يشير PA6 إلى البولي أميد 6، وهو مادة شائعة الاستخدام البلاستيك الهندسي مع قوة ميكانيكية ممتازة ، مقاومة التآكل ، و الاستقرار الكيميائي إن إضافة ألياف زجاجية طويلة إلى PA6 يمكن أن يعزز بشكل كبير الخصائص الميكانيكية للمادة، مثل القوة والصلابة ومقاومة الصدمات والاستقرار الأبعاد.

اسم المنتج: حبيبات LFT المقاومة للزحف المصنوعة من النايلون 6 المملوء بألياف الكربون الطويلة المقواة الطول: 12-25 مم

معلومات حول PA12 و PA12-LCF معلومات PA12 النايلون ذو السلسلة الكربونية الطويلة هو نوع من النايلون يحتوي على مجموعات أميد في الوحدة المتكررة للسلسلة الرئيسية، حيث تكون مجموعة الميثيلين بين مجموعتي أميد أكثر من 10. ومن الأمثلة على ذلك النايلون 11 والنايلون 12 وما إلى ذلك. البولي أميد 12 (PA12)، المعروف أيضاً باسم بولي (دوديكالاكتام) أو بولي (لورولاكتام)، هو مادة لدن حرارية شبه بلورية. يتميز بانخفاض امتصاصه للماء، وثبات أبعاده العالي، ومقاومته للحرارة والتآكل، ومتانته، وسهولة تشكيله. بالمقارنة مع البولي أميد 11 (PA11)، فإن تكلفة المواد الخام للبولي أميد 12 لا تتجاوز ثلث تكلفة البولي أميد 11، مما يجعله واسع الاستخدام في خراطيم وقود السيارات، وخراطيم مكابح الهواء، وكابلات الغواصات، والطباعة ثلاثية الأبعاد. يتميز PA12 بمزايا عديدة مقارنةً بأنواع النايلون الأخرى، منها انخفاض امتصاص الماء، وانخفاض الكثافة، وانخفاض درجة الانصهار، ومقاومة الصدمات والاحتكاك، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة، ومقاومة الوقود، وثبات الأبعاد الجيد، وتقليل الضوضاء. فهو يجمع بين خصائص PA6 وPA66 والبولي أوليفينات (PE وPP) ليُنتج مواد خفيفة الوزن وقوية في الوقت نفسه. PA12-LCF إن إضافة ألياف الكربون إلى مادة PA12 تشبه إضافة حديد التسليح إلى الخرسانة. تتحمل الألياف معظم القوى الخارجية، مما يحسن من قوة الهيكل الإجمالية. تتميز ألياف الكربون بقوة محورية عالية ومعامل مرونة مرتفع، وكثافة منخفضة، وأداء نوعي عالٍ، وعدم وجود زحف، ومقاومة ممتازة للإجهاد والتآكل، وخصائص حرارية وكهربائية فائقة. وبالمقارنة مع الألياف الزجاجية، فإن معامل يونغ لألياف الكربون يزيد عن ثلاثة أضعاف، وضعف معامل يونغ لألياف كيفلر تقريبًا. لقد تطورت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) بسرعة بسبب قوتها العالية وصلابتها واستقرارها الحراري ودقة أبعادها ومقاومتها للتآكل وخصائص التخميد الممتازة مقارنة بالنايلون المقوى بألياف الزجاج. ورقة بيانات مرجعية يتميز البولي أميد PA12 بانخفاض امتصاصه للماء، ومقاومته الجيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، وإحكامه الممتاز للهواء، ومقاومته للقلويات والشحوم، ومقاومته المتوسطة للكحولات والأحماض غير العضوية المخففة، فضلاً عن خصائصه الميكانيكية والكهربائية الجيدة. كما أنه يتميز بخاصية الإطفاء الذاتي. طلب مناسب لقطاعات السيارات، وقطع غيار المعدات الرياضية، والطاقة الشمسية، والألعاب الراقية، وغيرها من الصناعات. منتجات أخرى قد تتساءل عنها PP-LCF PA6-LCF PA66-LCF الأسئلة الشائعة 1. كيف تحقق المواد المركبة من ألياف الكربون الحرارية التكلفة المنخفضة وحماية البيئة؟ تُستخدم مركبات ألياف الكربون الحرارية البلاستيكية في صناعة أجزاء الآلات المتطورة. وتتميز هذه المركبات بسهولة تشكيلها، وقابليتها للتشكيل بالتفريغ، ومرونتها في قوالب التشكيل، وقابليتها للثني. 2. هل مركبات ألياف الكربون الحرارية مناسبة فقط للقولبة بالحقن؟ توفر عملية التشكيل بالحقن مستوى عالٍ من الأتمتة، وتحمي المواد من التلوث، وتضمن جودة المنتج ودقته. وهي مناسبة للأشكال المعقدة والإنتاج بكميات كبيرة. يتم التعزيز باستخدام ألياف الكربون القصيرة أو المسحوقة؛ ولا يمكن استخدام الألياف المتصلة في هذه العملية. يُعدّ التشكيل ب�

ألياف الكربون الطويلة تتمتع ألياف الكربون بالعديد من الخصائص الممتازة، منها قوة محورية عالية ومعامل مرونة مرتفع، وكثافة منخفضة، وأداء نوعي عالٍ، ومقاومة للزحف، ومقاومة فائقة لدرجات الحرارة العالية في البيئات غير المؤكسدة، ومقاومة جيدة للإجهاد، وسعة حرارية نوعية وموصلية كهربائية عالية بين المعادن واللافلزات، ومعامل تمدد حراري منخفض، وتباين في الخواص، ومقاومة جيدة للتآكل، ونفاذية جيدة للأشعة السينية، وموصلية كهربائية وحرارية جيدة، وحماية جيدة من المجالات الكهرومغناطيسية، وغيرها. وبالمقارنة مع ألياف الزجاج التقليدية، فإن معامل يونغ لألياف الكربون يزيد عن ثلاثة أضعاف، بينما يزيد معامل يونغ لألياف الكيفلار بنحو الضعف، وهي ألياف غير قابلة للذوبان ولا تنتفخ في المذيبات العضوية والأحماض والقلويات، وتتمتع بمقاومة فائقة للتآكل. لكن هل من سبيل لخفض سعر ألياف الكربون؟ يكمن الحل في مزجها مع النايلون الرخيص نسبيًا لتكوين مادة مركبة ذات أداء جيد وتلبي المتطلبات. في هذه الحالة، لا شك أن ألياف الكربون والنايلون سيجدان مكانًا لهما في المواد المركبة. النايلون نفسه بلاستيك هندسي ذو أداء ممتاز، ولكنه يعاني من امتصاص الرطوبة وضعف استقرار أبعاد المنتجات. كما أن قوته وصلابته أقل بكثير من المعادن. وللتغلب على هذه العيوب، استُخدمت ألياف الكربون أو أنواع أخرى من الألياف لتقويته وتحسين أدائه منذ سبعينيات القرن الماضي. وقد شهدت مواد النايلون المقوى بألياف الكربون تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة، نظرًا للأداء الممتاز لكل من النايلون وألياف الكربون في مجال المواد البلاستيكية الهندسية، حيث يعكس تركيبها المركب تفوق كليهما، إذ يتميز النايلون بقوة وصلابة أعلى بكثير من النايلون غير المقوى، وانخفاض الزحف عند درجات الحرارة العالية، وتحسن ملحوظ في الاستقرار الحراري، ودقة أبعاد جيدة، ومقاومة للتآكل، وتخميد ممتاز، مما يجعله يتفوق على النايلون المقوى بالألياف الزجاجية. لذلك، شهدت مركبات النايلون المقوى بألياف الكربون (CF/PA) تطورًا سريعًا في السنوات الأخيرة. وتُعد تقنية الطباعة ثلاثية الأبعاد باستخدام تقنية التلبيد الانتقائي بالليزر (SLS) الوسيلة التقنية الأنسب لإنتاج النايلون المقوى بألياف الكربون. TDS للرجوع إليه طلب شركتنا شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة هي شركة رائدة متخصصة في إنتاج ألياف الزجاج الطويلة (LGF) وألياف الكربون الطويلة (LCF). تُستخدم ألياف الزجاج الطويلة (LGF) وألياف الكربون الطويلة (LCF) في عمليات التشكيل بالحقن والبثق، كما تُستخدم في عمليات التشكيل بالبثق. ويمكن إنتاجها بأطوال تتراوح بين 5 و25 مم حسب طلب العميل. وقد حصلت منتجات الشركة من اللدائن الحرارية المقواة بتقنية التغلغل المستمر على شهادتي ISO9001 و16949، بالإضافة إلى حصولها على العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو بلاستيك البولياميد 66؟ تبلغ درجة انصهار PA66 من 260 إلى 265 درجة مئوية، ودرجة حرارة التحول الزجاجي (في الحالة الجافة) 50 درجة مئوية. الكثافة من 1.13 إلى 1.16 جم/سم3. يتميز البولي أميد 66 بانخفاض امتصاصه للماء، وثبات أبعاده الممتاز، وصلابته العالية. كما يتميز بنقطة انصهار عالية، مما يجعله مناسبًا للاستخدام لفترات طويلة في البيئات القاسية، حيث يحافظ على إجهاد كافٍ ضمن نطاق واسع من درجات الحرارة، ويتحمل درجات حرارة استخدام مستمرة تصل إلى 105 درجة مئوية. مركب مقوى بألياف زجاجية طويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، حيث تُضاف إليه ألياف زجاجية ومواد أخرى، مما يُحسّن نطاق استخداماته. وبشكل عام، تُستخدم معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من مواد الهندسة الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، TPU، PPA، PBT، PEEK، PPS، وغيرها. المزايا 1) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تصبح الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى تكون أعلى بكثير مما كانت عليه قبل ذلك بدون ألياف زجاجية، وخاصة البلاستيك المصنوع من النايلون. 2) بعد تقوية الألياف الزجاجية، وبسبب إضافة الألياف الزجاجية، فإن سلسلة البوليمر البلاستيكي مقيدة في الحركة مع بعضها البعض، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى يقل كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3) بعد تقوية البلاستيك بالألياف الزجاجية، لن يتعرض البلاستيك المقوى للتشقق الناتج عن الإجهاد، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة البلاستيك للصدمات بشكل كبير. 4) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تصبح الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، مما يحسن بشكل كبير من قوة البلاستيك، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتتحسن بشكل كبير. 5) بعد تقوية الألياف الزجاجية، وبسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى بشكل كبير، ولا يمكن إشعال معظم المواد، فهو نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة بيانات مرجعية التطبيقات يتميز PA66 بأداء شامل جيد، مع قوة عالية وصلابة جيدة ومقاومة للصدمات ومقاومة للزيوت والمواد الكيميائية ومقاومة للتآكل ومزايا التشحيم الذاتي، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف الأفضل. التفاصيل درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20%-60% متانة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة) ، مقاومة ممتازة للزحف والإجهاد، انحناء منخفض السيارات، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية، والمعدات الرياضية، والأدوات الكهربائية، وقطع غيار السكك الحديدية عالية السرعة، إلخ. درجة مقاومة معززة 20%-50% قوة تحمل عالية للصدمات ، نسيج خفيف السيارات، والأجهزة الإلكترونية، والمعدات الرياضية، والأدوات الكهربائية، ومقابض الأدوات، وأجزاء السكك الحديدية عالية السرعة، والتروس، وما إلى ذلك. مختبر ومصنع نبذة عن الشركة تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي شركة عالمية رائدة في توريد المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، حيث تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق. وقد حصلت منتجاتنا من الألياف الطو�

مادة ABS هي بوليمر حراري بلاستيكي متين وسهل الاستخدام.

