درجة المنتج: الدرجة العامة ، درجة مقاومة شديدة مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ ميزة المنتج: صلابة عالية ، منخفضة انفتال ، نسيج خفيف ، إلخ تطبيق المنتج: السيارات ، الأجهزة الإلكترونية ، المعدات الرياضية ، الأدوات الكهربائية ، إلخ.

رقم المنتج: PA66-LGF مواصفات الألياف: 20٪ ~ 60٪ درجة المنتج: الدرجة العامة ، درجة مقاومة شديدة

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة ، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر لسعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وصداقتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF) ، تتمتع PP-LGF بمزيد من المزايا في القوة والصلابة والانفتال ومقاومة التعب وقوة تأثير الشق واستقرار الأبعاد ، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق المزيد من الوزن والتكلفة تخفيض. يتراوح طول جسيمات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام من 8 مم إلى 15 مم ، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪ ، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجسيمات إلى 1 مم ~ 3 مم ، مقارنةً بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول الألياف الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم ~ 0.4 مم فقط ، يمكن أن تضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ هو وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. قوة عالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وطول الألياف المختلفة لديها قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة وأداء صدمات ، والتي يمكن أن تحل محل الصفيحة الفولاذية لصنع أغطية أو أجزاء هيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل الأجزاء المعقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرن للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة لامتصاص طاقة الاصطدام ، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتميز المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل ، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من المعدن. 6. الجمال: معظم الراتنجات لديها قابلية تلوين جيدة ، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة الماسترباتش أو رش الطلاء على السطح ؛ من خلال الحقن والقولبة ، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الانحناء غير المنتظم. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب بصفتها المادة الأكثر سخونة ، فقد طبق عملائنا PP-LGF في العديد من المجالات ، مثل قطع غيار السيارات ، وأجزاء الغسالة ، إلخ. فقط اتصل بنا ، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

نظرة خاطفة البلاستيك نظرة خاطفة عبارة عن أداء شامل من اللدائن الهندسية الخاصة الممتازة ، مع مقاومة ممتازة للحرارة ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة للإشعاع ، وخصائص كهربائية ، وخصائص مثبطة للهب ، وما إلى ذلك. سلسلتها الجزيئية عبارة عن بوليمر يتكون من حلقة بنزين ومجموعات كيتون وإيثر متصلة ، تضمن حلقة البنزين أن مواد PEEK تتمتع بصلابة جيدة ، وتضمن رابطة الأثير أن PEEK تتمتع بصلابة جيدة ، بحيث تكون PEEK مادة شاملة تتمتع بالصلابة والصلابة. تتميز PEEK بالخصائص البارزة التالية: (1) مقاومة عالية جدًا للحرارة. يمكن استخدامه عند 250 درجة مئوية لفترة طويلة ، والاستخدام الفوري لدرجة حرارة تصل إلى 300 درجة مئوية ، عند 400 درجة مئوية لفترة قصيرة من الوقت تقريبًا بدون تحلل. (2) خصائص ميكانيكية ممتازة واستقرار الأبعاد. نظرة خاطفة يمكن أن تحافظ على قوة عالية في درجات حرارة عالية ، قوة الانحناء عند 200 درجة مئوية لا تزال تصل إلى 24 ميجا باسكال ، قوة الانحناء 250 درجة مئوية وقوة ضغط تصل إلى 12-13 ميجا باسكال ، مناسبة بشكل خاص للتصنيع في درجات حرارة عالية يمكن أن تعمل بشكل مستمر في عناصر. بالإضافة إلى ذلك ، تتمتع PEEK أيضًا بمقاومة جيدة للزحف ، ويمكن استخدامها في فترة الإجهاد الكبير ، وليس بسبب تمديد الوقت لإنتاج تمدد كبير. (3) مقاومة كيميائية ممتازة. حتى في درجات الحرارة العالية ، يقاوم PEEK تآكل معظم المواد الكيميائية بشكل جيد للغاية ، مع مقاومة