بروفايبر بولي بروبلين معزز بألياف زجاجية طويلة عالي الأداء للقولبة بالحقن

أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟

يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وأجزاء الغسالة، أجزاء مضخة المياه، مكونات معالجة المياه، أجزاء الأثاث، إلخ.

أيهما أفضل، البوليمر المتجانس أم البوليمر المشترك؟

يعتمد الأمر على نوع البوليمر. لا يُفضّل البوليمر المتجانس أو البوليمر المشترك على الآخر. يعتمد تحديد أيّهما أفضل على التطبيق.

تعتبر البوليمرات المتجانسة أكثر ملاءمة للتطبيقات ذات القوة العالية والصلابة العالية، في حين أن البوليمرات المشتركة مناسبة لمقاومة التآكل ودرجات حرارة التشغيل العالية.

على الرغم من أن البوليمر المتجانس الخام يتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل، إلا أن البوليمرات المشتركة تتمتع بخصائص ميكانيكية أفضل عند تعزيزها بالزجاج مقارنةً بالبوليمر المتجانس المعزز بالزجاج. ويعود ذلك إلى أن البوليمرات المشتركة أكثر ملاءمة للالتصاق بالألياف.

بعد ملء الألياف الزجاجية

من خلال الجمع بين مرونة البولي بروبيلين وخصائص الألياف الزجاجية، تعمل مادة مركب PP-GF على زيادة الأداء وتجلب الموثوقية إلى السوق.

صلابة هذه هي الميزة الأبرز لمركبات البولي بروبيلين الهندسية البلاستيكية، إذ يتم دمجها مع الألياف الزجاجية. تُضاف الألياف الزجاجية حسب الحاجة، مثل: مركب PP-GF30 (30%)، ومركب PP-GF20 (20%)، وغيرها. تُحسّن الألياف الزجاجية من قوة الشد، وقدرتها العالية على التحمل، وثباتها الحراري. وهي مناسبة للاستخدام في الصناعات الثقيلة.

يحافظ على الاستقرار الأبعادي مقارنةً بخطوط البولي بروبيلين التقليدية، يتميز مركب PP-GF بثبات أبعادي فائق. بفضل خصائص الألياف الزجاجية وصلابة المادة، يتم التخلص تمامًا من التشوه والتشقق والانحناء والانكماش.

مستوى مقاومة درجات الحرارة العالية تبلغ مقاومة البلاستيك المركب PP-GF للحرارة حوالي 100 درجة مئوية لفترات طويلة، و150 درجة مئوية لفترات قصيرة. وتتميز هذه المواد بأنها لا تتشوه، ويمكنها مواصلة عملية التصنيع فورًا. لذلك، يُستخدم البلاستيك المركب PP-GF في إنتاج منتجات للاستخدام الخارجي.

تجنب الصدمات الناتجة عن المواد الكيميائية القوية :يمكن للبلاستيك المركب PP-GF مقاومة المواد الكيميائية القوية مثل: الأحماض والمذيبات والكيروسين،...

خفيف الوزن يتميز البولي بروبيلين بوزنه الخفيف جدًا. ولا سيما عند دمجه مع الألياف الزجاجية، فإن بلاستيك البولي بروبيلين المركب (PP-GF) ليس خفيفًا فحسب، بل متينًا للغاية أيضًا. لذلك، فهو مناسب لصناعات مثل السيارات، والفضاء، والصناعات الثقيلة.

عملية الإنتاج

1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية للألياف الكربونية الأصلية، يتم إزالة الشوائب وتحسين نشاط السطح وتوفير الخصائص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا.
٢. أضف الراتنج والمواد المضافة، إلخ، لتشكيل تركيبة فريدة. حسّن سيولته وصلابته وثباته الحراري.
3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الماكينة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها.
4. استخدم الجهاز لتجميد المادة، ويتم ربط الألياف والراتنج بشكل كافٍ.
5. وفقًا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات.

يمكن أن تحل المركبات المقواة بألياف الزجاج الطويلة مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت تريد استبدال المعدن بالبلاستيك.

يمكن للمركبات المقواة بألياف الزجاج الطويلة أن تقلل بشكل فعال من تكلفة السلع وتحسن الخصائص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل شبكي، وبالتالي تحسين الخصائص الميكانيكية للمنتج المادي.

معلومات عنا

تتمتع شركة شيامن LFT بالقدرة على تقديم الدعم لكم طوال عملية إطلاق المنتج - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، واختيار المواد المركبة، وإنتاج حبيبات المواد المركبة، ومتابعة ما بعد البيع. بالإضافة إلى ذلك، نقدم إرشادات حول تقنيات قولبة الحقن.