مقدمة عن وحدة معالجة الطاقة الحرارية تُعتبر مطاطات البولي يوريثان الحرارية (TPU) بوليمرات خطية تتكون من خلال البلمرة المشتركة لقطاعات السلسلة الصلبة واللينة، والتي تتمتع بخصائص فيزيائية مثل مقاومة الشد والتآكل والحرارة، ومرونة مماثلة للمطاط. بفضل الأداء الممتاز للمنتج، تتوسع مجالات استخدام مادة البولي يوريثين الحراري (TPU) لتشمل السلع الاستهلاكية اليومية، والبناء، والطب، والجيش، والسيارات، والزراعة، وغيرها الكثير. كما تظهر منتجات وتطبيقات جديدة، مثل الخراطيم ذات الأقطار الكبيرة (لاستخراج الغاز الصخري)، وكابلات شحن مركبات الطاقة الجديدة، ونعال الأحذية الرياضية المصنوعة من البولي يوريثين الحراري الرغوي (ETPU) بتقنية الرغوة فوق الحرجة، والدعامات غير المرئية، وغيرها. مركبات البولي يوريثين الحراري المعدلة المدعمة بالألياف يتمتع البولي يوريثان الحراري (TPU) بمقاومة جيدة للصدمات، ولكن في بعض التطبيقات، يلزم معامل مرونة عالٍ ومادة شديدة الصلابة. يُعدّ تعديل البولي يوريثان الحراري بتقويته بالألياف الزجاجية وسيلة تقنية شائعة لتحسين معامل المرونة للمادة. ومن خلال هذا التعديل، يُمكن الحصول على مركبات حرارية بلاستيكية تتمتع بالعديد من المزايا، مثل معامل مرونة عالٍ، وعزل حراري جيد، ومقاومة للحرارة، واستعادة مرونة جيدة، ومقاومة جيدة للتآكل، ومقاومة للصدمات، ومعامل تمدد منخفض، وثبات في الأبعاد. الألياف الزجاجية الطويلة مقابل الألياف الزجاجية القصيرة بالمقارنة مع الألياف القصيرة، تتمتع الألياف الطويلة بأداء ميكانيكي أفضل، مما يجعلها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز الألياف الطويلة بمتانة أعلى بمقدار 1-3 مرات من الألياف القصيرة، كما تزيد قوة الشد فيها بمقدار 0.5-1 مرة. اللدائن الحرارية مقابل اللدائن المتصلبة حرارياً المواد المتصلبة بالحرارة: عند تسخينها لأول مرة، يمكن أن تصبح لينة وتتدفق، وعند تسخينها إلى درجة حرارة معينة، فإنها تنتج تفاعلًا كيميائيًا يؤدي إلى تصلب السلسلة المتقاطعة وتصبح صلبة، وهذا التغيير غير قابل للعكس، وبعد ذلك، عند تسخينها مرة أخرى، لا يمكنها أن تصبح لينة وتتدفق. البلاستيك الحراري: يُعدّ الراتنج الحراري المكون الرئيسي، وتُضاف إليه مواد مضافة متنوعة لتشكيل البلاستيك. في ظل ظروف حرارية معينة، يمكن تليين البلاستيك أو صهره وتشكيله بأي شكل، ويبقى شكله ثابتًا بعد التبريد؛ ويمكن تكرار هذه العملية مرات عديدة، ويحتفظ البلاستيك دائمًا بليونته، وهذا التكرار ليس سوى تغيير فيزيائي. المزايا المواد المتصلبة بالحرارة: تحتفظ هذه المواد بقوتها وشكلها حتى عند تسخينها، مما يجعلها مثالية لإنتاج قطع دائمة وأشكال كبيرة وقوية. إضافةً إلى ذلك، تتميز هذه القطع بقوة ممتازة (على الرغم من هشاشتها) ولا تفقد الكثير من قوتها عند تعرضها لدرجات حرارة تشغيل عالية. اللدائن الحرارية: تُعدّ اللدائن الحرارية أكثر أنواع البلاستيك استخدامًا، وتتميز عادةً بمقاومتها العالية للمواد الكيميائية والحرارية، فضلًا عن بنيتها القوية التي لا تتشوه بسهولة. وهي مصنوعة من راتنج اللدائن الحرارية كمكون رئيسي مع إضافات متنوعة. تتميز منتجات اللدائن الحرارية بعزل كهربائي ممتاز، مع ثابت عزل كهربائي منخفض جدًا وفقد عز�

نظرة عامة على البولي إيثيلين عالي الكثافة والألياف الزجاجية الطويلة البولي إيثيلين عالي الكثافة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) منتج حبيبي غير سام وعديم الرائحة. يتميز بنسبة تبلور تتراوح بين 80% و90%، ونقطة تليين تتراوح بين 125 و135 درجة مئوية، ويمكن استخدامه حتى درجة حرارة 100 درجة مئوية. بالمقارنة مع البولي إيثيلين منخفض الكثافة، يتمتع البولي إيثيلين عالي الكثافة بصلابة وقوة شد ومقاومة زحف أفضل. كما يوفر مقاومة فائقة للتآكل، وعزلًا كهربائيًا، ومتانة، ومقاومة للبرودة. يتميز البولي إيثيلين عالي الكثافة بثبات كيميائي ممتاز، فهو غير قابل للذوبان في المذيبات العضوية في درجة حرارة الغرفة، ومقاوم للأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. ألياف زجاجية طويلة تُصنع المواد البلاستيكية المقواة بالألياف الزجاجية (GFRP) بإضافة ألياف زجاجية ومواد مضافة أخرى إلى البلاستيك النقي، مما يوسع نطاق استخداماتها بشكل كبير. تُستخدم هذه المواد المقواة عادةً في الأجزاء الهيكلية للمنتجات المصنوعة من البولي بروبيلين (PP)، والأكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS)، والبولي أميد 66 (PA66)، والبولي أميد 6 (PA6)، والبولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، والبولي أميد أسيتات (PPA)، والبولي يوريثين الحراري (TPU)، والبولي إيثر إيثر كيتون (PEEK)، والبولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT)، والبولي فينيل سلفيد (PPS)، وغيرها. المزايا مقاومة عالية للحرارة: الألياف الزجاجية مقاومة للحرارة، لذا يمكن للبلاستيك المقوى أن يتحمل درجات حرارة أعلى بكثير، وخاصة البلاستيك المصنوع من النايلون. انخفاض الانكماش وتحسين الصلابة: تعمل الألياف الزجاجية على تقييد حركة سلسلة البوليمر، مما يقلل الانكماش ويحسن الصلابة بشكل كبير. مقاومة محسّنة للصدمات: تقاوم المواد البلاستيكية المقواة التشققات الناتجة عن الإجهاد وتتمتع بقوة صدمات أعلى بكثير. قوة ميكانيكية محسّنة: تم تحسين قوة الشد وقوة الضغط وقوة الانحناء بشكل كبير. مقاومة اللهب: إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى تقلل من قابلية الاحتراق؛ معظم المواد البلاستيكية المقواة لا يمكن إشعالها. ورقة البيانات اتصل بنا

البولي بروبيلين المقوى بألياف زجاجية طويلة يُعد البولي بروبيلين (PP) أحد أكثر أنواع اللدائن الحرارية استخدامًا للأغراض العامة، وهو معروف بتكلفته المنخفضة ومقاومته الكيميائية الممتازة وسهولة تشكيله. ومع ذلك، فإن عيوبه المتأصلة - مثل ضعف قوته ومقاومته للحرارة وصلابته وضعف أدائه في درجات الحرارة المنخفضة - تحد من استخدامه في التطبيقات الإنشائية. بإضافة مواد تقوية مثل الألياف الزجاجية، يمكن تحسين الخواص الميكانيكية للبولي بروبيلين بشكل ملحوظ. وعندما يتجاوز طول الألياف الحجم الحرج للتقوية، يتحسن أداء المادة بشكل كبير. البولي بروبيلين المقوى بألياف زجاجية طويلة (LFT-PP) هو مركب لدن حراري عالي الأداء، يُورّد عادةً على شكل حبيبات بطول يتراوح بين 12 و25 مم وقطر يبلغ حوالي 3 مم. تحافظ الألياف