سلسلة البولي أميد النايلون هو الاسم الشائع لمادة البولي أميد (PA) ، وهو المصطلح العام لراتنجات اللدائن الحرارية التي تحتوي على مجموعات أميد متكررة على السلسلة الرئيسية للجزيء ، بما في ذلك البولي أميد الأليفاتي والبولي أميد العطري الأليفاتي والبولي أميد العطري. باعتباره الأول من بين المواد البلاستيكية الهندسية الخمسة ، فإن النايلون لديه مجموعة واسعة للغاية من التطبيقات الصناعية ، تستخدم بشكل رئيسي في قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ومستحضرات التجميل والمواد اللاصقة ومواد التعبئة والتغليف وغيرها من المجالات. من بينها ، مادة البولي أميد الأليفاتية ، وخاصة النايلون 66 ، هي الأكثر إنتاجية والأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد 66 النايلون 66 (PA66) هو نوع من مادة البولي أميد يتكون من تكثيف حمض الأديبيك والأديبديامين. تظهر الصيغة الجزيئية في الشكل المزايا: القوة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل الجيدة ، والتشحيم الذاتي ، مثبطات اللهب ، حماية البيئة غير السامة وغيرها من الأداء الممتاز. العيوب: ضعف مقاومة الحرارة والحمض ، قوة تأثير منخفضة في الحالة الجافة ودرجة حرارة منخفضة ، امتصاص الماء يؤثر بشكل كبير على ثبات الأبعاد والخصائص الكهربائية للمنتجات. حشوة طويلة من ألياف الكربون PA6 ألياف الكربون الطويلة عبارة عن مادة بوليمر غير عضوية تحتوي على أكثر من 90٪ من محتوى الكربون ، والتي يتم الحصول عليها عن طريق الكربنة وتحويل الألياف العضوية إلى جرافيت. تشبه البنية المجهرية لألياف الكربون الطويلة تلك الموجودة في الجرافيت الاصطناعي (ذرات C مرتبة في طبقات). المزايا: الوزن الخفيف ، القوة العالية ، المعامل العالي ، مقاومة درجات الحرارة العالية ، مقاومة التآكل ، مقاومة التآكل ، مقاومة التعب ، التوصيل الكهربائي والحراري ، إلخ. العيوب: التكلفة العالية ، صعوبة التسلل نسبيًا ، الشفافية الضعيفة ، العيوب التي يصعب التحقق منها ، إلخ. وفقًا لمصدر ألياف الكربون ، يمكن تقسيم ألياف الكربون الطويلة إلى: ألياف الكربون الطويلة القائمة على البولي أكريلونيتريل ، الألياف الكربونية الطويلة الإسفلتية ، الألياف الكربونية الطويلة اللزوجة تعد المواد المركبة من ألياف الكربون الطويلة مادة هيكلية مفيدة للغاية ، فهي ليست خفيفة الوزن ومقاومة درجات الحرارة العالية فحسب ، بل تتميز أيضًا بمقاومة شد عالية ومعامل مرن ، وهي تصنيع المركبات الفضائية والصواريخ والصواريخ والطائرات عالية السرعة والركاب الكبير مكونات الطائرات التي لا غنى عنها من المواد. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في النقل والصناعات الكيماوية والتعدين والبناء والقطاعات الصناعية الأخرى وكذلك المعدات الرياضية. ورقة البيانات كمرجع كثافة المادة المركبة A66 / CF أقل من 1.3 ، وهو أقل من سدس كثافة الفولاذ (7.85) ، مما يحقق الغرض من الوزن الخفيف ، مما يؤدي إلى توفير الطاقة وتقليل الاستهلاك. في النظام المركب PA66 / CF ، يبلغ طول CF حوالي 0.5 ~ 0.7 مم ، والواجهة بين مصفوفة PA66 وألياف الكربون مدمجة بالكامل ، والنايلون 66 ملفوف جيدًا حول ألياف الكربون. سطح الكسر لعينة PA66 / CF خشن ، ومركب PA66 / CF عبارة عن مادة مطيلة. بالمقارنة مع PA66 ، تم تحسين الخصائص الميكانيكية لمركبات PA66 / CF بشكل ملح�

