PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر بسبب سعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وملاءمتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF)، تتمتع PP-LGF بمزايا أكثر في القوة والصلابة والالتواء ومقاومة التعب وقوة التأثير واستقرار الأبعاد، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق الوزن والتكلفة بشكل أكبر تخفيض. يبلغ طول جزيئات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام 8 مم ~ 15 مم، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجزيئات إلى 1 مم ~ 3 مم، مقارنة بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول أليافها الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم ~ 0.4 مم فقط، يمكن أن يضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب بنية الشبكة ثلاثية الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: يعد استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. القوة العالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وأطوال مختلفة من الألياف لديها قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة وأداء تأثير، والتي يمكن أن تحل محل اللوحة الفولاذية لصنع الأغطية أو الأجزاء الهيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل أجزاء معقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرنة للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة تتمثل في امتصاص طاقة الاصطدام، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتميز المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من مقاومة المعدن. 6. الجمال: تتمتع معظم الراتنجات بقدرة تلوين جيدة، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة خليط رئيسي أو رش الطلاء على السطح؛ من خلال الحقن والقولبة، يمكن تحقيق أشكال انحناء غير منتظمة مختلفة. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب باعتبارها المادة الأكثر سخونة، قام عملاؤنا بتطبيق PP-LGF في العديد من المجالات، مثل قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات، وما إلى ذلك. فقط اتصل بنا، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  &LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء:  الطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ملف تعريف مادة البولي أميد 6 PA66+LGF60 بوليترون A60N01 طبيعي، 60% من الألياف الزجاجية الطويلة معززة، بولي أميد 66 المثبت بالحرارة، الألياف الزجاجية مقترنة كيميائيًا بمصفوفة البوليمر، ويتم توفير المادة في كريات يبلغ طولها عادةً 12 مم. طول الألياف هو طول الكريات. تشمل التطبيقات النموذجية تطبيقات قولبة الحقن. عملية إنتاج LGF 1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا. 2. أضف الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل صيغة فريدة. تحسين التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها. 4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ. 5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات. ما هي مزايا وتطبيقات مادة البولي أميد 6؟ ألياف النايلون 6 قوية، وتمتلك قوة شد عالية، ومرونة، وبريقًا. يمكن للألياف أن تمتص ما يصل إلى 2.4% من الماء، على الرغم من أن هذا يقلل من قوة الشد. تبلغ درجة حرارة التزجج للنايلون 6 47 درجة مئوية. نايلون 6 عادة ما يكون أبيض اللون كالألياف الاصطناعية ولكن يمكن صبغه في حمام محلول قبل الإنتاج للحصول على نتائج ألوان مختلفة. تبلغ صلابة النايلون 6 6-8.5 جم/د بكثافة 1.14 جم/سم3. تبلغ نقطة انصهارها 215 درجة مئوية ويمكنها حماية الحرارة حتى 150 درجة مئوية في المتوسط. تشمل تطبيقات النايلون 6 مواد البناء في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والصناعة الإلكترونية والكهروتقنية وصناعة الطائرات وصناعة الملابس والطب. تتمثل مزايا النايلون 6 في أن أليافه مقاومة للتجاعيد ومقاومة عالية للتآكل والمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.  تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن. حول شيامن LFT معمل مستودع تتمتع Xiamen LFT  بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الحبيبات المركبة،  وتتبع ما بعد البيع . بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

