ما هي مواد LFT؟ المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون والألياف الخاصة تشمل ألياف البازلت والكوارتز. الألياف، وما إلى ذلك. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الفولاذ والحرارة. يمكن للمركبات الطويلة المقواة بألياف الكربون أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت تريد استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بألياف الكربون الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال من حيث التكلفة وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمر الهندسي بشكل فعال. يمكن توزيع الألياف الطويلة بشكل موحد داخل المنتج لتشكيل هيكل شبكي، وبالتالي تحسين الخواص الميكانيكية لمنتج المادة. ما هو مادة البولي أميد 66 تقوية ألياف الكربون الطويلة؟ نايلون 6,6، مكتوب أيضًا باسم نايلون 6-6، أو نايلون 66، أو نايلون 6/6، هو نسخة أكثر بلورة من النايلون 6. ويشار إليه أيضًا باسم بولي أميد 66 أو PA 66. وقد تم تحسين الخواص الميكانيكية بسبب تركيبها الجزيئي الأكثر ترتيبًا. لقد أدى النايلون 66 للتصنيع إلى تحسين مقاومة درجات الحرارة وانخفاض معدلات امتصاص الماء بالمقارنة مع النايلون القياسي 6.  تتمثل مزايا النايلون 6,6 في أن قوة الخضوع أعلى من النايلون 6 والنايلون 610. ويتميز بالقوة والمتانة والصلابة العالية. ومعامل احتكاك منخفض في نطاق درجات حرارة واسعة. بالإضافة إلى ذلك، فهو مقاوم للزيت ومقاوم للكواشف والمذيبات الكيميائية.  ومع ذلك، PA66 لديه استرطابية قوية وضعف الاستقرار الأبعاد، مما يحد من تطبيقه. من أجل الحصول على مادة هندسية نايلون 66 ذات قوة أعلى، يجب تعديلها عن طريق تقوية ألياف الكربون. من الواضح أن الخواص الميكانيكية للنايلون المقوى بألياف الكربون الطويلة 66 (LCFR-PA66) أفضل من تلك الخاصة بالنايلون القصير المقوى بألياف الكربون 66 (SCFR-PA66)، كما أن أداء معالجة القوالب أفضل أيضًا. يمكن تشكيلها بطرق قولبة مختلفة مثل قولبة الحقن وقولبة الضغط، ويمكن أيضًا تشكيل مكونات معقدة.  لذلك، يمكن استخدام النايلون المقوى بألياف الكربون الطويلة 66 على نطاق واسع في مواد البناء والفضاء والأجهزة الإلكترونية والأثاث وغيرها من المجالات، خاصة في سوق تطبيقات صناعة السيارات. تختلف عملية إنتاج النايلون الطويل المقوى بألياف الكربون 66 عن النايلون القصير المقوى بألياف الكربون 66.  يتم تقطيع جسيم النايلون القصير المقوى بألياف الكربون 66 تحت الاحتكاك والقص للمسمار والبرميل، والنايلون القصير المقوى بألياف الكربون 66 يتم الحصول على الجسيمات بطول خيط ألياف الكربون حوال�

اسم المنتج: مركب من الألياف الزجاجية الطويلة من مادة البولي أميد 12، مركب من النايلون 12 معتمد: SGS، نظام 16949 معتمد، MSDS، وما إلى ذلك.

PA 12 (المعروف أيضًا باسم النايلون 12) هو بلاستيك جيد للاستخدام العام مع تطبيقات مضافة واسعة النطاق وهو معروف بصلابته وقوة الشد وقوة التأثير وقدرته على الثني دون كسر. لقد تم استخدام PA 12 منذ فترة طويلة بواسطة قوالب الحقن بسبب هذه الخصائص الميكانيكية.

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذا سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. Influence of glass fiber retention length on PA6 composites The fiber length of the glass fiber also has an obvious effect on the mechanical properties of the material. When the length of the glass fiber is less than the critical length (the length of the fiber when the material has the tensile strength of the fiber), the interface binding area of the glass fiber and the resin increases with the increase of the length of the glass fiber. When the composite material is broken, the resistance of the glass fiber from the resin is also greater, so as to improve the ability to withstand the tensile load.When the length of glass fiber exceeds the critical, the longer glass fiber can absorb more impact energy under impact load. In addition, the end of the glass fiber is the initiation point of crack growth, and the number of long glass fiber ends is relatively less, and the impact strength can be significantly improved.The experimental results show that the tensile strength of the material increases from 154.8MPa to 164.4MPa when the glass fiber content is kept at 40% and the length of the glass fiber increases from 4mm to 13mm. The bending strength and notched impact strength increased by 24% and 28%, respectively.Moreover, the research shows that when the original length of the glass fiber is less than 7mm, the material performance increases more obviously. Compared with short glass fiber, long glass fiber reinforced PA6 material has better appearance warping resistance, and can better maintain mechanical properties under high temperature and humidity conditions. TDS for your reference PA6 can be made into long glass fiber reinforced material by adding 20%-60% long glass fiber according to the characteristics of the product. PA6 with long glass fiber added has better strength, heat resistance, impact resistance, dimensional stability and warping resistance than without glass fiber added. Following TDS show the data of PA6-LGF30. Application PA6-LGF has the largest proportion of applications in the automotive industry, by electronic and electrical applications, and also involving machinery and engineering parts. Auto parts The development demand of miniaturization and lightweight of automobile promotes the application of PA6 in automobile industry. PA6 components have been used in automotive engine, electrical and body systems. Electronic and electrical Good flame retardant and corrosion resistance of PA6 makes it suitable for making all kinds of low voltage switchgear, circuit breakers, contactors, connectors and cable protection tubes after glass fiber reinforce...

إذا لم تكن متأكدًا من مادة PA المناسبة لك، فيرجى إخبارنا باحتياجاتك وسيقدم لك فريقنا الدعم الفني مجانًا.

PLA (حمض البوليلاكتيك) هو بوليستر لدن بالحرارة شبه بلوري. وهو مشتق من مصادر متجددة وبالتالي يتم تصنيفه على أنه بلاستيك حيوي.

البولي بروبيلين، المعروف أيضًا باسم PP أو البولي بروبين، هو بولي أوليفين أو بوليمر مشبع.

يتمتع مادة البولي أميد، والمعروفة أيضًا بالاسم التجاري نايلون، بخصائص ممتازة في مقاومة الحرارة، خاصة عند دمجها مع المواد المضافة ومواد الحشو.

بلاستيك PPS (كبريتيد البوليفينيلين)، عبارة عن بلاستيك هندسي خاص لدن بالحرارة يتمتع بخصائص شاملة ممتازة.