مقدمة تي بي يو إن اللدائن البلاستيكية المصنوعة من مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) عبارة عن بوليمرات خطية تتكون من البلمرة المشتركة لأجزاء السلسلة الصلبة والناعمة، والتي لها خصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل أداء المنتج الممتاز، تتوسع مجالات تطبيق TPU، بما في ذلك السلع الاستهلاكية اليومية والبناء والطبية والعسكرية والسيارات والزراعة والعديد من المجالات الأخرى. تظهر أيضًا منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات القطر الكبير (استخراج الغاز الصخري)، وكابلات الشحن لمركبات الطاقة الجديدة، والنعال الوسطى للأحذية الرياضية الرغوية (ETPU) المحضرة بعملية الرغوة فوق الحرجة، والأقواس غير المرئية، وما إلى ذلك. مركبات TPU المعدلة والمعززة بالألياف يتمتع TPU بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يتطلب الأمر معامل مرونة عاليًا ومواد صلبة جدًا. يعد التعديل المقوى بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل مرونة المادة. من خلال التعديل، يمكن الحصول على مركبات اللدائن الحرارية ذات المزايا العديدة مثل معامل المرونة العالي، والعزل الجيد، ومقاومة الحرارة، والانتعاش المرن الجيد، ومقاومة التآكل الجيدة، ومقاومة الصدمات، ومعامل التمدد المنخفض، واستقرار الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها صلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، وتزداد قوة الشد بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن الحرارية المواد المتصلدة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة يمكن أن تلين وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة تنتج تفاعل كيميائي تصلب عبر السلسلة وتصبح صلبة، هذا التغيير لا رجعة فيه، بعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، فإنها لم يعد من الممكن أن تصبح ناعمة وتدفق. اللدائن الحرارية: راتنجات اللدائن الحرارية هي المكون الرئيسي، ويتم إضافة إضافات مختلفة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف درجات حرارة معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره في أي شكل، ويبقى الشكل دون تغيير بعد التبريد؛ وهذه الحالة يمكن أن تتكرر مرات عديدة ولها دائما مرونة، وهذا التكرار ليس إلا تغيرا فيزيائيا. مزايا المواد البلاستيكية الحرارية: تحتفظ المواد البلاستيكية الحرارية بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها. وهذا يجعل البلاستيك الحراري مثاليًا لإنتاج الأجزاء الدائمة والأشكال الكبيرة والقوية. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع هذه الأجزاء بخصائص قوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد قوة كبيرة عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل أعلى. اللدائن الحرارية: اللدائن الحرارية هي أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا وتتميز عادةً بمقاومة كيميائية وحرارية عالية، فضلاً عن هيكل عالي القوة لا يتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتينج لدن بالحرارة باعتباره المكون الرئيسي مع إضافات مختلفة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع انخفاض ثابت العزل الكهربائي وفقدان العزل الكهربائي، وهي مناسبة للمواد العازلة ذات التردد العالي والجهد العالي. تطبيقات TPU-LGF TDS لـ TPU-LGF تفاصيل المنتجات ر

ما هو البلاستيك تي بي يو؟ البولي يوريثين الحراري (TPU) البولي يوريثين الحراري ناعم ومرن، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. ما هي مزايا اللدائن الحرارية؟ اللدائن الحرارية هي مواد تصنيع شعبية. بعض أسباب ذلك مذكورة أدناه: 1) سهولة المعالجة: يمكن استخدام كفاءة الإنتاج العالية لتصميم المنتجات المعقدة 2) التكلفة المنخفضة: تكلفة اللدائن الحرارية - وخاصة اللدائن الحرارية السلعية مثل البولي بروبيلين - قليلة جدًا للكيلوغرام الواحد. وبالتالي فإن المنتجات الناتجة تكون في متناول الجميع، خاصة عندما تقترن بتقنيات إنتاج كبيرة الحجم مثل القولبة بالحقن. 