ما هو ABS؟ 1. بلاستيك ABS عبارة عن مادة هيكلية من البوليمر لدن بالحرارة، بشكل رئيسي من خلال البروبيلين والبوتادين ومواد كيميائية أخرى من مادة البوليمر الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم راتينج ABS، بسبب مقاومتها الجيدة للحرارة، ومقاومة الصدمات، والمعالجة، وبالتالي استخدام نطاق واسع. 2. نظرًا لأن بلاستيك ABS صعب جدًا، فهو يتمتع بمقاومة قوية للصدمات، ومقاومة للخدش، واستقرار الأبعاد وخصائص أخرى، وله خصائص الرطوبة، ومقاومة التآكل، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، فهي مادة مثالية. 3. تتمتع مادة ABS أيضًا بنقل جيد للضوء، مقارنة بنفس شفافية الأكريليك، على الرغم من أنها تتمتع بصلابة أفضل، إلا أن السعر مرتفع نسبيًا، واللون ليس أكثر من لون الأكريليك، بشكل عام بيج، أسود، ثلاثة ألوان شفافة . 4. مادة ABS أيضًا صديقة للبيئة جدًا، نظرًا لاستخدام مواد كيميائية صديقة للبيئة، لذا فهي غير سامة وعديمة الرائحة، ولكن أيضًا مع عزل كهربائي، فهي مادة آمنة جدًا. 5. مادة ABS سهلة التشوه في بيئة درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة التشوه هي 93-118 درجة مئوية، ولكنها تؤدي بشكل جيد للغاية في بيئة درجة حرارة منخفضة، لذلك فهي أيضًا مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية. ما هي مزايا البلاستيك ABS؟ تتمتع ABS ببعض المزايا الرئيسية باعتبارها مادة هندسية للأغراض العامة. فيما يلي قائمة مختصرة ببعض مزايا بلاستيك ABS: ABS غير مكلف ومتوفر بكثرة، ويأتي في العديد من الألوان، وخصائص المواد، والأشكال (الكريات، والأنابيب، والقضبان، والخيوط، وما إلى ذلك). يتميز ABS بأنه قوي وخفيف الوزن ومرن، ويمكن تشكيله بسهولة ولكنه يحتفظ بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتأثيرات والتآكل. يعتبر ABS أكثر مقاومة للحرارة من اللدائن الحرارية الأخرى في فئة وزنه ويمكنه تحمل دورات متعددة من التسخين/التبريد، مما يجعله بلاستيكًا قابلاً لإعادة التدوير بالكامل. يمكن أن يحقق ABS لمسة نهائية جذابة للغاية ويمكن طلاؤه بسهولة. ABS لديه حرارة منخفضة وموصلية كهربائية. بالمقارنة مع جيش التحرير الشعبى الصينى تم تسجيل براءة اختراع أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) لأول مرة في عام 1948 وتم تسويقها تجاريًا في عام 1954 من قبل شركة Borg-Warner. وهو بوليمر لدن بالحرارة غير متبلور حيث يكون التركيب الجزيئي مضطربًا. يتم تصنيع ABS عادة عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل. ABS هو بلاستيك أكثر صرامة من PLA. يمكن استخدامه للتطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة ومقاومة للصدمات. مزايا ABS مقارنة بـ PLA؟ يتمتع ABS بدرجة حرارة تزجج أعلى من PLA. ABS بشكل عام أصعب من PLA. يمكنه تحمل أحمال الصدمات ولديه مقاومة أفضل للتآكل.  PLA مقابل ABS: مقارنة التطبيقات لا يستخدم PLA على نطاق واسع في التطبيقات الاستهلاكية والصناعية النموذجية. يتم استخدامه في الغالب للطباعة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات الهواة أو النماذج الأولية ولكنه وجد بعض التطبيقات في صناعة الطب الحيوي. من ناحية أخرى، يتم استخدام ABS كمادة بلاستيكية هندسية في كل صناعة تقريبًا. ويفضل للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة التأثير. PLA مقابل ABS: مقارنة دقة الأجزاء PLA عبارة عن مادة سهلة جدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد وتنتج أجزاء مستقرة الأبعاد. من ناحية أخرى، يميل ABS إلى الالتواء بسهولة أثناء الطباعة. PLA مقابل ABS: مقارنة السرعة يمكن لكل من

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من البولياميدات، من بينها البولياميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ضعف ثبات الأبعاد، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وشد عالي وقوة ضغط. مقاومة التعب المتميزة، الأجزاء بعد الانحناء المتكرر لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. لديه أداء كهربائي ممتاز، عزل كهربائي جيد، مقاومة حجم النايلون عالية، مقاومة الجهد العالي، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا تزال تتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة القولبة؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وليس مقاومًا للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد عالية القطبية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من 30% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف الأدوات الكهربائية وأجزاء الأدوات الكهربائية وقطع غيار الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، فإنه سوف يسبب أيضا الألياف العائمة على السطح، وسوء التوافق وعواقب أخرى، وتأثير تعزيز الألياف الزجاجية بنسبة 30٪ جيد نسبيا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المُعاد تدويرها والمدعمة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن ...

