مادة ABS راتينج أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، لذلك فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 و 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

مادة ABS راتينج أكريلونيتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، لذلك فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة بعد ذلك، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 و 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ما هو نظام ABS؟ 1. بلاستيك ABS عبارة عن مادة هيكلية بوليمر لدن بالحرارة، بشكل رئيسي من خلال البروبيلين والبوتادين ومواد كيميائية أخرى من مادة البوليمر الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم راتينج ABS، بسبب مقاومتها الجيدة للحرارة، ومقاومة الصدمات، والمعالجة، وبالتالي استخدام نطاق واسع. 2. نظرًا لأن بلاستيك ABS صعب جدًا، فهو يتمتع بمقاومة قوية للصدمات، ومقاومة للخدش، وثبات الأبعاد وخصائص أخرى، وله خصائص الرطوبة، ومقاومة التآكل، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، فهو مادة مثالية. 3. تتمتع مادة ABS أيضًا بنقل جيد للضوء، مقارنة بنفس شفافية الأكريليك، على الرغم من أنها تتمتع بصلابة أفضل، إلا أن السعر مرتفع نسبيًا، واللون ليس أكثر من لون الأكريليك، بشكل عام بيج، أسود، ثلاثة ألوان شفافة. 4. مادة ABS أيضًا صديقة للبيئة جدًا، بسبب استخدام مواد كيميائية صديقة للبيئة، لذا فهي غير سامة وعديمة الرائحة، ولكن أيضًا مع عزل كهربائي، فهي مادة آمنة جدًا. 5. مادة ABS سهلة التشوه في بيئة درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة التشوه هي 93-118 درجة مئوية، ولكنها تؤدي بشكل جيد للغاية في بيئة درجة حرارة منخفضة، لذلك فهي أيضًا مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية. ما هي مميزات بلاستيك ABS؟ يتمتع ABS ببعض المزايا الرئيسية باعتباره مادة هندسية ذات أغراض عامة. فيما يلي قائمة مختصرة ببعض مزايا بلاستيك ABS: يعتبر ABS غير مكلف ومتوفر بكثرة، ويأتي في العديد من الألوان، وخصائص المواد، والأشكال (الكريات، والأنابيب، والقضبان، والخيوط، وما إلى ذلك). يتميز ABS بأنه قوي وخفيف الوزن ومرن، ويمكن تشكيله بسهولة ولكنه يحتفظ بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتأثيرات والتآكل. يعتبر ABS أكثر مقاومة للحرارة من اللدائن الحرارية الأخرى في فئة وزنه ويمكنه تحمل دورات متعددة من التسخين/التبريد، مما يجعله بلاستيكًا قابلاً لإعادة التدوير بالكامل. يمكن أن يحقق نظام ABS لمسة نهائية جذابة للغاية ويمكن طلاؤه بسهولة. يتميز ABS بموصلية حرارية وكهربائية منخفضة. مقارنة بجيش التحرير الشعبي تم تسجيل براءة اختراع مادة أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) لأول مرة في عام 1948 وتم تسويقها تجاريًا في عام 1954 من قبل شركة Borg-Warner. وهو بوليمر لدن بالحرارة غير متبلور حيث يكون التركيب الجزيئي مضطربًا. يتم تصنيع ABS عادة عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل. ABS هو بلاستيك أكثر صرامة من PLA. يمكن استخدامه في التطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة ومقاومة للصدمات. مزايا ABS مقارنة بـ PLA؟ يتميز نظام ABS بدرجة حرارة تزجج أعلى من PLA. ABS بشكل عام أصعب من PLA. يمكنه تحمل أحمال الصدمات ولديه مقاومة أفضل للتآكل. PLA مقابل ABS: مقارنة التطبيقات لا يستخدم PLA على نطاق واسع في التطبيقات الاستهلاكية والصناعية النموذجية. يتم استخدامه في الغالب للطباعة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات الهواة أو النماذج الأولية ولكنه وجد بعض التطبيقات في صناعة الطب الحيوي. من ناحية أخرى، يتم استخدام ABS كمادة بلاستيكية هندسية في كل صناعة تقريبًا. ويفضل للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة الصدمات. PLA مقابل ABS: مقارنة دقة الأجزاء PLA عبارة عن مادة سهلة جدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد وتنتج أجزاء ثابتة الأبعاد. من ناحية أخرى، يميل ABS إلى الالتواء بسهولة أثناء الطباعة. PLA مقابل ABS: مقارنة السرعة يمكن لك�

يستخدم ABS على نطاق واسع في صب الحقن بسبب خصائصه المرغوبة.

