ضعف الشفافية:
بسبب ضعف التلامس بين المادة المنصهرة وسطح القالب، تظهر حفر صغيرة على سطح الجزء المصبوب، مما يُسبب تشتت الضوء. كما قد لا يكون سطح القالب مصقولاً بما يكفي، مما يؤدي إلى انخفاض شفافية المنتجات الشفافة أو عدم تساويها.
| 22.1 الأسباب | 22.2 الحلول |
|---|---|
| 22.1.1 انخفاض درجة حرارة القالب أو انخفاض درجة حرارة المادة، مما يسبب ضعف الاتصال بين المادة المنصهرة وسطح القالب. | 22.2.1 زيادة درجات حرارة القالب والمادة لضمان الاتصال الكامل بين المصهور وسطح القالب. |
| 22.1.2 سطح العفن الباهت أو التلوث بالزيت أو الرطوبة. | 22.2.2 قم بتنظيف سطح القالب لإزالة الزيت والرطوبة، أو قم بتلميع سطح القالب. |
| 22.1.3 استخدام كمية زائدة أو غير مناسبة من عامل تحرير القالب. | 22.2.3 استخدم عامل إطلاق مناسبًا أو قلل من الكمية التي يتم رشها. |
| 22.1.4 ارتفاع درجة حرارة المادة أو القص المفرط في نظام البوابة مما يؤدي إلى تحلل المادة. | 22.2.4 خفض درجة حرارة المادة وسرعة الحقن لمنع تدهور المادة. |
| 22.1.5 نسبة عالية من الرطوبة، والشوائب، والخطوط السوداء، أو الخطوط الفضية في البلاستيك. | 22.2.5 تجفيف المواد وفقًا للمتطلبات واستبدال أي مادة غير مطابقة. |
| 22.1.6 التليين الضعيف. | 22.2.6 ضبط ظروف المعالجة لضمان التلدين الموحد. |
| 22.1.7 التبريد غير المتساوي أو السيئ للمواد البلورية، أو سمك الجدار غير المتساوي للأجزاء المصبوبة. | 22.2.7 ضمان التبريد الموحد للمواد البلورية أو تعديل تصميم المنتج لجعل سمك الجدار متساويًا قدر الإمكان. |
| 22.1.8 درجة حرارة العداء الساخن مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا. | 22.2.8 ضبط درجة حرارة الممر الساخن. |
تابعنا :
-- الحصول على التحديثات مع أحدث المواضيع
البريد الإلكتروني
العربية
English
français
Deutsch
русский
italiano
español
português
日本語
한국의
中文