ما هو مادة البولياميد؟ مادة البولي أميد (PA) يتمتع مادة البولي أميد، والتي تُعرف أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص مقاومة ممتازة للحرارة، خاصة عند دمجها مع المواد المضافة ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك، فإن النايلون مقاوم جدًا للتآكل. تقدم Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاوم للحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة. إذا لم تكن متأكدًا من مادة PA المناسبة لك، فيرجى إخبارنا باحتياجاتك وسيقدم لك فريقنا الدعم الفني مجانًا. ما هو مادة البولي أميد 6؟ نايلون 6 أو PA 6 له هيكل شبه بلوري ويستخدم للأقمشة غير المنسوجة ليونة ومقاومة للتآكل ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. هل يمكن استخدام النايلون 6 في صب حقن البلاستيك؟ نعم، نايلون 6 هو مادة مناسبة لقولبة الحقن. تتميز أجزاء النايلون المقولبة الناتجة بقوة كبيرة، فضلاً عن المقاومة الكيميائية ودرجة الحرارة. عند قولبة النايلون 6، يتم أحيانًا حقن المادة بكمية محددة من الألياف الزجاجية (عادةً ما بين 20% و60%) لتعزيز قوة الشد. تعمل الألياف الزجاجية على تحسين الصلابة. علاوة على ذلك، نظرًا لأن الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن تكون ضارة للنايلون، يتم إضافة مثبت الأشعة فوق البنفسجية بشكل متكرر إلى المادة قبل قولبة الحقن لتقليل التدهور المحتمل للعنصر مع مرور الوقت. هل نايلون 6 كوبوليمر؟ لا، النايلون 6 ليس كوبوليمر. المفتاح موجود في اسم "نايلون 6" حيث يمثل الرقم 6 المونومر المفرد المتكرر الذي يحتوي على 6 ذرات كربون. يتم تصنيع النايلون 6 من خلال بلمرة مونومر اسمه كابرولاكتام. لا ينبغي الخلط بين النايلون 6 والنايلون 6،6 الذي يتكون من اثنين من المونومرات المتكررة هيكساميثيلين ديامين وحمض الأديبيك؛ هذا يجعله كوبوليمر. هناك نوعان آخران من النايلون هما أيضًا بوليمرات مشتركة؛ وهما نايلون 6,12 ونايلون 4,6. لماذا يتم ملء الألياف الزجاجية الطويلة في مادة البولي أميد 6؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل عظمي للشبكة، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للمنتج المادي. LFT هو اسم المنتج لعائلة من المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة لتطبيقات قولبة الحقن وقولبة الضغط والبثق. تختلف هذه المواد عن مركبات اللدائن الحرارية القياسية في طول الألياف الزجاجية الموجودة في الكريات.

