ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على البلاستيك النقي الأصلي، ويضيف الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تكون الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي، تكون درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة، وخاصة بلاستيك النايلون؛ 2. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة، يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا؛ 4. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسين الكثير؛ 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة، يتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويل، يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • تحسين مقاومة الزحف، واستقرار جيد للأبعاد، ودقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة التعب ممتازة. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية، وحدة الباب، آلية النقل، دواسة الوقود الإلكترونية، هيكل لوحة القيادة، مروحة التبريد والإطار، حامل البطارية، حامل المصد، لوحة الحماية السفلية، إطار فتحة السقف، وما إلى ذلك، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية أو PA المعززة. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة، قوس مثلث الغسالة، أسطوانة آلة فرشاة واحدة، مروحة تكييف الهواء، وما إلى ذلك، تستخدم لتحل محل المواد المعدنية PA، APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وعمود الملف، وقاعدة التتابع، وإطار/إطار ملف محول فرن الميكروويف، والموصل الكهربائي، وحزمة صمام الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، وما إلى ذلك. آحرون يتم استخدام مبيت الأدوات الكهربائية، أو مبيت مضخة المياه أو عداد المياه، أو المكره، أو هيكل الدراجة، أو الزلاجات، أو دواسات القاطرة الأرضية، أو خوذات السلامة العسكرية/المدنية، أو أحذية السلامة، وما إلى ذلك لتحل محل PA، وPPO، وما إلى ذلك. ورقة ال

البولي إثيلين عالي الكثافة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، وهو منتج حبيبي. غير سامة، عديمة الرائحة، تبلور 80% ~ 90%، نقطة تليين 125 ~ 135 درجة مئوية، استخدام درجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد والزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة؛ مقاومة التآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد أفضل؛ ثبات كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية، مقاوم لتآكل الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. ألياف زجاجية طويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، HDPE، PPA، TPU، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة للتحرك مع بعضها البعض، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض ​​أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ولا يمكن إشعال معظم المواد، فهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات اتصل بنا

مادة البولي أميد 66 + إل جي إف يتم استخدامها بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.

تُستخدم بلاستيك LFT بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.

كبريتيد البوليفينيل هو بلاستيك هندسي وظيفي جديد.