3) مجموعة واسعة من الخصائص: اللدائن الحرارية لديها مجموعة واسعة من الخصائص الميكانيكية والحرارية والكهربائية. تعتمد الخصائص المحددة على نوع اللدائن الحرارية وتقنية المعالجة وأنواع الحشو والمواد المضافة المستخدمة. 4) نسبة القوة إلى الوزن العالية: اللدائن الحرارية خفيفة الوزن. على هذا النحو، يمكن تصميم المكونات للاستفادة من ذلك مع الحفاظ على الأحمال ضمن الحدود المقبولة. ما هو استخدام الكريات الطويلة المقواة بالألياف الزجاجية المصنوعة من مادة TPU؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات المتحركة، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وغيرها. يمكنك أيضًا الاتصال بنا للحصول على المزيد من التعليمات الفنية. تفاصيل المنتج لون طول طَرد عينة موك محتوى الألياف اللون الطبيعي أو حسب الطلب 6-25 ملم 25 كجم/كيس متاح 25 كجم 20%-60% حول LF T البلاستيك المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد  البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT  ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون والألياف الخاصة تشمل ألياف البازلت والكوارتز. الألياف، وما إلى ذلك. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الفولاذ والحرارة. سؤال وجواب س: ما هي درجة حرارة صب البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ ج: اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. س. كيفية اختيار طريقة التعزيز وطول المادة عند استخدام مادة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة؟ ج: يعتمد اختيار المواد على متطلبات المنتجات. ومن الضروري تقييم مدى تحسين المحتوى ومدى الطول الأكثر ملاءمة، وهو ما يعتمد على متطلبات أداء المنتجات. س. عندما يرغب ال

ما هو مادة البولياميد؟ مادة البولي أميد (PA) يتمتع مادة البولي أميد، والتي تُعرف أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص مقاومة ممتازة للحرارة، خاصة عند دمجها مع المواد المضافة ومواد الحشو. بالإضافة إلى ذلك، فإن النايلون مقاوم جدًا للتآكل. تقدم Xiamen LFT مجموعة واسعة من النايلون المقاوم للحرارة مع العديد من مواد الحشو المختلفة. إذا لم تكن متأكدًا من مادة PA المناسبة لك، فيرجى إخبارنا باحتياجاتك وسيقدم لك فريقنا الدعم الفني مجانًا. ما هو مادة البولي أميد 6؟ نايلون 6 أو PA 6 له هيكل شبه بلوري ويستخدم للأقمشة غير المنسوجة ليونة ومقاومة للتآكل ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. هل يمكن استخدام النايلون 6 في صب حقن البلاستيك؟ نعم، نايلون 6 هو مادة مناسبة لقولبة الحقن. تتميز أجزاء النايلون المقولبة الناتجة بقوة كبيرة، فضلاً عن المقاومة الكيميائية ودرجة الحرارة. عند قولبة النايلون 6، يتم أحيانًا حقن المادة بكمية محددة من الألياف الزجاجية (عادةً ما بين 20% و60%) لتعزيز قوة الشد. تعمل الألياف الزجاجية على تحسين الصلابة. علاوة على ذلك، نظرًا لأن الأشعة فوق البنفسجية يمكن أن تكون ضارة للنايلون، يتم إضافة مثبت الأشعة فوق البنفسجية بشكل متكرر إلى المادة قبل قولبة الحقن لتقليل التدهور المحتمل للعنصر مع مرور الوقت. هل نايلون 6 كوبوليمر؟ لا، النايلون 6 ليس كوبوليمر. المفتاح موجود في اسم "نايلون 6" حيث يمثل الرقم 6 المونومر المفرد المتكرر الذي يحتوي على 6 ذرات كربون. يتم تصنيع النايلون 6 من خلال بلمرة مونومر اسمه كابرولاكتام. لا ينبغي الخلط بين النايلون 6 والنايلون 6،6 الذي يتكون من اثنين من المونومرات المتكررة هيكساميثيلين ديامين وحمض الأديبيك؛ هذا يجعله كوبوليمر. هناك نوعان آخران من النايلون هما أيضًا بوليمرات مشتركة؛ وهما نايلون 6,12 ونايلون 4,6. لماذا يتم ملء الألياف الزجاجية الطويلة في مادة البولي أميد 6؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل عظمي للشبكة، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية للمنتج المادي. LFT هو اسم المنتج لعائلة من المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة لتطبيقات قولبة الحقن وقولبة الضغط والبثق. تختلف هذه المواد عن مركبات اللدائن الحرارية القياسية في طول الألياف الزجاجية الموجودة في الكريات.

