مادة PPS هي مادة عالية الأداء ومتينة البلاستيك الهندسي يتميز البولي فينيل سلفيد (PPS) بثبات أبعاده وحرارته العاليين، فضلاً عن نطاق واسع لدرجات حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية، ومقاومته الكيميائية الجيدة. علاوة على ذلك، يُعد PPS، كمعظم اللدائن الحرارية الأخرى، عازلاً كهربائياً. إن قدرته على العمل في درجات حرارة عالية، إلى جانب ثباته الحراري، تجعله مثالياً لتطبيقات مثل: مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات .

بلاستيك PLA حمض البوليلاكتيك (PLA) هو بوليستر حيوي قابل للتحلل الحيوي، ويُعتبر من أكثر أنواع "البلاستيك الأخضر" الواعدة. يتميز بخصائص ممتازة. التوافق الحيوي، وقابلية التحلل البيولوجي، والقوة الميكانيكية في ظل ظروف التسميد، يمكن أن يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بالكامل إلى ثاني أكسيد الكربون والماء مما يجعله غير سام وصديقاً للبيئة. يتمتع حمض البولي لاكتيك (PLA) بخصائص ميكانيكية مشابهة للبولي بروبيلين، بينما تتشابه شفافيته ولمعانه مع البوليسترين. ويمكن معالجته باستخدام طرق اللدائن الحرارية القياسية مثل... التشكيل بالحقن، والبثق، والتشكيل بالنفخ، والطباعة ثلاثية الأبعاد . ويستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والألياف والمنتجات الطبية والصيدلانية والمنتجات التي تستخدم لمرة واحدة، ويعتبر مادة أساسية في الحد من التلوث البلاستيكي. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGFPLA) الألياف الزجاجية مادة غير عضوية وغير معدنية ذات خصائص ممتازة مثل قوة عالية، مقاومة للحرارة، مقاومة للتآكل، وعزل حراري . ويستخدم على نطاق واسع كمادة تقوية في المواد المركبة. يشير مصطلح PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (LGFPLA) إلى مركبات PLA المقواة بألياف زجاجية يتراوح طولها عادةً بين 10 و25 مم. بعد عملية التشكيل بالحقن، تُشكّل الألياف بنية شبكية ثلاثية الأبعاد، مما يُحسّن الأداء الميكانيكي بشكل ملحوظ. ينتمي LGFPLA إلى عائلة مواد LFT (اللدائن الحرارية ذات الألياف الطويلة). يبلغ طول حبيبات LGFPLA القياسية عادةً 12 مم أو 25 مم. ويتراوح محتوى الألياف من من 20% إلى 60% ويمكن تخصيص الألوان وفقًا لمتطلبات العميل. LGF مقابل SGF (الألياف الطويلة مقابل الألياف القصيرة) بالمقارنة مع مركبات الألياف الزجاجية القصيرة، توفر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) مزايا أداء كبيرة: طول ألياف أطول لتحسين القوة الميكانيكية صلابة نوعية أعلى ومقاومة للصدمات مقاومة ممتازة للزحف وثبات الأبعاد مقاومة محسّنة للإجهاد أداء أفضل في ظروف الحرارة والرطوبة تقليل تكسر الألياف أثناء التشكيل تفاصيل المنتج درجة لون طول محتوى الألياف طَرد عينة ميناء موعد التسليم PLA-LGF طبيعي / مُخصَّص 6-25 ملم 20%–60% 25 كجم/كيس متاح ميناء شيامن 7-15 يومًا مختبر ومصنع نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في تطوير وإنتاج اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF)، بما في ذلك PP و PA6 و PA66 و PPA و PA12 و TPU و PBT و PLA و PET و PPS و PEEK. توفر موادنا قوة عالية، أداء خفيف الوزن، مقاومة للصدمات، مقاومة للتآكل، قابلية لإعادة التدوير، وخصائص معالجة ممتازة مما يجعلها مثالية لتطبيقات السيارات والكهرباء والصناعة والفضاء والتطبيقات الاستهلاكية.