حول مادة البولي أميد 66 نايلون 6,6 أو PA 66 هو البولي أميد الأكثر استخدامًا. نقاط انصهار عالية، مقاومة للتآكل، مقاومة كيميائية ضعيفة، وامتصاص عالي للماء ما هي الخصائص الفيزيائية للبولي أميد؟ الخاصية الفيزيائية الأكثر بروزًا للبولي أميد هي مقاومته الممتازة للتآكل نظرًا لانخفاض معامل الاحتكاك الناتج عن خصائص التشحيم الذاتي. فيما يلي قائمة بخصائص مادة البولي أميد الفيزيائية الأخرى: كثافة منخفضة. مقاومة درجات الحرارة. مقاومة تأثير جيدة. قوة عالية. المرونة.  ما هي الخواص الكيميائية للبولي أميد؟ الخاصية الكيميائية التي تجعل مادة البولي أميد تتميز عن غيرها من المواد البلاستيكية هي مقاومتها الكيميائية الممتازة. الخصائص الكيميائية الأخرى للبولي أميدات مذكورة أدناه: عرضة جدًا للتناضح.  غير سام.  مستقرة كيميائيا.  غير قابل للاشتعال.  حول الألياف الزجاجية الطويلة  LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ومدى يتراوح من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات الاستقرار الحراري. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - فعال من حيث التكلفة  طريقة تصنيع Ps Centerfill: يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، والذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى كريات. صناعة. ما هي تطبيقات تقوية الألياف الطويلة من مادة البولي أميد؟ 1. اللدائن الهندسية يتم تعريف اللدائن الهندسية على نطاق واسع على أنها مواد بلاستيكية لها خصائص أداء أفضل من المواد البلاستيكية المستخدمة على نطاق واسع. في حالة مادة البولي أميد، فإن هذه الخصائص هي مقاومة التآكل الجيدة والقوة العالية والمقاومة الكيميائية ومقاومة الصدمات. تعني هذه الخصائص الأفضل استخدام مادة البولي أميد في الخوذات والمحامل والدعامات والأنابيب ومعدات الحماية. 2. صناعة السيارات يتم استخدام البولياميدات في صناعة السيارات لوزنها الخفيف، وتكلفتها المنخفضة، وخصائصها الميكانيكية الجيدة. تشمل تطبيقات السيارات المحددة مداخل هواء المحرك، وبوابة السيارة، وأغطية المحرك، وشدادات البكرة، وخطوط الوقود، ومضخات الوقود، والأضواء، وتزيين السيارة. 3. الكهرباء والإلكترونيات لفترة طويلة، كانت مادة البولي أميد هي المادة المفضلة للموصلات الكهربائية. وذلك لأن الموصلات الكهربائية، بالإضافة إلى الأجزاء الكهربائية الأخرى غير الموصلة، تتطلب مقاومة عالية للحرارة يمكن أن توفرها مادة البولي أميد. يتم أيضًا اختيار مادة البولي أميد نظرًا لتكلفتها المنخفضة وسهولة تشكيلها وقوتها العالية وخصائص العزل الكهربائي. يتم استخدامها بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.   الشهادات والمختبر مواد البولياميد الأخرى التي قد تهمك:                                                                

ما هي مادة PPA؟ PPA هو بولي فثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة مع هيكل شبه بلوري وهيكل غير بلوري. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. لديها مقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك الصلابة العالية، القوة العالية، دقة الأبعاد العالية، الالتواء المنخفض والاستقرار، مقاومة التعب ومقاومة الزحف، في ظل بيئة العمل القاسية لدرجة الحرارة العالية المستمرة، الرطوبة، التلوث النفطي والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. ما هو PPA-LGF؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن ببلاستيك أقل سعرًا. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. ما هو الفرق مقارنة بمركبات الألياف الزجاجية القصيرة？ ما هو تطبيق PPA-LGF؟ اكسسوارات الدراجات الأجزاء الميكانيكية محرك بكرة الحزام بالنسبة للطلبات الأخرى المقدمة، يرجى الاتصال بنا، وسنقدم لك الدعم الفني. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS اتصل بنا لمزيد من مواد LFT

