بلاستيك هندسي من البولي بروبيلين أسيتات (نايلون عالي الحرارة) | شيامن إل إف تي بلاستيك هندسي من البولي فثالاميد (PPA) PPA (بولي فثالاميد المعدل) وهو نوع من النايلون شبه العطري عالي الأداء يتميز بمقاومة ممتازة للحرارة، وقوة ميكانيكية، واستقرار كيميائي، ويستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الهندسية الصعبة. نظرة عامة على المواد توفر مادة PPA درجة حرارة تشوه حراري أعلى من 300 درجة مئوية ودرجة حرارة خدمة مستمرة تصل إلى 170 درجة مئوية، مما يجعلها مناسبة للبيئات ذات درجات الحرارة العالية. يحافظ على قوة وصلابة ومقاومة للإجهاد ومقاومة للزحف ممتازة في ظل ظروف درجات الحرارة والرطوبة العالية. الخصائص الرئيسية مقاومة ممتازة للحرارة (HDT > 300 درجة مئوية) قوة وصلابة ميكانيكية عالية مقاومة فائقة للإجهاد والزحف مقاومة جيدة للمواد الكيميائية ومقاومة للتشقق أداء مستقر في ظل الرطوبة العالية جودة سطح ومظهر ممتازين وقت دورة قولبة الحقن القصير مزايا الأداء الأداء الميكانيكي تتيح القوة العالية والصلابة والمتانة لمادة PPA استبدال المعدن في العديد من التطبيقات. الاستقرار الحراري بالمقارنة مع PA46، يوفر PPA استقرارًا حراريًا أعلى وأداءً أفضل على المدى الطويل في درجات الحرارة المرتفعة. المقاومة الكهربائية ومقاومة القوس الكهربائي إن مؤشر التتبع المقارن (CTI) الممتاز ومقاومة القوس الكهربائي تجعله مناسبًا للمكونات الإلكترونية. المقاومة الكيميائية مقاومة قوية للزيوت والوقود والجليكولات والعديد من المواد الكيميائية الصناعية. مزايا المعالجة تساهم قابلية التدفق الجيدة وقصر وقت الدورة في تحسين كفاءة الإنتاج في قولبة الحقن. مجالات التطبيق صناعة السيارات يستخدم في أنظمة الوقود وأنظمة نقل الحركة ومكونات المحرك لتقليل الوزن وإطالة عمر الخدمة. الإلكترونيات والكهرباء تُستخدم في الموصلات، وأجهزة الاستشعار، والمفاتيح، ومقابس الرقائق، ومكونات لوحات الدوائر المطبوعة عالية الكثافة. المكونات الصناعية مناسب للمحامل، والأختام، وأجزاء الضواغط، والمكونات الميكانيكية المقاومة للتآكل. تطبيقات متطورة يستخدم في تطبيقات الطلاء والتغطية ومقاومة اللهب التي تتطلب جودة سطح عالية. إرشادات المعالجة تجفيف: يجب التحكم في نسبة الرطوبة بحيث تكون أقل من 0.1% قبل المعالجة لتجنب التحلل الجزيئي. درجة حرارة الحقن: 615–650 درجة فهرنهايت (حوالي 324–343 درجة مئوية) درجة حرارة القالب: درجة حرارة ≥275 درجة فهرنهايت لتحقيق التبلور الأمثل والاستقرار الأبعاد زمن الدورة: مدة بقاء قصيرة (يوصى بأقل من 10 دقائق في البرميل) ميزات المنتج متوفر لتطبيقات قولبة الحقن متوافق مع الدرجات المقواة عالية الأداء يدعم تشطيب الأسطح ودرجات الطلاء تتوفر ألوان وتركيبات مخصصة معلومات المورد شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة متخصصون في اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) بما في ذلك اللدائن الهندسية المعدلة بألياف LGF وLCF. حاصل على شهادتي ISO9001 و IATF16949 تتوفر تركيبات مخصصة قسم قوي للبحث والتطوير ومختبر اختبار داخلي القدرة على التوريد العالمي الدعم الفني الاحترافي لتقنية قولبة الحقن

حبيبات بلاستيكية حرارية مقواة بألياف زجاجية طويلة من البولي بروبيلين بنسبة 20%، مناسبة لقوالب الحقن.

معظم مادة البولي فينيل سلفيد المستخدمة هي من النوع المعدل. البولي فينيل سلفيد المقوى بالألياف الزجاجية هو أحد هذه الأنواع.

