24 × 7 الخدمة عبر الإنترنت : +86 13950095727

#البريد الإلكتروني
  • شارك :

  • facebook
  • g
  • y
  • t
  • instagram
  • in
مدونة
كبريتيد البولي فينيلين (PPS): دليل شامل للمواد البلاستيكية المقاومة للحرارة العالية 2023-10-26

كبريتيد البولي فينيلين (PPS) عبارة عن لدن حراري هندسي عالي الأداء ومقاوم لدرجات الحرارة العالية. لها هيكل شبه بلوري ومزيج فريد من الخصائص. وهي تتراوح من ثبات الأبعاد والحرارة إلى درجات الحرارة العالية والمقاومة الكيميائية. نظرًا لخصائص العزل الكهربائي الممتازة، فهو مناسب للمكونات الكهربائية. تعرف على المزيد حول هذه المادة متعددة الاستخدامات.



ما هو كبريتيد البولي فينيلين (PPS)؟

كبريتيد البولي فينيلين (PPS) عبارة عن لدن حراري هندسي شبه بلوري بدرجة حرارة عالية. وهو بوليمر جامد وغير شفاف. لديه نقطة انصهار عالية (280 درجة مئوية). وهو يتألف من وحدات p-فينيلين بالتناوب مع روابط الثيويثر.

يتمتع PPS بتوازن ممتاز في الخصائص مثل:
* قوة ميكانيكية ممتازة
* ثبات الأبعاد
* خصائص العزل الكهربائي
* مقاومة الحريق والمواد الكيميائية ودرجات الحرارة المرتفعة

سهولة المعالجة بسبب صلابته المتزايدة في درجات الحرارة العالية. هذه الخصائص تجعله بديلاً للمعادن والمواد المتصلدة بالحرارة. مناسبة لقطع غيار السيارات والأجهزة والإلكترونيات والعديد من التطبيقات الأخرى.



كيف يتم صنع PPS؟


تم تطوير أول عملية تجارية لـ PPS تحت اسم العلامة التجارية Ryton بواسطة Edmonds and Hill (براءة الاختراع الأمريكية رقم 3,354,129، 1967) أثناء العمل في شركة Philips Petroleum. في العملية الأصلية التي طورتها شركة Philips، كان المنتج الناتج ذو وزن جزيئي منخفض. ويمكن استخدامه في هذا النموذج لتطبيقات الطلاء.

لإنتاج درجات مقولبة، تتم معالجة PPS (تمديد السلسلة أو الربط المتقاطع) بالقرب من نقطة انصهار البوليمر في وجود كمية صغيرة من الهواء. تؤدي عملية المعالجة هذه إلى:
* زيادة في الوزن الجزيئي
* زيادة في الصلابة
* فقدان الذوبان
* انخفاض سيولة الذوبان
* انخفاض التبلور
* اللون الغامق (بني، أبيض مصفر مقارنة بدرجة PPS الخطية)

يتم إنتاج PPS عن طريق تفاعل الصوديوم الكبريتيد وثنائي كلورو البنزين في مذيب قطبي (مثل N- ميثيل بيروليدون) عند درجات حرارة مرتفعة [حوالي 480 درجة فهرنهايت (250 درجة مئوية)].




ما هي خصائص كبريتيد البولي فينيلين (PPS)؟

* التركيب البلوري والخصائص الفيزيائية: PPS عبارة عن بوليمر شبه بلوري.

*ثبات الأبعاد: يعتبر PPS مثاليًا لإنتاج أجزاء معقدة ذات تفاوتات شديدة للغاية. يُظهر البوليمر ثباتًا ممتازًا للأبعاد حتى عند استخدامه في درجات حرارة عالية ورطوبة عالية.

*الخصائص الكهربائية: يتمتع PPS بخصائص عزل كهربائي ممتازة. يحافظ على مقاومة عالية الحجم ومقاومة العزل بعد التعرض للرطوبة العالية. لديها حساسية أقل وضوحا لـ O2. يمكن تخديره بسهولة للحصول على موصلية كهربائية عالية.

*الخصائص الحرارية ومقاومة الحريق: PPS عبارة عن بوليمر متخصص في درجات الحرارة العالية. تمر معظم مركبات PPS بمعيار UL94V-0 دون إضافة مثبطات اللهب. يمكن أن تتحمل PPS درجة حرارة 260 درجة مئوية لفترات قصيرة من الزمن ويمكن استخدامها لفترات طويلة تصل إلى 200 درجة مئوية. يمكن أيضًا استخدام PPS كمثبط للحريق في درجات الحرارة المرتفعة.

* الخواص الميكانيكية: يتمتع PPS بقوة عالية وصلابة عالية وخصائص تحلل منخفضة حتى في درجات الحرارة المرتفعة. كما أنه يُظهر أيضًا متانة ممتازة للتعب ومقاومة للزحف. يتمتع PPS باستطالة أقل عند الكسر، وأكثر تكلفة وهشاشة. اليوم، PPS متاح في أشكال ودرجات مختلفة مثل المركبات والألياف والخيوط والأفلام والطلاءات.

