معلومات المنتج
1. PEEK هي واحدة من المواد البلاستيكية الحرارية الموجودة والتي تتمتع بأفضل مقاومة للحرارة. نقطة الانصهار هي 343 درجة مئوية، ودرجة حرارة الاستخدام طويل الأمد المعتمدة من UL هي 260 درجة مئوية. حتى عندما تصل درجة الحرارة إلى 300 درجة مئوية، فإنه لا يزال بإمكانه الحفاظ على خصائص ميكانيكية ممتازة.
2. درجة حرارة التشوه الحراري PEEK هي 135~160 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري PEEK المقوى بالألياف الزجاجية 20% هي 286 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري المقوى بالألياف الزجاجية 30% هي 300 درجة مئوية.
3. تتمتع PEEK بخصائص التعتيق الحراري المتميزة. لن تتغير قوة الشد والجودة والمظهر لـ PEEK بشكل ملحوظ حتى إذا تم تسخينها عند 200 درجة مئوية لمدة 10000 ساعة. تتمتع PEEK بخصائص ميكانيكية ممتازة وهي المادة الأكثر مثالية للجمع بين المتانة والصلابة بين جميع الراتنجات. تتمتع PEEK بصلابة عالية، ويمكن مقارنة قوتها ومقاومتها للتعب ببعض المعادن ومواد السبائك. يمكنها الحفاظ على قوة عالية حتى في درجات الحرارة العالية. يمكن أن تصل قوة الانحناء لـ PEEK إلى 24MPa عند 200 درجة مئوية، ويمكن أن تصل قوة الانحناء وقوة الضغط إلى 12-13 ميجا باسكال عند 250 درجة مئوية، وهو مناسب بشكل خاص لتصنيع المكونات التي تعمل بشكل مستمر عند درجة حرارة عالية.
4. تتمتع PEEK بمعامل تمدد خطي صغير (قريب من الألومنيوم) وثبات جيد للأبعاد. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PEEK أيضًا بمقاومة جيدة للزحف، ويمكنه تحمل الضغط الكبير أثناء فترة الخدمة، ولن يتم تمديده بشكل كبير بسبب تمديد الوقت. يتمتع راتنج PEEK نفسه بتزييت ذاتي ممتاز ومقاومة للتآكل. بعد التعبئة، يمكن تقليل معامل الاحتكاك للراتنج إلى 0.15، وتكون كمية التآكل منخفضة للغاية، مما يمكنه تحقيق أعمال التشحيم الخالية من الزيت. يمكن استخدامه في العديد من البيئات القاسية مثل درجات الحرارة المرتفعة والحمل العالي والسرعة العالية. يتمتع بوليمر PEEK ومواده المركبة بمقاومة ممتازة للتآكل وهي مواد تحمل ممتازة.
5. PEEK مقاوم لأي مادة كيميائية تقريبًا باستثناء التركيزات العالية من الأحماض المؤكسدة القوية مثل حمض الكبريتيك، ويمكنه الحفاظ على استقرار كيميائي جيد حتى في درجات الحرارة المرتفعة.
6. يتمتع PEEK بمقاومة جيدة للتحلل المائي، ومعدل امتصاص الماء المشبع عند 23 درجة مئوية هو 0.5% فقط. من بين جميع المواد البلاستيكية الهندسية، تتمتع PEEK بأفضل مقاومة للحرارة للماء والبخار. يمكن استخدامه لفترة طويلة عند بخار بدرجة حرارة 200 درجة مئوية، أو لفترة قصيرة عند بخار عالي الضغط بدرجة حرارة 300 درجة مئوية.
7. يعتبر راتينج PEEK عازلًا كهربائيًا مثاليًا، والذي يمكنه الحفاظ على أداء عزل كهربائي جيد في ظل ظروف العمل القاسية مثل درجة الحرارة العالية والضغط العالي والرطوبة العالية. عادة، يمكن أن تصل مقاومة الحجم إلى 10 15-16 Ω·cm، ثابت العزل الكهربائي 3.2~3.3F/m، فقدان العزل الكهربائي 0.0016 في حالة 1 كيلو هرتز، جهد الانهيار 17 كيلو فولت، مقاومة القوس 175 فولت.
8. درجة حرارة التحلل الحراري PEEK مرتفعة، سيولة درجة الحرارة العالية جيدة، لذلك لديها أداء معالجة جيد، يمكن معالجتها بعدة طرق: قولبة الحقن، قولبة البثق، القولبة، قولبة النفخ، غزل الذوبان، القولبة الدوارة، رش المسحوق وما إلى ذلك وهلم جرا.
9. قدرة PEEK على مقاومة إشعاع γ قوية جدًا، وهو ما يتجاوز قدرة البوليسترين مع أفضل مقاومة للإشعاع بين الراتنجات العامة. على سبيل المثال، يمكن للسلك عالي الأداء المصنوع من راتنج PEEK أن يحافظ على قدرة عزل جيدة حتى عندما تصل جرعة الإشعاع إلى 1100Mrad.