تُستخدم المواد البلاستيكية منخفضة الوزن بشكل متكرر لاستبدال المعادن في التطبيقات التي تتطلب خفة الوزن، وتحسين قوة الصدمات، ومعامل المرونة، وقوة المواد.

عنوان الخواص الفيزيائية لمواد النايلون ملكيات ✔ خصائص ميكانيكية ممتازة: قوة عالية ومتانة جيدة. ✔ التشحيم الذاتي ومقاومة التآكل: معامل احتكاك منخفض، عمر خدمة طويل في أجزاء ناقل الحركة. ✔ مقاومة ممتازة للحرارة: يمكن لمادة PA66 العمل عند درجة حرارة 150 درجة مئوية لفترات طويلة. بعد تقوية الألياف الزجاجية، يمكن أن تتجاوز درجة حرارة التشوه الحراري 252 درجة مئوية. ✔ عزل كهربائي ممتاز: مقاومة حجمية عالية ومقاومة للانهيار، مثالي للتطبيقات الكهربائية/الإلكترونية. قسم مقدمة عن حبيبات LCF المملوءة بالنايلون 66 مادة PA66 هي بلاستيك هندسي عالي الأداء يتميز بقدرة عالية على امتصاص الرطوبة، مما قد يؤثر على استقرار الأبعاد. ولتحسين الأداء، تم استخدام تقوية الألياف الكربونية والألياف الزجاجية على نطاق واسع منذ سبعينيات القرن الماضي. يعمل البولي أميد PA66 المدعم بألياف الكربون على تحسين القوة والصلابة ومقاومة الحرارة والاستقرار الأبعاد بشكل كبير مقارنة بالبولي أميد PA66 غير المدعم. يستخدم على نطاق واسع في السيارات، والمعدات الرياضية، وآلات النسيج، والفضاء، والتطبيقات الصناعية. توفر ألياف الكربون ما يلي: قوة وصلابة عاليتان مقاومة ممتازة للتآكل مقاومة التآكل مقاومة الزحف أداء خفيف الوزن بالمقارنة مع الألياف الزجاجية، توفر ألياف الكربون معامل مرونة أعلى وأداء صلابة أفضل. ورقة البيانات مرجع ورقة البيانات (PA6-LCF / PA66-LCF) تُظهر البيانات الفنية أن قوة الانحناء، ومعامل المرونة، وقوة الصدم، وقوة القص تزداد بشكل ملحوظ مع زيادة محتوى ألياف الكربون. تظهر قوة القص العرضي فقط انخفاضًا طفيفًا، ولكن الأداء الميكانيكي العام يتحسن بشكل كبير. طلب تطبيق PA66-LCF شهادة الشهادات والامتثال ✔ نظام إدارة الجودة ISO9001 / IATF16949 ✔ اعتماد المختبرات الوطنية ✔ اختبار الامتثال لمتطلبات REACH و RoHS ✔ شهادات مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل ✔ شهادات تقديرية مصنع المصنع والمختبر أسئلة وأجوبة أسئلة وأجوبة 1. هل يوجد معيار أداء موحد لمنتجات ألياف الكربون؟ لا يوجد معيار موحد. يعتمد الأداء على نوع الألياف والمادة الأساسية وتصميم المنتج. يُشترط إجراء الاختبارات قبل الإنتاج بكميات كبيرة. 2. هل مركبات ألياف الكربون باهظة الثمن؟ تعتمد التكلفة على المواد الخام، ومدى تعقيد العملية، وحجم الطلب. قد تتطلب التطبيقات عالية الأداء مواد باهظة الثمن، لكن الإنتاج بكميات كبيرة يقلل من تكلفة الوحدة. 3. هل مركبات ألياف الكربون سامة؟ بشكل عام، هي مواد غير سامة. بعض المواد مثل PEEK هي مواد صالحة للاستخدام في الأغذية وتستخدم على نطاق واسع في التطبيقات الطبية. 4. ما الفرق بين المواد المركبة المتصلبة حرارياً والمواد المركبة البلاستيكية الحرارية؟ تعتمد المواد المتصلبة بالحرارة على المعالجة، بينما يتم تشكيل المواد البلاستيكية الحرارية عن طريق التبريد وهي قابلة لإعادة التدوير.