الزجاجية الموجودة بداخله على نفس طول الحبيبات تقريبًا، مما يضمن نقلًا فائقًا للأحمال وقوة ميكانيكية عالية. يمكن أن تتراوح نسبة الألياف من 20% إلى 70%، ويمكن تخصيص الألوان وفقًا لمتطلبات العميل. مزايا PP-LGF يؤدي طول الألياف إلى تحسين القوة الميكانيكية والصلابة بشكل ملحوظ مقاومة عالية للصدمات، مناسبة لتطبيقات السيارات والأثاث مقاومة ممتازة للزحف وثبات الأبعاد للأجزاء الدقيقة مقاومة فائقة للإجهاد تحت التحميل طويل الأمد أداء مستقر في البيئات ذات درجات الحرارة العالية والرطوبة العالية انخفاض تكسر الألياف أثناء عملية التشكيل بفضل تحسين تدفق المعالجة LGF مقابل SGF بالمقارنة مع المواد المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة، توفر مركبات الألياف الزجاجية الطويلة ما يلي: قوة ومتانة ميكانيكية أعلى قدرة تحمل أفضل للأحمال تحسين مقاومة الإجهاد والزحف أداء أكثر استقرارًا في التطبيقات الهيكلية التطبيقات صناعة السيارات: وحدات الواجهة الأمامية، ووحدات الأبواب، وأنظمة تغيير التروس، والدواسات الإلكترونية، وإطارات لوحة العدادات، وأنظمة مراوح التبريد، وصواني البطاريات، وأقواس المصد، ودروع الهيكل السفلي، وإطارات فتحة السقف، إلخ. صناعة الأجهزة المنزلية: أسطوانات الغسالات، والأقواس الهيكلية، وأنظمة مراوح مكيفات الهواء، واستبدال المواد المعدنية أو المواد المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الكهرباء والإلكترونيات: الموصلات، وقواعد المرحلات، وإطارات الملفات، وأغلفة محولات الميكروويف، ومكونات صمامات الملف اللولبي، وأجزاء الماسح الضوئي، إلخ. تطبيقات أخرى: الأدوات الكهربائية، وهياكل المضخات، وإطارات الدراجات، ومكونات التزلج، وهياكل الخوذات، وأجزاء أحذية السلامة، واستبدال مواد PA وPPO والمعادن. يعالج شهادة معلومات عنا تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي مورد عالمي متخصص في المواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة. نحن ندمج البحث والتطوير والإنتاج والتسويق العالمي. لقد اجتازت منتجاتنا شهادات ISO 9001 و IATF 16949 وتستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والفضاء والجيش والطاقة الجديدة والأجهزة الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية والتطبيقات الصناعية.

تُستخدم هذه المواد بشكل متكرر لاستبدال المعادن في التطبيقات التي تتطلب خفة الوزن، وتحسين قوة الصدم، ومعامل المرونة، وقوة المادة.

مثالي لأي تطبيقات تتطلب خفيف الوزن وصلب . تحظى الأجزاء المقواة بألياف الكربون، المصممة لاستخدام مواد أقل وتوفير الوزن، بشعبية كبيرة في مجالات الطيران والفضاء، والهندسة المدنية، والجيش، ورياضة السيارات.

ال البولي بروبيلين المعدل مادة معززة بواسطة ألياف الكربون يتمتع هذا المنتج بسلسلة من المزايا، مثل خفة الوزن، ومعامل المرونة العالي، وقوة الشد النوعية العالية، ومعامل التمدد الحراري المنخفض، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الصدمات الحرارية، ومقاومة التآكل، وامتصاص الاهتزازات الجيد، وما إلى ذلك، ويمكن استخدامه في قطع غيار السيارات مثل مجموعة أدوات فرعية للسيارات .