بوليمر ألياف الكربون الطويلة PPS

معلومات نظام الدفع المسبق

تبلغ الكثافة النسبية لكبريتيد البوليفينيلين 1.36، والراتنج عبارة عن مسحوق أبيض أو جسيمات صلبة وهشة، ذات بلورية عالية ولزوجة انصهار قوية.

يحتوي كبريتيد البوليفينيلين على نوعين من الكتلة الجزيئية، كتلة جزيئية منخفضة وكتلة جزيئية عالية.

نظراً لارتفاع قيمة تدفق الذوبان، يصعب التشكيل المباشر، لذلك بالإضافة إلى الرش، يجب أن تمر طرق التشكيل الأخرى بدرجة معينة من التشابك، وكمية معينة من الألياف الزجاجية أو الحشو غير العضوي المستخدم في التشكيل بالحقن والتشكيل والبثق.

لا يحتاج كبريتيد البوليفينيلين عالي الجودة إلى عملية الربط المتشابك، ويمكن استخدامه مباشرة في معالجة المنتجات البلاستيكية.

يمتلك PPS هيكلًا صلبًا متناظرًا وهو جزء من بوليمر بلوري يتكون من إعادة ترتيب متكرر لحلقات البنزين وذرات الكبريت.

يُعدّ PPS نوعًا خاصًا من البلاستيك الهندسي عالي الأداء، يتميز بنقطة انصهار عالية تصل إلى 280 درجة مئوية، ويمكن استخدامه كبديل للمعادن. وهو يقع في قمة هرم أداء البوليمرات.

لذلك، واستنادًا إلى الأداء الممتاز لراتنج PPS، اجعله يلبي متطلبات مشاريع البلاستيك الهندسي القاسية للمواد.

خصائص نظام معالجة الصور

(1) راتنج PPS عالي الأداء هو نوع من البوليمرات البلورية ذات الصلابة العالية. تبلغ نسبة محتواه البلوري حوالي 65%. يتميز بسرعة التبلور، وسيولة جيدة، ودورة تشكيل قصيرة.

(2) مقاومة حرارية ممتازة. تصل درجة انصهاره إلى 275-291 درجة مئوية، ودرجة حرارة تشوهه الحراري إلى 135 درجة مئوية، بينما تصل درجة حرارة تشوه ألياف الزجاج بعد التقوية إلى 260 درجة مئوية. في الهواء والنيتروجين، تبلغ درجة حرارة بدء التصلب ودرجة حرارة التحلل لكبريتيد البوليفينيلين حوالي 400 درجة مئوية، ويتحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية، ويحتفظ بنسبة 40% من وزنه في الغازات الخاملة عند 1000 درجة مئوية. يتميز بتحمله لدرجات حرارة تتراوح بين 200 و240 درجة مئوية، ومقاومته الحرارية العالية للغازات، وثباته الحراري المتواصل على المدى الطويل، مما يجعله أفضل من جميع أنواع البلاستيك الهندسي المتوفرة حاليًا.

(3) يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة. فهو يتميز بصلابة عالية للغاية، وصلابة سطحية عالية، ومقاومة ممتازة للزحف والإجهاد والتآكل. ويمكن تحسين مقاومته للتآكل بشكل كبير عن طريق إضافة راتنج الفلور ومواد تشحيم من ألياف الكربون.

(4) مقاومة ممتازة للتآكل والمواد الكيميائية. فبالإضافة إلى مقاومته للأحماض المؤكسدة القوية (مثل حمض الكبريتيك المركز وحمض النيتريك)، فإنه يتحمل أيضًا تآكل الأحماض والقواعد والأملاح الأخرى، وهو غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي عند درجة حرارة أقل من 200 درجة مئوية، وتُعادل مقاومته للتآكل تقريبًا مقاومة مادة PTFE. علاوة على ذلك، يتمتع PPS بمقاومة جيدة للعوامل الجوية والإشعاع، ولن يتأثر أداؤه بالتعرض المتكرر للأشعة فوق البنفسجية القوية وأشعة غاما والإشعاع النيوتروني.

(5) يتميز بانخفاض امتصاص الماء (0.008% فقط) ومعدل امتصاص الزيت. كما يتميز بانخفاض انكماش التشكيل ومعامل التمدد الخطي، وثبات حجم المنتج، وقلة التشوه، حتى في بعض البيئات الرطبة والزيتية والغازية المسببة للتآكل، حيث يحافظ على ثبات الأبعاد، مما يجعله مناسبًا للتشكيل الدقيق.