تآكل مماثلة لتلك الموجودة في فولاذ النيكل. الشيء الوحيد الذي يمكن أن يذوب PEEK في ظل الظروف العادية هو حمض الكبريتيك المركز. (4) مقاومة جيدة للتحلل المائي. يمكن أن تقاوم الضرر الكيميائي الناتج عن الماء أو بخار الماء عالي الضغط. في ظل ظروف الضغط ودرجة الحرارة المرتفعة ، يمكن لمكونات PEEK العمل بشكل مستمر في البيئات المائية مع الحفاظ على الخصائص الميكانيكية الجيدة. في حالة الغمر في الماء عند 100 درجة مئوية لمدة 200 يوم ، تظل القوة دون تغيير تقريبًا. (5) خصائص مثبطة للهب جيدة. يمكن أن تصل إلى مستوى UL 94 V-0 ، ولها خاصية الإطفاء الذاتي ، وتطلق دخانًا أقل وغازات سامة في حالة اللهب. (6) خصائص كهربائية جيدة. في نطاق واسع من الترددات ودرجات الحرارة ، يمكن لـ PEEK الحفاظ على نفس الخصائص الكهربائية. (7) مقاومة عالية للإشعاع. تتمتع PEEK بهيكل كيميائي مستقر للغاية ، في الجرعات العالية من الإشعاع المؤين ، يمكن لأجزاء PEEK أن تعمل بشكل صحيح. (8) متانة جيدة. تعتبر مقاومة التعب للضغط المتناوب هي الأكثر تميزًا بين جميع أنواع البلاستيك ، مقارنة بمواد السبائك. (9) مقاومة ممتازة للاحتكاك والتآكل. يمكنها الحفاظ على مقاومة التآكل العالية ومعامل الاحتكاك المنخفض عند 250 درجة مئوية. (10) أداء معالجة جيد. من السهل القولبة بالحقن وكفاءة صب عالية. مركبات PEEK-LCF مواد PEEK طويلة معدلة من ألياف الكربون في درجة حرارة الغرفة ، تضاعفت قوة الشد مقارنةً بالمواد غير المقواة ، حيث وصلت إلى ثلاث مرات عند 150 درجة مئوية. في الوقت نفسه ، تلقت المركبات المقواة أيضًا زيادة كبيرة في قوة التأثير وقوة الانحناء والمعامل ، مع انخفاض كبير في درجات حرارة الاستطالة وانحراف الحرارة التي يمكن أن تتجاوز 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركبات بشكل مباشر على أداء المركبات عند تعرضها للتأثير ، وتُظهر مركبات النظرة الخاطفة المقواة بألياف الكربون قدرة امتصاص طاقة محددة تصل إلى 180 كيلو جول / كجم. طلب تستخدم مواد النظرة الخاطفة الطويلة المعدلة من ألياف الكربون على نطاق واسع في مجالات الطيران وتصنيع السيارات والكهرباء والإلكترونيات والطب وتجهيز الأغذية. على سبيل المثال ، يتم تطبيقه على الأجهزة الطبية لتقويم العظام ، بفضل PEEK المقوى بألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام ، خمس مزايا أداء رئيسية: الوزن الخفيف والقوة ، ومقاومة التآكل ، والتوافق الحيوي الجيد ، ومقاومة التآكل ، ونفاذية الأشعة السينية الجيدة ، ويمكن القيام به داخل النخاع. قوس قضيب التصويب PEEK ، قفل بعيد بإطار تصويب PEEK ، قوس تثبيت خارجي مع وصلة كعب PEEK نفاذة للأشعة السينية (سطح شرارة) ، ذيل موجه PEEK طفيف التوغل (قضيب تصويب) ، إلخ. المواد الصلبة الذائبة كمرجع خصائص مختلفة بمواصفات ألياف مختلفة محتوى الألياف الطويلة ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. عملية الإنتاج موادنا مناسبة للقولبة بالحقن والقولبة بالبثق. أجزاء من الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة سؤال وجواب س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات التشكيل بالحقن والقوالب؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصةً من هيكل تصميم المنتج ، وكذلك فوهة اللولب لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: ما هي اختلافات ومزايا مواد الألياف الطويلة والمواد الحرارية والألياف الأساسية؟ أ. بالمقارنة مع الألياف القصيرة ، لديها أداء ممتاز أكثر في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى 1-3 مرات من الألياف القصيرة ، وقوة الشد تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. بالمقارنة مع المواد الحرارية ، فهي صديقة للبيئة أكثر. يمكن إعادة تدويرها وإعادة استخدامها ، وتتميز بكفاءة تشكيل بسيطة ، وتكلفة أقل ، إلخ. ولكن خصائصها الميكانيكية أسوأ من المواد الحرارية. س: في الوقت الحالي ، هل لديك أي عملاء يستخدمون منتجات LFT لاستبدال السبائك المعدنية؟ ما هي التفاصيل؟ يمكن للألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة أن تحل محل المنتجات المعدنية ، ولكن تحتاج إلى تقييم متطلبات المنتجات ، وهناك حالات أكثر نجاحًا في استبدال منتجات الألمنيوم والحديد. تتجاوز قوة الشد...