عنوان مادة البولي أميد 12 (PA12) مقدمة البولي أميد (PA)، المعروف باسم النايلون، هو مجموعة من البلاستيك الهندسي الذي يستخدم على نطاق واسع كمواد بديلة للمعادن من أجل حلول خفيفة الوزن وفعالة من حيث التكلفة. تتميز مواد سلسلة PA بمقاومة ممتازة للحرارة، وعزل كهربائي، ومقاومة كيميائية، وقوة ميكانيكية عالية. وبفضل بنيتها البلورية، توفر أداءً مستقرًا في البيئات القاسية. عند تدعيمها بألياف الكربون (قصيرة أو طويلة)، تحقق مواد البولي أميد صلابة تشبه صلابة المعادن، مما يجعلها تستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والنقل والسلع الاستهلاكية. صورة ملكيات الخصائص الرئيسية لـ PA12 ✔ مقاومة كيميائية ممتازة ✔ مقاومة فائقة للصدمات في درجات الحرارة المنخفضة ✔ مقاومة جيدة للشيخوخة ✔ أداء مستقر في ظل ظروف طويلة الأمد قد لا يتمتع PA12 بأعلى مقاومة للحرارة مقارنة بأنواع النايلون الأخرى، ولكنه يوفر استقرارًا ممتازًا على المدى الطويل في ظل ظروف متغيرة مثل درجة الحرارة والضغط والتعرض للمواد الكيميائية. وهو مناسب بشكل خاص للتطبيقات التي تتطلب عمر خدمة طويل وثباتًا في الأبعاد. صورة طلب التطبيقات تتوفر مجالات تطبيق أخرى. يرجى الاتصال بنا للحصول على الدعم الفني. تفاصيل تفاصيل المنتج نموذج لون طول عينة طَرد الحد الأدنى للطلب ميناء مهلة PA12-NA-LCF طبيعي / مُخصَّص 6-25 ملم متاح 20 كجم/كيس 20 كجم ميناء شيامن 7-45 يومًا عملية عملية الإنتاج الاختبار الاختبار ومراقبة الجودة اتصال تواصلوا معنا للحصول على المزيد من المواد

ما هو TPU؟ مادة TPU (البولي يوريثان الحراري) هي مادة مطاطية عالية الأداء تجمع بين مرونة المطاط ومزايا معالجة المواد البلاستيكية الحرارية. ينقسم البولي يوريثين الحراري (TPU) بشكل أساسي إلى نوعين: بوليستر وبولي إيثر، ويتراوح نطاق صلابته من 60HA إلى 85HD. ويتميز بخصائص ممتازة: مقاومة التآكل مقاومة الزيت المرونة والقدرة على التمدد الشفافية الأداء في درجات الحرارة المنخفضة مراعاة البيئة تُستخدم مواد البولي يوريثين الحراري (TPU) على نطاق واسع في المنتجات الاستهلاكية، والمعدات الرياضية، والأدوات الكهربائية، وقطع غيار السيارات، والكابلات، والمكونات الصناعية. باعتباره مادة لدن بالحرارة، يمكن تسخين مادة TPU ومعالجتها بشكل متكرر دون حدوث تشابك كيميائي كبير، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات قولبة الحقن والبثق. لماذا يتم تقوية مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) بألياف زجاجية طويلة؟ توفر مركبات البولي يوريثين الحراري المقوى بألياف زجاجية طويلة حلاً عالي الكفاءة عندما لا تستطيع المواد البلاستيكية المقواة التقليدية تلبية متطلبات الأداء الهيكلي. من خلال تشكيل شبكة هيكلية داخلية ثلاثية الأبعاد من الألياف، تعمل الألياف الزجاجية الطويلة على تحسين ما يلي بشكل كبير: القوة الميكانيكية الثبات البُعدي مقاومة التعب مقاومة الصدمات متانة في البيئات القاسية القدرة على استبدال المعادن تساعد مواد البولي يوريثين الحراري المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على تقليل وزن المنتج مع الحفاظ على الأداء الهيكلي الممتاز والمتانة على المدى الطويل. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع المواد المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة، توفر مركبات الألياف الزجاجية الطويلة كفاءة فائقة في نقل الأحمال، ومقاومة أفضل للصدمات، وأداءً محسنًا في مقاومة الإجهاد نظرًا لبنية الألياف المحتفظ بها لفترة أطول داخل المادة. التطبيقات تُستخدم مواد TPU-LGF على نطاق واسع في الصناعات التي تتطلب المرونة والمتانة والقوة الهيكلية. مكونات أبواب ونوافذ السيارات أغطية أصابع القدم الواقية الأجزاء الهيكلية الميكانيكية علب مسدسات المسامير الهوائية أدوات كهربائية احترافية الموصلات والمثبتات الصناعية مكونات