ألياف الكربون الطويلة تتمتع ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، منها قوة محورية عالية ومعامل مرونة مرتفع، وكثافة منخفضة، وأداء نوعي عالٍ، ومقاومة للزحف، ومقاومة فائقة لدرجات الحرارة العالية في البيئات غير المؤكسدة، ومقاومة جيدة للإجهاد، وسعة حرارية نوعية وموصلية كهربائية عالية بين المعادن واللافلزات، ومعامل تمدد حراري منخفض، وتباين في الخواص، ومقاومة جيدة للتآكل، ونفاذية جيدة للأشعة السينية، وموصلية كهربائية وحرارية جيدة، وحماية جيدة من المجالات الكهرومغناطيسية، وغيرها. وبالمقارنة مع ألياف الزجاج التقليدية، فإن معامل يونغ لألياف الكربون يزيد عن ثلاثة أضعاف، بينما يزيد معامل يونغ لألياف الكيفلار بنحو الضعف، وهي ألياف غير قابلة للذوبان ولا تنتفخ في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتمتع بمقاومة فائقة للتآكل. لكن هل من سبيل لخفض سعر ألياف الكربون؟ يكمن الحل في مزجها مع النايلون الرخيص نسبيًا لتكوين مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبي المتطلبات. في هذه الحالة، لا شك أن ألياف الكربون والنايلون سيجدان مكانًا لهما في المواد المركبة. النايلون نفسه بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، ولكنه يعاني من امتصاص الرطوبة وضعف استقرار أبعاد المنتجات. كما أن قوته وصلابته أقل بكثير من المعادن. وللتغلب على هذه العيوب، استُخدمت ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف لتقويته وتحسين أدائه منذ سبعينيات القرن الماضي. وقد شهدت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة، نظرًا للأداء الممتاز لكل من النايلون وألياف الكربون في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، حيث يعكس تركيبها المركب تفوق كليهما، إذ يتميز النايلون بقوة وصلابة أعلى بكثير من النايلون غير المقوى، وانخفاض الزحف عند درجات الحرارة العالية، وتحسن ملحوظ في الاستقرار الحراري، ودقة أبعاد جيدة، ومقاومة للتآكل، وتخميد ممتاز، مما يجعله يتفوق على النايلون المقوى بالألياف الزجاجية. لذلك، شهدت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة. وتُعد تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) الوسيلة التقنية الأنسب لإنتاج النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS للرجوع إليه طلب شركتنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي شركة رائدة متخصصة في إنتاج ألياف الزجاج الطويلة (LGF) وألياف الكربون الطويلة (LCF). تُستخدم ألياف الزجاج الطويلة (LGF) وألياف الكربون الطويلة (LCF) في عمليات التشكيل بالحقن والبثق، كما تُستخدم في عمليات التشكيل بالبثق. ويمكن إنتاجها بأطوال تتراوح بين 5 و25 مم حسب طلب العميل. وقد حصلت منتجات الشركة من اللدائن الحرارية المقواة بتقنية التغلغل المستمر على شهادتي ISO9001 و16949، بالإضافة إلى حصولها على العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

يتمتع PBT بخصائص مشابهة لتلك الخاصة بـ PET (بولي إيثيلين تيرفثالات). ويُعرف بثبات أبعاده، وانخفاض امتصاصه للرطوبة، وقوته العالية، وصلابته، ومقاومته الكيميائية ومقاومته للأشعة فوق البنفسجية والحرارية. ويُستخدم بشكل شائع فيرفارف السيارات وقطع الزخرفة الداخلية، وهياكل الأدوات الكهربائية، والحاويات الكهربائية.

PA66 لدائن حرارية مقواة بألياف زجاجية طويلة (PA66-LGF) البولي أميد 66 (PA66) هو أحد أكثر اللدائن الحرارية الهندسية استخدامًا على نطاق واسع. فهو يوفر قوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة للتآكل، وخصائص عزل، ومقاومة كيميائية، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصناعية الصعبة. ومع ذلك، فإن PA66 يمتلك أيضًا بعض القيود مثل امتصاص الماء المرتفع نسبيًا، وعدم استقرار الأبعاد في ظروف الرطوبة، وانخفاض أداء مقاومة الصدمات عند درجات الحرارة المنخفضة. للتغلب على هذه العيوب، تُستخدم تقوية الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع لتعزيز أدائها بشكل كبير. لماذا يتم تقوية PA66 بالألياف الزجاجية الطويلة؟ تؤدي إضافة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) إلى راتنج PA66 إلى تحسين خصائصه الميكانيكية والحرارية بشكل كبير مع الحفاظ على قابلية معالجة جيدة. تحسين قوة الشد وقوة الانحناء مقاومة أعلى للصدمات تحسين درجة حرارة الانحراف الحراري استقرار أبعاد أفضل تحسين المقاومة الكيميائية يرتبط تحسن الأداء ارتباطًا وثيقًا بمحتوى الألياف. عادةً ما يُظهر PA66 المحتوي على 20%–40% من الألياف الزجاجية الطويلة زيادة ملحوظة في القوة والصلابة والقدرة على تحمل الأحمال. المزايا الرئيسية لمواد PA66-LGF 1. قوة ميكانيكية عالية تعمل تقوية الألياف الزجاجية الطويلة على تحسين قوة الشد والانحناء والصدمات بشكل كبير، مما يجعل PA66 مناسبًا للمكونات الهيكلية. 2. مقاومة حرارية ممتازة تحافظ مواد PA66-LGF على استقرارها تحت درجات الحرارة العالية وتناسب تطبيقات السيارات تحت غطاء المحرك. 3. تحسين استقرار الأبعاد يضمن انخفاض الانكماش والتشوه تحسن الدقة في الأجزاء المصبوبة. 4. تحسين مقاومة التآكل مثالية للمكونات المتحركة والحاملة للأحمال مثل التروس والأغلفة الميكانيكية. ورقة البيانات للمرجع اختبار الجودة الشهادات نظرة عامة على المصنع حول شركة Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. شركة Xiamen LFT Composite Plastics Co., Ltd. هي شركة مصنعة متخصصة في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT وLFRT)، بما في ذلك المواد المركبة من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وألياف الكربون الطويلة (LCF). تُستخدم موادنا على نطاق واسع في قطاعات السيارات، والكهرباء والإلكترونيات، والمعدات الصناعية، والطاقة الجديدة، والتطبيقات الهيكلية. نحن ندعم عمليات القولبة بالحقن (LFT-G) وعمليات البثق، مع إمكانية تخصيص طول الألياف من 5 مم إلى 25 مم. الشركة حاصلة على شهادتي ISO 9001 وIATF 16949 وتمتلك العديد من براءات الاختراع في تقنية المواد المركبة ذات الألياف الطويلة. المنتجات الرئيسية

لدينا مركبات PBT المقواة بألياف زجاجية طويلة توفر قوة عالية وتوافق كيميائي ممتاز، مما يجعلها مثالية لـالتطبيقات الصناعيةحيث تكون المتانة والأداء أمرين بالغي الأهمية.

