درجة المنتج: الدرجة العامة ، درجة مقاومة شديدة مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ ميزة المنتج: صلابة عالية ، منخفضة انفتال ، نسيج خفيف ، إلخ تطبيق المنتج: السيارات ، الأجهزة الإلكترونية ، المعدات الرياضية ، الأدوات الكهربائية ، إلخ.

درجة المنتج: درجة عامة، درجة مقاومة قوية مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: صلابة عالية، صفحة منخفضة، نسيج خفيف، إلخ تطبيق المنتج: السيارات، الأجهزة الإلكترونية، المعدات الرياضية، الأدوات الكهربائية، إلخ.

كبريتيد البوليفينيلين بلاستيك PPS (كبريتيد البولي فينيلين) هو بلاستيك هندسي خاص يتمتع بأداء شامل ممتاز، وقوة عالية، وصوت المعدن، والمواد صلبة مثل المعدن. كما أنها تتميز بخصائص مقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة البرد، ومقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة التآكل، ومثبطات اللهب V0، والتزييف المنخفض، والخصائص الكهربائية الممتازة. بالمقارنة مع المعدن، فإن منتجات مواد PPS خفيفة الوزن، وهو أمر مهم بشكل خاص للمعدات الميكانيكية التي تتطلب تقليل الوزن الذاتي، مثل المركبات والسفن والطائرات. قوة مادة PPS عالية، مقارنة بوزن المعدن، وقوة PPS أعلى بكثير من المعدن العام، وهي أعلى قوة للمواد الإنشائية الموجودة. تتمتع مادة PPS بثبات كيميائي جيد، ولها مقاومة جيدة للتآكل للأحماض العامة والقلويات والمواد الكيميائية الأخرى. الخصائص الكهربائية لمواد PPS رائعة جدًا، في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية وبيئة التردد العالي والمقاومة عالية الحجم ومقاومة العزل تظل دون تغيير، وهي مادة عزل ممتازة. تتمتع مادة PPS بمقاومة جيدة للتآكل ويمكن استخدامها لتصنيع مجموعة متنوعة من المحامل والتروس والأختام ذاتية التشحيم. تعد معالجة صب المواد PPS مريحة، وغالبًا ما يمكن تشكيل المنتجات في وقت واحد، ويجب دائمًا أن تمر المنتجات المعدنية عبر عدة عمليات، أو أكثر من اثنتي عشرة، أو حتى عشرات العمليات لإكمال المعالجة. مركبات الألياف الزجاجية الطويلة "الملء المركزي" عبارة عن مركبات LFT يتم الحصول عليها من خلال تقنيتنا عن طريق شحن أسطح الألياف الزجاجية المكونة من آلاف الخيوط في عملية تشريب وتشريب الألياف الزجاجية بشكل موحد مع راتينج لدن بالحرارة منصهر ثم تقطيع المنتج الناتج إلى كريات. تحسين مقاومة الصدمات بشكل كبير زيادة الصلابة والقوة مقاومة جيدة للحرارة تحسين خصائص الزحف والتآكل تقليل درجة الاعوجاج والتشوه خصائص معززة للراتنجات البلورية وغير البلورية المعاد تدويرها تفاصيل اسم محتوى الألياف لون طول موك المواد الصلبة الذائبة سعر فوب توصيل كبريتيد البولي فينيلين مملوء ببوليمر ألياف زجاجية طويلة 20%-60% اللون الطبيعي/حسب الطلب 6-25 ملم 25 كجم/الحقيبة اتصل بنا للحصول على TDS USD8.8-11.1/كجم عن طريق السفينة أو الجو ملف الشركة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LF T الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. مواد أخرى قد تهمك                  PA66-NA-LGF                     PPA-NA-LCF                    PA12-NA-LGF                                                                                                                    