معلومات PA12 النايلون طويل السلسلة الكربونية هو نايلون يحتوي على مجموعة أميد في وحدة تكرار السلسلة الرئيسية لجزيء النايلون، ويبلغ طول مجموعة الميثيلين بين مجموعتي أميد أكثر من 10. نحن نسميه نايلون سلسلة الكربون الطويلة، بما في ذلك النايلون 11 والنايلون 12. ، إلخ. PA12 هو نايلون 12، المعروف أيضًا باسم بولي (دوديكالاكتام) وبولي (لوريلاكتام)، وهو نوع من النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة. المادة الخام الأساسية للبلمرة هي البيوتاديين، وهي مادة بلاستيكية حرارية شبه بلورية. نايلون 12 هو نايلون السلسلة الكربونية الطويلة الأكثر استخدامًا، فهو يتمتع بمعظم الخصائص العامة للنايلون، بالإضافة إلى امتصاصه المنخفض للماء، ويتميز بثبات عالي الأبعاد، ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة جيدة، وسهولة المعالجة وغيرها من المزايا. . بالمقارنة مع PA11، وهي مادة نايلون طويلة أخرى من سلسلة الكربون، فإن مادة البيوتادين الخام من PA12 تبلغ ثلث سعر زيت الخروع من المادة الخام من PA11 فقط، ويمكن استخدامها في معظم السيناريوهات بدلاً من PA11، ولها تطبيقات واسعة في العديد من المجالات مثل السيارات خراطيم الوقود، وخراطيم مكابح الهواء، والكابلات البحرية، والطباعة ثلاثية الأبعاد. من بين النايلون طويل السلسلة، يتمتع PA12 بمزايا رائعة مقارنة بمواد النايلون الأخرى، ومزاياه هي أقل امتصاص للماء، وأقل كثافة، ونقطة انصهار منخفضة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الاحتكاك، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الوقود، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة - تأثير الضوضاء، وما إلى ذلك. تتميز PA12 بخصائص PA6، PA66 والبولي أوليفين (PE، PP) في نفس الوقت، لتحقيق مزيج من الخصائص خفيفة الوزن والفيزيائية والكيميائية، مع الأداء الذي يتميز بمزايا الوزن الخفيف والفيزيائية والكيميائية. الخواص الكيميائية. PA12-LCF إذا تمت مقارنة المادة الأساسية بالخرسانة، فإن الألياف تشبه حديد التسليح، وخلط الاثنين يشبه إضافة حديد التسليح إلى الخرسانة. إذا لم يكن هناك سوى الخرسانة، فسوف تتشقق المسبوكات بسهولة تحت تأثير القوى الخارجية، ولكن بمجرد إضافة التسليح عالي القوة إليها وتغليفها الخرسانة بشكل كافٍ، فإنها ستصبح وحدة واحدة. عندما يتعرض الجسم لقوى خارجية، يمكن لحديد التسليح أن يتحمل معظم القوى الخارجية، مما يجعل القوة الهيكلية لهذا كله عالية جدًا. تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، وقوة محورية عالية ومعامل ألياف الكربون، وكثافة منخفضة، وأداء محدد عالي، وعدم الزحف، ومقاومة درجات الحرارة العالية جدًا في بيئة غير مؤكسدة، ومقاومة التعب الجيدة، والحرارة المحددة والتوصيل الكهربائي بين غير- المعدن والمعادن، معامل صغير للتمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، نفاذية جيدة للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. ورقة البيانات كمرجع يتمتع النايلون 12 بامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، وضيق جيد للهواء، ومقاومة ممتازة للقلويات والشحوم، ومقاومة متوسطة للكحول والأحماض المخففة غير العضوية والعطريات، وخصائص ميكانيكية وكهربائية جيدة، وهو مادة ذاتية الإطفاء. طلب   مناسبة للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. منتجات أخرى قد تتساءل عنها                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                                                               أسئلة مكررة 1. كيف يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية تحقيق تكلفة منخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية في تصنيع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قابلية تصنيع ممتازة، وتشكيل بالفراغ، وختم لدونة القالب، وقابلية معالجة الانحناء. 2 . هل مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتمتع قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أو تفاوت. الألوان، الخ. الخصائص الميكانيكية، ثبات الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. في الوقت الحاضر، اليابان توراي، عمالقة ألياف الكربون هذه في تطبيق مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون، والاستخدام الرئيسي لطريقة القولبة بالحقن، وهذه الطريقة مناسبة لإنتاج الأجزاء ذات الشكل المعقد والإنتاج الضخم. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن مركبات ألياف الكربون البل...