تفاصيل المنتج ما هو MXD6 المملوء بالزجاج؟ MXD6-LGF (MXD6 المقوى بألياف زجاجية طويلة) هو مركب لدن بالحرارة عالي الأداء مصنوع من راتنج بولي أميد MXD6 المقوى بألياف زجاجية طويلة. من خلال تقنية البثق بالسحب المتقدمة، يتم تشريب الألياف الزجاجية المستمرة بالكامل براتنج MXD6 قبل تحويلها إلى حبيبات، مما يضمن احتفاظًا ممتازًا بطول الألياف وتكوين بنية داخلية معززة للغاية بعد القولبة بالحقن. مقارنةً بـ MXD6 القياسي أو MXD6 المقوى بألياف زجاجية قصيرة، يوفر MXD6-LGF تحسنًا ملحوظًا في قوة الشد، والصلابة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الزحف، والثبات الأبعادي. راتنج MXD6 نفسه يوفر قوة ميكانيكية ممتازة، ومقاومة عالية للحرارة، وامتصاصًا منخفضًا للرطوبة مقارنةً بالبولي أميدات التقليدية، وخصائص حاجز غازي متميزة، ومقاومة كيميائية، ودقة أبعادية جيدة. وبالاقتران مع تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، يوفر MXD6-LGF قدرة فائقة على تحمل الأحمال، ومقاومة التعب، وموثوقية طويلة الأمد، مما يجعله مادة هندسية خفيفة الوزن مثالية للمكونات الهيكلية للسيارات، والأجزاء الكهربائية والإلكترونية، والتطبيقات الصناعية، وغيرها من البيئات الصعبة التي تتطلب قوة عالية، ومقاومة للحرارة، وثباتًا أبعاديًا. التطبيقات النموذجية يجمع MXD6-LGF بين القوة الميكانيكية الممتازة، ومقاومة الحرارة، والثبات الأبعادي، وخصائص الحاجز الغازي لراتنج MXD6 مع تأثير التعزيز الفائق للألياف الزجاجية الطويلة. فهو يوفر تحسينًا كبيرًا في قوة الشد، والصلابة، ومقاومة الزحف، وأداء مقاومة التعب، والدقة الأبعادية مع الحفاظ على مقاومة كيميائية جيدة وخصائص خفيفة الوزن، مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصعبة في السيارات، والكهرباء، والصناعة، والهياكل التي تتطلب أداءً عاليًا وموثوقية طويلة الأمد. تطبيقات السيارات المكونات الهيكلية، وأجزاء حجرة المحرك، ومكونات نظام البطارية، وأجزاء السيارات خفيفة الوزن التي تتطلب قوة عالية، ومقاومة للحرارة، وثباتًا أبعاديًا، وموثوقية طويلة الأمد. الكهرباء والإلكترونيات الموصلات، وأغطية المستشعرات، والمكونات الإلكترونية، والأجزاء الدقيقة التي تتطلب أداءً ميكانيكيًا ممتازًا، وامتصاصًا منخفضًا للرطوبة، ومقاومة للحرارة، ودقة أبعادية. المكونات الصناعية والميكانيكية مكونات المضخات، وأجسام الصمامات، والتروس، والأغطية، والأجزاء الميكانيكية التي تتطلب صلابة عالية، ومقاومة للتعب، ومقاومة كيميائية، ومتانة طويلة الأمد. تطبيقات الحاجز العالي مكونات أنظمة الوقود، وطبقات الحاجز، وتطبيقات التغليف عالية الأداء التي تتطلب خصائص حاجز غازي ممتازة، ومقاومة كيميائية، وأداءً موثوقًا طويل الأمد. الأسئلة الشائعة ما الحد الأدنى لكمية الطلب (MOQ)؟ نرحب بالطلبات التجريبية. الحد الأدنى القياسي لكمية الطلب لدينا هو 25 كجم للدرجات المقواة بالألياف الزجاجية و20 كجم للدرجات المقواة بألياف الكربون. كيف تضمنون الجودة؟ يتم التحكم في الجودة طوال عملية الإنتاج الكاملة، بما في ذلك فحص راتنج MXD6، وتشريب الألياف الزجاجية، وتحويلها إلى حبيبات، واختبار المنتج النهائي. تخضع كل دفعة من MXD6-LGF لفحوصات جودة صارمة لضمان توزيع ثابت للألياف، والخصائص الميكانيكية، والمظهر، واستقرار المعالجة. يمكن توفير تق