ما هي ألياف الكربون الطويلة (LCF) تم استخدام ألياف الكربون لأول مرة في مجال الطيران والمجالات العسكرية وغيرها، ثم تم استخدامها لاحقًا في إنتاج قطع غيار سيارات السباق. وفي السنوات الأخيرة بدأ دخوله إلى السوق الاستهلاكية، كما أنه من المواد التي يحرص عليها المصنعون العالميون. تتميز المواد المركبة من ألياف الكربون بأنها خفيفة للغاية وصلبة ويمكنها تحمل نفس الضغط الذي يتحمله الفولاذ، وتكون التكلفة أعلى. ومع ذلك، فإن المادة أكثر متانة ولها قيمة إعادة تدوير عالية، لذلك يمكنها توفير التكاليف إلى حد ما. تشمل مركبات ألياف الكربون مساحيق ألياف الكربون، والألياف القصيرة، والألياف الطويلة، والمركبات المقواة بالألياف الطويلة. تتميز مركبات ألياف الكربون الطويلة بخصائص ميكانيكية أفضل من مركبات ألياف الكربون القصيرة، ولكن هناك متطلبات معينة لآلة قولبة الحقن وقالب المنتج. تتميز ألياف الكربون بخواص ميكانيكية وثبات كيميائي ممتاز، وكثافة أقل من الألومنيوم، وقوة أعلى من الفولاذ، وهي أعلى قوة نوعية وأعلى معامل نوعي بين الألياف عالية الأداء التي تم إنتاجها بكميات كبيرة، ولها خصائص الكثافة المنخفضة ، مقاومة التآكل، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة الاحتكاك، مقاومة التعب، الموصلية الكهربائية والحرارية العالية، معامل التمدد الحراري والرطب المنخفض، إلخ. إنها مادة استراتيجية مهمة لتطوير الدفاع الوطني والاقتصاد الوطني. إن خصائص مقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ومعامل التمدد المنخفض تجعلها مادة بديلة للمواد المعدنية في البيئات القاسية؛ خصائص التوصيل الكهربائي والحراري توسع نطاق تطبيقه في مجال الاتصالات والإلكترونيات؛ باعتبارها أعلى قوة محددة (القوة إلى الكثافة) وأعلى صلابة محددة (المعامل إلى الكثافة) بين الألياف عالية الأداء الموجودة حاليًا في الإنتاج الضخم، تعد ألياف الكربون مادة مهمة في مجال الطيران وشفرات طاقة الرياح ومركبات الطاقة الجديدة والنقل والرياضة والترفيه، وما إلى ذلك، تعتبر ألياف الكربون مادة مثالية للفضاء، وشفرات طاقة الرياح، ومركبات الطاقة الجديدة، والنقل، والرياضة والترفيه، وغيرها من المجالات ذات احتياجات الوزن الخفيف. تتميز مركبات Xiamen LGT-G LCF بالمظهر التالي: الحبوب المسطحة، الوزن الخفيف جدًا، تظهر تشطيبًا لا تشوبه شائبة، لا توجد ألياف عائمة، فقاعات، إلخ. اللون أسود طبيعي ويبلغ الطول حوالي 6 إلى 25 مم. تطبيق PP ملء مركبات ألياف الكربون الطويلة ورقة البيانات كمرجع هومو-PP وكوبو-PP ينقسم PP إلى البوليمر المتجانس PP والبوليمر المشترك PP وفقًا للأنواع المختلفة من المونومرات المشاركة في البلمرة. يتم تصنيع البوليمر المتجانس PP عن طريق بلمرة مونومر البروبيلين فقط، ويوجد نوع واحد فقط من الروابط في السلسلة الجزيئية للبوليمر، مع بلورة عالية وخصائص ميكانيكية جيدة ومقاومة للحرارة. يتكون PP المبلمر بشكل أساسي من مونومر البروبيلين ومونومر الإيثيلين، وهناك روابط إيثيلين بالإضافة إلى روابط البروبيلين في السلسلة الجزيئية البوليمرية، والتي تتمتع بمقاومة عالية للصدمات. مركبات HPP ومركبات CPP، كلاهما متاح لدينا. تفاصيل رقم لون طول طَرد عينة موك ميناء التحميل موعد التسليم HPP-NA-LCF اللون الطبيعي، أو حسب الطلب 6-25 ملم

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من البولياميدات، من بينها البولياميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ضعف ثبات الأبعاد، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وشد عالي وقوة ضغط. مقاومة التعب المتميزة، الأجزاء بعد الانحناء المتكرر لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. لديه أداء كهربائي ممتاز، عزل كهربائي جيد، مقاومة حجم النايلون عالية، مقاومة الجهد العالي، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا تزال تتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة القولبة؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وليس مقاومًا للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد عالية القطبية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من 30% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف الأدوات الكهربائية وأجزاء الأدوات الكهربائية وقطع غيار الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، فإنه سوف يسبب أيضا الألياف العائمة على السطح، وسوء التوافق وعواقب أخرى، وتأثير تعزيز الألياف الزجاجية بنسبة 30٪ جيد نسبيا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المُعاد تدويرها والمدعمة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن ...

