PPA (Polyphthalamide) هو polyphthalamide.PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة مع هيكل شبه بلوري وهيكل غير بلوري. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. لديها مقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى.

اسم المنتج: نايلون LFT المقاوم للزحف 6 حشوة طويلة من ألياف الكربون المقواة الطول: 12-25 ملم

معلومات PA66-LGF يعد PA66 أحد منتجات سلسلة البوليستر الأكثر إنتاجًا واستخدامًا على نطاق واسع. إنه ذو حجم حبيبي كبير، وخصائص شد ممتازة، وخصائص الانحناء، وقوة الشد وغيرها من الخصائص الميكانيكية للمواد، وخصائص درجة الحرارة المنخفضة للغاية الممتازة والخصائص الكيميائية العضوية. إنها فئة من المنتجات المطاطية ذات نطاق واسع من التطبيقات، وخصائص مستقرة، وخصائص ميكانيكية جيدة، وعزل عالي الجودة، وكثافة منخفضة، وسهولة المعالجة والقولبة، والإطفاء الذاتي، ومقاومة التآكل الجيدة. ولذلك، فإنه يستخدم على نطاق واسع في المركبات، والإلكترونية والكهربائية، والمواد الكيميائية، والمعدات الصناعية، ولوحات الأدوات، ومشاريع البناء وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، فهو يتميز بامتصاص عالي للماء، ومقاومة ضعيفة للقلويات، وتأثير جاف بدرجة حرارة منخفضة للغاية، وقوة ضغط منخفضة، وسهل التشوه بعد امتصاص الرطوبة، مما يؤثر على موثوقية مواصفات البضائع. لقد قام الناس بتحسين PA66 بعدة طرق، وإضافة الألياف الكيميائية PA66 هي إحدى هذه الطرق. بعد إضافة الألياف الزجاجية، يتم تحسين قوة التأثير والتشوه الحراري والخواص الميكانيكية للمادة وقابلية معالجة القولبة ومقاومة الأحماض بشكل كبير. الألياف الزجاجية هي فئة من المواد الخام الوظيفية ذات خصائص الجودة العالية. يتميز نموذج المنفعة هذا بمزايا التكلفة المنخفضة، وعدم القابلية للاحتراق، ومقاومة درجات الحرارة العالية، ومقاومة الأحماض، وقوة الشد العالية، وقوة الضغط العالية التأثير، وقوة الشد المنخفضة، وخصائص العزل عالية الجودة، وخصائص العزل عالية الجودة، وما إلى ذلك. وعادة ما يتم استخدامه كمادة خام لتحسين البوليمرات الكيميائية العضوية أو المواد الوظيفية والمواد المركبة. إن الخطر الأكثر أهمية للحدود النسبية للمواد الخام هو الخواص الميكانيكية. ترتبط الخواص الميكانيكية للمواد لـ PA66 المعدل أيضًا بتكوين الألياف الزجاجية. تزداد قوة الشد وقوة الانحناء وقوة ضغط الصدمات لـ PA66 مع تركيبة الألياف الزجاجية بعد إضافة الألياف الكيميائية PA66. زادت قوة الشد والانثناء للنظام المُدار خطيًا، لكن تركيبة الألياف الزجاجية كانت 30%. أظهر اتجاه زيادة قوة الشد والانثناء بعض التحسن. أظهرت النتائج أن PA66 يمكن أن ينتج طبقة صفحة معقولة، والتي يمكنها نقل الضغط الأرضي بشكل معقول بين المصفوفة والصفحة، وبالتالي تحسين قوة الضغط للمصفوفة. PA66-إل جي إف تي دي إس تم اختبار ورقة البيانات بواسطة Xiamen LFT، للرجوع إليها فقط. تطبيق PA66-LGF مناسب للعديد من المجالات، والتطبيقات الأخرى التي يمكنك طلبها للحصول على نصائحنا الفنية. تفاصيل رقم لون طول عينة موك ميناء التحميل موعد التسليم شروط الدفع PA66-NA-LGF30 اللون الأصلي (يمكن تخصيصها) 12 مللي متر (يمكن تخصيصها) متاح 25 كجم ميناء شيامن 7-15 يوما بعد الشحن مناقشة شيامن L FT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen L FT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعزز�

