(1)

P: يؤدي التدفق الضعيف للمادة المنصهرة إلى تكوين علامات تدفق متحدة المركز تشبه حلقات النمو على سطح الأجزاء المصبوبة بالحقن، تتمركز حول البوابة. عندما يتم حقن مادة منصهرة ذات درجة حرارة منخفضة وعالية اللزوجة ذات أداء تدفق ضعيف في التجويف في حالة شبه معالجة ومتقلبة من خلال منفذ الحقن والعداء، تتدفق المادة على طول سطح التجويف ويتم ضغطها باستمرار بواسطة المادة المحقونة لاحقًا ، مما تسبب في التدفق العكسي والأمةأ. وينتج عن ذلك علامات تدفق متحدة المركز تتمركز حول البوابة على سطح الجزء المصبوب بالحقن.

س:لمعالجة أسباب هذا الخلل، يمكن اتخاذ التدابير التالية: زيادة درجة حرارة القالب والفوهة، وتعزيز سرعة الحقن وسرعة التعبئة، وزيادة ضغط الحقن وضغط الإمساك، وتمديد وقت الإمساك. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تركيب عناصر التسخين عند البوابة لرفع درجة الحرارة الموضعية في تلك المنطقة. قد يكون من المفيد أيضًا تكبير مساحة المقطع العرضي للبوابة والمجرى بشكل مناسب.

يفضل استخدام مقطع عرضي دائري للبوابة والمجرى، حيث يحقق هذا الشكل أفضل تعبئة للقالب. ومع ذلك، إذا تم وضع البوابة في منطقة ضعيفة من الجزء المصبوب بالحقن، فيجب استخدام مقطع عرضي مربع. بالإضافة إلى ذلك، ينبغي وضع الآبار الباردة الأكبر في الجزء السفلي من منفذ الحقن وفي نهاية العداء. تؤثر درجة حرارة المادة بشكل كبير على أداء تدفق المادة المنصهرة، لذا ينبغي إيلاء اهتمام خاص لحجم الآبار الباردة، والتي يجب وضعها في نهاية اتجاه تدفق المادة المنصهرة على طول منفذ الحقن. 31
إذا كان السبب الرئيسي لعلامات التدفق متحدة المركز التي تشبه حلقات النمو هو ضعف أداء الراتنج، فيمكن اختيار راتينج منخفض اللزوجة، بشرط أن تسمح الظروف بذلك.

(2)

P: يؤدي التدفق الضعيف للمادة المنصهرة في العداء إلى ظهور علامات تدفق حلزونية على سطح الجزء المصبوب بالحقن. عندما تتدفق المادة المنصهرة من مقطع عرضي ضيق للمجرى إلى مقطع عرضي أكبر للتجويف، أو إذا كان مجرى القالب ضيقًا وله تشطيب سطحي رديء، يمكن أن يحدث اضطراب بسهولة، مما يؤدي إلى ظهور علامات تدفق حلزونية على السطح من الجزء المصبوب.

S: لمعالجة هذه المشكلة، يمكن تقليل سرعة الحقن بشكل مناسب، أو يمكن تنفيذ التحكم في السرعة بمراحل بطيئة وسريعة وبطيئة. يجب وضع بوابة القالب في مناطق سميكة الجدران، أو مباشرة على جانب الجدار، ويفضل أن تكون البوابة ذات نقطة دبوس، أو على شكل مروحة، أو على شكل الحجاب الحاجز. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تكبير المقاطع العرضية للمجرى والبوابة لتقليل مقاومة تدفق المادة المنصهرة.

علاوة على ذلك، يجب التحكم في معدل تدفق ماء التبريد داخل القالب للحفاظ على درجة حرارة أعلى للقالب. إن زيادة درجة حرارة البرميل والفوهة ضمن نطاق درجة حرارة التشغيل يمكن أن يؤدي أيضًا إلى تحسين خصائص تدفق المادة المنصهرة.


(3)

P: تسبب الغازات المتطايرة علامات تدفق تشبه السحابة على سطح الجزء المصبوب بالحقن. عند استخدام ABS أو مواد راتينج كوبوليمر أخرى، إذا كانت درجة حرارة المعالجة مرتفعة جدًا، يمكن أن تتسبب الغازات المتطايرة التي ينتجها الراتنج ومواد التشحيم في ظهور علامات تدفق تشبه السحابة على سطح الجزء المصبوب.

S: في هذه الحالة، يجب تقليل درجة حرارة القالب والبرميل بشكل مناسب، ويجب تحسين ظروف تهوية القالب، ويجب خفض درجة حرارة المادة وسرعة التعبئة، ويمكن تكبير المقطع العرضي للبوابة. بالإضافة إلى ذلك، فكر في تغيير نوع مادة التشحيم أو تقليل كميتها.