PA12 النايلون 12 هو الأقل كثافة من سلسلة النايلون عند 1.02. تشمل خصائصه امتصاصًا منخفضًا للماء ، واستقرارًا جيدًا للأبعاد ، ومقاومة جيدة لدرجة الحرارة المنخفضة ، حتى -70 ℃ ؛ نقطة انصهار منخفضة ، عملية تشكيل سهلة ، تشكيل نطاق درجة حرارة واسع ؛ لينة ، والاستقرار الكيميائي ، ومقاومة النفط ، ومقاومة التآكل جيدة ، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام طويل المدى 80 درجة مئوية (حتى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية) ، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت ، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ألياف زجاجية طويلة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالليف) ، المشار إليها باسم LFT ، تشير إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) بطول يزيد عن 5 مم ، ولها خصائص معالجة صب جيدة ، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن ، والقولبة ، والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل ، يتمتع البلاستيك بسيولة تشكيل جيدة ، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها في منتجات ذات أشكال معقدة ، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. المواد الصلبة الذائبة كمرجع فقط طلب التعبئة مقدمة الصناعة LFT & LFRT ، اللدائن الهندسية بالحرارة الطويلة المقواة بالألياف ، مقارنةً بالبلاستيك الحراري المقوى بالألياف القصيرة التقليدية ، عادةً ما يكون طول الألياف فيها أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المدعمة بالألياف القصيرة ، في حين أن عملية LFT كانت اللدائن الهندسية الحرارية المنتجة قادرة للحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتنج خاص للحصول على شريط طويل مبلل بدرجة كافية بالراتنج ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP ، يليه PA6 ، PA66 ، PPA ، PA12 ، MXD6 ، PBT ، PET ، TPU ، PPS ، LCP ، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. تشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمواد الألياف الطويلة خصائص ميكانيكية أفضل.

معلومات المنتج النايلون 12 (PA12) هو نوع من البلاستيك الهندسي من مادة البولي أميد بخصائص ممتازة. مع البوتادين المنتج الثانوي البترولي الغني كمادة خام رئيسية ، فإن تكلفة الإنتاج المنخفضة ، والتأثير الاقتصادي العالي ، قد استخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات. النايلون 12 المعدل مصنوع من راتنجات النايلون 12 وحشو كمي ومسحوق ملون ومضافات ومكونات أخرى ، بعد البثق والتحبيب والعمليات الأخرى للحصول على لدن بالحرارة بخصائص مختلفة. تنقسم سلسلة PA12 المقواة بألياف الكربون الطويلة LFT-G® إلى مواصفات LCF30 و LCF40 و LCF50 و LCF60 و LCF20 وفقًا لكمية تعبئة ألياف الكربون الطويلة (20٪ -60٪). لديها قوة جيدة ، واستقرار الأبعاد ، والتوصيل ، ومقاومة الصدمات ، إلخ. طلب مناسبة لقطع غيار السيارات والرياضة والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. ورقة البيانات يتم تذوق البيانات من قبل مختبرنا ، كمرجع فقط. المنتجات النسبية                               PA6-LCF                                             PP-LCF              يمكننا أن نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق. معلومات أخرى أسئلة مكررة س: كيف تختار محتوى الألياف للمنتج؟ هل المنتج الأكبر مناسب لمواد ذات محتوى ألياف أعلى؟ ج: هذا ليس مطلقا. محتوى الألياف ليس أكثر هو الأفضل. المحتوى المناسب هو فقط لتلبية متطلبات كل منتج. س: إذا تم تشويه معرف المنتج بسهولة ، فهل يمكننا حل المشكلة عن طريق استبدال البلاستيك الحراري المقوى بالألياف الطويلة؟ ج: تتميز الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة بانحناء منخفض واستقرار الأبعاد ، مما يمكن أن يحسن جزءًا من التشوه. س: إذا كنت ترغب في زيادة خصائص المنتج المضادة للشيخوخة ، فهل من الممكن إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية إلى المادة؟ ج: يمكنك اختيار بعض المواد الأكثر مقاومة للتقدم في العمر ، ثم إضافة بعض مضادات الأكسدة وامتصاص الأشعة فوق البنفسجية إلى المواد ، لتحسين مقاومة الشيخوخة للمنتجات.

