راتينج البولياميد (النايلون) المقوى PA66 الألياف الزجاجية الطويلة عبارة عن درع مكون ميكانيكي للصلابة العالية واستقرار الأبعاد، ويستخدم على نطاق واسع في الأجزاء الميكانيكية والكهربائية المستخدمة في الصناعة الكهربائية والإلكترونية.

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

ما هو البلاستيك المعدل؟ المواد البلاستيكية المعدلة هي مواد ذات مظهر موحد يتم الحصول عليها عن طريق التعبئة والتقوية والتقوية والمزج والسبائك وغيرها من الوسائل التقنية، مع راتنج الشكل الأولي كمكون رئيسي، والمواد المضافة أو الراتنجات الأخرى التي يمكن أن تحسن أداء الراتنج في الميكانيكا والريولوجيا، الاحتراق، الكهروحرارية، الكهرومغناطيسية وغيرها من الجوانب كعنصر مساعد. في السنوات الأخيرة، استمر حجم صناعة البلاستيك المعدل في التوسع. يعتبر البلاستيك المعدل رمزًا للتقنية العالية والأداء العالي والجودة العالية في المنتجات البلاستيكية، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الطيران وتصنيع السيارات والأجهزة المنزلية وغيرها، والتي تصل نسبة استخدامها في السيارات يصل هذا المجال إلى أكثر من 19%، وهو في المرتبة الثانية بعد صناعة الأجهزة المنزلية، التي تتمتع بأعلى نسبة استخدام. في السنوات الأخيرة، ارتفع استخدام البلاستيك المعدل في السيارات عامًا بعد عام، وأصبحت كمية البلاستيك المعدل المستخدمة في سيارة واحدة رمزًا لمستوى تصميم وتصنيع السيارات. مقسمة على الأصناف، فإن كمية الأصناف البلاستيكية هي البولي بروبيلين (PP)، والبولي أميد (PA)، وبلاستيك أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS))، وما إلى ذلك، وخاصة PP، PA، ABS، تعديل السيارات الأكثر وفرة. من وجهة نظر التطبيق، يتم استخدام البلاستيك المعدل على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية والخارجية للسيارات، والأجزاء الهيكلية والأجزاء الوظيفية. من بينها، الأجزاء الداخلية هي الكونسول الوسطي، لوحة القيادة، اللوحات الزخرفية؛ الأجزاء الخارجية هي مصبغة الهواء، المصد والأجزاء الزخرفية؛ الأجزاء الهيكلية هي الإطار الأمامي، هيكل العمود. الأجزاء الوظيفية هي المصابيح، ومشعبات السحب، وخزانات الوقود، وما إلى ذلك، وهي عبارة عن مواد بلاستيكية معدلة تستخدم في عدد كبير من قطع غيار السيارات. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، PC، POM، PPO، PET، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، فإنها تقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا وتتحسن الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف ال�

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

ما هو كوبوليمر؟ البوليمر المشترك هو بوليمر يتكون من أكثر من نوع واحد من وحدات المونومر. يتم إنتاج البوليمرات المشتركة عن طريق بلمرة نوعين أو أكثر من المونومر معًا في عملية يشار إليها باسم البلمرة المشتركة. يُشار أحيانًا إلى البوليمرات المشتركة المنتجة بهذه الطريقة باسم البوليمرات الحيوية. ما هو الغرض من كوبوليمر؟ الغرض من إنشاء بوليمر مشترك هو تصنيع بوليمر بخصائص أكثر مرغوبة. عادةً ما تتمتع البوليمرات المشتركة بتبلور أقل، ودرجة حرارة تزجج أعلى، وقابلية ذوبان محسنة. يتم تحقيق هذه الخصائص من خلال عملية يشار إليها باسم تقوية المطاط. أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟ يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات،  وقطع غيار مضخة المياه، ومكونات معالجة المياه، وقطع الأثاث، وما إلى ذلك. ما هي مزايا كوبوليمر؟ تشمل مزايا استخدام البوليمرات المشتركة ما يلي:  1. مقاومة القص العالية.  2. ارتفاع درجة حرارة التشغيل.  3. مقاومة عالية للتآكل.  4. مقاومة عالية التأثير.  5. ارتفاع الاستقرار الأبعاد. ما هو تطبيق تقوية الألياف الزجاجية الطويلة من مادة البولي بروبيلين؟ عملية الإنتاج LFT-G LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ونطاق من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - طريقة تصنيع Ps Centerfill فعالة من حيث التكلفة  : يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، الذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى الكريات. صناعة. سؤال وجواب س: ما هي الاختلافات والمزايا بين مواد الألياف الطويلة والألياف الأساسية؟ ج: تُظهر المركبات المقواة بالألياف الطويلة خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالألياف القصيرة وهي أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية. أداء الصدمات لمركبات الألياف الطويلة أعلى بمقدار 1-3 مرات من أداء الألياف القصيرة، وقوة الشد أعلى بنسبة 50%، والخواص الميكانيكية أعلى بنسبة 50-80%. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، ويتم زيادة قوة الشد (القوة والصلابة) بنسبة 0.5-1 مرة.  س: باستخدام مادة لدنة حرارية معززة بالألياف طويلة، هل ستسد فتحة القالب بسبب طول الألياف أم لا؟ ج: عند استخدام ألياف زجاجية طويلة أو ألياف كربون طويلة، من الضروري تقييم ما إذا كان المنتج مناسبًا لـ LFT-G. إذا كان المنتج صغيرًا جدًا أو كان التوزيع غير مناسب لمواد الألياف الطويلة. الألياف الطويلة نفسها لها متطلبات لفوهة ا

تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن.

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

الكريات البلاستيكية PLA للمنتجات البلاستيكية كريات PLA هي نوع واحد من المواد البلاستيكية المعدلة هندسيًا من مادة البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة؛

الكريات البلاستيكية PLA للمنتجات البلاستيكية كريات PLA هي نوع واحد من المواد البلاستيكية المعدلة هندسيًا من مادة البولي بروبيلين المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة؛