بلاستيك بولياميد 6 نايلون 6 (PA6) ، المعروف أيضًا باسم بولي أميد 6 ، نايلون 6 ، قوته الميكانيكية وبلورته جيدة ، ولديه مقاومة للتآكل ، ومقاومة للتآكل وخصائص أخرى ، في صناعة السيارات ، والنقل بالسكك الحديدية ، وتغليف الأفلام ، والأجهزة الإلكترونية والمنسوجات و المجالات الرئيسية الأخرى لتحقيق مجموعة واسعة من التطبيقات. على الرغم من أدائها الشامل ، ولكن لديها أيضًا سلسلة من أوجه القصور ، مثل PA6 لا تتمتع بمقاومة قوية جدًا للأحماض والقلويات القوية ، ودرجة الحرارة المنخفضة ، وقوة تأثير الحالة الجافة ليست عالية ، فإن وجود المجموعات المحبة للماء سيؤدي إلى امتصاص الماء العالي ، سيتم تقليل معامل المرونة ومقاومة الزحف وقوة التأثير وامتصاص الماء الآخر بشكل كبير ، مما يؤثر على ثبات أبعاد المنتج ، ولكنه يؤثر أيضًا على الخصائص الكهربائية للمنتج. لذلك ، من الضروري إجراء بحث جيد حول تعديل PA6. مادة البولي أميد 6 حشوة طويلة من ألياف الكربون المركبات المقواة بألياف الكربون عبارة عن مواد مركبة تتكون من ألياف عالية القوة وبلاستيك مرن ، والتي تتمتع بصلابة وقوة عالية ، مما يجعل المنتجات فائقة المقاومة للحرارة ، ومقاومة تأثير ممتازة ، واستقرار أبعاد جيد ، وتلبية متطلباتها للاستخدام في الجوانب الصناعية واليومية. يتميز PA6-LCF بصلابة وقوة أعلى من مادة البولي أميد التقليدية ، كما أن إضافة ألياف الكربون تزيد من الثبات الحراري للمادة وتحسن من مقاومة التآكل ، مما يجعلها مادة مركبة ذات قوة عالية ومقاومة عالية للصدمات ومقاومة للتشوه الحراري. المواد الصلبة الذائبة كمرجع مجالات التطبيق معمل ومصنع يمكننا أن نقدم لك المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد تصميم وتوصيات الجبهة تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ما هي مادة البولي أميد 6؟ راتنجات البولي أميد ، الاسم الإنجليزي لمادة البولي أميد ، يشار إليها باسم PA. المعروف باسم النايلون (نايلون) ، وهو عبارة عن وحدات مكررة للجزيء الكبير في السلسلة الرئيسية تحتوي على مجموعات أميد في بوليمر المصطلح العام. لتصنيع اللدائن الهندسية الخمسة في إنتاج أكبر الأنواع وأكثرها تنوعًا وأكثرها استخدامًا. يستخدم PA66 (بولي أميد 66 أو نايلون 66) ، مقارنةً بـ PA6 ، على نطاق واسع في صناعة السيارات ، وعلب الأدوات وغيرها من المنتجات التي تتطلب مقاومة الصدمات وقوة عالية. ما هي ألياف الكربون الطويلة (LCF) في صناعة اللدائن الهندسية المعدلة ، تعتبر المركبات الطويلة المقواة بالألياف مركبات تنتجها سلسلة من طرق التعديل الخاصة باستخدام ألياف الكربون الطويلة ، والألياف الزجاجية الطويلة ، وألياف الأراميد ، أو ألياف البازلت ومصفوفة بوليمر. أكبر ميزة لمركبات الألياف الطويلة هي أنها تتمتع بأداء فائق لا تحتوي عليه المادة الأصلية ، إذا تم تصنيفها وفقًا