(6) أداء كهربائي ممتاز. يتميز راتنج PPS عالي الأداء بمقاومة حجمية منخفضة للغاية عند درجات الحرارة والرطوبة العالية، كما أن ثابت العزل الكهربائي له لا يتغير إلا قليلاً مع تغير درجة الحرارة والتردد، بالإضافة إلى انخفاض محتواه من الشوائب الأيونية. عند تشريبه في خزان لحام بدرجة حرارة 260 درجة مئوية، يكون كافياً لتحمل التأثير الحراري الناتج عن اللحام السطحي للمكونات الإلكترونية، مما يجعله مناسباً للمنتجات ذات المتطلبات العالية للخصائص الكهربائية. يتميز هذا الراتنج بمقاومة عالية وثابت عزل كهربائي منخفض.

(7) يتميز راتنج PPS عالي الأداء بلزوجة منخفضة للغاية وسيولة جيدة. يسهل ترطيبه بألياف الزجاج، مما يسهل عملية التعبئة. تُستخدم ألياف الزجاج أو الحشو غير العضوي المُحضر منه لتعزيز خصائص مادة الحقن الحبيبية، مما يمنحها مقاومة عالية للصدمات والانحناء والليونة.

(8) يتميز راتنج PPS عالي الأداء بقوة ربط عالية جدًا بالزجاج والألومنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ. بل إن قوة الربط بالزجاج تفوق قوة الربط بالفولاذ المقاوم للصدأ.

طلب PPS

باعتبارها مواد بلاستيكية هندسية، تتمتع مواد قولبة PPS بالعديد من الخصائص الممتازة، ويمكنها أن تحل محل المعادن، وراتنجات المعالجة الحرارية، وما إلى ذلك، لذلك فهي تستخدم على نطاق واسع في مختلف المجالات.

(1) استخدام قطع غيار السيارات

تُعدّ قطع غيار السيارات المجال الأكثر استخدامًا لمادة PPS في المستقبل. وكما هو موضح في الشكل 2، تُستخدم مادة PPS في مكونات وحدات القيادة الكهربائية. فبالإضافة إلى مقاومتها العالية للحرارة المستمرة، ومقاومتها للمواد الكيميائية (البنزين، والزيوت، وغيرها)، تتميز مادة PPS بأداءٍ عالٍ، كما أنها تُحسّن كفاءة الإنتاج (القولبة بالحقن)، مما يُقلّل التكلفة بشكلٍ كبير.

إضافةً إلى استبدال الأجزاء المعدنية والراتنجات الفينولية المستخدمة سابقًا، يتسارع تطبيق مادة PPS في مكونات ذات أغراض جديدة، لا سيما في الآلات المتعلقة بالمحركات، حيث تُعدّ هذه المادة أساسية في أنظمة القيادة والفرامل والوقود والإضاءة والتبريد، فضلًا عن أجزاء التحكم في هذه الآلات.

(2) التطبيق على المرافق السكنية /OA/ المعدات الدقيقة

تُستخدم مادة PPS فائقة الصلابة (40% GF) بشكل شائع في المعدات المتعلقة بالمياه، مثل سخانات المياه المنزلية. ويعود ذلك إلى أن هذه المادة، بالإضافة إلى مقاومتها للحرارة، تتميز بمقاومة عالية للضغط ومتانة جيدة. وهي تحل تدريجياً محل المواد المعدنية ومواد PPE المشوهة، مثل النحاس الأصفر.

يُعدّ "PPS المعدّل (30%GF)" مناسبًا لأجزاء المعدات الدقيقة نظرًا لانخفاض درجة تبلوره ودقته الأبعادية. في الوقت نفسه، وبفضل خصائصه الممتازة من حيث انخفاض الاحتكاك والتآكل، فهو مناسب للاستخدام في التطبيقات التي تتطلب خصائص انزلاق خاصة، مثل التروس والمحامل وغيرها.

في آلات النسخ الليزرية والطابعات وغيرها من الأغراض، يُستخدم PPS المقاوم للحرارة ذو الأداء الثابت، ولكنه مفيد أيضًا لأنواع خاصة أخرى، مثل التروس أو المحامل حول الانزلاق، والموصلة، وما إلى ذلك.

(3) تطبيقات في المكونات الكهربائية/الإلكترونية

إضافةً إلى مقاومتها العالية للحرارة، ودقة تشكيلها، وثبات أبعادها في عملية التجميع السطحي (SMT)، تتميز مادة PPS أيضًا بمقاومة عالية للهب وفقًا لمعيار UL-94V-0 دون الحاجة إلى إضافة مثبطات اللهب. تُعد هذه الخصائص من أفضل المواد المستخدمة في تشكيل المكونات الكهربائية والإلكترونية، مثل الموصلات. تُستخدم بشكل أساسي أنواع PPS ذات الخصائص العامة وقابلية التشكيل المناسبة، سواءً كانت مقواة بألياف زجاجية أو غير مقواة، أو من النوع الخطي منخفض النتوءات، مما يجعلها مناسبة لتصنيع منتجات التشكيل المعقدة، كالموصلات وغيرها.

