د
السطح الكامل (عدم اللمعان):
بسبب سوء تشطيب سطح القالب، أو عدم كفاية التلامس بين المادة المنصهرة وسطح القالب، أو درجات حرارة غير مناسبة للمادة والقالب، يفقد المنتج المصبوب اللمعان الطبيعي للراتنج. بل يبدو السطح أبيض، أو غائمًا، أو باهتًا.
| 21.1 الأسباب | 21.2 الحلول |
|---|---|
| 21.1.1 سوء حالة سطح القالب؛ وجود خدوش أو رطوبة أو تلوث بالزيت. | 21.2.1 إصلاح أو تنظيف سطح القالب ومسح التجويف حتى يجف. |
| 21.1.2 الاستخدام المفرط أو غير السليم لمادة إزالة العفن. | 21.2.2 اختر عامل تحرير مناسبًا، ثم استخدمه بكمية قليلة، ثم امسح التجويف إذا لزم الأمر. |
| 21.1.3 الرطوبة أو المواد المتطايرة الزائدة في البلاستيك. | 21.2.3 قم بتجفيف المواد وفقًا لمتطلبات العملية؛ إذا لزم الأمر، قم بزيادة درجة حرارة التجفيف أو تمديد وقت التجفيف. |
| 21.1.4 تحلل أو تدهور البلاستيك أو الصبغة. | 21.2.4 استبدالها بالمواد المؤهلة. |
| 21.1.5 ضعف سيولة البلاستيك. | 21.2.5 استخدم مادة ذات سيولة أفضل أو قم بزيادة درجة حرارة القالب وضغط الحقن بشكل مناسب. |
| 21.1.6 درجة حرارة المواد منخفضة، أو درجة حرارة القالب منخفضة، أو سرعة الحقن بطيئة. | 21.2.6 زيادة درجة حرارة المواد ودرجة حرارة القالب وسرعة الحقن. |
| 21.1.7 وجود كمية زائدة من الهواء في المصهور أو تهوية سيئة للقالب. | 21.2.7 قم بزيادة الضغط الخلفي بشكل مناسب وأضف فتحات تهوية في مواقع القالب المناسبة. |
| 21.1.8 سرعة الحقن سريعة جدًا وحجم البوابة صغير مما يؤدي إلى تبخر المنصهر، مما ينتج عنه طبقة رقيقة حليبية. | 21.2.8 قم بتقليل سرعة الحقن وتكبير حجم البوابة لمنع تبخر المادة المنصهرة. |
| 21.1.9 درجات حرارة المواد والقالب مرتفعة للغاية أو منخفضة للغاية (كل نوع من البلاستيك لديه نطاق درجة حرارة مثالي لللمعان؛ الانحرافات تقلل من اللمعان). | 21.2.9 ضبط درجات حرارة المواد والقالب وفقًا لمتطلبات الراتنج المحددة. |
| 21.1.10 عدم التغذية الكافية أو ضعف التلدين. | 21.2.10 قم بضبط حجم التغذية لضمان التلدين الموحد. |
| 21.1.11 مواد مختلطة أو غير متوافقة. | 21.2.11 استبدالها بالمواد المؤهلة. |
| 21.1.12 زاوية مسودة غير كافية تسبب إزالة القالب بشكل سيئ. | 21.2.12 قم بزيادة زاوية المسودة لضمان إخراج الأجزاء بسهولة. |
| 21.1.13 صلابة سطح الأجزاء المصبوبة منخفضة، وعرضة للخدش والتآكل. | 21.2.13 قم بتصميم واختيار التغليف المناسب لحماية أسطح المنتجات من الاحتكاك. |
| 21.1.14 حبيبات غير متساوية أو كبيرة الحجم. | 21.2.14 استخدم حبيبات موحدة أو اضبط ظروف المعالجة للحصول على تلدين متساوي. |
| 21.1.15 حشو مكشوف أو حشو رقائق فضية غير موجه. | 21.2.15 قم بزيادة درجة حرارة القالب للتأكد من عدم تعرض الحشو. |
| 21.1.16 وجود خطوط فضية أو لون غير متساوٍ. | 21.2.16 تأكد من تجفيف المواد بشكل صحيح، وتحديد سبب عدم تساوي اللون، واتخاذ التدابير التصحيحية. |
| 21.1.17 درجة حرارة العداء الساخن مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا؛ السخان أو الثرموكبل تالف. | 21.2.17 ضبط درجة حرارة الممر الساخن أو استبدال السخان والحرارة المزدوجة. |