لطول مادة التعزيز المضافة ، فيمكن تقسيمها إلى: ألياف طويلة ، وألياف قصيرة ، ومركبات ألياف مستمرة. كما ذكرنا في البداية ، تعتبر مركبات ألياف الكربون الطويلة نوعًا واحدًا من المركبات الطويلة المقواة بالألياف ، وهي نوع جديد من مادة الألياف ذات القوة العالية والألياف عالية المعامل. خصائص القوة العالية والوزن الخفيف وما إلى ذلك ، ولديها مجموعة كاملة من الخواص الميكانيكية مثل الكثافة والقوة المحددة والمعامل المحدد وما إلى ذلك والتي لا تضاهى مع المواد الأخرى ، وهي نوع من المواد الجديدة ذات الخصائص الميكانيكية الممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. إنها مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. ما هي مزايا تعبئة LCF PA66 1. قوة ميكانيكية جيدة 2. صلابة ممتازة 3. مقاومة تآكل ممتازة وخصائص تشحيم ذاتي. 4. مقاومة جيدة للزيت 5. حاجز غاز ممتاز 6. سيولة ممتازة وقابلية للتشكيل. 7. مقاومة ممتازة للحرارة التطبيقات المزيد من مجالات التطبيق يمكنك الاتصال بنا للحصول على المزيد من النصائح الفنية. معارض 2023 الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة المواد الأساسية

في جميع أنحاء صناعة البلاستيك ، يُعرف PEEK على نطاق واسع بأنه بوليمر رائد عالي الأداء (HPP). ومع ذلك ، فإن المواد المفضلة في صناعات السيارات ، والفضاء ، والنفط والغاز ، والأجهزة الطبية كانت المعادن منذ فترة طويلة ، وتغير بوليمرات PEEK هذه العقلية بسرعة. ما هي مادة PEEK ينتمي PEEK أو Polyetherketone إلى فئة البوليمرات المعروفة باسم "البولي كيتونات العطرية" (بشكل أكثر دقة ، Polyaryletherketone أو PAEK). بدأ البحث والتطوير في PEEK في الستينيات ، ولكن لم يكن حتى عام 1978 عندما حصلت شركة Imperial Chemical Industries (ICI) على براءة اختراع PEEK ، وتم تسويق بوليمر Victrex PEEK لأول مرة في عام 1981 . يبدو مصطلحًا غريبًا ، لكن العلماء يستخدمونه لوصف جزيئات معينة تحتوي أو تتكون من بنية دورية (مثل وحدة أريل أعلاه). الجزيئات الصغيرة من هذا النوع ، مثل التولوين والنفتالين ، لها روائح مميزة ومن هنا جاءت تسميتها. ومع ذلك ، فإن PEEK نفسها ، مثل معظم اللدائن الحرارية ، عديمة الرائحة في الظروف العادية. كيميائيا ، PEEK هو في الأساس بوليمر خطي شبه بلوري. يأتي P من الكلمة اليونانية "بولي" التي تعني "العديد" ، لذا فإن العديد من EEKs تشكل PEEK. توفر مجموعات الأريل والكيتون صلابة من خلال كونها صلبة إلى حد ما ، مما يعني خصائص ميكانيكية جيدة ونقطة انصهار عالية. توفر مجموعة الأثير درجة من المرونة ، في حين أن مجموعتي الأريل والكيتون خاملان كيميائيًا وبالتالي مقاومتان كيميائيًا. يعني التركيب المنتظم لوحدات التكرار أن جزيء PEEK يمكن أن يتبلور جزئيًا وأن التبلور يوفر خصائص مثل مقاومة التآكل ومقاومة الزحف