شيامن LFT عززت مادة البولي أميد 12 حشوة من الألياف الزجاجية الطويلة للأجزاء الرياضية والطاقة الشمسية

ما هو مادة البولي أميد 12؟

نايلون 12 هو الأقل كثافة في سلسلة النايلون عند 1.02. وتشمل خصائصه انخفاض امتصاص الماء، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، حتى -70 درجة مئوية؛ نقطة انصهار منخفضة، معالجة سهلة للتشكيل، نطاق درجة حرارة التشكيل واسع؛ لينة، الاستقرار الكيميائي، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل جيدة، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 80 درجة مئوية (تصل إلى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية)، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة.

ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟

تشير اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالألياف)، والمشار إليها بـ LFT، إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) التي يبلغ طولها أكثر من 5 مم، ولها خصائص معالجة قولبة جيدة، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن والقولبة والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل، يتمتع البلاستيك بسيولة قولبة جيدة، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها إلى منتجات ذات أشكال معقدة، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT.

TDS من مادة البولي أميد 12 كمرجع فقط

تطبيق مادة البولي أميد 12 لملء مركبات الألياف الزجاجية الطويلة

التعبئة

مقدمة الصناعة

LFT& LFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، بالمقارنة مع اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادة ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT لللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المنتجة كانت قادرة على الحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بما فيه الكفاية بالراتنج، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. وتشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمادة الألياف الطويلة خواص ميكانيكية أفضل. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قولبة الحقن، والبثق والقولبة، وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة.