حشوة ألياف زجاجية طويلة من بولي أميد 6 نايلون 6 من LFT-G باللون الأصلي لقطع غيار السيارات

ما هو البلاستيك PA6؟

البولي أميد (PA)، المعروف عادةً باسم النايلون، هو بوليمر غير متجانس السلسلة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمه إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. وهو أقدم مادة هندسية بلاستيكية حرارية طُوّرت وأكثرها استخدامًا.

تحتوي السلسلة الرئيسية للبولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تُستخدم كبلاستيك يُسمى النايلون، وكألياف صناعية تُسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولي أميدات بناءً على عدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض ثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. يوجد حاليًا العشرات من البولي أميدات، ومن بينها البولي أميد-6، والبولي أميد-66، والبولي أميد-610، وهي الأكثر استخدامًا.

بولي أميد 6 هو بولي أميد أليفاتي، مع وزن خفيف، قوة قوية، مقاومة للتآكل، مقاومة ضعيفة للأحماض والقلويات وبعض المذيبات العضوية، سهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، تستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات، ولكن شريحة السلسلة الجزيئية PA6 تحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج لديه عيوب امتصاص الماء الكبير، والاستقرار الأبعادي الضعيف، وانخفاض قوة التأثير في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، ومقاومة قوية للأحماض والقلويات.

مميزات النايلون 6:

قوة ميكانيكية عالية، صلابة جيدة، قوة شد وضغط عالية.

مقاومة ممتازة للتعب، حيث يمكن للأجزاء بعد الانحناء المتكرر أن تحافظ على القوة الميكانيكية الأصلية.

نقطة تليين عالية ومقاومة للحرارة.

سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل.

مقاوم للتآكل، مقاوم جدًا للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنه مقاوم للأحماض الضعيفة والزيوت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة. المركبات العطرية خاملة، لكنها ليست مقاومة للأحماض القوية والمؤكسدات. يقاوم تآكل البنزين والزيوت والدهون والكحول والقلويات، وما إلى ذلك، وله قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة.

إنه يطفئ نفسه، غير سام، عديم الرائحة، مقاوم جيد للطقس، خامل للتآكل البيولوجي، ولديه مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن.

يتميز بالأداء الكهربائي الممتاز، والعزل الكهربائي الجيد، ومقاومة حجم النايلون العالية، ومقاومة الجهد العالي للانهيار، وفي البيئة الجافة، يمكن أن يعمل كمواد عزل التردد، وحتى في بيئة الرطوبة العالية لا يزال يتمتع بعزل كهربائي جيد.

خفيف الوزن، سهل الصباغة، سهل التشكيل، بسبب اللزوجة المنخفضة للذوبان، يمكن أن يتدفق بسرعة.

عيوب النايلون 6:

من السهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن يصل الماء المشبع إلى أكثر من 3٪.

مقاومة ضعيفة للضوء، في بيئة درجة الحرارة العالية على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين في الهواء، يتحول اللون إلى اللون البني في البداية، والسطح اللاحق مكسور ومتشقق.

متطلبات تقنية حقن القالب أكثر صرامة، فوجود آثار رطوبة يُلحق ضررًا بالغًا بجودة القالب؛ كما يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. كما أن وجود زوايا حادة في المنتج يُؤدي إلى تركيز الإجهاد وتقليل القوة الميكانيكية؛ فإذا لم يكن سمك الجدار موحدًا، سيؤدي ذلك إلى تشوه الأجزاء. لذا، تتطلب مرحلة ما بعد المعالجة دقة عالية في المعدات.

سوف يمتص الماء والكحول والتورم، ولا يقاوم الأحماض القوية والمؤكسدات، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض.

لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟

يتميز PA6 بخصائص ممتازة، مثل خفة الوزن، والمتانة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة، وبعض المذيبات العضوية، وسهولة التشكيل والمعالجة. ويُستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف، والبلاستيك الهندسي، والأفلام. ومع ذلك، تحتوي السلسلة الجزيئية لـ PA6 على مجموعات أميد عالية الاستقطاب، مما يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. ومن عيوب هذا المنتج امتصاصه العالي للماء، وضعف ثباته البعدي، وانخفاض مقاومته للصدمات في الحالة الجافة ودرجات الحرارة المنخفضة، ومقاومته القوية للأحماض والقلويات. ومع تطور العلوم والتكنولوجيا، وتحسين جودة الحياة، حدّت عيوب بعض خصائص مواد PA6 التقليدية من تطويرها في بعض المجالات. ولتحسين أداء PA6 وتوسيع نطاق تطبيقاته، ينبغي تعديله.

يُعدّ تعديل تعزيز الحشوة طريقةً شائعةً للتعديل الفيزيائي لـ PA6. ويشير ذلك إلى تعديل PA6 بإضافة مواد مالئة، مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون، إلى المصفوفة لتحسين خصائصه الميكانيكية، ومقاومته للهب، وموصليته الحرارية، وثباته البعدي بشكل ملحوظ.

ما هو تطبيق PA6-LGF؟

يُعدّ المقطع المُعدّل من PA6 المُقوّى بألياف زجاجية بطول 30% المادة المثالية لمعالجة أغلفة الأدوات الكهربائية، وقطع غيارها، وقطع غيار الآلات الهندسية، وقطع غيار السيارات. وقد حُسِّنت خصائصه الميكانيكية، وثبات أبعاده، ومقاومته للحرارة، ومقاومته للشيخوخة بشكل ملحوظ. وتبلغ قوة مقاومة التعب ضعفين ونصف ضعف قوة المادة غير المُعزّزة، وتأثير التعديل واضح للغاية.

يعالج

يمكن تقليل انكماش منتج PA6 المقوى بألياف زجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من الألياف الزجاجية المقواة. تُظهر التجربة العملية أنه كلما زادت كمية الألياف الزجاجية المضافة، قلّ انكماش راتنج PA6. ومع ذلك، مع زيادة كمية الألياف المضافة، ستؤدي أيضًا إلى طفو الألياف على السطح، وضعف التوافق، وعواقب أخرى، إلا أن تأثير 30% من الألياف الزجاجية المقواة جيد نسبيًا.

لا ينبغي استخدام مادة PA6 المعاد تدويرها المقواة بألياف زجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا تحتوي مادة PA6 المقواة بألياف زجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن إذا استخدم العملاء الكثير من المواد المعاد تدويرها، فمن السهل أن يتسبب ذلك في تغير لون المنتج أو انخفاض حاد في الخصائص الميكانيكية والفيزيائية، يجب التحكم في الجرعة إلى أقل من 25%، وإلا فإنها ستتسبب في تقلب ظروف العملية، ويجب تجفيف المواد المعاد تدويرها والمواد الجديدة قبل الاستخدام المختلط.

ضع المنتج في ماء ساخن ثم برّده ببطء. لأن الألياف الزجاجية ستتجه في اتجاه التدفق أثناء عملية الحقن، مما يؤدي إلى تحسين الخواص الميكانيكية وانكماشها، مما يؤدي إلى تشوه المنتج وانحناءه. لذلك، عند تصميم القالب، يجب أن يكون موضع وشكل البوابة مناسبين، مما يُحسّن درجة حرارة القالب. يجب وضع المنتج في ماء ساخن ليبرد ببطء.

العملاء والأشياء

الشهادات