ما هو ABS؟ 1. بلاستيك ABS عبارة عن مادة هيكلية بوليمر لدن بالحرارة، بشكل رئيسي من خلال البروبيلين والبوتادين ومواد كيميائية أخرى من مادة البوليمر الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم راتينج ABS، بسبب مقاومتها الجيدة للحرارة، ومقاومة الصدمات، والمعالجة، وبالتالي استخدام نطاق واسع. 2. نظرًا لأن بلاستيك ABS صعب جدًا، فهو يتمتع بمقاومة قوية للصدمات، ومقاومة للخدش، واستقرار الأبعاد وخصائص أخرى، وله خصائص الرطوبة، ومقاومة التآكل، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، فهو مادة مثالية. 3. تتمتع مادة ABS أيضًا بنقل جيد للضوء، مقارنة بنفس شفافية الأكريليك، على الرغم من أنها تتمتع بصلابة أفضل، إلا أن السعر مرتفع نسبيًا، واللون ليس أكثر من لون الأكريليك، بشكل عام بيج، أسود، ثلاثة ألوان شفافة . 4. مادة ABS أيضًا صديقة للبيئة جدًا، نظرًا لاستخدام مواد كيميائية صديقة للبيئة، لذا فهي غير سامة وعديمة الرائحة، ولكن أيضًا مع عزل كهربائي، فهي مادة آمنة جدًا. 5. مادة ABS سهلة التشوه في بيئة درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة التشوه هي 93-118 درجة مئوية، ولكنها تؤدي بشكل جيد للغاية في بيئة درجة حرارة منخفضة، لذلك فهي أيضًا مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية. ما هي مزايا البلاستيك ABS؟ تتمتع ABS ببعض المزايا الرئيسية باعتبارها مادة هندسية للأغراض العامة. فيما يلي قائمة مختصرة ببعض مزايا بلاستيك ABS: ABS غير مكلف ومتوفر بكثرة، ويأتي في العديد من الألوان، وخصائص المواد، والأشكال (الكريات، والأنابيب، والقضبان، والخيوط، وما إلى ذلك). يتميز ABS بأنه قوي وخفيف الوزن ومرن، ويمكن تشكيله بسهولة ولكنه يحتفظ بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتأثيرات والتآكل. يعتبر ABS أكثر مقاومة للحرارة من اللدائن الحرارية الأخرى في فئة وزنه ويمكنه تحمل دورات متعددة من التسخين/التبريد، مما يجعله بلاستيكًا قابلاً لإعادة التدوير بالكامل. يمكن أن يحقق ABS لمسة نهائية جذابة للغاية ويمكن طلاؤه بسهولة. ABS لديه حرارة منخفضة وموصلية كهربائية. بالمقارنة مع جيش التحرير الشعبى الصينى تم تسجيل براءة اختراع أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) لأول مرة في عام 1948 وتم تسويقه تجاريًا في عام 1954 من قبل شركة Borg-Warner. وهو بوليمر لدن بالحرارة غير متبلور حيث يكون التركيب الجزيئي مضطربًا. يتم تصنيع ABS عادة عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل. ABS هو بلاستيك أكثر صرامة من PLA. يمكن استخدامه للتطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة ومقاومة للصدمات. مزايا ABS مقارنة بـ PLA؟ يتمتع ABS بدرجة حرارة تزجج أعلى من PLA. ABS بشكل عام أصعب من PLA. يمكنه تحمل أحمال الصدمات ولديه مقاومة أفضل للتآكل.  PLA مقابل ABS: مقارنة التطبيقات لا يستخدم PLA على نطاق واسع في التطبيقات الاستهلاكية والصناعية النموذجية. يتم استخدامه في الغالب للطباعة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات الهواة أو النماذج الأولية ولكنه وجد بعض التطبيقات في صناعة الطب الحيوي. من ناحية أخرى، يتم استخدام ABS كمادة بلاستيكية هندسية في كل صناعة تقريبًا. ويفضل للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة التأثير. PLA مقابل ABS: مقارنة دقة الأجزاء PLA عبارة عن مادة سهلة جدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد وتنتج أجزاء مستقرة الأبعاد. من ناحية أخرى، يميل ABS إلى الالتواء بسهولة أثناء الطباعة. PLA مقابل ABS: مقارنة السرعة يمكن لكل من PLA وA

ABS عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة متين وسهل العمل معه.

ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا حقن صب ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب، والمجاري، والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علا

مادة ABS راتينج أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) عبارة عن بلاستيك هندسي لدن بالحرارة غير متبلور مع هيكل معقد على مرحلتين. وهو يتكون من الستايرين والأكريلونيتريل والبوتادين بنسب مختلفة. وفي السبعينيات، بدأ الاعتراف به من قبل الجمهور وبدأ استخدامه. وفي التسعينيات، نما الطلب في السوق بسرعة. في الوقت الحاضر، ينبغي استخدامه في الأسواق المحلية والأجنبية، وخاصة في البناء والأجهزة المنزلية والسيارات وغيرها من الصناعات. ABS-LGF تستخدم الألياف الزجاجية الطويلة على نطاق واسع في هندسة البلاستيك. يتم تصنيع مركبات ABS المقواة بإضافة نسبة معينة من الألياف الزجاجية، مع إضافة 30٪ إلى 50٪ من الألياف الزجاجية الأكثر شيوعًا. وذلك لتحسين الخواص الميكانيكية لـ ABS. مثل خصائص الشد، وخصائص الانحناء، ومعدل انكماش القالب المقابل لا يتم تقليله، بحيث لا تضغط المادة على التشقق. المزايا: 1. الألياف الزجاجية الطويلة المقواة، الألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، لذلك، درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب بإضافة ألياف زجاجية طويلة، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي، ينخفض ​​معدل انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية لفترة طويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي نفس الوقت، يتم تحسين الأداء المضاد للصدمات للمواد البلاستيكية كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط تدفق المعالجة حالات حول شيامن LFT-G Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا صب حقن ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب والمجاري والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة

ما هو ABS؟ 1. بلاستيك ABS عبارة عن مادة هيكلية من البوليمر لدن بالحرارة، بشكل رئيسي من خلال البروبيلين والبوتادين ومواد كيميائية أخرى من مادة البوليمر الاصطناعية، والمعروفة أيضًا باسم راتينج ABS، بسبب مقاومتها الجيدة للحرارة، ومقاومة الصدمات، والمعالجة، وبالتالي استخدام نطاق واسع. 2. نظرًا لأن بلاستيك ABS صعب جدًا، فهو يتمتع بمقاومة قوية للصدمات، ومقاومة للخدش، واستقرار الأبعاد وخصائص أخرى، وله خصائص الرطوبة، ومقاومة التآكل، وسهولة المعالجة، وما إلى ذلك، فهي مادة مثالية. 3. تتمتع مادة ABS أيضًا بنقل جيد للضوء، مقارنة بنفس شفافية الأكريليك، على الرغم من أنها تتمتع بصلابة أفضل، إلا أن السعر مرتفع نسبيًا، واللون ليس أكثر من لون الأكريليك، بشكل عام بيج، أسود، ثلاثة ألوان شفافة . 4. مادة ABS أيضًا صديقة للبيئة جدًا، نظرًا لاستخدام مواد كيميائية صديقة للبيئة، لذا فهي غير سامة وعديمة الرائحة، ولكن أيضًا مع عزل كهربائي، فهي مادة آمنة جدًا. 5. مادة ABS سهلة التشوه في بيئة درجة حرارة عالية، ودرجة حرارة التشوه هي 93-118 درجة مئوية، ولكنها تؤدي بشكل جيد للغاية في بيئة درجة حرارة منخفضة، لذلك فهي أيضًا مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية. ما هي مزايا البلاستيك ABS؟ تتمتع ABS ببعض المزايا الرئيسية باعتبارها مادة هندسية للأغراض العامة. فيما يلي قائمة مختصرة ببعض مزايا بلاستيك ABS: ABS غير مكلف ومتوفر بكثرة، ويأتي في العديد من الألوان، وخصائص المواد، والأشكال (الكريات، والأنابيب، والقضبان، والخيوط، وما إلى ذلك). يتميز ABS بأنه قوي وخفيف الوزن ومرن، ويمكن تشكيله بسهولة ولكنه يحتفظ بمقاومة جيدة للمواد الكيميائية والتأثيرات والتآكل. يعتبر ABS أكثر مقاومة للحرارة من اللدائن الحرارية الأخرى في فئة وزنه ويمكنه تحمل دورات متعددة من التسخين/التبريد، مما يجعله بلاستيكًا قابلاً لإعادة التدوير بالكامل. يمكن أن يحقق ABS لمسة نهائية جذابة للغاية ويمكن طلاؤه بسهولة. ABS لديه حرارة منخفضة وموصلية كهربائية. بالمقارنة مع جيش التحرير الشعبى الصينى تم تسجيل براءة اختراع أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS) لأول مرة في عام 1948 وتم تسويقها تجاريًا في عام 1954 من قبل شركة Borg-Warner. وهو بوليمر لدن بالحرارة غير متبلور حيث يكون التركيب الجزيئي مضطربًا. يتم تصنيع ABS عادة عن طريق بلمرة الستايرين والأكريلونيتريل. ABS هو بلاستيك أكثر صرامة من PLA. يمكن استخدامه للتطبيقات التي تتطلب قوة كبيرة ومقاومة للصدمات. مزايا ABS مقارنة بـ PLA؟ يتمتع ABS بدرجة حرارة تزجج أعلى من PLA. ABS بشكل عام أصعب من PLA. يمكنه تحمل أحمال الصدمات ولديه مقاومة أفضل للتآكل.  PLA مقابل ABS: مقارنة التطبيقات لا يستخدم PLA على نطاق واسع في التطبيقات الاستهلاكية والصناعية النموذجية. يتم استخدامه في الغالب للطباعة ثلاثية الأبعاد في تطبيقات الهواة أو النماذج الأولية ولكنه وجد بعض التطبيقات في صناعة الطب الحيوي. من ناحية أخرى، يتم استخدام ABS كمادة بلاستيكية هندسية في كل صناعة تقريبًا. ويفضل للتطبيقات التي تتطلب المتانة ومقاومة التأثير. PLA مقابل ABS: مقارنة دقة الأجزاء PLA عبارة عن مادة سهلة جدًا للطباعة ثلاثية الأبعاد وتنتج أجزاء مستقرة الأبعاد. من ناحية أخرى، يميل ABS إلى الالتواء بسهولة أثناء الطباعة. PLA مقابل ABS: مقارنة السرعة يمكن لكل من