10. PEEK مثبطات اللهب الممتازة، مع إطفاء ذاتي، دون استخدام أي إضافات، سمك 1.45㎜ لمستوى قابلية الاشتعال لعينة PEEK لـ UL94V-0؛ مستوى القابلية للاشتعال لعينة PEEK بسمك 3.2 مم هو UL94 5-V. حتى عند الاحتراق، تكون كمية الدخان وحجم الغاز السام الناتج صغيرة جدًا، وأقل بكثير من الأنواع الأخرى من الراتنجات.
11. يتمتع راتينج PEEK بمقاومة جيدة للتقشير، لذلك يمكن تحويله إلى سلك مطلي رقيق أو سلك كهرومغناطيسي، واستخدامه في ظل ظروف قاسية. من بين جميع الراتنجات، يتمتع PEEK بأفضل مقاومة للتعب.
ورقة بيانات المنتج
يتميز بولي إيثر إيثر كيتون بخصائص المقاومة العالية للحرارة، ومقاومة الإشعاع، ومقاومة التآكل، واستقرار الأبعاد الجيد، والخصائص الكهربائية الممتازة، ولكنه يتمتع أيضًا بخصائص معالجة ممتازة، وقولبة حقن سهلة، وقولبة البثق والقطع، وهو أحد أفضل الأداء الشامل للمنتج الخاص. اللدائن الهندسية، والبوليميد وغيرها من أعلى اللدائن الهندسية الخاصة في أعلى هرم المواد البلاستيكية.
يتم اختبار ورقة البيانات بواسطة مختبرنا الخاص، ويمكن لمنتجاتنا أن تصل إلى هذه المعايير بشكل مثالي.
تطبيق المنتج
يستخدم PEEK على نطاق واسع في صناعات السيارات والعسكرية والطبية والطيران والكهربائية وغيرها.
① الفضاء الجوي
يحل PEEK محل الألومنيوم والمعادن الأخرى في أجزاء الطائرات، مما يقلل الوزن بنسبة تصل إلى 70 بالمائة ويحسن كفاءة استهلاك الوقود. في الوقت الحاضر، اعتمدت شركات Boeing وAirbus وغيرها من الشركات مادة PEEK بأعداد كبيرة.
تم تجهيز الإصدار الجديد من طائرة Boeing 777 ذات المدى الممتد بأغطية محاور PEEK. تم الآن تخصيص أنابيب PEEK للاستخدام في نظام تصريف البضائع في طائرة Airbus A350XWB. تستخدم تجهيزات أبواب طائرات Airbus A350-A900 مادة PEEK المقواة بألياف الكربون ذات معامل عالٍ.
بالإضافة إلى ذلك، حصلت بعض مواد راتينج PEEK وموادها الاصطناعية على شهادة الجودة من شركة Commercial Aircraft Corporation of China LTD.، وتم استخدامها في تصنيع الأجزاء الهيكلية للطائرة الإقليمية ARJ21. تم تطبيق أنابيب PEEK على طائرات الركاب الرئيسية C919 التابعة لشركة الطائرات التجارية الصينية (COMAC) لقناة الكابلات ذات الجهد العالي بدلاً من القناة المعدنية.
في مجال الطيران، تم تطبيق مادة PEEK المقواة بالألياف الزجاجية بنجاح على أجزاء بطارية الليثيوم الفضائية، وحلقات العزل ذات درجة الحرارة العالية، وما إلى ذلك، لحل المشاكل التقنية للمواد البلاستيكية الهندسية الشائعة التي لا يمكنها تلبية متطلبات إطلاق الغاز، ومقاومة درجات الحرارة. ومستوى العزل .
② تصنيع السيارات
في السوق الدولية، تعد صناعة السيارات واحدة من أهم مجالات تطبيق راتنج PEEK. باستخدام مقاومة الاحتكاك الجيدة والخواص الميكانيكية لـ PEEK، فإنه يمكن أن يحل محل المعدن كمادة لتصنيع الغطاء الداخلي للمحرك، ومحامل السيارات، والحشيات، والأختام، وحلقات أسنان القابض وأجزاء أخرى. كما أنها تستخدم في نقل السيارات، ونظام الفرامل وتكييف الهواء، وناقل الحركة اللانهائي، وشفرة مضخة التفريغ، وصمام فرامل ABS، ونظام التوجيه الاتجاهي، ونظام انبعاث العادم، وغطاء العمود، وتروس المقعد الكهربائي وما إلى ذلك.