مادة ABS راتينج أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، الألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، لذلك، درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب بإضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي، ينخفض ​​معدل انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية لفترة طويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي نفس الوقت، يتم تحسين الأداء المضاد للصدمات للمواد البلاستيكية كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

مادة البولي أميد 6 الخصائص الكيميائية والفيزيائية لـ PA6 تشبه إلى حد كبير تلك الخاصة بـ PA66، كما تؤدي التركيبات والخصائص الجزيئية المختلفة لـ PA6 و PA66 أيضًا إلى وظائف مختلفة. يحتوي PA6 على نقطة انصهار أقل ومجموعة واسعة من درجات حرارة العملية، لذلك فهو أفضل من PA66 من حيث التأثير ومقاومة الذوبان، ولكنه أيضًا أكثر استرطابيًا. نظرًا لأن العديد من خصائص الجودة للأجزاء البلاستيكية تتأثر بالاسترطابية، فإن انكماش مجموعة القوالب يتأثر بشكل أساسي ببلورة المادة واسترطابيتها، لذلك يجب مراعاة استخدام منتجات تصميم PA6 بشكل كامل عند هذه النقطة. يمكن للنايلون 6 المقوى أن يقلل من انكماش PA6، وهو حل فعال لخصائص امتصاص الرطوبة للنايلون بعد إنتاج الأجزاء الناجمة عن مشكلة التبلور العالي، وأداء السيولة الجيد، مما يجعل المنتج أكثر استقرارًا. ورقة البيانات ينبغي استخدام منتجات النايلون مع الانتباه إلى الخطأ الدقيق الناجم عن التمدد الحراري وامتصاص الماء، وضعف مقاومة الأحماض، وضعف مقاومة الضوء الدوراني؛ في فترة طويلة من ارتفاع درجة الحرارة سوف تتأكسد البيئة المتحيزة حرارياً مع الأكسجين الموجود في الهواء، بداية اللون البني، ثم تمزق. ولذلك فهو غير مناسب للاستخدام في الهواء الطلق. ومع ذلك، يمكن استخدام النايلون المعدل المقوى بألياف الكربون في الهواء الطلق، لأنه يحسن مقاومة الزحف الضعيفة. إن استخدام المنتجات ذات الألياف المقواة PA6 لا يحسن مقاومة الزحف الضعيفة فحسب، بل يحسن أيضًا الصلابة ومقاومة التآكل والقوة. *نصائح: إذا لم تكن حشوة ألياف الكربون PA6 متوافقة بشكل جيد، فسوف تجلب حتما مثل الألياف العائمة والخصائص الميكانيكية السيئة وغيرها من المشاكل، ولكن منتجاتنا متوافقة بشكل جيد للغاية، لا توجد مشكلة من هذا القبيل. مزايا 01 القوة والمتانة، مزيج ممتاز من الصلابة ومقاومة الحرارة 02 تصميم المكونات الأمثل، المظهر المثالي للسطح، قابل للتطبيق على القوالب الهيكلية المعقدة 03 قابلية المعالجة الجيدة، والسيولة الممتازة والاستقرار الحراري تجعل ظروف معالجة المواد مريحة، بحيث يتم تشكيل الحقن تصغير الأجزاء. 04 ثبات حراري عالي جداً 05 خواص كهربائية ثابتة على مدى واسع من درجات الحرارة والترددات، مما يضمن سلامة 100% في استخدام التركيبات والمعدات. طلب تضيف ألياف الكربون الطويلة المملوءة PA6 ألياف الكربون لتعزيز المادة، مما يجعل المنتجات ذات قوة أفضل ومقاومة فائقة للحرارة ومقاومة ممتازة للصدمات وثبات جيد للأبعاد لتلبية متطلبات استخدامها في المنتجات الصناعية والجوانب اليومية. في السنوات الأخيرة، تم تصغير السيارة، وتطوير الوزن الخفيف، وتقليل حجم غرفة المحرك، وارتفاع درجة الحرارة، ومتطلبات الأجزاء الموجودة أسفل الغطاء أكثر مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة، ويمكن لألياف الكربون المعززة PA6 تلبية المتطلبات المذكورة أعلاه بالكامل ، وبالتالي فإن منتجات السيارات PA6 المعززة بألياف الكربون في مجموعة واسعة من المنتجات، بما في ذلك أجزاء محرك السيارة والمكونات الكهربائية وأجزاء الجسم والوسائد الهوائية وأجزاء أخرى. لا يمكن أن تلعب دورًا وقائيًا جيدًا فحسب، بل تجعل السيارة أكثر جمالاً. تتميز مادة PA6 المقواة بألياف الكربون بخصائص ميكانيكية ممتازة، واستقرار جيد للأبع

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من البولياميدات، من بينها البولياميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ثبات الأبعاد الضعيف، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وشد عالي وقوة ضغط. مقاومة التعب المتميزة، الأجزاء بعد الانحناء المتكرر لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مكافحة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. لديه أداء كهربائي ممتاز، عزل كهربائي جيد، مقاومة حجم النايلون عالية، مقاومة الجهد العالي، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا تزال تتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة القولبة؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وليس مقاومًا للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد عالية القطبية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من 30% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف الأدوات الكهربائية وأجزاء الأدوات الكهربائية وقطع غيار الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، فإنه سوف يسبب أيضا الألياف العائمة على السطح، وضعف التوافق وعواقب أخرى، وتأثير تعزيز الألياف الزجاجية بنسبة 30٪ جيد نسبيا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المُعاد تدويرها والمدعمة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ول...

تُستخدم بلاستيك LFT بشكل متكرر لتحل محل المعدن في التطبيقات التي تتطلب الوزن الخفيف وقوة التأثير المحسنة ومعامل المرونة وقوة المواد.

مادة البولي أميد 12 مادة البولي أميد (PA)، والمعروفة باسم النايلون، هي مجموعة متنوعة من البوليمرات التي تستخدم كمواد بلاستيكية هندسية لتحل محل المعادن لتلبية المتطلبات الصناعية النهائية لمنتجات خفيفة الوزن ومنخفضة التكلفة. تظهر مواد سلسلة البولي أميد مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة والمقاومة الكهربائية. ونظرًا لبنيتها البلورية، فإنها تظهر أيضًا مقاومة كيميائية ممتازة. لديهم خصائص ميكانيكية وحاجزية جيدة جدًا. وبالإضافة إلى ذلك، فإن هذه المواد مقاومة للغاية للهب. كانت مادة البولي أميد هي أول ألياف صناعية تجارية حقًا. عند تعزيزها بألياف الكربون (الأساسية أو الطويلة)، يمكن أن تتنافس صلابتها مع المعادن، ولهذا السبب غالبًا ما يتم أخذ مادة البولي أميد في الاعتبار في مشاريع استبدال المعادن. تستخدم مادة البولي أميد على نطاق واسع في أسواق السيارات والنقل والإلكترونيات والكهرباء والسلع الاستهلاكية. الخصائص الرئيسية لـ PA12: مقاومة كيميائية ممتازة مقاومة تأثير درجات الحرارة المنخفضة مقاومة الشيخوخة مقاومة درجات الحرارة العالية حتى لو لم تتفوق في مقاومة درجات الحرارة (HDT، درجة حرارة الذروة...) فإنها تظهر أداءً مستقرًا بمرور الوقت حتى لو لم تتفوق من حيث مقاومة درجات الحرارة (HDT، درجة حرارة الذروة...) متانتها الممتازة تسمح لها بذلك يمكن استخدامه في مجموعة واسعة من الظروف (درجة الحرارة، الضغط، المواد الكيميائية ......) PA12 مناسب بشكل خاص للحالات التي تتطلب الاستقرار على المدى الطويل. طلب المزيد من مجالات التطبيق يمكنك الاتصال بنا للحصول على المشورة الفنية. تفاصيل رقم لون طول عينة طَرد موك ميناء التحميل موعد التسليم PA12-NA-LCF اللون الطبيعي/حسب الطلب 6-25 ملم متاح 20 كجم/كيس 20 كجم ميناء شيامن 7-45 يوما بعد الشحن عمليات الإنتاج تغني الاختبارات اتصل بنا لمزيد من المواد