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine، والمختصر بـ mxd6، يتميز الراتينج بقوة ميكانيكية ومعامل أعلى من اللدائن الهندسية الأخرى، وهو أيضًا مادة نايلون خاصة عالية الحاجز. على الرغم من أن حاجز mxd6 أسوأ قليلاً من حاجز pvdc وevoh، إلا أن حاجزه لا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة، وهو مناسب بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة والمناسبات الرطبة. في التغليف العازل اليوم والبلاستيك بدلاً من الاتجاه العام للصلب، أصبح النايلون mxd6 أحد أكثر أنواع البلاستيك الجديدة لافتة للنظر. أداء الهيكل: تتميز مادة النايلون MXD6 بقوة عالية، وصلابة عالية، ودرجة حرارة تشوه حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري صغير؛ استقرار الأبعاد، انخفاض معدل امتصاص الماء وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، تتغير القوة الميكانيكية بشكل أقل؛ انكماش التشكيل صغير، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق؛ أداء طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية؛ حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى. خصائص ميكانيكية وحرارية ممتازة وقوة عالية، ومعامل عالية ومقاومة للحرارة، وحاجز عالٍ، ومقاومة ممتازة للطهي. MXD6-LGF يمكن تركيب MXD6 مع الألياف الزجاجية لاستخدامها في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية للحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). يحل MXD6 محل المعدن لإنتاج أجزاء هيكلية عالية الجودة للسيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية . في قطع غيار السيارات، تتطلب العديد من المناسبات منتجات مادية ذات قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للزيت، ويمكن استخدامها في نطاق 120 ~ 160 درجة مئوية لفترة طويلة. وقت. يمكن استخدام درجة حرارة مقاومة للحرارة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية تصل إلى 225 درجة مئوية، ومعدل عالٍ من الاحتفاظ بالقوة عند درجة حرارة عالية، في كتلة الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والمكبس، والعتاد المتزامن، وما إلى ذلك. تتميز سبيكة MXD6/PPO بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية ، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل، ثبات الأبعاد الجيد وخصائص أخرى، يمكن استخدامها للوحة الخارجية العمودية لجسم السيارة، والرفارف الأمامية والخلفية، وأغطية العجلات، ولا يمكن تقريبًا استخدام ختم الألوا�

بلاستيك جيش التحرير الشعبى الصينى PLA هو بوليستر غير طبيعي، ويعتبر أحد أكثر "اللدائن الخضراء" الواعدة بسبب خصائصه الممتازة مثل التوافق الحيوي وقابلية التحلل الحيوي والقوة الميكانيكية العالية. يتمتع PLA بقابلية تحلل جيدة ويمكن أن يتحلل تمامًا بواسطة الكائنات الحية الدقيقة. يمكن أن تتحلل المنتجات المصنوعة من PLA تمامًا إلى ثاني أكسيد الكربون والماء بعد الاستخدام، وهي غير سامة وغير مهيجة. يتمتع PLA بخصائص ميكانيكية مماثلة للبولي بروبيلين، في حين أن لمعانه ووضوحه وقابليته للمعالجة تشبه البوليسترين، ودرجة حرارة المعالجة الخاصة به أقل من درجة حرارة البولي أوليفين. يمكن معالجة PLA في مواد التعبئة والتغليف المختلفة والألياف والأقمشة غير المنسوجة من خلال القولبة بالحقن والبثق والتقرح والقولبة بالنفخ والغزل وغيرها من طرق معالجة البلاستيك العامة، وقد تم استخدام PLA على نطاق واسع في المنتجات البلاستيكية التي يمكن التخلص منها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام PLA على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والطبية والصيدلانية والطباعة ثلاثية الأبعاد. من المعترف به الآن بشكل متزايد أن بوليستر جيش التحرير الشعبى الصينى سوف يلعب دورًا رئيسيًا في حل مشكلة التلوث البلاستيكي. PLA من البلاستيك المقوى الألياف الزجاجية (الاسم الإنجليزي: الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية) هي مادة غير معدنية غير عضوية ذات أداء ممتاز، ومزايا العزل الجيد، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل الجيدة، والقوة الميكانيكية العالية. أحد الاستخدامات الرئيسية للألياف الزجاجية لتعزيز المواد المركبة. تشير الألياف الزجاجية الطويلة عمومًا إلى طول ألياف زجاجية تزيد عن 10 مم. يشير بلاستيك PLA المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة إلى مركبات PLA المعدلة التي تحتوي على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 25 مم، والتي يتم تشكيلها في هيكل ثلاثي الأبعاد بأطوال ألياف زجاجية أكبر من 3.1 مم من خلال قولبة الحقن وعمليات أخرى، ويشار إليها باسم ألياف زجاجية طويلة PLA، ومختصرة بـ LGFPLA. تعزيز الألياف بالحرارة). من تعريف المادة، LGFPLA هو نوع من LFT. وبشكل عام، فهي عبارة عن جسيمات عمودية يبلغ طولها 12 مم أو 25 مم وقطرها حوالي 3 مم. الكريات التي يبلغ طولها حوالي 12 مم تستخدم بشكل رئيسي في قولبة الحقن، في حين أن الكريات التي يبلغ طولها حوالي 25 مم تستخدم بشكل أساسي في قولبة الضغط. في هذه الكريات، تكون الألياف الزجاجية بنفس طول الكريات، ويمكن أن يختلف محتوى الألياف الزجاجية من 20% إلى 60%، ويمكن مطابقة لون الكريات وفقًا لمتطلبات العملاء. إل جي إف و إس جي إف يتمتع LFT بالمزايا التالية مقارنة بالمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة: - طول ألياف أطول، مما يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. - صلابة عالية وقوة محددة، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة خاصة لتطبيقات قطع غيار السيارات. - تحسين مقاومة الزحف، واستقرار الأبعاد الجيد، والدقة العالية في قولبة الأجزاء. - مقاومة التعب ممتازة. - استقرار أفضل في درجات الحرارة المرتفعة والبيئة الرطبة. - يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، مع تلف بسيط للألياف. تفاصيل رقم لون طول مواصفات الألياف طَرد عينة ميناء التحميل موعد التسليم �

ورقة البيانات المركبة من ألياف الكربون الطويلة LFT PA12 والإرشادات الفنية

معلومات PA12 النايلون طويل السلسلة الكربونية هو نايلون يحتوي على مجموعة أميد في وحدة تكرار السلسلة الرئيسية لجزيء النايلون، ويبلغ طول مجموعة الميثيلين بين مجموعتي أميد أكثر من 10. نحن نسميه نايلون سلسلة الكربون الطويلة، بما في ذلك النايلون 11 والنايلون 12. ، إلخ. PA12 هو نايلون 12، المعروف أيضًا باسم بولي (دوديكالاكتام) وبولي (لوريلاكتام)، وهو نوع من النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة. المادة الخام الأساسية للبلمرة هي البيوتاديين، وهي مادة بلاستيكية حرارية شبه بلورية. نايلون 12 هو نايلون السلسلة الكربونية الطويلة الأكثر استخدامًا، فهو يتمتع بمعظم الخصائص العامة للنايلون، بالإضافة إلى امتصاصه المنخفض للماء، ويتميز بثبات عالي الأبعاد، ومقاوم لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة للتآكل، وصلابة جيدة، وسهولة المعالجة وغيرها من المزايا. . بالمقارنة مع PA11، وهي مادة نايلون طويلة أخرى من سلسلة الكربون، فإن مادة البيوتادين الخام من PA12 تبلغ ثلث سعر زيت الخروع من المادة الخام من PA11 فقط، ويمكن استخدامها في معظم السيناريوهات بدلاً من PA11، ولها تطبيقات واسعة في العديد من المجالات مثل السيارات خراطيم الوقود، وخراطيم مكابح الهواء، والكابلات البحرية، والطباعة ثلاثية الأبعاد. من بين النايلون طويل السلسلة، يتمتع PA12 بمزايا رائعة مقارنة بمواد النايلون الأخرى، ومزاياه هي أقل امتصاص للماء، وأقل كثافة، ونقطة انصهار منخفضة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الاحتكاك، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الوقود، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة - تأثير الضوضاء، وما إلى ذلك. تتميز PA12 بخصائص PA6، PA66 والبولي أوليفين (PE، PP) في نفس الوقت، لتحقيق مزيج من الخصائص خفيفة الوزن والفيزيائية والكيميائية، مع الأداء الذي يتميز بمزايا الوزن الخفيف والفيزيائية والكيميائية. الخواص الكيميائية. PA12-LCF إذا تمت مقارنة المادة الأساسية بالخرسانة، فإن الألياف تشبه حديد التسليح، وخلط الاثنين يشبه إضافة حديد التسليح إلى الخرسانة. إذا لم يكن