هندسية مقاومة للتآكل بإمكان فريقنا الهندسي التوصية بدرجات TPU-LGF المناسبة وفقًا لطريقة المعالجة ومتطلبات الأداء الخاصة بك. نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة في المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT & LFRT)، بما في ذلك المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF). موادنا مناسبة لما يلي: قولبة الحقن LFT-G قولبة البثق عمليات التشكيل المباشر LFT-D تتوفر أطوال الكريات المخصصة من 5 إلى 25 ملم وفقًا لمتطلبات العميل. حصلت الشركة على شهادات إدارة الجودة ISO9001 و IATF16949 وتمتلك العديد من براءات الاختراع والعلامات التجارية الوطنية. الشهادات وضمان الجودة شهادة إدارة الجودة ISO9001 و IATF16949 الاعتماد الوطني للمختبرات مؤسسة ابتكار البلاستيك المعدل اختبارات الامتثال للوائح REACH و RoHS براءات اختراع وعلامات تجارية وطنية متعددة هل تحتاج إلى دعم فني أو توصيات

بلاستيك PLA حمض البوليلاكتيك (PLA) هو بوليستر حيوي قابل للتحلل الحيوي، ويُعتبر من أكثر أنواع "البلاستيك الأخضر" الواعدة. يتميز بخصائص ممتازة. التوافق الحيوي، وقابلية التحلل البيولوجي، والقوة الميكانيكية في ظل ظروف التسميد، يمكن أن يتحلل حمض البولي لاكتيك (PLA) بالكامل إلى ثاني أكسيد الكربون والماء مما يجعله غير سام وصديقاً للبيئة. يتمتع حمض البولي لاكتيك (PLA) بخصائص ميكانيكية مشابهة للبولي بروبيلين، بينما تتشابه شفافيته ولمعانه مع البوليسترين. ويمكن معالجته باستخدام طرق اللدائن الحرارية القياسية مثل... التشكيل بالحقن، والبثق، والتشكيل بالنفخ، والطباعة ثلاثية الأبعاد . ويستخدم على نطاق واسع في التعبئة والتغليف والألياف والمنتجات الطبية والصيدلانية والمنتجات التي تستخدم لمرة واحدة، ويعتبر مادة أساسية في الحد من التلوث البلاستيكي. مادة PLA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGFPLA) الألياف الزجاجية مادة غير عضوية وغير معدنية ذات خصائص ممتازة مثل قوة عالية، مقاومة للحرارة، مقاومة للتآكل، وعزل حراري . ويستخدم على نطاق واسع كمادة تقوية في المواد المركبة. يشير مصطلح PLA المقوى بألياف زجاجية طويلة (LGFPLA) إلى مركبات PLA المقواة بألياف زجاجية يتراوح طولها عادةً بين 10 و25 مم. بعد عملية التشكيل بالحقن، تُشكّل الألياف بنية شبكية ثلاثية الأبعاد، مما يُحسّن الأداء الميكانيكي بشكل ملحوظ. ينتمي LGFPLA إلى عائلة مواد LFT (اللدائن الحرارية ذات الألياف الطويلة). يبلغ طول حبيبات LGFPLA القياسية عادةً 12 مم أو 25 مم. ويتراوح محتوى الألياف من من 20% إلى 60% ويمكن تخصيص الألوان وفقًا لمتطلبات العميل. LGF مقابل SGF (الألياف الطويلة مقابل الألياف القصيرة) بالمقارنة مع مركبات الألياف الزجاجية القصيرة، توفر المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (LFT) مزايا أداء كبيرة: طول ألياف أطول لتحسين القوة الميكانيكية صلابة نوعية أعلى ومقاومة للصدمات مقاومة ممتازة للزحف وثبات الأبعاد مقاومة محسّنة للإجهاد أداء أفضل في ظروف الحرارة والرطوبة تقليل تكسر الألياف أثناء التشكيل تفاصيل المنتج درجة لون طول محتوى الألياف طَرد عينة ميناء موعد التسليم PLA-LGF طبيعي / مُخصَّص 6-25 ملم 20%–60% 25 كجم/كيس متاح ميناء شيامن 7-15 يومًا مختبر ومصنع نبذة عن شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة. تتخصص شركة شيامن إل إف تي للبلاستيك المركب المحدودة في تطوير وإنتاج اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة (LGF) والألياف الكربونية الطويلة (LCF)، بما في ذلك PP و PA6 و PA66 و PPA و PA12 و TPU و PBT و PLA و PET و PPS و PEEK. توفر موادنا قوة عالية، أداء خفيف الوزن، مقاومة للصدمات، مقاومة للتآكل، قابلية لإعادة التدوير، وخصائص معالجة ممتازة مما يجعلها مثالية لتطبيقات السيارات والكهرباء والصناعة والفضاء والتطبيقات الاستهلاكية.

مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة المقواة بألياف زجاجية طويلة يوفر تحسين الصلابة والقوة ومقاومة الصدمات مما يجعله مناسبًا للتطبيقات الصعبة. ويُستخدم على نطاق واسع في مكونات السيارات، والحاويات الصناعية، والمعدات الخارجية التي تتطلب المتانة وخفة الوزن أداء.

البولي أميد 12 (المعروف أيضًا باسم النايلون 12) هو بلاستيك متعدد الاستخدامات ذو تطبيقات واسعة في مجال الإضافات، ويُعرف بمتانته وقوة شدّه ومقاومته للصدمات وقدرته على الانثناء دون انكسار. لطالما استخدم مصنعو قوالب الحقن البولي أميد 12 نظرًا لهذه الخصائص الميكانيكية.

معلومات PA12 النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة هو نوع من النايلون يحتوي على مجموعة أميد في الوحدة المتكررة للسلسلة الرئيسية لجزيء النايلون، ويبلغ طول مجموعة الميثيلين بين مجموعتي أميد أكثر من 10. نطلق عليه اسم النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة، بما في ذلك النايلون 11 والنايلون 12 وما إلى ذلك. PA12 هو النايلون 12، المعروف أيضًا باسم بولي (دوديكالاكتام) وبولي (لورولاكتام)، وهو نوع من النايلون ذي السلسلة الكربونية الطويلة. المادة الخام الأساسية لعملية البلمرة هي البيوتادين، وهي مادة لدن بالحرارة شبه بلورية إلى بلورية. يُعد النايلون 12 أكثر أنواع النايلون ذي السلسلة الكربونية الطويلة استخدامًا، إذ يتمتع بمعظم الخصائص العامة للنايلون، بالإضافة إلى انخفاض امتصاصه للماء، وثبات أبعاده العالي، ومقاومته العالية للحرارة، ومقاومته للتآكل، ومتانته الجيدة، وسهولة معالجته، وغيرها من المزايا. بالمقارنة مع PA11، وهو نوع آخر من النايلون ذي السلسلة الكربونية الطويلة، فإن سعر البيوتادين، المادة الخام المستخدمة في PA12، لا يتجاوز ثلث سعر زيت الخروع، المادة الخام المستخدمة في PA11، ويمكن استخدامه في معظم التطبيقات بدلاً من PA11، وله تطبيقات واسعة في العديد من المجالات مثل خراطيم وقود السيارات، وخراطيم فرامل الهواء، وكابلات الغواصات، والطباعة ثلاثية الأبعاد. من بين أنواع النايلون طويلة السلسلة، يتميز PA12 بمزايا كبيرة مقارنةً بأنواع النايلون الأخرى، منها انخفاض امتصاص الماء، وانخفاض الكثافة، وانخفاض درجة الانصهار، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الاحتكاك، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الوقود، وثبات الأبعاد الجيد، وتأثير عزل الصوت الجيد، وغيرها. يجمع PA12 بين خصائص PA6 وPA66 والبولي أوليفين (PE، PP) في آنٍ واحد، مما يحقق مزيجًا مثاليًا من خفة الوزن والخصائص الفيزيائية والكيميائية. PA12-LCF إذا قورنت المادة الأساسية بالخرسانة، فإن الألياف تُشبه حديد التسليح، ومزجهما يُشبه إضافة حديد التسليح إلى الخرسانة. في حال وجود الخرسانة فقط، ستتشقق المسبوكات بسهولة تحت تأثير القوى الخارجية، ولكن بمجرد إضافة حديد التسليح عالي المقاومة وتغليف الخرسانة له بشكل كافٍ، ستصبح وحدة واحدة متماسكة. عند تعرض الجسم لقوى خارجية، يستطيع حديد التسليح تحمل معظم هذه القوى، مما يجعل قوة الهيكل عالية جدًا. تتمتع ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، منها قوة محورية عالية ومعامل يونغ مرتفع، وكثافة منخفضة، وأداء نوعي عالٍ، وعدم الزحف، ومقاومة درجات الحرارة العالية جدًا في البيئات غير المؤكسدة، ومقاومة جيدة للإجهاد، وسعة