LFT-G PPS بوليفينلين كبريتيد مركب طويل ألياف الكربون الراتنج بالحرارة صلابة وقوة عالية

ألياف الكربون المقوى طويلة بولي (كبريتيد الفينيلين) نقطة في الثانية تم تحضيره من خلال تشريب و ذوبان ألياف الكربون الطويلة مع poly (sylide sylide).

ألياف الكربون عززت طويلة (كبريتيد الفينيلين) نقطة في الثانية تم تحضيره من خلال تشريب و ذوبان ألياف الكربون الطويلة مع poly (sylide sylide).

الكربون ملء pps حقن القالب pps الراتنج السعر إعادة تدوير حبيبات أي واحد مصنوع في مصنع بنفسي.إنتاج رخيص جدا وجودة عالية جدا.

pps ألياف كربون طويلة حقن و بثق

Polyphenylene sulfide is a new functional engineering plastic.

مواد PPS-LCF كبريتيد البوليفينلين (PPS) عبارة عن بوليمر خطي شبه بلوري مع حلقة بنزين وذرات كبريت مكونة من سلسلة جزيئية رئيسية ، ونقطة انصهاره حوالي 280 ℃ ، وله العديد من الخصائص الممتازة ، مع سلسلة من الخصائص الممتازة ، مثل الخصائص الميكانيكية الممتازة ، الاستقرار الكيميائي ، مقاومة المذيبات ، مثبطات اللهب ، ولها خصائص معالجة وصب جيدة. كنوع من البلاستيك الهندسي الخاص بأكبر إنتاج في الوقت الحاضر ، فإن أساس تطبيق السوق ناضج. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية التشكيل ، يمكن معالجة قولبة بولتروسيون ، قولبة الحقن ، قولبة وطرق أخرى. من خلال تقوية راتينج PPS بألياف الكربون ، يمكن تحضير خصائص ميكانيكية ممتازة ومركبات مقاومة للحرارة. في الوقت الحاضر ، تم استخدام المركبات المقواة بألياف PPS على نطاق واسع في مجال الطيران. تستخدم شركة Tencate في الولايات المتحدة راتينج PPS للعلامة التجارية Fortron التابعة لشركة Ticona في ألمانيا لإنتاج مركبات ألياف الكربون / PPS على أساس طريقة تشكيل النسيج بالضغط الساخن. تُستخدم المواد في الحافة الرئيسية لجناح الطائرات في إيرباص A340 و A380 ، وهيكل جنيح الطائرة A340 ، وضلع وعوارض باب تروس هبوط الطائرات Fokker50 ، وذيل طائرة رجال الأعمال G650 ، ومكونات الدفة والمصعد. مزايا Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application عملية الإنتاج فريقنا وعملائنا تعال واتصل بنا!

PPS اللدائن الهندسية الخاصة هي لدائن هندسية ذات أداء إجمالي أعلى ودرجة حرارة استخدام طويلة المدى أعلى من 150 درجة مئوية ، PPS هي واحدة منها. تتميز المركبات الهندسية الخاصة المقواة بألياف الكربون والتي تتكون من ألياف الكربون كتعزيز وهذه اللدائن الهندسية الخاصة مثل المصفوفة بخصائص ميكانيكية ممتازة ومقاومة التآكل ومقاومة درجات الحرارة العالية ، والتي يمكن استخدامها في مجالات الطيران أو البحرية أو الطبية ، وفي بعض الجوانب تظهر مزايا تطبيق مرغوبة أكثر من راتنجات المعالجة بالحرارة أو حتى المواد المعدنية. PPS-LCF إن قوة وصلابة راتينج البوليفينلين كبريتيد PPS مرتفع نسبيًا ، وخصائص ميكانيكية جيدة ، والتكيف مع مجموعة متنوعة من طرق التشكيل والمعالجة ، يمكنك تحقيق صب الدقة الثانوية ، والاستقرار الأبعاد للمنتج أفضل. معدل امتصاص الرطوبة الخاص به 0.03٪ فقط ، الكثافة المنخفضة ، درجة حرارة الذوبان Tm 285 ℃ ، درجة حرارة التحول الزجاجي Tg 90 ℃ ، الثبات الحراري جيد جدًا ، في حالة الهواء ، للوصول إلى 430 -460 ℃ قبل التحلل ، مرتفع درجة مثبطات اللهب ، 200 ℃ غير قابلة للذوبان في معظم المذيبات العضوية ، عزل كهربائي ممتاز. باعتبارها بلاستيكًا هندسيًا خاصًا ، فإن مزايا PPS رائعة ، ولكن توجد أيضًا عيوب ، على سبيل المثال ، بسبب العدد الكبير من حلقات البنزين لجعل مقاومة الصدمات والاستطالة ليست جيدة بما فيه الكفاية ، ولكن من خلال طريقة ألياف الكربون المقواة ، من خلال التدخل المعزز بألياف الكربون ، وتغيير خصائص العزل الأصلية لـ PPS إلى خصائص موصلة ومضادة للكهرباء الساكنة ، يمكن زيادة صلابة وقوة البوليفينلين كبريتيد PPS وتحسينها بشكل كبير ، لتصبح واحدة من أكثر المواد المركبة شيوعًا في مجال الطيران. يتم استخدامه في معدات هبوط الطائرات ، والأجنحة ، والفتحات ، وأغطية منافذ خزان الوقود ، ومخروط الأنف على شكل J ، والتشطيبات الداخلية للمقصورة والمكونات الأخرى ، ليس فقط للمساعدة في زيادة مقاومة الصدمات ، ودرجة الحرارة المرتفعة ومقاومة التآكل لهذه الأجزاء ، والمزيد من خلال تقليل الكتلة لتعزيز كفاءة حمل الطائرات وتقليل استهلاك الوقود. بالمقارنة مع المعدن ، تتميز هذه المادة المركبة بمزايا التكلفة المنخفضة والمعالجة السهلة ، ويمكن تقليل التكلفة بنسبة 20-50 بالمائة. يجب الحفاظ على الترابط العالي بين تقوية ألياف الكربون ومصفوفة راتينج PPS. عندما يتعرض المنتج للإجهاد ، فإن هذا الترابط العالي يساعد الواجهة على نقل الحمل الخارجي إلى الألياف بشكل فعال ، والذي يمكن أن يمنع بشكل فعال التشققات من الانسداد بين الواجهات ، بالإضافة إلى تعزيز الخصائص الميكانيكية للمركب. لجعل مصفوفة الراتينج وتقوية ألياف الكربون بين تكوين رابطة عالية ، يجب أن نجعل الحالة المنصهرة لراتنج PPS وتقوية ألياف الكربون في اتصال كامل ، وتشريب كامل ، بحيث يكون جسم الألياف في حالة تشتت موحد لتحقيق الخير تأثير التشريب. عملية الإنتاج تطبيق PPS-LCF شركة Xiamen LFT البلاستيكية المركبة المحدودة سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. معلومات عنا

