LFT عالية الأداء المعدلة PPS ملء عينة مركبات الألياف الزجاجية الطويلة المتاحة 12mm الأبيض الطبيعي

كبريتيد البوليفينلين

PPS هو أحد الممثلين النموذجيين للبلاستيك الهندسي الخاص ، مع هيكل خطي من حلقات البنزين المتناوبة وذرات الكبريت. في الهيكل المكثف ، من السهل تبلور PPS ، بلورة ما يقرب من 70٪ ، وبالتالي ، لديها استقرار حراري جيد ، واستقرار كيميائي واستقرار في الأبعاد ، إلخ. تتمتع PPS بشكل أساسي بمزايا الأداء الخمسة التالية.

(1) مقاومة ممتازة للحرارة. نقطة انصهار pps أكثر من 280 درجة مئوية ، ودرجة حرارة انحراف الحرارة أكثر من 260 درجة مئوية ، وبعد معالجة التقادم الحراري بدرجة حرارة عالية ، يكون معدل الاحتفاظ بالقوة مرتفعًا.
(2) منذ مثبطات اللهب. PPS نفسها لديها مثبطات اللهب ، بدون إضافة مثبطات اللهب يمكن أن يصل مستوى مثبطات اللهب إلى مستوى UL94 V- 0.
(3) خصائص ميكانيكية جيدة. PPS عبارة عن مادة هشة ، تتمتع بمقاومة جيدة للزحف ، وصلابة سطح عالية ، ومقاومة تآكل جيدة ، وألياف الكربون ومواد أخرى مركبة ، ولكنها تظهر أيضًا خصائص جيدة للتشحيم الذاتي.
(4) مقاومة كيميائية ممتازة ، مقاومة للإشعاع. pps أقل من 200 غير قابلة للذوبان تقريبًا في أي مذيب ، يمكنها تحمل جميع المواد غير العضوية تقريبًا ، جرعة إشعاع تصل إلى 108Gy.
(5) خصائص معالجة جيدة. لزوجة ذوبان pps منخفضة ، مثل مصفوفة الراتنج للمواد المركبة ، لتعزيز تدفق تأثير ترطيب ممتاز. نظرًا لأن PPS تتمتع بمزايا الأداء المذكورة أعلاه ، ومقارنة براتنجات اللدائن الحرارية الأخرى عالية الأداء والمعالجة السهلة ، والتكلفة المنخفضة ، لذا تصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة.

ألياف زجاجية طويلة

الألياف الزجاجية هي مادة غير عضوية غير معدنية ذات أداء ممتاز ، وهي معدن طبيعي مع السيليكا كمادة خام رئيسية ، وتضيف مواد خام معدنية محددة لأكسيد المعدن ، مختلطة بالتساوي ، منصهرة عند درجة حرارة عالية ، تدفق سائل زجاجي منصهر من خلال تدفق القمع ، في دور قوة الجاذبية عالية السرعة يتم سحبها وتبريدها ومعالجتها بسرعة إلى ألياف مستمرة دقيقة للغاية.

يتراوح قطر الشعيرات الأحادية من الألياف الزجاجية من بضعة ميكرونات إلى أكثر من عشرين ميكرون ، أي ما يعادل شعرة 1 / 20-1 / 5 ، وتتكون كل حزمة من خيوط الألياف الأصلية من مئات أو حتى آلاف الخيوط الأحادية.

الخصائص الأساسية للألياف الزجاجية:
مظهر سطح أسطواني أملس ، المقطع العرضي عبارة عن دائرة كاملة ، مقطع عرضي دائري لتحمل الحمولة ؛ يكون الغاز والسائل من خلال المقاومة صغيرين ، لكن السطح أملس بحيث تكون قوة الإمساك بالألياف صغيرة ، ولا تساعد على الجمع مع الراتينج ؛ تتراوح الكثافة بشكل عام بين 2.50 و 2.70 جم / سم 3 ، اعتمادًا بشكل أساسي على تركيبة الزجاج ؛ قوة الشد من الألياف الطبيعية الأخرى ، أن تكون الألياف الاصطناعية عالية ؛ مواد هشة ، الاستطالة عند الكسر صغيرة جدًا ؛ مقاومة الماء ومقاومة الأحماض جيدة ، في حين أن مقاومة القلويات ضعيفة.

يمكن تقسيمها إلى ألياف زجاجية مستمرة وألياف زجاجية قصيرة (SGF) وألياف زجاجية طويلة (LGF) حسب تصنيف الطول. الألياف الزجاجية الطويلة هي الألياف الزجاجية الأكثر استخدامًا في الوقت الحاضر. وتركز شركة Xiamen LFT البلاستيكية المركبة على إنتاج مركبات الألياف الزجاجية الطويلة لسنوات عديدة.

SGF مقابل LGF

1. الاختلاف في الحجم الطول
للمواد الهندسية الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية القصيرة ، يعني حرفيا الفرق في الحجم الطول ؛ حجم الألياف الزجاجية القصيرة الأكثر شيوعًا حوالي 0.2 مم -0.6 مم بين ؛ يبلغ حجم الألياف الزجاجية الطويلة حوالي 6 مم إلى 25 مم.

2. اختلافات قوة الأداء
أطوال مختلفة من الألياف الزجاجية تختلف في قوة أدائها ، وطول الألياف من الألياف الزجاجية الطويلة في المواد المركبة داخل قوة التأثير من الألياف الزجاجية القصيرة أقوى.

3. عملية الإنتاج مختلفة
إنتاج ألياف زجاجية طويلة ، ومتطلبات عالية للمواد الخام ، وخاصة عملية التصنيع تتطلب تنشيط سطح الألياف الزجاجية ، ولا يمكن غمر المعالجة بالألياف الزجاجية ، وكذلك تحدث ظاهرة التسرب الخارجي. إنتاج ألياف زجاجية قصيرة ، لأن الحجم بشكل عام لا يوجد متطلبات خاصة ، وبالتالي فإن الإنتاج سهل نسبيًا ، ومتطلبات المواد الخام ليست عالية جدًا ، وتكاليف الإنتاج للمصنعين منخفضة.

4. طرق إنتاج ومعالجة مختلفة
تستخدم طرق إنتاج وتصنيع الألياف الزجاجية الطويلة بشكل عام القولبة بالحقن والقولبة. بينما معظم طريقة صب حقن الألياف الزجاجية القصيرة.

عملية المنتج

المواد الصلبة الذائبة كمرجع فقط

تفاصيل

لماذا أخترتنا

1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد

2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات

3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.