What is the TPU material? TPU is thermoplastic polyurethane, which is a kind of polyurethane that can be plasticized by heating and dissolved by solvent. Compared with the mixed and cast polyurethane, the chemical structure of thermoplastic polyurethane has no or little chemical crosslinking, its molecules are basically linear, but there is a certain amount of physical exchange. The concept of physical exchange, as it is called, was developed in 1958 by SchollenbergeC. First of all, it is proposed that there is a "connection point" between linear polyurethane molecular chains that is reversible in the presence of heat or solvent, which is not actually chemical crosslinking, but plays the role of chemical crosslinking. Due to this physical crosslinking, polyurethane has formed the theory of polyphase morphology structure. The hydrogen bond of polyurethane strengthens its morphology and makes it withstand higher humidity. وفقًا لهيكل القطعة الناعمة يمكن تقسيمها إلى نوع بوليستر ونوع بولي إيثر ونوع بوتادين ، فهي تحتوي على مجموعة إستر أو مجموعة إثير أو مجموعة بوتادين على التوالي. وفقًا لهيكل الجزء الصلب ، يمكن تقسيمها إلى نوع aminoester ونوع aminoester urea ، والتي يتم الحصول عليها من موسع سلسلة diol أو موسع سلسلة Diamine ، على التوالي. التقسيم الشائع هو نوع البوليستر ونوع البولي إيثر. لماذا تملأ الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة الألياف معززة. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. المواد الصلبة الذائبة للرجوع اليها فقط طلب تفاصيل شيامن Lft البلاستيك المركب المحدودة

مادة ABS راتينج أكريلونيتريل - بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي غير متبلور غير شفاف له بنية معقدة ثنائية الطور. يتكون من ستيرين وأكريلونيتريل وبوتادين بنسب مختلفة. في السبعينيات ، بدأ الجمهور في التعرف عليه وبدأ استخدامه. في التسعينيات ، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر ، يجب استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية ، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في اللدائن الهندسية. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة عن طريق إضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية ، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ ألياف زجاجية هي الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد وخصائص الانحناء ومعدل انكماش القوالب المقابل لا يتم تقليله ، بحيث لا تشدد المادة على التكسير. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، بسبب بالإضافة إلى الألياف الزجاجية الطويلة ، فإن الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر للبلاستيك محدودة ، وبالتالي ، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا ، ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. 3. بعد التعزيز الطويل للألياف الزجاجية ، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على الكراك ، وفي نفس الوقت ، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للتأثير بشكل كبير. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، انخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ومعظم المواد لا يمكن أن تشتعل ، وهي نوع من المواد المثبطة للهب. ورقة البيانات كمرجع فقط تدفق المعالجة حالات حول Xiamen LFT-G شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

HDPE-LGF تم تحضير مركبات البولي إيثيلين عالية الكثافة (HDPE) / الألياف الزجاجية (LGF) بواسطة آلية البثق ذات اللولب المزدوج ، وتم دراسة الخواص الميكانيكية وسلوك التبلور غير المتساوي الحرارة لمركبات HDPE / LGF. تظهر النتائج أنه يمكن تحسين قوة تأثير المركب بواسطة MAH-g-POE ، كما أن رابطة الواجهة بين الألياف الزجاجية و HDPE جيدة. لا يتغير مؤشر Avrami (n) للمركب مع معدل التبريد. ورقة البيانات طلب طَرد شركة Xiamen LFT البلاستيكية المركبة المحدودة تعال ووجدنا! سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