مادة PPS في السنوات الأخيرة ، امتد تطبيق اللدائن الهندسية الخاصة تدريجياً من المجالات العسكرية والفضائية السابقة إلى المزيد والمزيد من المجالات المدنية ، مثل السيارات ، وتصنيع المعدات ، والسلع الاستهلاكية المتطورة ، وما إلى ذلك. من بينها ، كبريتيد البوليفينلين (PPS ) و polyether ether ketone (PEEK) هما نوعان من اللدائن الهندسية الخاصة التي تطورت بسرعة نسبيًا ولديها مجموعة واسعة من التطبيقات. نظرة خاطفة متفوقة على PPS من حيث القوة والمتانة ودرجة حرارة التشغيل القصوى. فيما يتعلق بمقاومة درجات الحرارة العالية ، فإن PEEK أعلى بحوالي 50 درجة مئوية من PPS. ولكن من ناحية أخرى ، فإن مزايا التكلفة الواضحة نسبيًا وخصائص المعالجة الأفضل لـ PPS تجعلها أكثر استخدامًا. PPS عبارة عن بوليمر مسحوق أبيض متبلور شديد الصلابة ، ومقاومة عالية للحرارة (استخدام طويل الأمد من 200 ℃ -220 ℃ ، على المدى القصير يمكن أن يتحمل درجات حرارة عالية تصل إلى 260) ، وهو قوة ميكانيكية وصلابة ومثبطات للهب ومقاومة كيميائية ، الخصائص الكهربائية ، ثبات الأبعاد راتنج ممتاز. لديها مقاومة تآكل ممتازة ، مقاومة الزحف ، مثبطات اللهب وخصائص الإطفاء الذاتي. يحافظ على الخصائص الكهربائية الجيدة في درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية. قابلية جيدة للتدفق ، سهلة التشكيل ، لا يوجد انكماش أو بقعة مقعرة تقريبًا عند التشكيل. تقارب جيد مع مختلف الحشوات غير العضوية. لقد تم تطويره لتقليل الفرق بين مواد اللدائن الحرارية القياسية (مثل PA ، POM ، PET ......) والمواد البلاستيكية الهندسية المتقدمة. تتمتع PPS بمزايا الأداء المتميزة التالية: (1) مثبطات اللهب بشكل جوهري على عكس PC و PA ، راتينج PPS النقي والألياف الزجاجية / المركبات المعدنية المملوءة بدون أي مثبطات اللهب المضافة 可以 轻松 达到 V-0@0.8mm 甚至 更薄 厚度 的 V-0 阻燃 级别. على الرغم من أن PC و PA يتمتعان بسعر أرخص وقوة ميكانيكية أفضل (خاصة قوة التأثير) من PPS ، فإن تكلفة مركبات PC و PA مع إضافة تركيبات مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين (V-0@0.8mm 级别) أعلى بكثير ، في كثير من الحالات أعلى من مواد PPS بنفس القوة الميكانيكية. (2) قابلية عالية للتدفق بالنسبة لـ PPS شبه البلورية ، يمكن أن تسمح السيولة العالية جدًا بتعبئة الألياف الزجاجية بسهولة بأكثر من 50 ٪ ، بينما في عملية بثق المزج المصهور بدرجة حرارة عالية ، يمكن أن تجعل اللزوجة المنخفضة PPS الألياف الزجاجية تتحمل درجة أقل من القص والبثق ، بحيث يكون للمنتجات المصبوبة بالحقن النهائي طول احتفاظ أطول ، لزيادة تعزيز تأثير المعامل. (3) امتصاص الماء منخفض للغاية هذه الميزة خاصة بالسلطة الفلسطينية. من حيث السيولة ، يمكن مقارنة PA و PPS المملوءين بدرجة عالية ؛ وبالنسبة للخصائص الميكانيكية ، فإن نفس الكمية من تعبئة مركبات PA ستكون أكثر فائدة. ولكن بالإضافة إلى قيود مثبطات اللهب الخالية من الهالوجين ، هناك عامل آخر يحد من تطبيق PA وهو امتصاص الماء العالي: مقارنةً بالنايلون عالي الحرارة PA6T 0.6٪ -1٪ امتصاص الماء ، PPS 0.03٪ معدل امتصاص الماء يكاد لا يكاد يذكر. والنتيجة هي أن منتجات PPS بسبب امتصاص الماء وتشوه معدل عيب المنتج أقل بكثير من نفس الظروف لمنتجات PA. (4) الملمس المعدني الفريد وصلابة سطح أعلى سيتم إسقاط الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS على الطاولة ، وهو صوت هش للغاية فريد من نوعه لتحطم PPS. من خلال القالب الخاص ودرجة الحرارة المعقولة للقالب مع الأجزاء المصبوبة بالحقن PPS بلمسة الإنسان ، سيبدو أيضًا مشابهًا لتأثير المعدن ، وسيكون السطح أملسًا مثل المرآة ، مع لمعان يشبه المعدن. مركبات PPS-LCF الطول: حوالي 12 ملم ، أو حسب الطلب اللون: اللون الأصلي ، أو حسب الطلب مواصفات الألياف: 20٪ -60٪ الدرجة: الدرجة العامة توفر المركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة وفورات كبيرة في الوزن وتوفر أفضل خصائص القوة والصلابة في اللدائن الحرارية المقواة. الخصائص الميكانيكية الممتازة للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة تجعلها بديلاً مثاليًا للمعادن. بالاقتران مع مزايا تصميم وتصنيع اللدائن الحرارية المقولبة بالحقن ، تعمل مركبات ألياف الكربون الطويلة على تبسيط إعادة تخيل المكونات والمعدات مع متطلبات الأداء الصعبة. إن استخدامه على نطاق واسع في الفضاء والصناعات المتقدمة الأخرى يجعله تصورًا "عالي التقنية" للمستهلكين. ورقة البيانات كمرجع طلب مصنع سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ تم إصلاح أداء خيوط معينة من ألياف الكربون ، مثل خيوط ألياف الكربون من Toray ، T300 ، T300J ، T400 ، T700 ، إلخ. هناك سلسلة من المعلمات التي يمكن تتبعها. ومع ذلك ، لا يوجد معيار موحد لقياس منتجات ألياف الكربون المركبة. أولاً ، ستؤدي النماذج المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات ، ومن ثم سيؤدي الاختيار المختلف للركيزة وتصميم المنتج إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة ولوحة ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى ، يجب أخذ عينات من معظم منتجات ألياف الكربون قبل الإنتاج ، من خلال اختبار العينة لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع المتوقع معيار الاستخدام ، وكنقطة أساسية ، وذلك لتنفيذ الإنتاج والاستخدام بالجملة. 2. هل المنتجات المركبة من ألياف الكربون باهظة الثمن؟ يرتبط سعر المنتجات المركبة من ألياف الكربون ارتباطًا وثيقًا بسعر المواد الخام ومستوى التكنولوجيا وكمية المنتجات. كلما ارتفع أداء المادة الخام ، زادت كلفتها ، مثل مادة البلاستيك الحراري PEEK المصنوعة من ألياف الكربون المستخدمة في جراحة العظام. بالطبع ، كلما كانت عملية التصنيع أكثر تعقيدًا ، زاد وقت العمل وعبء العمل ، وزيادة تكاليف الإنتاج. ومع ذلك ، كلما زادت كمية الطلب ، انخفضت تكلفة المنتج. على المدى الطويل ، سيؤدي الأداء المتفوق لألياف الكربون إلى إطالة عمر المنتج ، وتقليل عدد الصيانة ، كما...