ومقاومة التعب والمقاومة الكيميائية. يُعرف البوليمر الناتج على نطاق واسع بأنه أحد أفضل اللدائن الحرارية أداءً في العالم. بالمقارنة مع المعادن ، فإن المواد التي تشبه النظرة الخاطفة خفيفة الوزن وسهلة التشكيل ومقاومة للتآكل ، ورقة البيانات كمرجع عندما يكون الأداء العالي مطلوبًا ، يوفر PEEK باعتباره البوليمر المفضل أكثر من خاصيتين أو ثلاث خصائص ، فهو يوفر مجموعة واسعة من الخصائص الممتازة بما في ذلك: - مقاومة عالية للحرارة أظهر الاختبار أن بوليمر LFT-G's PEEK لديه درجة حرارة استخدام مستمرة تبلغ 260 درجة مئوية (500 درجة فهرنهايت). هذا يسمح لمجموعة واسعة من التطبيقات في البيئات الساخنة المسببة للتآكل مثل صناعة المعالجة وصناعة النفط والغاز والمحركات وناقلات المركبات التي لا تعد ولا تحصى. تقاوم PEEK الاحتكاك والتآكل في التطبيقات الديناميكية مثل غسالات الدفع وموانع التسرب. - خامل كيميائيا يقاوم PEEK الضرر الناجم عن بيئات العمل المسببة للتآكل كيميائيًا مثل بيئات قاع البئر في صناعة النفط والغاز ، والتروس في التطبيقات الميكانيكية وتطبيقات السيارات. إنه مقاوم للوقود النفاث والسوائل الهيدروليكية ومزيلات الجليد ومبيدات الآفات المستخدمة في صناعة الطيران لمجموعة واسعة من الضغوط ودرجات الحرارة والأطر الزمنية. - خصائص ميكانيكية قوية تُظهر PEEK قوة وصلابة ممتازة على نطاق واسع من درجات الحرارة ، والقوة المحددة لمركبات ألياف الكربون الشبيهة بـ PEEK أعلى بعدة مرات من تلك الموجودة في المعادن والسبائك. "الزحف" هو التشوه الدائم لمادة تحت ضغط مستمر على مدى فترة من الزمن. "التعب" هو التدمير الهش لمادة تحت التحميل الدوري المتكرر. نظرًا لبنيتها شبه البلورية ، تتمتع PEEK بمقاومة عالية للزحف والتعب وهي أكثر متانة من العديد من البوليمرات والمعادن الأخرى على مدى عمر خدمة طويل. - لا تشتعل ولا تحترق بسهولة تتمتع PEEK بمقاومة ممتازة للهب ، مع درجة حرارة اشتعال تقارب 600 درجة مئوية. حتى عند اشتعاله في درجات حرارة عالية جدًا ، فإنه لا يحترق باستمرار وينبعث منه القليل من الدخان. هذا هو أحد أسباب استخدام PEEK على نطاق واسع في الطائرات التجارية. - جزيئات PEEK القابلة لإعادة المعالجة والقابلة لإعادة التدوير مستقرة جدًا بحيث يمكن صهرها وإعادة معالجتها مرارًا وتكرارًا بأقل تأثير على خصائصها. هذا يساعد على تحسين البصمة البيئية ويضمن إعادة استخدام أكثر كفاءة لمواد النفايات المتولدة أثناء عملية التصنيع. - وهناك المزيد! نظرة خاطفة هي أيضا غير استرطابية ، لذلك لا تتغير خصائصها في البيئات الرطبة ؛ إنه مقاوم لإشعاع جاما وحزمة الإلكترون وشفاف تحت التعرض للأشعة السينية ، مما يجعله جذابًا لتطبيقات الأجهزة الطبية. مادة مشتتة. باعتبارها PEEK بالحرارة ، يمكن تشكيلها بالحقن ، تشكيلها بالضغط وبثقها باستخدام معدات معالجة اللدائن