بلاستيك PLA تُصنع ألياف حمض اللاكتيك (PLA) من المواد الخام النشوية مثل الذرة والقمح ، ويتم تحويلها إلى حمض اللاكتيك عن طريق التخمير ، ثم يتم بلمرتها للحصول على PLA ، والذي يتم تصنيعه عن طريق غزل المحلول أو الذوبان. إنها ألياف تكمل الدورة الطبيعية ولديها قابلية للتحلل البيولوجي. لا تستخدم الألياف البترول والمواد الكيميائية الأخرى على الإطلاق ، ويمكن أن تتحلل نفاياتها إلى ثاني أكسيد الكربون والماء تحت تأثير الكائنات الحية الدقيقة في التربة ومياه البحر ، لذلك لن تلوث بيئة الأرض. نظرًا لأن المادة الخام الأولية لهذه الألياف هي النشا ، فإن دورة تجديدها قصيرة ، حوالي عام إلى عامين ، ويمكن تقليل ثاني أكسيد الكربون الذي تنتجه في الغلاف الجوي عن طريق التمثيل الضوئي للنبات. ألياف الكربون الطويلة المعاد تدويرها PLA ألياف الكربون (CF) هي ألياف غير عضوية تحتوي على أكثر من 90٪ كربون. إنه مصنوع عن طريق تكسير كربنة الألياف العضوية تحت بيئة درجة حرارة عالية لتشكيل آلية سلسلة الكربون الرئيسية. كجيل جديد من ألياف التسليح ، تتميز ألياف الكربون بخصائص ميكانيكية وكيميائية ممتازة ، بما في ذلك: 1) الوزن الخفيف. كثافة ألياف الكربون والمغنيسيوم والبريليوم تعادل أساسًا أقل من 1/4 من الفولاذ ، ويمكن أن يؤدي استخدام مركبات ألياف الكربون كمواد مكونة إلى تقليل جودة الهيكل بنسبة 30٪ -40٪. 2) قوة عالية ومعامل عالية. القوة المحددة لألياف الكربون أعلى بخمس مرات من الفولاذ وأربع مرات أعلى من سبائك الألومنيوم ؛ المعامل المحدد هو 1.3-12.3 مرة أعلى من المواد الإنشائية الأخرى. 3) معامل التمدد الصغير. معظم ألياف الكربون عند درجة حرارة الغرفة معامل التمدد الحراري سلبي ، معامل التمدد الحراري تحت ظروف درجات الحرارة العالية صغير ، ليس من السهل بسبب ارتفاع درجة حرارة العمل والتوسع والتشوه. 4) مقاومة جيدة للتآكل الكيميائي. في البيئة الحمضية والقلوية هي أداء مستقر للغاية ، ويمكن تحويلها إلى أنواع مختلفة من منتجات التآكل الكيميائي. 5） مقاومة التعب القوية. المواد المركبة عن طريق إجهاد الإجهاد الملايين من اختبار الدورة ، ومعدل الاحتفاظ بالقوة لا يزال 60٪ ، في حين أن 40٪ من الفولاذ والألمنيوم لـ 30٪ ، والبلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية هو 20٪ -25٪ فقط. مركبات ألياف الكربون هي إعادة إنفاذ لألياف الكربون. على الرغم من أنه يمكن استخدام ألياف الكربون بمفردها ولعب وظيفة محددة ، إلا أنها في النهاية مادة هشة ، فقط مع مزيج من مواد المصفوفة لتشكيل مركبات ألياف الكربون ، من أجل تشغيل الخصائص الميكانيكية بشكل أفضل ، لتحمل المزيد من الحمل. ألياف كربونية طويلة وألياف كربونية قصيرة ألياف الكربون الطويلة (LGF): 6-25 مم / أداء عالٍ ، تكلفة عالية ألياف الكربون القصيرة (SCF): أقل من 6 مم / أداء منخفض ، تكلفة منخفضة في المادة المركبة المصنوعة من الألياف يتم قصها أو سحبها ، يتم سحب الألياف من المصفوفة ، وتساعد عملية السحب هذه على امتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل ، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين ، كلما زاد طول الألياف. امتصاص الطاقة ، وكلما زادت قوتها أهمية. وبنفس المقدار الحجم ، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة ، قل عدد جذور الألياف ، وكلما قل تركيز الإجهاد المتولد في نهاية الألياف ، زادت صعوبة تدمير الما