ما هو كوبوليمر؟ البوليمر المشترك هو بوليمر يتكون من أكثر من نوع واحد من وحدات المونومر. يتم إنتاج البوليمرات المشتركة عن طريق بلمرة نوعين أو أكثر من المونومر معًا في عملية يشار إليها باسم البلمرة المشتركة. يُشار أحيانًا إلى البوليمرات المشتركة المنتجة بهذه الطريقة باسم البوليمرات الحيوية. ما هو الغرض من كوبوليمر؟ الغرض من إنشاء بوليمر مشترك هو تصنيع بوليمر بخصائص أكثر مرغوبة. عادةً ما تتمتع البوليمرات المشتركة بتبلور أقل، ودرجة حرارة تزجج أعلى، وقابلية ذوبان محسنة. يتم تحقيق هذه الخصائص من خلال عملية يشار إليها باسم تقوية المطاط. أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟ يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات،  وقطع غيار مضخة المياه، ومكونات معالجة المياه، وقطع الأثاث، وما إلى ذلك. ما هي مزايا كوبوليمر؟ تشمل مزايا استخدام البوليمرات المشتركة ما يلي:  1. مقاومة القص العالية.  2. ارتفاع درجة حرارة التشغيل.  3. مقاومة عالية للتآكل.  4. مقاومة عالية التأثير.  5. ارتفاع الاستقرار الأبعاد. ما هو تطبيق تقوية الألياف الزجاجية الطويلة من مادة البولي بروبيلين؟ عملية الإنتاج LFT-G LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ونطاق من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - طريقة تصنيع Ps Centerfill فعالة من حيث التكلفة  : يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، الذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى الكريات. صناعة. سؤال وجواب س: ما هي الاختلافات والمزايا بين مواد الألياف الطويلة والألياف الأساسية؟ ج: تُظهر المركبات المقواة بالألياف الطويلة خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالألياف القصيرة وهي أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية. أداء الصدمات لمركبات الألياف الطويلة أعلى بمقدار 1-3 مرات من أداء الألياف القصيرة، وقوة الشد أعلى بنسبة 50%، والخواص الميكانيكية أعلى بنسبة 50-80%. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، ويتم زيادة قوة الشد (القوة والصلابة) بنسبة 0.5-1 مرة.  س: باستخدام مادة لدنة حرارية معززة بالألياف طويلة، هل ستسد فتحة القالب بسبب طول الألياف أم لا؟ ج: عند استخدام ألياف زجاجية طويلة أو ألياف كربون طويلة، من الضروري تقييم ما إذا كان المنتج مناسبًا لـ LFT-G. إذا كان المنتج صغيرًا جدًا أو كان التوزيع غير مناسب لمواد الألياف الطويلة. الألياف الطويلة نفسها لها متطلبات لفوهة ا