هناك سوى الخرسانة، فسوف تتشقق المسبوكات بسهولة تحت تأثير القوى الخارجية، ولكن بمجرد إضافة التسليح عالي القوة إليها وتغليفها الخرسانة بشكل كافٍ، فإنها ستصبح وحدة واحدة. عندما يتعرض الجسم لقوى خارجية، يمكن لحديد التسليح أن يتحمل معظم القوى الخارجية، مما يجعل القوة الهيكلية لهذا كله عالية جدًا. تتميز ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، وقوة محورية عالية ومعامل ألياف الكربون، وكثافة منخفضة، وأداء محدد عالي، وعدم الزحف، ومقاومة درجات الحرارة العالية جدًا في بيئة غير مؤكسدة، ومقاومة التعب الجيدة، والحرارة المحددة والتوصيل الكهربائي بين غير- المعدن والمعادن، معامل صغير للتمدد الحراري وتباين الخواص، مقاومة جيدة للتآكل، نفاذية جيدة للأشعة السينية. الموصلية الكهربائية والحرارية الجيدة، والتدريع الكهرومغناطيسي الجيد، وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية التقليدية، فإن ألياف الكربون لديها أكثر من 3 مرات من معامل يونغ؛ إنه حوالي ضعف معامل يونج مقارنةً بألياف الكيفلار، وهي غير قابلة للذوبان ومنتفخة في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتميز بمقاومة رائعة للتآكل. النايلون نفسه عبارة عن بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، لكنه يمتص الرطوبة، ويضعف ثبات أبعاد المنتجات. القوة والصلابة بعيدة كل البعد عن المعدن. من أجل التغلب على هذه العيوب، في وقت مبكر من السبعينيات. استخدم الناس ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف للتعزيز لتحسين أدائها. تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون بسرعة في السنوات الأخيرة، لأن النايلون وألياف الكربون لهما أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، فإن تركيب المواد المركبة الخاصة به يعكس تفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من النايلون غير المقوى أعلى بكثير ، ارتفاع درجة الحرارة زحف صغير، وقد تحسن الاستقرار الحراري بشكل ملحوظ، ودقة الأبعاد جيدة، ومقاومة التآكل. التخميد الممتاز، بالمقارنة مع الألياف الزجاجية المقواة، لديه أداء أفضل. لذلك، تطورت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة في السنوات الأخيرة. ورقة البيانات كمرجع يتمتع النايلون 12 بامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، وضيق جيد للهواء، ومقاومة ممتازة للقلويات والشحوم، ومقاومة متوسطة للكحول والأحماض المخففة غير العضوية والعطريات، وخصائص ميكانيكية وكهربائية جيدة، وهو مادة ذاتية الإطفاء. طلب   مناسبة للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية والألعاب الراقية وغيرها من الصناعات. منتجات أخرى قد تتساءل عنها                         PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF                                                                                                                                                               أسئلة مكررة 1. كيف يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية تحقيق تكلفة منخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية في تصنيع أجزاء للآلات المتطورة. لديهم قابلية تصنيع ممتازة، وتشكيل بالفراغ، وختم لدونة القالب، وقابلية معالجة الانحناء. 2 . هل مركبات ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية مناسبة فقط لقولبة الحقن؟ من وجهة نظر العملية، يتمتع قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنة بالقولبة، والمواد الخام ليست على اتصال بالعالم الخارجي، وبالتالي فإن جودة مظهر المنتج مضمونة، ولا توجد بقع سوداء أو شوائب أو تفاوت. الألوان، الخ. الخصائص الميكانيكية، ثبات الأبعاد ودقة المنتج أعلى نسبيًا. في الوقت الحاضر، اليابان توراي، عمالقة ألياف الكربون هذه في تطبيق مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون، والاستخدام الرئيسي لطريقة القولبة بالحقن، وهذه الطريقة مناسبة لإنتاج الأجزاء ذات الشكل المعقد والإنتاج الضخم. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن مركبات ألياف الكربون البل...