③ الأجهزة الطبية
تتمتع PEEK بمزايا عدم السمية، وخفة الوزن، ومقاومة التآكل، والتوافق الحيوي الممتاز، وهي مادة صناعية بيولوجية محتملة. في الوقت الحاضر، تشمل مجالات التطبيق الرئيسية لبولي إيثر كيتون في إصلاح وإعادة بناء عيوب العظام جهاز دمج بولي إيثر كيتون بين الجسم، ومفصل العظام الاصطناعي من بولي إيثر كيتون (مفصل الورك الاصطناعي، مفصل الركبة الاصطناعي، وما إلى ذلك)، وإصلاح عيوب الجمجمة، إصلاح عيوب الفك، وإصلاح العمود الفقري/العمود الفقري القطني، وإصلاح الفم، وإصلاح عيوب العظام الأخرى. من خلال البحث المستمر لهذه المواد، تم بنجاح تطوير العديد من مركبات PEEK وتطبيقها في مجالات زراعة الفم والأطراف الاصطناعية وتقويم الأسنان وجراحة الفم والوجه والفكين.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعقيم بولي إيثر كيتون في الأوتوكلاف لمدة 3000 دورة عند 134 درجة مئوية، وهو مناسب لتصنيع المعدات الجراحية ومعدات طب الأسنان التي تتطلب متطلبات تعقيم عالية واستخدام متكرر. إلى جانب مقاومته للزحف والتحلل المائي، يمكن استخدامه لتصنيع مجموعة متنوعة من الأجهزة الطبية التي تتطلب التطهير بالبخار بدرجة حرارة عالية.
④ الإلكتروني والكهربائي
يعد المجال الإلكتروني والكهربائي أيضًا مجالًا مهمًا لتطبيق راتنجات البولي إيثر الكيتون. يتمتع بولي إيثر كيتون باستقرار أبعاد ممتاز، ونقاء عالي، وخصائص ميكانيكية عالية، ومعالجة دون إنتاج غاز النفايات، وخصائص كهربائية ممتازة، تحت درجة حرارة عالية، ورطوبة عالية وظروف قاسية أخرى، لا يزال من الممكن الحفاظ على أداء عزل بولي إيثر كيتون.
لا تتمتع PEEK بأداء عزل كهربائي ممتاز فحسب، بل تتمتع أيضًا بخصائص معالجة وكيميائية جيدة. يمكن للأجزاء المصنوعة من PEEK أن تتحمل بيئة درجة الحرارة العالية لمعالجة اللحام الساخن، ويمكن معالجتها بعدة طرق. ولذلك، يمكن استخدام راتينج PEEK لتصنيع الأفلام العازلة، والموصلات، ولوحات الدوائر المطبوعة، والموصلات ذات درجة الحرارة العالية وما إلى ذلك.
⑤ قطاع الطاقة
يمكن لـ PEEK تلبية متطلبات الأداء العالي لمكونات الصناعة النووية. تعد مقاومة الإشعاع إحدى الخصائص الرئيسية للمواد المستخدمة في صناعة الطاقة النووية. قد تصبح المواد البلاستيكية الحرارية العادية هشة عند تعرضها للإشعاع الكهرومغناطيسي أو الجسيمات المؤينة. نظرًا للتركيب الكيميائي المستقر للطاقة لـ PEEK، فإن الأجزاء المصنوعة من مواد PEEK لا تزال تعمل بشكل طبيعي بعد تعرضها لجرعات عالية من الإشعاع المؤين، مثل مقاومة الإشعاع، والخصائص الكهربائية الممتازة في درجات الحرارة العالية، والقوة الميكانيكية الفائقة، والمقاومة الجيدة للتآكل الكيميائي. ، معدل امتصاص منخفض للرطوبة ومقاومة ممتازة للتحلل المائي. اجعله الاختيار المثالي للمواد المكونة عالية الأداء في صناعة الطاقة النووية.
تم تصميم PEEK أيضًا خصيصًا لدرجات الحرارة المرتفعة والضغط العالي والبيئة المسببة للتآكل الكيميائي، والتي يمكنها توسيع نطاق التنقيب عن النفط والغاز. يمكن استخدامه في تصنيع الصمامات الدائرية والشبكية لضاغط الهيدروجين وضاغط غاز البترول المسال في خطوط إنتاج البتروكيماويات الكبيرة.
لماذا أخترتنا؟
Xiamen LFT Composite Plastic Co., LTD.، متخصصة في تعديل اللدائن الهندسية لمدة 20 عامًا. مواد جديدة، تكنولوجيا جديدة، يتم التعامل مع كل مادة بعناية. يمكن لشركتنا تخصيص المواد وفقًا لاحتياجات العملاء. مع أكثر من 20 عامًا من الخبرة التقنية المتراكمة، أصبحنا مصنعًا موثوقًا للمواد المعدلة. مرحبا بكم في الاستفسار، يمكن أن توفر لك حلولا مخصصة، وعروض أسعار مجانية!
البريد الإلكتروني: Sale02@lfrtplastic.com
رقم التواصل: 13950095727