بالإضافة إلى ذلك، يُعد كل من البولي فينيل سلفيد المتشابك المقوى بالزجاج/المعادن والبولي فينيل سلفيد الخطي مناسبين لأجهزة راسم الإشارة الضوئية التي تتطلب ثباتًا في الأبعاد وصلابة. كما يُعد البولي فينيل سلفيد، الذي يمكن تشكيله بضغط منخفض للغاية، مناسبًا لتغليف الملفات الدقيقة والمكونات الإلكترونية.

(4) تطبيقات في الصناعة الميكانيكية والصناعات الكيميائية

في السنوات الأخيرة، تم استخدام مادة PPS من خلال التعديل الكيميائي والألياف الزجاجية أو الحشو المعدني أو ألياف الكربون الممزوجة في المواد المركبة المصنوعة من المنتجات النهائية في صناعة الآلات والصناعات الكيميائية على نطاق واسع.

(5) تطبيقات في مجال بطاريات الليثيوم

تشير بطارية الليثيوم إلى البطارية التي تحتوي على الليثيوم في نظامها الكهروكيميائي. ونظرًا للخصائص الكيميائية النشطة نسبيًا لمعدن الليثيوم، فإن المتطلبات البيئية لتصنيعه عالية جدًا، وهو ما يفسر عدم انتشار استخدام بطاريات الليثيوم على نطاق واسع. مع ظهور عصر المعلومات، تشهد تكنولوجيا الإلكترونيات الدقيقة، التي تتميز بصغر حجمها وخفة وزنها وموثوقيتها العالية وسرعة عملها، تطورًا ونموًا متسارعًا. وفي الوقت نفسه، تتزايد متطلبات البطاريات. لذلك، دخلت بطاريات الليثيوم مرحلة الانتشار الواسع. ويُعد كبريتيد البوليفينيلين (PPS)، الذي يتميز بمقاومة حرارية وعزل وخصائص كهربائية ممتازة، شريكًا مثاليًا لبطاريات الليثيوم من حيث متطلبات المواد.

(6) التطبيق في مجال حماية البيئة

إن المصدر الرئيسي لانبعاثات الغازات والنفايات والغبار هو مصانع الصلب، ومحارق النفايات، ومحطات الطاقة الحرارية، ومصانع الأسمنت، ومصانع الكربون الأسود، وغيرها من المجالات. يمكن لمصانع الأسمنت استخدام أكياس الغبار لإزالة الغبار في درجة حرارة الغرفة، ولكن مثل مصانع الصلب، ومحارق النفايات، ومحطات التدفئة الكهربائية، تنتج هذه المجالات غازات ونفايات وغبارًا مع ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة والتآكل وغيرها من المشاكل، مما يتطلب مواد لإزالة الغبار ذات مقاومة عالية لدرجات الحرارة العالية ومقاومة للتآكل وغيرها من الخصائص.

تتميز ألياف البولي فينيل سلفيد (PPS) بثبات حراري عالٍ، حيث يمكن استخدامها بشكل متواصل عند درجات حرارة تتراوح بين 200 و240 درجة مئوية، وحتى بعد تعريضها لدرجة حرارة 260 درجة مئوية لمدة 1000 ساعة، فإنها تحتفظ بنسبة 60% من قوتها. وتُضاهي مقاومة التآكل في البولي فينيل سلفيد مقاومة البولي تترافلوروإيثيلين، الذي يُعرف بـ"ملك البلاستيك". أما من حيث مقاومة اللهب، فإن منتجات ألياف البولي فينيل سلفيد غير قابلة للاشتعال، وتستوفي معيار UL-94V-0 دون الحاجة إلى إضافة مثبطات اللهب. لذا، فإن استخدام منتجات ألياف البولي فينيل سلفيد في المجالات المذكورة أعلاه يُحسّن بشكل كبير من عمر خدمة معدات إزالة الغبار. ومن بين هذه المعدات، تُعد أكياس ترشيح الغبار المنتج الأكثر استخدامًا.

تفاصيل

نبذة عن مركز شيامن للزراعة اللينة

تأسست شركة شيامن إل إف تي للمواد البلاستيكية المركبة المحدودة عام ٢٠٠٩، وهي مورد عالمي رائد للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، حيث تجمع بين البحث والتطوير والإنتاج والتسويق. وقد حصلت منتجاتنا من الألياف الطويلة على شهادتي نظامي ISO9001 و16949، بالإضافة إلى العديد من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، لتغطي مجالات السيارات، وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية، والفضاء، والطاقة الجديدة، والمعدات الطبية. الطاقة الكهربائية، طاقة الرياح، المعدات الرياضية، إلخ.

تخلق شركة شيامن إل إف تي قيمة لعملائها من خلال الاستفادة من قوتها التقنية الشاملة والتآزر في مجال هندسة البلاستيك: فهي أكثر مرونة في تلبية احتياجات العملاء من حيث تنويع المنتجات وتوطين الإنتاج وتخصيص التطبيقات.