الحرارية التقليدية. إنه متعدد الاستخدامات وأصبح استخدامه أكثر شيوعًا لتحسين أداء المكونات والمتانة وتقليل الوزن وخفض تكاليف النظام الإجمالية على مدار حياته. لا شك في أنها تحل محل المعادن والسبائك. في العديد من الصناعات والبيئات الحرجة ، يجب على المتخصصين في المواد ومصممي الأجزاء والمشترين الاختيار بين نظرة خاطفة للمعادن والسبائك التقليدية ، والتي توفر أداءً محسنًا ، وتوفيرًا للوزن ، واستهلاكًا أقل للطاقة ، وأوقات تجميع أقصر ، وتوفيرًا في التكاليف. التطبيقات يمكنك الاتصال بنا لمزيد من حقول التطبيق. إنتاج المعالجة القولبة بالحقن هي إحدى طرق المعالجة الأكثر شيوعًا لإنتاج الأجزاء البلاستيكية ، بما في ذلك PEEK. في القولبة بالحقن ، يتم حقن البلاستيك المصهور (قسريًا) في قالب تحت ضغط عالٍ. بعد التبريد والتصلب ، تتم إزالة الجزء (أو الأجزاء) من القالب. الحد الأدنى من المعالجة اللاحقة مطلوب ، عادة في شكل نتوءات تشذيب وبلاستيك زائد. القولبة بالحقن مناسبة للأجزاء ذات الجدران الرقيقة ويمكن أن تنتج أجزاء معقدة بتفاصيل دقيقة. تتميز الأجزاء المصبوبة بالحقن بإنهاء سطح جيد ودقة أبعاد ممتازة. من وجهة نظر الإنتاج ، تشمل الفوائد الإنتاجية العالية وتكاليف العمالة المنخفضة. الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مشروع ابتكار البلاستيك المقولب اختبار REACH &a...

بلاستيك PPA يتكون PPA عن طريق التكثيف المتعدد للأليفاتية ديامين أو ديامين مع حلقة بنزين تحتوي على ديامين أو ديامين. بالمقارنة مع البولي أميدات الأليفاتية ، يؤدي إدخال حلقة بنزين صلبة في السلسلة الجزيئية إلى زيادة كبيرة في القوة الميكانيكية ومقاومة الحرارة ، فضلاً عن انخفاض كبير في امتصاص الماء. بالمقارنة مع البولي أميدات العطرية ، فإن البولي أميدات شبه العطرية لها هياكل أليفاتية أكثر مرونة في الوزن الجزيئي ونقاط انصهار أقل ، مما يحسن أداء معالجة البولي أميدات العطرية بشكل فعال. نظرًا لأن PPA تتمتع بأداء ممتاز من مادة البولي أميد العطرية وقابلية معالجة صبغة البولي أميد الأليفاتية الجيدة ، فقد أصبح بعد سنوات من التطوير أحد أهم أنواع اللدائن الهندسية الخاصة ، ويستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والكهربائية وصناعة السيارات وغيرها من المجالات. تعبئة PPA مركبات الألياف الزجاجية الطويلة تعتبر مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية أفضل راتينج لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك بسبب مقاومة درجات الحرارة العالية والقوة العالية والكثافة المنخفضة. تتميز مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بخصائص فيزيائية وميكانيكية أفضل من الكريات المقواة بالألياف القصيرة التقليدية. LCF و SGF ورقة البيانات كمرجع التطبيقات العملاء ونحن مرحبا بكم في الاتصال بنا.

MXD6-LGF يمكن تصفيح MXD6 بألياف زجاجية ، مملوءة بألياف زجاجية طويلة بنسبة 30-60٪ ، وتتمتع بقوة وصلابة استثنائيتين. ما يميز هذه المادة هو أنه حتى عندما تمتلئ بمستويات عالية من الألياف الزجاجية ، فإن سطحها الأملس الغني بالراتنج يخلق سطحًا شديد اللمعان مثل ذلك بدون الألياف الزجاجية ، مما يجعلها مثالية للطلاء أو طلاء المعدن أو توليد انعكاس طبيعي العلب. مزايا 1. سيولة عالية للجدران الرقيقة MXD6 عبارة عن راتينج عالي السيولة ، حتى في محتوى الألياف الزجاجية الذي يصل إلى 60٪ ، لا يزال بإمكانه ملء سماكة جدار رقيق يبلغ 0.5 مم فقط بسهولة. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي للراتنج الغني بالراتنج ذو مظهر مصقول للغاية ، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. القوة والصلابة العالية         MXD6 تضيف 30٪ -60٪ من الألياف الزجاجية المقواة ، قوة الشد والانثناء تشبه العديد من المعادن والسبائك المصبوبة. 4. استقرار جيد للأبعاد عند درجة الحرارة المحيطة ، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 قريبًا من العديد من المعادن والسبائك المصبوبة. تعد قابلية التكاثر ممتازة بسبب الانكماش المنخفض والقدرة على الحفاظ على التفاوتات الشديدة (إذا تم تشكيلها بشكل صحيح ، يمكن أن تكون التفاوتات في الطول منخفضة تصل إلى ± 0.05٪). طلب صناعة السيارات / الطائرات الفضائية / أدوات البناء / السلع المنزلية مواد أخرى قد تتساءل عنها                            PA6-LGF                                     PA66-LGF                               PA12-LGF                                                                     شهادة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة شهادة فخرية اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة مرحبا بكم في الاتصال بنا

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة ، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر لسعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وصداقتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF) ، تتمتع PP-LGF بمزيد من المزايا في القوة والصلابة والانفتال ومقاومة التعب وقوة تأثير الشق واستقرار الأبعاد ، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق المزيد من الوزن والتكلفة تخفيض. يتراوح طول جسيمات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام من 8 مم إلى 15 مم ، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪ ، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجسيمات إلى 1 مم ~ 3 مم ، مقارنةً بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول الألياف الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم ~ 0.4 مم فقط ، يمكن أن تضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ هو وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. قوة عالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وطول الألياف المختلفة لديها قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة وأداء صدمات ، والتي يمكن أن تحل محل الصفيحة الفولاذية لصنع أغطية أو أجزاء هيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل الأجزاء المعقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرن للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة لامتصاص طاقة الاصطدام ، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتمتع المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل ، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من المعدن. 6. الجمال: معظم الراتنجات لديها قابلية تلوين جيدة ، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة الماسترباتش أو رش الطلاء على السطح ؛ من خلال الحقن والقولبة ، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الانحناء غير المنتظم. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب بصفتها المادة الأكثر سخونة ، فقد طبق عملائنا PP-LGF في العديد من المجالات ، مثل قطع غيار السيارات ، وأجزاء الغسالة ، إلخ. فقط اتصل بنا ، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة ، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر لسعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وصداقتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF) ، تتمتع PP-LGF بمزيد من المزايا في القوة والصلابة والانفتال ومقاومة التعب وقوة تأثير الشق واستقرار الأبعاد ، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق المزيد من الوزن والتكلفة تخفيض. يتراوح طول جسيمات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام من 8 مم إلى 15 مم ، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪ ، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجسيمات إلى 1 مم ~ 3 مم ، مقارنةً بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول الألياف الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم إلى 0.4 مم فقط ، يمكن أن تضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ هو وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. قوة عالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وطول الألياف المختلفة لديها قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة وأداء صدمات ، والتي يمكن أن تحل محل الصفيحة الفولاذية لصنع أغطية أو أجزاء هيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل الأجزاء المعقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرن للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة لامتصاص طاقة الاصطدام ، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتمتع المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل ، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من المعدن. 