* الخواص الكيميائية: يتمتع PPS بمقاومة كيميائية جيدة. وإذا تم علاجه، فإنه لا يتأثر بالكحوليات والكيتونات والمركبات الأليفاتية المكلورة والإسترات والأمونيا السائلة وغيرها. كما أنه عرضة لحمض الهيدروكلوريك المخفف وحمض النيتريك وحمض الكبريتيك المركز. إنه غير حساس للرطوبة ولديه مقاومة جيدة للطقس.




كيف تعمل المواد المضافة على تحسين أداء PPS؟

يتوفر عدد كبير من مركبات PPS في السوق. نظرًا للثبات الكيميائي للبوليمرات، يمكن تطبيق مجموعة واسعة من الحشوات وألياف التسليح، بالإضافة إلى مجموعات منها. يتم تعزيز راتنجات PPS عمومًا بمجموعة متنوعة من التعزيزات أو مزجها مع اللدائن الحرارية الأخرى لزيادة تحسين خصائصها الميكانيكية والحرارية. الخصائص. تمتلئ PPS في الغالب بالألياف الزجاجية وألياف الكربون وPTFE.

تتوفر العديد من الدرجات، بما في ذلك:
*لون طبيعي غير مملوء
*زجاج مملوء بنسبة 20%-60%
*زجاج مملوء بالمعادن
*درجات موصلة ومضادة للكهرباء الساكنة
*درجات مثبطات اللهب
*درجة مقاومة درجات الحرارة العالية
*درجات مقوية

تُستخدم درجات البوليمر النقي عادةً للألياف والأفلام . في حين يتم استخدام الدرجات المملوءة/المعززة في البيئات التي تتطلب حرارة و/أو كيميائيًا.



ما هي شروط المعالجة لـ PPS؟

تُستخدم راتنجات PPS (البوليمرات الأساسية والزجاج المقوى والأنظمة المعدنية/الزجاجية المقواة) بشكل شائع في:
* القولبة بالحقن.
* تطبيقات النتوء.

يمكن معالجتها عند درجات حرارة تتراوح بين 300 إلى 350 درجة مئوية. يتم أحيانًا إعاقة معالجة PPS بسبب ارتفاع نقطة انصهارها.

بالنسبة لدرجات PPS المملوءة، يجب استخدام درجات حرارة معالجة أعلى لتجنب تآكل البراميل والمسمار وأطراف المسمار.

التجفيف المسبق: 150-160 درجة مئوية لمدة 2-3 ساعات أو 120 درجة مئوية لمدة 5 ساعات. إنه يعزز مظهر المنتج المصبوب ويمنع سيلان اللعاب. يعد التجفيف المسبق مهمًا بشكل خاص للدرجات المملوءة بألياف الكربون. ويرجع ذلك إلى الرطوبة العالية لألياف الكربون.

القولبة بالحقن: لزيادة الإنتاجية، يمكن ضبط درجة حرارة القالب على 50 درجة مئوية وبعد التبلور على 200 درجة مئوية. لا يُنصح بهذا بالنسبة للمنتجات التي تتطلب ثباتًا عاليًا للأبعاد. ومع ذلك، لا ينصح بهذا للتطبيقات التي تتطلب استقرارًا عاليًا للأبعاد.
بسبب اللزوجة المنخفضة، يجب التحقق من ختم القالب!
درجة حرارة الأسطوانة: 300-320 درجة مئوية
درجة حرارة القالب: 120-160 درجة مئوية للحصول على تبلور جيد وتقليل الالتواء
ضغط الحقن: 40-70 ميجاباسكال
سرعة المسمار: 40-100 دورة في الدقيقة

البثق: يستخدم عادة للألياف والشعيرات الأحادية وكذلك الأنابيب، قضبان وألواح.
ظروف التجفيف: 121 درجة مئوية لمدة 3 ساعات
درجة حرارة العفن: 300-310 درجة مئوية
درجة حرارة الذوبان: 290-325 درجة مئوية


هل يمكن إعادة تدوير PPS؟

كبريتيد البولي فينيلين (PPS) قابل لإعادة التدوير. يمكن إعادة تدوير PPS بالطرق التالية:
* طرق إعادة التدوير الميكانيكية مثل الطحن أو التقطيع
* طرق إعادة التدوير الكيميائية، مثل إزالة البلمرة

نظرًا لنقطة انصهارها العالية ومقاومتها الكيميائية، يمكن لعملية إعادة تدوير PPS يكون تحديا. وهذا بدوره يجعل التخلص منها أكثر صعوبة. ومع ذلك، هناك مرافق إعادة تدوير متخصصة للتعامل مع إعادة تدوير الـ PPS والجهود جارية لتحسين قابلية إعادة التدوير وتعزيز الاقتصاد الدائري.


هل PPS سامة؟

يعتبر كبريتيد البولي فينيلين (PPS) بشكل عام مادة آمنة وغير سامة. قد تشكل PPS خطراً على صحة الإنسان والبيئة إذا لم يتم التعامل معها أو استخدامها بشكل صحيح. لذلك، من المهم اتباع بروتوكولات وإرشادات السلامة المناسبة.




من نحن؟




تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، التي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك.





النشرة الإخبارية

-- الحصول على التحديثات مع أحدث المواضيع

حقوق النشر © 2015-2024 Xiamen LFT composite plastic Co.,ltd..كل الحقوق محفوظة.

الصفحة الرئيسية

منتجات

 أخبار

اتصل