What is the PPS? Polyphenylene sulfide (PPS) is a new thermoplastic resin with high performance. By filling, modified with excellent high temperature resistance, corrosion resistance, wear resistance, flame retardant, balanced physical and mechanical properties and excellent dimensional stability and excellent electrical properties and other characteristics of the new high performance thermoplastic resin, as well as high mechanical strength, chemical resistance, flame resistance, good thermal stability, excellent electrical properties and other advantages. It has the advantages of hard and brittle, high crystallinity, inflammability, good thermal stability, high mechanical strength, excellent electrical properties, strong chemical corrosion resistance and so on. The mechanical properties of pure PPS are not high, especially the impact strength is relatively low. Good creep resistance under load, high hardness; High wear resistance, the wear at 1000 RPM is only 0.04g, and will be further improved after filling F4 and molybdenum disulfide; It also has a certain degree of self-moistening. The mechanical properties of PPS are less sensitive to temperature. What is the PPS-LGF? PPS is one of the best varieties of heat resistance in the engineering plastic department. The thermal deformation temperature of the material modified by glass fiber is generally greater than 260 degrees, and the chemical resistance is second only to PTFE. In addition, it also has small shrinkage, low water absorption, good fire resistance. Good resistance to vibration fatigue, strong resistance to arc, especially at high temperature. Excellent electrical insulation in high humidity. But its disadvantages are brittleness, toughness, low impact strength, after modification, can overcome the above shortcomings, obtain very excellent comprehensive performance. As a plastic, its properties and uses far exceed those of ordinary plastics, and in many ways it is as good as metal materials. Excellent material PPS has the advantages of high temperature corrosion resistance, excellent mechanical properties, can replace metal including stainless steel, copper, aluminum, alloy, etc., is considered to be the best substitute for metal, copper. What is the application of PPS-LGF? PPS is now widely used in automotive, aerospace, household appliances, mechanical construction and chemical industry for a variety of structural parts, transmission parts, insulation parts, corrosion resistant parts and seals. Under the condition of ensuring sufficient strength and other properties, the weight of the product is greatly reduced. Datasheet for reference Details Number Color Length MOQ Package Sample Delivery time Port of Loading PPS-NA-LGF30 Original color (can be customized) 5-25mm above 25kg 25kg/bag Available 7-15 days after shipment Xiamen Poer عملية الإنتاج _ العلامات التجارية و الخيام فرق و عملاء _ سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

ما هي مادة PPA؟ PPA هو بوليفثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة بهيكل شبه بلوري وبنية غير بلورية. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. تتميز بمقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة ، بما في ذلك الصلابة العالية ، والقوة العالية ، ودقة الأبعاد العالية ، والتزييف المنخفض والاستقرار ، ومقاومة التعب ومقاومة الزحف ، في ظل بيئة العمل القاسية ذات درجة الحرارة العالية المستمرة ، والرطوبة ، والتلوث بالزيت والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. ما هو PPA-LGF؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك بسعر أقل. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن بشكل فعال الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية ، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. ما هو الفرق مقارنة بمركبات الألياف الزجاجية القصيرة？ ما هو تطبيق PPA-LGF؟ إكسسوارات دراجات الأجزاء الميكانيكية محرك بكرة الحزام بالنسبة للطلبات الأخرى المودعة ، يرجى الاتصال بنا وسنقدم لك الدعم الفني. ورقة البيانات كمرجع فقط الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001 / 16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدلة اختبار REACH & ROHS للمعادن الثقيلة اتصل بنا للحصول على المزيد من مواد LFT