ملف تعريف مادة البولي أميد 6 PA66+LGF60 بوليترون A60N01 طبيعي، 60% من الألياف الزجاجية الطويلة معززة، بولي أميد 66 المثبت بالحرارة، الألياف الزجاجية مقترنة كيميائيًا بمصفوفة البوليمر، ويتم توفير المادة في كريات يبلغ طولها عادةً 12 مم. طول الألياف هو طول الكريات. تشمل التطبيقات النموذجية تطبيقات قولبة الحقن. عملية إنتاج LGF 1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا. 2. أضف الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل صيغة فريدة. تحسين التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها. 4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ. 5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات. ما هي مزايا وتطبيقات مادة البولي أميد 6؟ ألياف النايلون 6 قوية، وتمتلك قوة شد عالية، ومرونة، وبريقًا. يمكن للألياف أن تمتص ما يصل إلى 2.4% من الماء، على الرغم من أن هذا يقلل من قوة الشد. تبلغ درجة حرارة التزجج للنايلون 6 47 درجة مئوية. نايلون 6 عادة ما يكون أبيض اللون كالألياف الاصطناعية ولكن يمكن صبغه في حمام محلول قبل الإنتاج للحصول على نتائج ألوان مختلفة. تبلغ صلابة النايلون 6 6-8.5 جم/د بكثافة 1.14 جم/سم3. تبلغ نقطة انصهارها 215 درجة مئوية ويمكنها حماية الحرارة حتى 150 درجة مئوية في المتوسط. تشمل تطبيقات النايلون 6 مواد البناء في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والصناعة الإلكترونية والكهروتقنية وصناعة الطائرات وصناعة الملابس والطب. تتمثل مزايا النايلون 6 في أن أليافه مقاومة للتجاعيد ومقاومة عالية للتآكل والمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.  تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن. حول شيامن LFT معمل مستودع تتمتع Xiamen LFT  بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الحبيبات المركبة،  وتتبع ما بعد البيع . بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

ما هو ABS؟ 1. بلاستيك ABS عبارة عن مادة هيكلية من البوليمر لدن بالحرارة، بشكل رئيسي من خلال البروبيلين والبوتادين ومواد كيميائية أخرى من مادة البوليمر الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم راتينج ABS، بسبب مقاومتها الجيدة للحرارة، ومقاومة الصدمات، والمعالجة، وبالتالي استخدام نطاق واسع. 2. نظرًا لأن بلاستيك ABS صعب جدًا، فهو يتمتع بمقاومة قوية للصدمات، ومقاومة للخدش، واستقرار الأبعاد وخصائص أخرى، وله خصائص الرطوبة، ومقاومة التآكل، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، فهي مادة مثالية. 3. تتمتع مادة ABS أيضًا بنقل جيد للضوء، مقارنة بنفس شفافية الأكريليك، على الرغم من أنها تتمتع بصلابة أفضل، إلا أن السعر مرتفع نسبيًا، واللون ليس أكثر من لون الأكريليك، بشكل عام بيج، أسود، ثلاثة ألوان شفافة . 4. مادة ABS أيضًا صديقة للبيئة جدًا، نظرًا لاستخدام مواد كيميائية صديقة للبيئة، لذا فهي غير سامة وعديمة الرائحة، ولكن أيضًا مع عزل كهربائي، فهي مادة آمنة جدًا. 5. مادة ABS سهلة التشوه في بيئة درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة التشوه هي 93-118 درجة مئوية، ولكنها تؤدي بشكل جيد للغاية في بيئة درجة حرارة منخفضة، لذلك فهي أيضًا مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية. ما هي مزايا البلاستيك ABS؟ تتمتع ABS ببعض المزايا الرئيسية باعتبارها مادة هندسية للأغراض العامة. فيما يلي قائمة مختصرة ببعض مزايا بلاستيك ABS: ABS غير مكلف ومتوفر بكثرة، ويأتي في العديد من الألوان، وخصائص المواد، والأشكال (الكريات، والأنابيب، والقضبان، والخيوط، وما إلى ذلك). يتميز ABS بأنه قوي وخفيف الوزن ومرن، ويمكن تشكيله بسهولة ولكنه يحتفظ بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتأثيرات والتآكل. يعتبر ABS أكثر مقاومة للحرارة من اللدائن الحرارية الأخرى في فئة وزنه ويمكنه تحمل دورات متعددة من التسخين/التبريد، مما يجعله بلاستيكًا قابلاً لإعادة التدوير بالكامل. يمكن أن يحقق ABS لمسة نهائية جذابة للغاية ويمكن طلاؤه بسهولة. ABS لديه حرارة منخفضة وموصلية كهربائية. بالمقارنة مع جيش التحرير الشعبى الصينى تم تسجيل براءة اختراع أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) لأول مرة في عام 1948 وتم تسويقها تجاريًا في عام 1954 من قبل شركة Borg-Warner. وهو بوليمر لدن بالحرارة غير متبلور حيث يكون التركيب الجزيئي مضطربًا. يتم تصنيع ABS عادة عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل. ABS هو بلاستيك أكثر صرامة من PLA. يمكن استخدامه للتطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة ومقاومة للصدمات. مزايا ABS مقارنة بـ PLA؟ يتمتع ABS بدرجة حرارة تزجج أعلى من PLA. ABS بشكل عام أصعب من PLA. يمكنه تحمل أحمال الصدمات ولديه مقاومة أفضل للتآكل.  PLA مقابل ABS: مقارنة التطبيقات لا يستخدم PLA على نطاق واسع في التطبيقات الاستهلاكية والصناعية النموذجية. يتم استخدامه في الغالب للطباعة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات الهواة أو النماذج الأولية ولكنه وجد بعض التطبيقات في صناعة الطب الحيوي. من ناحية أخرى، يتم استخدام ABS كمادة بلاستيكية هندسية في كل صناعة تقريبًا. ويفضل للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة التأثير. PLA مقابل ABS: مقارنة دقة الأجزاء PLA عبارة عن مادة سهلة جدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد وتنتج أجزاء مستقرة الأبعاد. من ناحية أخرى، يميل ABS إلى الالتواء بسهولة أثناء الطباعة. PLA مقابل ABS: مقارنة السرعة يمكن لكل من

ما هو البلاستيك PA6؟ مادة البولي أميد (PA)، والتي تسمى عادة نايلون، عبارة عن بوليمر ذو سلسلة مغايرة يحتوي على مجموعة أميد (-NHCo-) في السلسلة الرئيسية. ويمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مادة هندسية لدن بالحرارة تم تطويرها وأكثرها استخدامًا. تحتوي السلسلة الرئيسية من مادة البولي أميد على العديد من مجموعات الأميد المتكررة، والتي تستخدم كمادة بلاستيكية تسمى النايلون، وتستخدم كألياف صناعية تسمى النايلون. يمكن تحضير مجموعة متنوعة من البولياميدات المختلفة وفقًا لعدد ذرات الكربون الموجودة في الأمينات الثنائية والأحماض الثنائية القاعدة أو الأحماض الأمينية. في الوقت الحاضر، هناك العشرات من البولياميدات، من بينها البولياميد 6، والبولي أميد 66، والبولي أميد 610 هي الأكثر استخدامًا. مادة البولي أميد -6 عبارة عن مادة بولي أميد أليفاتية، تتميز بخفة الوزن، وقوة قوية، ومقاومة التآكل، ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية، وسهلة التشكيل والمعالجة وغيرها من الخصائص الممتازة، وتستخدم على نطاق واسع في الألياف والبلاستيك الهندسي والأغشية الرقيقة وغيرها من المجالات. ، لكن جزء السلسلة الجزيئية PA6 يحتوي على مجموعات أميد قطبية قوية، من السهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء، المنتج له عيوب امتصاص الماء الكبير، ضعف ثبات