حرارية نوعية وتوصيل كهربائي بين المعادن واللافلزات، ومعامل تمدد حراري منخفض، وتباين في الخواص، ومقاومة جيدة للتآكل، ونفاذية جيدة للأشعة السينية، وتوصيل كهربائي وحراري جيد، وحماية جيدة من التداخل الكهرومغناطيسي. وبالمقارنة مع ألياف الزجاج التقليدية، فإن معامل يونغ لألياف الكربون يزيد عن ثلاثة أضعاف، بينما يزيد معامل يونغ لألياف الكيفلار بنحو الضعف، وهي ألياف غير قابلة للذوبان والانتفاخ في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتمتع بمقاومة فائقة للتآكل. يُعدّ النايلون نفسه بلاستيكًا هندسيًا يتميز بأداء ممتاز، إلا أنه يعاني من امتصاص الرطوبة وضعف استقرار أبعاد المنتجات. كما أن قوته وصلابته أقل بكثير من المعادن. وللتغلب على هذه العيوب، استُخدمت ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف لتقويته وتحسين أدائه منذ سبعينيات القرن الماضي. وقد شهدت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة، نظرًا للأداء الممتاز لكل من النايلون وألياف الكربون في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، حيث يعكس تركيبها المركب تفوق كليهما، إذ يتميز النايلون بقوة وصلابة أعلى بكثير من النايلون غير المقوى، وانخفاض الزحف عند درجات الحرارة العالية، وتحسن ملحوظ في الاستقرار الحراري، ودقة أبعاد جيدة، ومقاومة عالية للتآكل، بالإضافة إلى امتصاص ممتاز للصدمات، مما يجعله يتفوق على النايلون المقوى بالألياف الزجاجية. ولذلك، شهدت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة. ورقة بيانات مرجعية يتميز النايلون 12 بانخفاض امتصاص الماء، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة جيدة للهواء، ومقاومة ممتازة للقلويات والشحوم، ومقاومة متوسطة للكحولات والأحماض المخففة غير العضوية والمركبات العطرية، وخصائص ميكانيكية وكهربائية جيدة، وهو مادة ذاتية الإطفاء. طلب مناسب لقطاعات السيارات، وقطع غيار المعدات الرياضية، والطاقة الشمسية، والألعاب الراقية، وغيرها من الصناعات. منتجات أخرى قد تتساءل عنها PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF الأسئلة الشائعة 1. كيف تحقق مادة ألياف الكربون الحرارية المركبة التكلفة المنخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية في صناعة أجزاء الآلات المتطورة. وتتميز هذه المركبات بسهولة تشكيلها، وقابليتها للتشكيل بالتفريغ، ومرونتها في قوالب التشكيل، وقابليتها للثني. 2 هل مركبات ألياف الكربون الحرارية مناسبة فقط للقولبة بالحقن؟ من الناحية العملية، يتميز قولبة الحقن بدرجة أعلى من الأتمتة مقارنةً بالقولبة التقليدية، كما أن المادة الخام لا تتلامس مع البيئة الخارجية، مما يضمن جودة مظهر المنتج وخلوه من البقع السوداء والشوائب وتفاوت الألوان، وغيرها. وتتميز الخواص الميكانيكية وثبات الأبعاد ودقة المنتج بمستوى أعلى نسبيًا. في الوقت الحالي، تستخدم شركة توراي اليابانية، إحدى الشركات الرائدة في مجال ألياف الكربون، طريقة قولبة الحقن بشكل أساسي في تطبيق مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون، وهي طريقة مناسبة لإنتاج الأجزاء ذات الأشكال المعقدة والإنتاج بكميات كبيرة. مع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن مركبات ألياف الكربون الحرارية المصنعة باستخدام قولبة الحقن تتطلب تقوية بألياف كربون قصيرة أو مسحوقة، وهذه العملية غير ...