PLA (حمض البوليلاكتيك) هو بوليستر لدن بالحرارة شبه بلوري. وهو مشتق من موارد متجددة، وبالتالي يتم تصنيفه على أنه بلاستيك حيوي. عادة ما يتم تصنيع PLA من النشا النباتي. أدى هذا الأصل في النهاية إلى وجود اثنين من المونومرات الرئيسية المستخدمة في تخليق جيش التحرير الشعبى الصينى - حمض اللاكتيك واللاكتيد. يمكن استخدام كل مونومر لإنتاج PLA من خلال عدد من العمليات المختلفة. تم إنتاج PLA ذو الوزن الجزيئي المنخفض لأول مرة في عام 1932. وفي عام 1952، قامت شركة DuPont بتطوير العملية بشكل أكبر وأنشأت PLA ذو الوزن الجزيئي العالي. PLA سهل الطباعة. إنه قابل للتحلل وبالتالي فهو صديق للبيئة أكثر من ABS. يتطلب إنتاج PLA أيضًا طاقة أقل بكثير. بلاستيك حراري طويل مقوى بألياف الكربون LFT ® عبارة عن مركب LGF أو LCF  ، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول حبيبات يتراوح من 7 إلى 25 مم ومدى يتراوح من 20% إلى 7 0% من  محتوى  LGF أو LCF ، تتكون عائلة منتجات LFT ® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: ·   LFT ® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. ·  LFT ® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. ·  LFT ® - الأداء الفائق والسلامة، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. ·  LFT ® - فعال من حيث التكلفة طريقة تصنيع Ps Centerfill ：يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، والذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى كريات. صناعة. كيف يختلف المركب عن البلاستيك؟ تُصنع المكونات البلاستيكية عمومًا من حقنة بوليمر واحدة، أو في بعض الأحيان من عملية من مرحلتين يتم فيها صب المطاط على جزء ما لتطبيقات محددة مثل الإمساك والختم. فهي سهلة التصنيع نسبياً، وتتطلب عموماً عملية من مرحلة واحدة. من ناحية أخرى، تكون المركبات  دائمًا  عبارة عن مادتين أو أكثر تمت معالجتها بشكل مشترك، مما يحقق خصائص أفضل مما يمكن أن توفره المكونات الفردية. كما أنها أكثر تعقيدًا في التصنيع. إنها تتطلب بشكل عام عمليات تركيب يدوية وتميل إلى أن تكون أكثر تكلفة بكثير من حيث العمالة من مخرجات عملية التشكيل البسيطة والقابلة للأتمتة. تكون المواد المركبة عمومًا أقوى جوهريًا من الأجزاء البلاستيكية المكافئة بعامل كبير. وهذا يسمح للأجزاء المركبة بتوفير قوة أعلى ووزن أقل، مقارنة بمكون بلاستيكي مماثل. الأجزاء البلاستيكية، في معظم النواحي، لها شكل وحجم غير محدود. نادرًا ما تُستخدم الأجزاء المركبة للمكونات الصغيرة جدًا، ولكنها يمكن أن تكون كبيرة جدًا، ولكنها محدودة جدًا في تعقيد الأشكال والتفاصيل الدقيقة. على نطاق واسع، يتم استخدام البلاستيك في التطبيقات منخفضة التكلفة وذات الحجم الكبير، في حين أن المواد المركبة أكثر تكلفة بكثير وتستخدم في المهام ذات القيمة العالية والمنخفضة الحجم.  شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة تأسست شركة Xiamen LFT للبلاستيك المركب المحدودة في عام 2009 من قبل قدامى المحاربين في صناعة المواد المركبة المقواة باللدائن الحرارية وهي واحدة من الموردين العالميين للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، ودمج البحث والإنت�

ما هو البلاستيك تي بي يو؟ البولي يوريثين الحراري (TPU) البولي يوريثين الحراري ناعم ومرن، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. ما هي مزايا اللدائن الحرارية؟ اللدائن الحرارية هي مواد تصنيع شعبية. بعض أسباب ذلك مذكورة أدناه: 1) سهولة المعالجة: يمكن استخدام كفاءة الإنتاج العالية لتصميم المنتجات المعقدة 2) التكلفة المنخفضة: تكلفة اللدائن الحرارية - وخاصة اللدائن الحرارية السلعية مثل البولي بروبيلين - قليلة جدًا للكيلوغرام الواحد. وبالتالي فإن المنتجات الناتجة تكون في متناول الجميع، خاصة عندما تقترن بتقنيات إنتاج كبيرة الحجم مثل القولبة بالحقن. 3) مجموعة واسعة من الخصائص: اللدائن الحرارية لديها مجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية والحرارية والكهربائية. تعتمد الخصائص المحددة على نوع اللدائن الحرارية وتقنية المعالجة وأنواع الحشو والمواد المضافة المستخدمة. 4) نسبة القوة إلى الوزن العالية: اللدائن الحرارية خفيفة الوزن. على هذا النحو، يمكن تصميم المكونات للاستفادة من ذلك مع الحفاظ على الأحمال ضمن الحدود المقبولة. ما هو استخدام الكريات الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية المصنوعة من مادة TPU؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات المتحركة، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وغيرها. يمكنك أيضًا الاتصال بنا للحصول على المزيد من التعليمات الفنية. تفاصيل المنتج لون طول طَرد عينة موك محتوى الألياف اللون الطبيعي أو حسب الطلب 6-25 ملم 25 كجم/كيس متاح 25 كجم 20%-60% حول LF T البلاستيك المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد  البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT  ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون والألياف الخاصة تشمل ألياف البازلت والكوارتز. الألياف، وما إلى ذلك. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الفولاذ والحرارة. سؤال وجواب س: ما هي درجة حرارة صب البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ ج: اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. س. كيفية اختيار طريقة التعزيز وطول المادة عند استخدام مادة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة؟ ج: يعتمد اختيار المواد على متطلبات المنتجات. ومن الضروري تقييم مدى تحسين المحتوى ومدى الطول الأكثر ملاءمة، وهو ما يعتمد على متطلبات أداء المنتجات. س. عندما يرغب ال