ما هو البلاستيك المعدل؟ المواد البلاستيكية المعدلة هي مواد ذات مظهر موحد يتم الحصول عليها عن طريق التعبئة والتقوية والتقوية والمزج والسبائك وغيرها من الوسائل التقنية، مع راتنج الشكل الأولي كمكون رئيسي، والمواد المضافة أو الراتنجات الأخرى التي يمكن أن تحسن أداء الراتنج في الميكانيكا والريولوجيا، الاحتراق، الكهروحرارية، الكهرومغناطيسية وغيرها من الجوانب كعنصر مساعد. في السنوات الأخيرة، استمر حجم صناعة البلاستيك المعدل في التوسع. يعتبر البلاستيك المعدل رمزًا للتقنية العالية والأداء العالي والجودة العالية في المنتجات البلاستيكية، ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات مثل الطيران وتصنيع السيارات والأجهزة المنزلية وغيرها، والتي تصل نسبة استخدامها في السيارات يصل هذا المجال إلى أكثر من 19%، وهو في المرتبة الثانية بعد صناعة الأجهزة المنزلية، التي تتمتع بأعلى نسبة استخدام. في السنوات الأخيرة، ارتفع استخدام البلاستيك المعدل في السيارات عامًا بعد عام، وأصبحت كمية البلاستيك المعدل المستخدمة في سيارة واحدة رمزًا لمستوى تصميم وتصنيع السيارات. مقسمة على الأصناف، فإن كمية الأصناف البلاستيكية هي البولي بروبيلين (PP)، والبولي أميد (PA)، وبلاستيك أكريلونتريل بوتادين ستايرين (ABS))، وما إلى ذلك، وخاصة PP، PA، ABS، تعديل السيارات الأكثر وفرة. من وجهة نظر التطبيق، يتم استخدام البلاستيك المعدل على نطاق واسع في الأجزاء الداخلية والخارجية للسيارات، والأجزاء الهيكلية والأجزاء الوظيفية. من بينها، الأجزاء الداخلية هي الكونسول الوسطي، لوحة القيادة، اللوحات الزخرفية؛ الأجزاء الخارجية هي مصبغة الهواء، المصد والأجزاء الزخرفية؛ الأجزاء الهيكلية هي الإطار الأمامي، هيكل العمود. الأجزاء الوظيفية هي المصابيح، ومشعبات السحب، وخزانات الوقود، وما إلى ذلك، وهي عبارة عن مواد بلاستيكية معدلة تستخدم في عدد كبير من قطع غيار السيارات. ما هي مركبات الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، PC، POM، PPO، PET، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، فإنها تقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا وتتحسن الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف ال