حول مادة البولي أميد 66 نايلون 6,6 أو PA 66 هو البولي أميد الأكثر استخدامًا. نقاط انصهار عالية، مقاومة للتآكل، مقاومة كيميائية ضعيفة، وامتصاص عالي للماء ما هي الخصائص الفيزيائية للبولي أميد؟ الخاصية الفيزيائية الأكثر بروزًا للبولي أميد هي مقاومته الممتازة للتآكل نظرًا لانخفاض معامل الاحتكاك الناتج عن خصائص التشحيم الذاتي. فيما يلي قائمة بخصائص مادة البولي أميد الفيزيائية الأخرى: كثافة منخفضة. مقاومة درجات الحرارة. مقاومة تأثير جيدة. قوة عالية. المرونة.  ما هي الخواص الكيميائية للبولي أميد؟ الخاصية الكيميائية التي تجعل مادة البولي أميد تتميز عن غيرها من المواد البلاستيكية هي مقاومتها الكيميائية الممتازة. الخصائص الكيميائية الأخرى للبولي أميدات مذكورة أدناه: عرضة جدًا للتناضح.  غير سام.  مستقرة كيميائيا.  غير قابل للاشتعال.  حول الألياف الزجاجية الطويلة  LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ومدى يتراوح من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات الاستقرار الحراري. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - فعال من حيث التكلفة  طريقة تصنيع Ps Centerfill: يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، والذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى كريات. صناعة. ما هي تطبيقات تقوية الألياف الطويلة من مادة البولي أميد؟ 1. اللدائن الهندسية يتم تعريف اللدائن الهندسية على نطاق واسع على أنها مواد بلاستيكية لها خصائص أداء أفضل من المواد البلاستيكية المستخدمة على نطاق واسع. في حالة مادة البولي أميد، فإن هذه الخصائص هي مقاومة التآكل الجيدة والقوة العالية والمقاومة الكيميائية ومقاومة الصدمات. تعني هذه الخصائص الأفضل استخدام مادة البولي أميد في الخوذات والمحامل والدعامات والأنابيب ومعدات الحماية. 2. صناعة السيارات يتم استخدام البولياميدات في صناعة السيارات لوزنها الخفيف، وتكلفتها المنخفضة، وخصائصها الميكانيكية الجيدة. تشمل تطبيقات السيارات المحددة مداخل هواء المحرك، وبوابة السيارة، وأغطية المحرك، وشدادات البكرة، وخطوط الوقود، ومضخات الوقود، والأضواء، وتزيين السيارة. 3. الكهرباء والإلكترونيات لفترة طويلة، كانت مادة البولي أميد هي المادة المفضلة للموصلات الكهربائية. وذلك لأن الموصلات الكهربائية، بالإضافة إلى الأجزاء الكهربائية الأخرى غير الموصلة، تتطلب مقاومة عالية للحرارة يمكن أن توفرها مادة البولي أميد. يتم أيضًا اختيار مادة البولي أميد نظرًا لتكلفتها المنخفضة وسهولة تشكيلها وقوتها العالية وخصائص العزل الكهربائي. يتم استخدامها بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.   الشهادات والمختبر مواد البولياميد الأخرى التي قد تهمك:                                                                