الأبعاد، قوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، مقاومة قوية للأحماض والقلويات. . مزايا النايلون 6: قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة، وشد عالي وقوة ضغط. مقاومة التعب المتميزة، الأجزاء بعد الانحناء المتكرر لا تزال قادرة على الحفاظ على القوة الميكانيكية الأصلية. نقطة تليين عالية، مقاومة للحرارة. سطح أملس، معامل احتكاك صغير، مقاوم للتآكل. مقاومة التآكل، مقاومة جداً للقلويات ومعظم الأملاح، كما أنها مقاومة للأحماض الضعيفة والزيت والبنزين والمركبات العطرية والمذيبات العامة، والمركبات العطرية خاملة ولكنها غير مقاومة للأحماض القوية والمواد المؤكسدة. يمكن أن تقاوم التآكل الناتج عن البنزين والزيت والدهون والكحول والقلويات وما إلى ذلك، ولها قدرة جيدة على مقاومة الشيخوخة. إنها ذاتية الإطفاء، وغير سامة، وعديمة الرائحة، ومقاومة جيدة للطقس، وخاملة للتآكل البيولوجي، ولها مقاومة جيدة للبكتيريا والعفن الفطري. لديه أداء كهربائي ممتاز، عزل كهربائي جيد، مقاومة حجم النايلون عالية، مقاومة الجهد العالي، في البيئة الجافة، يمكن أن تعمل مواد عزل التردد، حتى في بيئة الرطوبة العالية لا تزال تتمتع بعزل كهربائي جيد. خفيفة الوزن، سهلة الصباغة، سهلة التشكيل، بسبب انخفاض لزوجة الذوبان، يمكن أن تتدفق بسرعة. مساوئ النايلون 6: سهل امتصاص الماء، امتصاص الماء، يمكن أن تصل نسبة الماء المشبع إلى أكثر من 3%. مقاومة الضوء الضعيفة، في بيئة درجة الحرارة المرتفعة على المدى الطويل سوف تتأكسد مع الأكسجين الموجود في الهواء، ويتحول اللون إلى اللون البني في البداية، ويتكسر السطح اللاحق ويتشقق. متطلبات تكنولوجيا صب الحقن أكثر صرامة، ووجود الرطوبة النزرة سوف يسبب ضررا كبيرا لجودة القولبة؛ يصعب التحكم في ثبات أبعاد المنتج بسبب التمدد الحراري. سيؤدي وجود زاوية حادة في المنتج إلى تركيز الضغط وتقليل القوة الميكانيكية؛ إذا كان سمك الجدار غير موحد، فإنه سيؤدي إلى تشويه وتشوه الأجزاء. مطلوب دقة عالية من المعدات في مرحلة ما بعد المعالجة. سوف يمتص الماء والكحول والتورم، وليس مقاومًا للأحماض القوية والأكسدة، ولا يمكن استخدامه كمواد مقاومة للأحماض. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يتمتع PA6 بخصائص ممتازة مثل الوزن الخفيف والقوة القوية ومقاومة التآكل ومقاومة الأحماض والقلويات الضعيفة وبعض المذيبات العضوية وسهولة التشكيل والمعالجة. ويستخدم على نطاق واسع في مجالات الألياف والبلاستيك الهندسي والأفلام. ومع ذلك، فإن جزء السلسلة الجزيئية لـ PA6 يحتوي على مجموعات أميد عالية القطبية، والتي يسهل تكوين روابط هيدروجينية مع جزيئات الماء. يحتوي المنتج على عيوب امتصاص الماء الكبير، وضعف ثبات الأبعاد، وقوة التأثير المنخفضة في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والمقاومة القوية للأحماض والقلويات. مع تطور العلوم والتكنولوجيا وتحسين نوعية الحياة، أدت العيوب في بعض خصائص مواد PA6 التقليدية إلى الحد من تطورها في بعض المجالات. من أجل تحسين أداء PA6 وتوسيع مجال تطبيقه، يجب تعديل PA6. يُعد تعديل التعزيز طريقة شائعة للتعديل المادي لـ PA6. يشير إلى تعديل PA6 عن طريق إضافة مواد حشو مثل الألياف الزجاجية وألياف الكربون إلى المصفوفة لتحسين الخواص الميكانيكية وخصائص مثبطات اللهب والتوصيل الحراري واستقرار الأبعاد للمادة بشكل كبير. ما هو تطبيق PA6-LGF؟ يعتبر القسم المعدل من 30% من الألياف الزجاجية الطويلة المقواة PA6 المادة المثالية لمعالجة غلاف الأدوات الكهربائية وأجزاء الأدوات الكهربائية وقطع غيار الآلات الهندسية وقطع غيار السيارات. تم تحسين خصائصه الميكانيكية واستقرار الأبعاد ومقاومته للحرارة ومقاومة الشيخوخة بشكل ملحوظ. قوة مقاومة التعب هي 2.5 مرة من غير المعززة، وتأثير التعديل هو الأكثر وضوحا معالجة وتشكيل نقاط تعبئة PA6 المعدلة 30% LGF يمكن تقليل انكماش المنتج PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% إلى 0.3%. يتراوح معدل انكماش PA6 النقي بين 1% و1.5%، ويمكن تقليله إلى حوالي 0.3% بعد إضافة 30% من ألياف الزجاج المعززة. تظهر التجربة العملية أنه كلما تمت إضافة المزيد من الألياف الزجاجية، قل انكماش راتنج PA6. ولكن مع زيادة كمية الألياف المضافة، فإنه سوف يسبب أيضا الألياف العائمة على السطح، وسوء التوافق وعواقب أخرى، وتأثير تعزيز الألياف الزجاجية بنسبة 30٪ جيد نسبيا. يجب عدم استخدام مادة PA6 المُعاد تدويرها والمدعمة بالألياف الزجاجية بنسبة 30% أكثر من 3 مرات. لا يحتوي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية بنسبة 30% على أي مواد معاد تدويرها، ولكن ...

ما هو كوبوليمر؟ البوليمر المشترك هو بوليمر يتكون من أكثر من نوع واحد من وحدات المونومر. يتم إنتاج البوليمرات المشتركة عن طريق بلمرة نوعين أو أكثر من المونومر معًا في عملية يشار إليها باسم البلمرة المشتركة. يُشار أحيانًا إلى البوليمرات المشتركة المنتجة بهذه الطريقة باسم البوليمرات الحيوية. ما هو الغرض من كوبوليمر؟ الغرض من إنشاء بوليمر مشترك هو تصنيع بوليمر بخصائص أكثر مرغوبة. عادةً ما تتمتع البوليمرات المشتركة بتبلور أقل، ودرجة حرارة تزجج أعلى، وقابلية ذوبان محسنة. يتم تحقيق هذه الخصائص من خلال عملية يشار إليها باسم تقوية المطاط. أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟ يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات،  وقطع غيار مضخة المياه، ومكونات معالجة المياه، وقطع الأثاث، وما إلى ذلك. ما هي مزايا كوبوليمر؟ تشمل مزايا استخدام البوليمرات المشتركة ما يلي:  1. مقاومة القص العالية.  2. ارتفاع درجة حرارة التشغيل.  3. مقاومة عالية للتآكل.  4. مقاومة عالية التأثير.  5. ارتفاع الاستقرار الأبعاد. ما هو تطبيق تقوية الألياف الزجاجية الطويلة من مادة البولي بروبيلين؟ عملية الإنتاج LFT-G LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ونطاق من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - طريقة تصنيع Ps Centerfill فعالة من حيث التكلفة  : يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، الذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى الكريات. صناعة. سؤال وجواب س: ما هي الاختلافات والمزايا بين مواد الألياف الطويلة والألياف الأساسية؟ ج: تُظهر المركبات المقواة بالألياف الطويلة خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالألياف القصيرة وهي أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية. أداء الصدمات لمركبات الألياف الطويلة أعلى بمقدار 1-3 مرات من أداء الألياف القصيرة، وقوة الشد أعلى بنسبة 50%، والخواص الميكانيكية أعلى بنسبة 50-80%. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، ويتم زيادة قوة الشد (القوة والصلابة) بنسبة 0.5-1 مرة.  س: باستخدام مادة لدنة حرارية معززة بالألياف طويلة، هل ستسد فتحة القالب بسبب طول الألياف أم لا؟ ج: عند استخدام ألياف زجاجية طويلة أو ألياف كربون طويلة، من الضروري تقييم ما إذا كان المنتج مناسبًا لـ LFT-G. إذا كان المنتج صغيرًا جدًا أو كان التوزيع غير مناسب لمواد الألياف الطويلة. الألياف الطويلة نفسها لها متطلبات لفوهة ا