PLA PLA (polylactic acid) is also known as polylactic acid, the production process of polylactic acid is pollution-free, and the product can be biodegradable to achieve recycling in nature, so it is an ideal green polymer material, and one of the representatives of biodegradable plastics. The structure of PLA has important influence on its heat resistance, toughness, mechanical strength, degradability and biocompatibility. The influence on heat resistance is mainly discussed below. There is only one submethylene on the main chain of PLA molecule, the molecular chain has a spiral structure, and its activity is poor. As a result, the PLA after injection molding almost does not crystallize due to slow crystallization speed, so the heat resistance of the product is poor. During hot processing, the ester bond is partially broken to produce terminal carboxyl group, which plays an autocatalytic degradation effect on the thermal degradation of PLA. LGF reinforced PLA The rigidity of the fiber makes it play the role of skeleton support in the polymer matrix. When the polymer is heated, the movement of the chain segment is limited, thus improving the heat resistance of the material. At present, the fibers that can be used for enhancement modification of PLA include natural plant fiber (sisal, flax, linen, bamboo, coconut, wood fiber, etc.), natural animal fiber (silk, etc.), mineral fiber (basalt fiber, etc.), and chemical fiber (carbon fiber, glass fiber, etc.). Among these fibers, carbon fiber and glass fiber are widely used for their high strength and high modulus. Natural plant fiber has been widely studied because of its wide source, degradability and improved thermal and mechanical properties of composites. Modified natural fiber and modified inorganic fiber (glass fiber or carbon fiber) were mixed into the PLA matrix to prepare two kinds of fiber reinforced PLA composites. The test results show that the Vica softening temperature of the composites exceeds 140℃. Compared with Short fiber(SGF) Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. Injection molding Lab Warehouse Certification Xiamen LFT composite plastic Co., Ltd شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجها وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

مواد PPS-LCF كبريتيد البوليفينلين (PPS) عبارة عن بوليمر خطي شبه بلوري مع حلقة بنزين وذرات كبريت مكونة من سلسلة جزيئية رئيسية ، ونقطة انصهاره حوالي 280 ℃ ، وله العديد من الخصائص الممتازة ، مع سلسلة من الخصائص الممتازة ، مثل الخصائص الميكانيكية الممتازة ، الاستقرار الكيميائي ، مقاومة المذيبات ، مثبطات اللهب ، ولها خصائص معالجة وصب جيدة. كنوع من البلاستيك الهندسي الخاص بأكبر إنتاج في الوقت الحاضر ، فإن أساس تطبيق السوق ناضج. بالإضافة إلى ذلك ، في عملية التشكيل ، يمكن معالجة قولبة بولتروسيون ، قولبة الحقن ، قولبة وطرق أخرى. من خلال تقوية راتينج PPS بألياف الكربون ، يمكن تحضير خصائص ميكانيكية ممتازة ومركبات مقاومة للحرارة. في الوقت الحاضر ، تم استخدام المركبات المقواة بألياف PPS على نطاق واسع في مجال الطيران. تستخدم شركة Tencate في الولايات المتحدة راتينج PPS للعلامة التجارية Fortron التابعة لشركة Ticona في ألمانيا لإنتاج مركبات ألياف الكربون / PPS على أساس طريقة تشكيل النسيج بالضغط الساخن. تُستخدم المواد في الحافة الرئيسية لجناح الطائرات في إيرباص A340 و A380 ، وهيكل جنيح الطائرة A340 ، وضلع وعوارض باب تروس هبوط الطائرات Fokker50 ، وذيل طائرة رجال الأعمال G650 ، ومكونات الدفة والمصعد. مزايا Performance characteristics: ◊ receiving aerospace OEM specifications and receiving certification; ◊ excellent cost performance; ◊ Working temperature exceeding Tg according to the design requirements on parts; ◊ laminates can protect against lightning strike and electrochemical corrosion. ◊ inherent flame retardant ◊ excellent chemical stability and solvent resistance; ◊ Long-term storage at ambient temperature. Main applications: ◊ Major and minor aircraft structures: ◊ wing leading edge, engine tower, body splint structure, etc. ◊ aircraft interior structure: ◊ seat structure parts, trunk, etc ◊ On specific requirements on corrosion resistance, dimensional stability, and shock absorption on high-end industrial areas Application عملية الإنتاج فريقنا وعملائنا تعال واتصل بنا!