ما هو مادة البولياميد؟ مادة البولي أميد (PA) يتمتع مادة البولي أميد، والتي تُعرف أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص مقاومة ممتازة للحرارة، خاصة عند دمجها مع المواد المضافة ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك، فإن النايلون مقاوم جدًا للتآكل. تقدم Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاوم للحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة. إذا لم تكن متأكدًا من مادة PA المناسبة لك، فيرجى إخبارنا باحتياجاتك وسيقدم لك فريقنا الدعم الفني مجانًا. ما هو مادة البولي أميد 6؟ نايلون 6 أو PA 6 له هيكل شبه بلوري ويستخدم للأقمشة غير المنسوجة ليونة ومقاومة للتآكل ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. هل يمكن استخدام النايلون 6 في صب حقن البلاستيك؟ نعم، نايلون 6 هو مادة مناسبة لقولبة الحقن. تتميز أجزاء النايلون المقولبة الناتجة بقوة كبيرة، فضلاً عن المقاومة الكيميائية ودرجة الحرارة. عند قولبة النايلون 6، يتم أحيانًا حقن المادة بكمية محددة من الألياف الزجاجية (عادةً ما بين 20% و60%) لتعزيز قوة الشد. تعمل الألياف الزجاجية على تحسين الصلابة. علاوة على ذلك، نظرًا لأن الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن تكون ضارة للنايلون، يتم إضافة مثبت الأشعة فوق البنفسجية بشكل متكرر إلى المادة قبل قولبة الحقن لتقليل التدهور المحتمل للعنصر مع مرور الوقت. هل نايلون 6 كوبوليمر؟ لا، النايلون 6 ليس كوبوليمر. المفتاح موجود في اسم "نايلون 6" حيث يمثل الرقم 6 المونومر المفرد المتكرر الذي يحتوي على 6 ذرات كربون. يتم تصنيع النايلون 6 من خلال بلمرة مونومر اسمه كابرولاكتام. لا ينبغي الخلط بين النايلون 6 والنايلون 6،6 الذي يتكون من اثنين من المونومرات المتكررة هيكساميثيلين ديامين وحمض الأديبيك؛ هذا يجعله كوبوليمر. هناك نوعان آخران من النايلون هما أيضًا بوليمرات مشتركة؛ وهما نايلون 6,12 ونايلون 4,6. لماذا يتم ملء الألياف الزجاجية الطويلة في مادة البولي أميد 6؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل عظمي للشبكة، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للمنتج المادي. LFT هو اسم المنتج لعائلة من المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة لتطبيقات قولبة الحقن وقولبة الضغط والبثق. تختلف هذه المواد عن مركبات اللدائن الحرارية القياسية في طول الألياف الزجاجية الموجودة في الكريات.

ما هو مادة البولياميد؟ مادة البولي أميد (PA) يتمتع البولي أميد، المعروف أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص ممتازة في مقاومة الحرارة، خاصة عند دمجه مع المواد المضافة ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك، فإن النايلون مقاوم جدًا للتآكل. تقدم Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاوم للحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة. إذا لم تكن متأكدًا من مادة PA المناسبة لك، فيرجى إخبارنا باحتياجاتك وسيقدم لك فريقنا الدعم الفني مجانًا. ما هو مادة البولي أميد 6؟ نايلون 6 أو PA 6 له هيكل شبه بلوري ويستخدم للأقمشة غير المنسوجة ليونة ومقاومة للتآكل ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. هل يمكن استخدام النايلون 6 في صب حقن البلاستيك؟ نعم، نايلون 6 هو مادة مناسبة لقولبة الحقن. تتميز أجزاء النايلون المقولبة الناتجة بقوة كبيرة، فضلاً عن المقاومة الكيميائية ودرجة الحرارة. عند قولبة النايلون 6، يتم أحيانًا حقن المادة بكمية محددة من الألياف الزجاجية (عادةً ما بين 20% و60%) لتعزيز قوة الشد. تعمل الألياف الزجاجية على تحسين الصلابة. علاوة على ذلك، بما أن الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن تكون ضارة للنايلون، يتم إضافة مثبت الأشعة فوق البنفسجية بشكل متكرر إلى المادة قبل قولبة الحقن لتقليل التدهور المحتمل للعنصر مع مرور الوقت. هل نايلون 6 كوبوليمر؟ لا، النايلون 6 ليس كوبوليمر. المفتاح موجود في اسم "نايلون 6" حيث يمثل الرقم 6 المونومر المفرد المتكرر الذي يحتوي على 6 ذرات كربون. يتم تصنيع النايلون 6 من خلال بلمرة مونومر يسمى الكابرولاكتام. لا ينبغي الخلط بين النايلون 6 والنايلون 6،6 الذي يتكون من اثنين من المونومرات المتكررة هيكساميثيلين ديامين وحمض الأديبيك؛ هذا يجعله كوبوليمر. هناك نوعان آخران من النايلون هما أيضًا بوليمرات مشتركة؛ وهما نايلون 6,12 ونايلون 4,6. لماذا يتم ملء الألياف الزجاجية الطويلة في مادة البولي أميد 6؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل شبكي، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للمنتج المادي. LFT هو اسم المنتج لعائلة من المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة لتطبيقات قولبة الحقن وقولبة الضغط والبثق. تختلف هذه المواد عن مركبات اللدائن الحرارية القياسية في طول الألياف الزجاجية الموجودة في الكريات. يعد الاحتفاظ بط