6. الجمال: معظم الراتنجات لديها قابلية تلوين جيدة ، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة الماسترباتش أو رش الطلاء على السطح ؛ من خلال الحقن والقولبة ، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الانحناء غير المنتظم. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب بصفتها المادة الأكثر سخونة ، فقد طبق عملائنا PP-LGF في العديد من المجالات ، مثل قطع غيار السيارات ، وأجزاء الغسالة ، إلخ. فقط اتصل بنا ، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو بلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA) ، التي تسمى عادة نايلون ، عبارة عن بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة ، والتي تستخدم كبلاستيك يسمى النايلون ، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولي أميدات وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر ، هناك العشرات من مادة البولي أميد ، من بينها البولي أميد -6 ، والبولي أميد -66 ، والبولي أميد -610 الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 6 هي مادة البولي أميد الأليفاتية ، ذات الوزن الخفيف ، والقوة القوية ، ومقاومة التآكل ، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة ، وبعض المذيبات العضوية ، وسهولة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة ، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات ، لكن قطعة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية ، سهلة تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء ، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، مقاومة قوية للأحماض والقلويات . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة ، وقوة شد عالية وقوة ضغط. مقاومة الإجهاد المتميزة ، يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية ، مقاومة للحرارة. سطح أملس ، معامل احتكاك صغير ، مقاومة للاهتراء. مقاومة للتآكل ، مقاومة شديدة للقلويات ومعظم الأملاح ، ومقاومة أيضًا للأحماض الضعيفة ، والزيت ، والبنزين ، والمركبات العطرية والمذيبات العامة ، والمركبات العطرية خاملة ، ولكنها لا تقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات. يمكن أن تقاوم تآكل البنزين ، الزيت ، الدهون ، الكحول ، القلوية وما إلى ذلك ، ولديها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء ، غير سامة ، عديمة الرائحة ، مقاومة جيدة للطقس ، خاملة للتآكل البيولوجي ، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن. لديه أداء كهربائي ممتاز ، وعزل كهربائي جيد ، ومقاومة حجم النايلون عالية ، ومقاومة عالية للجهد الانهيار ، في بيئة جافة ، ويمكن أن تعمل مواد عزل التردد ، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال لديها عزل كهربائي جيد. الوزن الخفيف ، الصباغة السهلة ، التشكيل السهل ، بسبب اللزوجة المنخفضة الذوبان ، يمكن أن يتدفق بسرعة. عيوب النايلون 6: سهولة امتصاص الماء ، امتصاص الماء ، الماء المشبع يمكن أن يصل إلى أكثر من 3٪. مقاومة الضوء الضعيفة ، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء ، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية ، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة ، فإن وجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررًا كبيرًا لجودة القولبة ؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية ؛ إذا لم يكن سمك الجدار موحدًا ، فسيؤدي ذلك إلى تشويه الأجزاء وتشوهها. مطلوب دقة عالية للمعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف تمتص الماء والكحول والتورم ، لا تقاوم الأحماض القوية والأكسدة ، ولا يمكن استخدامها كمواد مقاومة للأحماض. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتميز PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. يستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك ، يحتوي جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد قطبية عالية ، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير ، ثبات الأبعاد الضعيف ، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة ، المقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلم والتكنولوجيا وتحسين جودة الحياة ، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقاته ، يعد تعديل تحسين التعبئة طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد مالئة مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ القسم المعدل من 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة الطويلة PA6 هي المادة المثالية لمعالجة غلاف أداة الطاقة ، وأجزاء الأدوات الكهربائية ، وأجزاء الآلات الهندسية ، وأجزاء السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومة الحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل كبير. قوة مقاومة التعب 2.5 مرة من القوة غير المعززة ، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحًا نقاط المعالجة والتشكيل لمعبأة PA6 المعدلة 30٪ LGF يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30٪ إلى 0.3٪. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1٪ و 1.5٪ ، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3٪ بعد إضافة 30٪ تقوية من الألياف الزجاجية. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية ، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة ، فإنه سيؤدي أيضًا إلى ظهور الألياف العائمة على السطح ، وضعف التوافق وعواقب أخرى ، يكون تأثير تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 30 ٪ جيدًا نسبيًا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها بنسبة 30٪ من الألياف الزجاجية المقواة أكثر من 3 مرات. 30٪ ألياف زجاجية معززة PA6 لا تحتوي على أي مواد معاد تد...