What is long carbon fiber PLA? While biobased polylactic acid (PLA) thermoplastics are relatively eco-friendly and easy to recycle, composites such as carbon fibre are much stronger. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. What is long carbon fiber? Long carbon fiber reinforced composites offer siginificant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. characteristic The fracture strain is moderate (8-10%), so the silk is not brittle, but strong toughness Very high melt strength and viscosity Good dimensional accuracy and stability Easy to handle on many platforms High attractive matte black surface Excellent impact resistance and lightness تطبيق مواد طويلة من ألياف الكربون PLA ألياف الكربون الطويلة PLA هي مادة مثالية للإطار ، الدعم ، الغلاف ، المروحة ، الأداة الكيميائية وما إلى ذلك. يحبها أيضًا صانعو الطائرات بدون طيار وعشاق RC. مثالي للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الصلابة والقوة. تفاصيل رقم جيش التحرير الشعبى الصينى- NA-LCF30 لون أسود أصلي (يمكن تخصيصه) L ength 12 مم (يمكن تخصيصها) MO Q 20 كجم باك كاج 20 كجم / كيس عينة متاح تسليم تي لي 7-15 يوما بعد الشحن ميناء لو ading ميناء شيامن التفسير سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

نظرة خاطفة- LCF بولي إيثر إيثر كيتون (نظرة خاطفة) ليس فقط له خصائص مقاومة ميكانيكية وحرارة وكيميائية ممتازة ، ومعامل احتكاك منخفض ، وشبكة محامل جيدة ، وهو نوع آخر من مواد التشحيم الذاتية الجيدة بعد البولي تترافلورو إيثيلين (PTFE) ، في قدرة التحمل ومقاومة التآكل من أداء PTFE أفضل ، في حالة عدم وجود تزييت ، فإن السرعة المنخفضة والحمل العالي ودرجة الحرارة العالية والرطوبة والتلوث والتآكل وغيرها من البيئة القاسية مناسبة بشكل خاص. على هذا الأساس ، فإن إضافة ألياف الكربون لا تعزز خواصها الميكانيكية فحسب ، بل إن لأداء الاحتكاك تأثير مهم. في درجة حرارة الغرفة ، تضاعفت قوة الشد بنسبة 30٪ من ألياف الكربون المقواة بمركب PEEK ، ووصلت ثلاث مرات عند 150 ℃. في الوقت نفسه ، تم أيضًا تحسين قوة التأثير وقوة الانحناء والمعامل للمركب المعزز بشكل كبير ، وتم تقليل الاستطالة بشكل حاد ، ويمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 300 درجة مئوية. يؤثر معدل امتصاص طاقة التأثير للمركب بشكل مباشر على أداء تأثير المركب. يُظهر مركب PEEK المقوى بألياف الكربون قدرة امتصاص طاقة محددة تصل إلى 180kJ / kg. يمكن للتأثير المعزز لألياف الكربون أيضًا مقاومة التليين الحراري لـ PEEK وتشكيل فيلم نقل بقوة عالية جدًا إلى حد معين ، والذي يمكن أن يحمي منطقة التلامس بشكل فعال. لذلك ، فإن معامل الاحتكاك ومعدل التآكل المحدد لمركب PEEK المقوى بألياف الكربون أقل بكثير من PEEK النقي. في ظل نفس الظروف التجريبية ، من الواضح أن مقاومة الاحتكاك والتآكل لمركبات PEEK المقواة بألياف الكربون أفضل من مركبات PEEK المصنوعة من الألياف الزجاجية ، كما أن تأثير تحسين ألياف الكربون على مقاومة التآكل للمواد يزيد عن 5 أضعاف تلك الموجودة في الألياف الزجاجية بنفس الجرعة. يتم استخدام مادة PEEK المركبة المقواة بألياف الكربون في تصنيع الأجزاء ، والتي يمكن أن تتجنب بشكل فعال التشققات السطحية للمواد المعدنية أو الخزفية ، المواد الصلبة الذائبة طلب يتم تطبيق PEEK الطويل المقوى بألياف الكربون بشكل أساسي في المجالات الأربعة التالية: 1. الأجهزة الإلكترونية والكهربائية يمكن لـ PEEK الحفاظ على عزل كهربائي جيد في البيئة القاسية مثل ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي والرطوبة العالية ، وتتميز بخصائص عدم التشوه في نطاق درجات حرارة واسع ، لذلك يتم استخدامه كمادة عزل كهربائية مثالية في مجال الأجهزة الإلكترونية والكهربائية. تم تحسين الخصائص الميكانيكية ومقاومة التآكل الكيميائي ومقاومة الإشعاع ومقاومة درجات الحرارة العالية لبولي إيثر كيتون المقوى بألياف الكربون ، وتم توسيع مجالات تطبيقه بشكل أكبر. 2. الفضاء الجوي يتميز Polyether ether ketone PEEK بمزايا الكثافة المنخفضة وقابلية التشغيل الجيدة ، لذلك من السهل معالجته مباشرة إلى أجزاء عالية الطلب ، كما أن مادة البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون تعزز الأداء العام لبولي إيثر كيتون ، لذلك فهي يتزايد استخدامها في صناعة الطائرات. على سبيل المثال ، تم صنع الانسيابية على طائرات Boeing من سلسلة 757-200 من PEEK المقوى بألياف الكربون. بالإضافة إلى ذلك ، استخدم Gereedschappen Fabrick من أمستردام ، هولندا ، مركب PEEK المقوى بألياف الكربون بنسبة 30 ٪ لبناء مكون أكبر وأثبت أنه يمكن استخدام خواصه الميكانيكية في أجهزة موازنة الطائرات. 3. السيارات يرتبط استهلاك طاقة السيارة ارتباطًا وثيقًا بوزن السيارة. لا يمكن لوزن السيارة الخفيف تقليل استهلاك الوقود وانبعاثات العادم فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تحسين أداء الطاقة والسلامة ، وهي طريقة فعالة لتوفير الطاقة. بالإضافة إلى التصميم خفيف الوزن للهيكل ، فإن استخدام مواد خفيفة الوزن يعد طريقة مباشرة أكثر. بفضل مزاياها ذات الكثافة المنخفضة والأداء الجيد والتكنولوجيا المريحة ، تُستخدم مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون بشكل متكرر في صناعة السيارات ، وتُظهر إمكانات كبيرة لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. على سبيل المثال ، يستخدم Robert Bosch GmbH PEEK المقوى بألياف الكربون بدلاً من المعدن كميزة ABS. يقلل الجزء المركب الأخف من لحظة القصور الذاتي ، مما يقلل من أوقات رد الفعل ، ويعزز بشكل كبير تفاعل النظام بشكل عام ، 4. الرعاية الصحية مواد البوليمر الطبية المتوفرة حاليًا هي بولي تترافلوروإيثيلين ، وحمض متعدد حمض اللبنيك ، ومطاط السيليكون وعشرات الأنواع ، ولكن من وجهة نظر الطب الحيوي ، فهذه المواد ليست مثالية ، في استخدام بعض الآثار الجانبية ، وراتنج PEEK نظرًا لكونه غير سام. ، الوزن الخفيف ومقاومة التآكل وغيرها من المزايا ، هي المادة الأقرب للهيكل العظمي البشري ، ويمكن دمجها عضويًا مع الجسم ، لذلك ، تمت دراسة راتينج البولي إيثر كيتون ومواده المركبة بعمق وتطبيقها في العمود الفقري والمفاصل كغرسات لتقويم العظام فى السنوات الاخيرة. بالمقارنة مع البولي إيثيلين عالي الوزن الجزيئي (UHMPE) ، فإن البولي إيثيلين المقوى بألياف الكربون لديه مقاومة تآكل أعلى وتوافق حيوي أفضل ، وهو مادة مثالية لاستبدال الحق الاصطناعي في المستقبل. من خلال مقارنة السمية الخلوية لألياف الكربون المقوى بالبولي إيثر كيتون مع سبائك التيتانيوم ، وجد أن المادتين لهما توافق خلوي مماثل. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الحالية في الصين هي الأدوات الطبية مثل قوس التثبيت الجراحي للعظام PEEK المقوى بألياف الكربون وقوس الرؤية الذي اعتمدته Wuxi Zhishang New Material Technology Co. ، LTD. ، والتي تعمل بشكل جيد في القوة ومقاومة التآكل ومقاومة التآكل والرطوبة و مقاومة الحرارة ، ومن المتوقع أن يتم تطبيقها في المزيد من الأدوات الطبية المتطورة. يمكن استخدام مركبات البولي إيثر كيتون المقواة بألياف الكربون كمواد بديلة لأجهزة تثبيت العظام في المستقبل. التطبيقات النموذجية الحالية في الصين...