ملف تعريف مادة البولي أميد 6 PA66+LGF60 بوليترون A60N01 طبيعي، 60% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، بولي أميد 66 المثبت بالحرارة، الألياف الزجاجية مقترنة كيميائيًا بمصفوفة البوليمر، ويتم توفير المادة في كريات يبلغ طولها عادةً 12 مم. طول الألياف هو طول الكريات. تشمل التطبيقات النموذجية تطبيقات قولبة الحقن. عملية إنتاج LGF 1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا. 2. أضف الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل صيغة فريدة. تحسين التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها. 4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ. 5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات. ما هي مزايا وتطبيقات مادة البولي أميد 6؟ ألياف النايلون 6 قوية، وتمتلك قوة شد عالية، ومرونة، وبريق. يمكن للألياف أن تمتص ما يصل إلى 2.4% من الماء، على الرغم من أن هذا يقلل من قوة الشد. تبلغ درجة حرارة التزجج للنايلون 6 47 درجة مئوية. نايلون 6 عادة ما يكون أبيض اللون كالألياف الاصطناعية ولكن يمكن صبغه في حمام محلول قبل الإنتاج للحصول على نتائج ألوان مختلفة. تبلغ صلابة النايلون 6 6-8.5 جم/د بكثافة 1.14 جم/سم3. تبلغ نقطة انصهارها 215 درجة مئوية ويمكنها حماية الحرارة حتى 150 درجة مئوية في المتوسط. تشمل تطبيقات النايلون 6 مواد البناء في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والصناعة الإلكترونية والكهروتقنية وصناعة الطائرات وصناعة الملابس والطب. تتمثل مزايا النايلون 6 في أن أليافه مقاومة للتجاعيد ومقاومة عالية للتآكل والمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.  تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن. حول شيامن LFT معمل مستودع تتمتع Xiamen LFT  بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الكريات المركبة،  وتتبع ما بعد البيع . بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

الخصائص الفيزيائية لمواد النايلون خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة. ترطيب ذاتي ممتاز، مقاومة للتآكل: معامل احتكاك صغير، عمر خدمة طويل كعنصر نقل. مقاومة ممتازة للحرارة: درجة حرارة تشويه الحرارة PA66 عالية جدًا، ويمكن استخدامها لفترة طويلة عند 150 درجة مئوية، PA66 بعد تقوية الألياف الزجاجية، ودرجة حرارة تشويه الحرارة 252 درجة مئوية أو أكثر. خصائص عزل كهربائي ممتازة: مقاومة حجمها عالية جدًا، ومقاومة جهد الانهيار العالية، وهي مواد عزل كهربائية/إلكترونية ممتازة. مقدمة لكريات LCF المملوءة بـ Nylon66 PA66 عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء، وامتصاص الرطوبة، وضعف ثبات الأبعاد للمنتجات، والقوة والصلابة والمعادن. من أجل التغلب على أوجه القصور هذه، في وقت مبكر من السبعينيات، يستخدم الناس ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتحسين أدائها. تم تعزيز PA66 بمواد ألياف الكربون في السنوات الأخيرة لتطوير أسرع، لأن PA66 وألياف الكربون أداء ممتاز في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، وتجسيد المواد المركبة الشامل لتفوق الاثنين، مثل القوة والصلابة من PA66 غير المعزز أعلى بكثير من زحف درجات الحرارة المرتفعة وهو صغير، والاستقرار الحراري لتحسن كبير في دقة الأبعاد للخير، ومقاومة للاهتراء. في الوقت الحاضر، المواد المركبة من ألياف الكربون PA66 هي في الأساس جزيئات قصيرة أو طويلة معززة بألياف الكربون، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في صناعة السيارات والسلع الرياضية وآلات النسيج ومواد الفضاء الجوي وغيرها من المجالات. تتميز ألياف الكربون بخفة الوزن، وقوة الشد العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزحف، والتوصيل الكهربائي، ونقل الحرارة، وما إلى ذلك. وهي تشبه إلى حد كبير الألياف الزجاجية، ولكنها تتفوق على الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، فإن المعامل أعلى بثلاث مرات، وهي مادة ذات صلابة عالية وقوة عالية. ورقة بيانات PA6-LCF كمرجع من تجارب القسم الفني، نعلم أن قوة الانحناء، ومعامل الانحناء للمرونة، وقوة التأثير وقوة القص المستوي لمادة الألياف المضافة من ألياف الكربون PA66 تزداد مع زيادة محتوى ألياف الكربون، وانخفضت قوة القص العرضية قليلاً، بشكل عام زادت قوة المادة بشكل كبير. تطبيق PA66-LCF شهادة شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS مصنع ومختبر سؤال وجواب 1. هل هناك بيانات مرجعية موحدة لأداء منتجات ألياف الكربون؟ أداء خيوط ألياف الكربون المحددة ثابت، مثل خيوط ألياف الكربون توراي، T300، T300J، T400، T700 وما إلى ذلك، هناك سلسلة من المعلمات يمكن تتبعها. ومع ذلك، لا يوجد معيار موحد لقياس المنتجات المركبة من ألياف الكربون. أولاً، ستؤدي الأنواع المختلفة للمواد الخام المختارة إلى أداء مختلف للمنتجات، ومن ثم بسبب اختيار المصفوفة والتصميم المختلف للمنتجات، سيؤدي ذلك إلى أداء مختلف للمنتجات. بالإضافة إلى بعض أنابيب ألياف الكربون الشائعة وألواح ألياف الكربون والأجزاء التقليدية الأخرى، يتم إنتاج معظم منتجات ألياف الكربون في العينة قبل الاختبار لتحديد ما إذا كان أداء المنتج يتماشى مع استخدام المعيار المت

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن فقط أقل، ولكن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف ا

ملف تعريف مادة البولي أميد 6 PA66+LGF60 بوليترون A60N01 طبيعي، 60% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، بولي أميد 66 المثبت بالحرارة، الألياف الزجاجية مقترنة كيميائيًا بمصفوفة البوليمر، ويتم توفير المادة في كريات يبلغ طولها عادةً 12 مم. طول الألياف هو طول الكريات. تشمل التطبيقات النموذجية تطبيقات قولبة الحقن. عملية إنتاج LGF 1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا. 2. أضف الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل صيغة فريدة. تحسين التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها. 4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ. 5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات. ما هي مزايا وتطبيقات مادة البولي أميد 6؟ ألياف النايلون 6 قوية، وتمتلك قوة شد عالية، ومرونة، وبريق. يمكن للألياف أن تمتص ما يصل إلى 2.4% من الماء، على الرغم من أن هذا يقلل من قوة الشد. تبلغ درجة حرارة التزجج للنايلون 6 47 درجة مئوية. نايلون 6 عادة ما يكون أبيض اللون كالألياف الاصطناعية ولكن يمكن صبغه في حمام محلول قبل الإنتاج للحصول على نتائج ألوان مختلفة. تبلغ صلابة النايلون 6 6-8.5 جم/د بكثافة 1.14 جم/سم3. تبلغ نقطة انصهارها 215 درجة مئوية ويمكنها حماية الحرارة حتى 150 درجة مئوية في المتوسط. تشمل تطبيقات النايلون 6 مواد البناء في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والصناعة الإلكترونية والكهروتقنية وصناعة الطائرات وصناعة الملابس والطب. تتمثل مزايا النايلون 6 في أن أليافه مقاومة للتجاعيد ومقاومة عالية للتآكل والمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.  تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن. حول شيامن LFT معمل مستودع تتمتع Xiamen LFT  بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الكريات المركبة،  وتتبع ما بعد البيع . بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

HPP هو البولي بروبيلين المتجانس