأثير مضخة التفريغ.
(3) القسم الأخير من اللولب (قسم التجانس وبناء الضغط)
من أجل تشكيل مخرج بثق الخليط إلى حبيبات، يجب استخدام عنصر خيط أمامي صغير لتحديد ضغط البثق. بين منفذ العادم والقسم الأخير من المسمار، في بعض الأحيان يتم إعداد عنصر لوحة الأسنان لتجانس الألياف وضمان التوزيع الموحد للألياف الزجاجية.
2. العوامل التكنولوجية
(1) إضافة الألياف الزجاجية
تتم إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والقصيرة بطرق مختلفة.
(1) تتم إضافة الألياف الزجاجية القصيرة بشكل عام باستخدام جهاز تغذية القياس، ولكن عندما يكون طول الألياف الزجاجية القصيرة أكبر من 6 مم، يمكن استخدام جهاز تغذية قياس الاهتزاز لإضافة البوليمر والخليط المسبق من الألياف الزجاجية معًا، وإلا فسيتم ذلك يسبب فصل الألياف والراتنج. من أجل زيادة الإنتاج، يمكن استخدام جهاز التغذية الجانبي لإضافة منفذ تغذية جانبي.
(2) من السهل ربط الألياف الزجاجية الطويلة، ولا حاجة إلى جهاز تغذية خاص. طالما أن الألياف الزجاجية الطويلة معلقة، يمكن إدخالها في منفذ التغذية للبرغي المزدوج.
(2) الموضع الذي تتم فيه إضافة الألياف الزجاجية
بشكل عام، تتم إضافة البوليمر عند منفذ التغذية الأول (الرئيسي)، بعد ذوبانه، ومن ثم تتم إضافة الألياف الزجاجية في منفذ التغذية السفلي، أي استخدام التغذية اللاحقة. وبسبب التغذية اللاحقة، تتم إضافة الألياف الزجاجية إلى البوليمر المنصهر. بعد خلط المصهور بالألياف، يتم تغليف الألياف، والتي تلعب دور التشحيم والحماية، وتقلل من الكسر المفرط للألياف والراتنج أثناء عملية الخلط، وتساعد على تشتت وتوزيع الألياف الزجاجية في تذوب.
اتصل بنا
شركة شيامن LFT للبلاستيك المركب المحدودة
الاستشارات: واليس وان
البريد الإلكتروني: Sale02@lfrtplastic.com
رقم الهاتف:+86 13950095727
24 ساعة عبر الإنترنت للرد على أسئلتك