ما هو PPS؟ كبريتيد البولي فينيلين (PPS) عبارة عن راتينج لدن بالحرارة جديد ذو أداء عالٍ. عن طريق التعبئة، تم تعديلها بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومثبطات اللهب، والخواص الفيزيائية والميكانيكية المتوازنة واستقرار الأبعاد الممتاز والخصائص الكهربائية الممتازة وغيرها من خصائص راتنجات اللدائن الحرارية الجديدة عالية الأداء، فضلاً عن القوة الميكانيكية العالية، المقاومة الكيميائية، مقاومة اللهب، الاستقرار الحراري الجيد، الخصائص الكهربائية الممتازة وغيرها من المزايا. لديها مزايا الصلبة والهشة، والبلورية العالية، والقابلية للاشتعال، والاستقرار الحراري الجيد، والقوة الميكانيكية العالية، والخصائص الكهربائية الممتازة، ومقاومة التآكل الكيميائي القوية وما إلى ذلك. الخواص الميكانيكية لـ PPS النقي ليست عالية، خاصة أن قوة التأثير منخفضة نسبيًا. مقاومة جيدة للزحف تحت الحمل، صلابة عالية؛ مقاومة التآكل العالية، التآكل عند 1000 دورة في الدقيقة هو 0.04 جرام فقط، وسيتم تحسينه بشكل أكبر بعد ملء F4 وثاني كبريتيد الموليبدينوم؛ كما أن لديها درجة معينة من الترطيب الذاتي. الخواص الميكانيكية لـ PPS أقل حساسية لدرجة الحرارة. ما هو PPS-LGF؟ يعتبر PPS من أفضل أنواع المقاومة للحرارة في قسم هندسة البلاستيك. درجة حرارة التشوه الحراري للمادة المعدلة بالألياف الزجاجية أكبر بشكل عام من 260 درجة، والمقاومة الكيميائية تأتي في المرتبة الثانية بعد PTFE. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع أيضًا بانكماش صغير، وامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة للحريق. مقاومة جيدة للتعب الاهتزاز، ومقاومة قوية للقوس، وخاصة في درجات الحرارة العالية. عزل كهربائي ممتاز في الرطوبة العالية. ولكن عيوبه هي الهشاشة، والمتانة، وقوة التأثير المنخفضة، بعد التعديل، يمكن التغلب على أوجه القصور المذكورة أعلاه، والحصول على أداء شامل ممتاز للغاية. باعتباره مادة بلاستيكية، فإن خصائصه واستخداماته تتجاوز بكثير خصائص واستخدامات البلاستيك العادي، وفي كثير من النواحي فهو جيد مثل المواد المعدنية. تتمتع المادة الممتازة PPS بمزايا مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، ويمكن أن تحل محل المعادن بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والسبائك وما إلى ذلك، وتعتبر أفضل بديل للمعادن والنحاس. ما هو تطبيق PPS-LGF؟ يستخدم PPS الآن على نطاق واسع في السيارات والفضاء والأجهزة المنزلية والبناء الميكانيكي والصناعة الكيميائية لمجموعة متنوعة من الأجزاء الهيكلية وأجزاء النقل وأجزاء العزل والأجزاء المقاومة للتآكل والأختام. في حالة ضمان القوة الكافية والخصائص الأخرى، يتم تقليل وزن المنتج بشكل كبير. ورقة البيانات كمرجع تفاصيل رقم لون طول موك طَرد عينة موعد التسليم ميناء التحميل بي بي اس-NA-LGF30 اللون الأصلي (يمكن تخصيصها) 5-25 ملم أعلاه 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7-15 يوما بعد الشحن شيامن بوير عملية الإنتاج​ العلامات التجارية والخيام​ فرق والعملاء​​ سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine، والمختصر بـ mxd6، يتميز الراتينج بقوة ميكانيكية ومعامل أعلى من اللدائن الهندسية الأخرى، وهو أيضًا مادة نايلون خاصة عالية الحاجز. على الرغم من أن حاجز mxd6 أسوأ قليلاً من حاجز pvdc وevoh، إلا أن حاجزه لا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة، وهو مناسب بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة والمناسبات الرطبة. في التغليف العازل اليوم والبلاستيك بدلاً من الاتجاه العام للصلب، أصبح النايلون mxd6 أحد أكثر أنواع البلاستيك الجديدة لافتة للنظر. أداء الهيكل: تتميز مادة النايلون MXD6 بقوة عالية، وصلابة عالية، ودرجة حرارة تشوه حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري صغير؛ استقرار الأبعاد، انخفاض معدل امتصاص الماء وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، تتغير القوة الميكانيكية بشكل أقل؛ انكماش التشكيل صغير، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق؛ أداء طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية؛ حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى. خصائص ميكانيكية وحرارية ممتازة وقوة عالية، ومعامل عالية ومقاومة للحرارة، وحاجز عالٍ، ومقاومة ممتازة للطهي. MXD6-LGF يمكن تركيب MXD6 مع الألياف الزجاجية لاستخدامها في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية للحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). يحل MXD6 محل المعدن لإنتاج أجزاء هيكلية عالية الجودة للسيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية . في قطع غيار السيارات، تتطلب العديد من المناسبات منتجات مادية ذات قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للزيت، ويمكن استخدامها في نطاق 120 ~ 160 درجة مئوية لفترة طويلة. وقت. يمكن استخدام درجة حرارة مقاومة للحرارة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية تصل إلى 225 درجة مئوية، ومعدل عالٍ من الاحتفاظ بالقوة عند درجة حرارة عالية، في كتلة الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والمكبس، والعتاد المتزامن، وما إلى ذلك. تتميز سبيكة MXD6/PPO بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية ، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل، ثبات الأبعاد الجيد وخصائص أخرى، يمكن استخدامها للوحة الخارجية العمودية لجسم السيارة، والرفارف الأمامية والخلفية، وأغطية العجلات، ولا يمكن تقريبًا استخدام ختم الألوا