الاقسام
مدونة جديدة
مبدأ التعديل
يشير البلاستيك المعدل إلى اللدائن التي تتم معالجتها وتعديلها على أساس اللدائن العامة والبلاستيك الهندسي من خلال الملء والمزج والتقوية وغيرها من الطرق لتحسين خصائص مثبطات اللهب والقوة ومقاومة الصدمات والصلابة والجوانب الأخرى. يتضمن التعديل مادة مضافة للبلاستيك وحالة تشتت مادة الحشو في البلاستيك المعدل وتشكيله. كما أن لمواد الحشو تأثير كبير على هيكل واجهة الراتنج ، تمامًا مثل إضافة الرمل والحصى إلى الخرسانة. تناقش أدناه تشتت مواد التعبئة.
حالة مشتتة
1. عند إضافة جسيمات غير عضوية إلى صهر البوليمر ، قد يكون هناك ثلاثة أنواع من البنية المجهرية للتشتت للجسيمات غير العضوية. ① حالة التجميع الثانية ، حالة التشتت هذه لها تأثير تحسين جيد. (2) حالة التشتت غير المنتظم ، تجمع بعضها في مجموعات ، وبعضها موجود في شكل تشتت فردي. لا يتم تعزيز هذا التشتت أو تشديده. ③ مشتتة بشكل موحد في راتنج المصفوفة. في هذه الحالة ، سواء كان هناك واجهة جيدة بين الجسيم وراتنج المصفوفة ، سيكون هناك تأثير تقوية وتشديد معين. من أجل الحصول على اللدائن المعدلة المقواة والمقواة بالحشو ، من المأمول أن تكون حالة التشتت الثالثة متاحة.
عملية الغمر والتحريك والتشتت
2. ما إذا كان يمكن تشتيت مادة الحشو الحبيبية للمسحوق غير العضوي بشكل موحد في راتينج المصفوفة بشكل فردي مرتبط بمجموعة متنوعة من العوامل. في حالة ظروف المعالجة الثابتة ، من التأثير المتوقع لتعديل الملء ، كلما كان حجم الجسيمات غير العضوية أصغر ، كان ذلك أفضل. ولكن كلما كان الحجم أصغر ، زادت طاقة السطح ، وكلما زادت قوة التخثر الذاتي ، زادت صعوبة التشتت بالتساوي. يتشكل تأثير "التكتل" من الطاقة السطحية والكهرباء الساكنة المتولدة تحت تصادم واحتكاك الحركة عالية السرعة. لم يعد من الممكن فتح هذا النوع من المكثفات بواسطة قوة القص الميكانيكية في عملية الخلط والتشكيل اللاحقة ، مما يعرض حالة التشتت غير المنتظم الثانية باعتبارها الأكثر إحجامًا عن رؤية "البقعة البيضاء" في اللدائن المعدلة.
حالة معبأة
مسحوق الحبيبات هو حالة تشتت مادة الحشو التي تكون نسبة طولها إلى القطر 1 تقريبًا ، وتشير مادة الحشو ذات القطر الكبير نسبيًا إلى مادة الحشو الليفية القصيرة التي تشبه الإبرة والصفائح الرقيقة. المواد الليفية لها تأثير تقوية جيد ، لكن معظم مواد التعبئة الليفية لها سعر مرتفع وحماية بيئية رديئة. قد يؤدي الإنتاج الضخم لألياف كربونات الكالسيوم (الطولي) إلى تغيير هذا الوضع ، ويمكن لشارب الطول الكبير أن يقلل من ألياف صناعة الورق لصناعة الورق.
تطبيق معدل
مع أداء التكلفة الفائق ، تم تطبيق البلاستيك المعدل في المزيد والمزيد من المجالات النهائية. يمكن القول أن البلاستيك المعدل أصبح اتجاهًا للاستهلاك ، والعوامل الخمسة التالية متضمنة وراء هذا الاتجاه:
الأداء العالي: لا تتمتع المواد البلاستيكية المعدلة بمزايا البلاستيك التقليدي فقط ، مثل الكثافة المنخفضة ومقاومة التآكل ، ولكنها تتمتع أيضًا بمزايا جيدة الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ، مثل القوة العالية والمتانة العالية ومقاومة عالية التأثير ومقاومة التآكل ومقاومة الزلازل. بالإضافة إلى ذلك ، يوفر تحسين الأداء الشامل للبلاستيك أساسًا لتطبيقه الواسع في مجال المصب.
تكلفة منخفضة: بالمقارنة مع المواد الأخرى ، يستفيد البلاستيك من مزايا كفاءة الإنتاج العالية والكثافة المنخفضة ، وله تكلفة أقل. تبلغ التكلفة لكل وحدة حجم من البلاستيك حوالي عُشر تكلفة المعدن.
سياسة الحكومة: طبقت الصين نظام الاعتماد الإجباري "3C" ، والذي نص بشكل صارم على أداء سلامة المنتجات في الكتالوج ، وبالتالي تعزيز التطبيق الواسع للبلاستيك المثبط للهب في الأجهزة المنزلية وتكنولوجيا المعلومات والاتصالات وغيرها من المجالات.
ترقية الاستهلاك: مع تحسين مستويات المعيشة ، يبدأ الناس في متابعة أداء منتج أكثر تميزًا ، مما يتطلب أن تكون الأجهزة والمنتجات الأخرى أكثر جمالًا وأمانًا ودائمًا ، وذلك لطرح متطلبات أعلى لصناعة البلاستيك في المنبع ، مما يتطلب أن يكون لديها أداء معالجة أفضل ، خصائص ميكانيكية ، متانة وأمان.
العوامل التقنية: تم اكتشاف أكثر من 1000 نوع من البوليمرات في العالم ، ولكن بضع عشرات منها فقط لها قيمة تطبيق حقيقية. لا يتطلب تطوير البوليمرات الجديدة استثمارات ضخمة فحسب ، بل ينطوي أيضًا على احتمال تطبيق غير مؤكد. على العكس من ذلك ، لا يمكن لتقنية التعديل فقط تحسين خصائص البوليمرات الموجودة لتلبية احتياجات الصناعة ، ولكن أيضًا تقليل تكلفة بعض اللدائن الهندسية عالية السعر ، لتصبح طريقة فعالة لتطوير صناعة البلاستيك.
مؤشر الصلابة
يظهر اتجاه "استبدال الفولاذ بالبلاستيك" في العديد من الصناعات ، والصلابة هي مؤشره الأساسي. تشير الصلابة إلى قدرة المادة على مقاومة الضغط على سطحها بواسطة أجسام أخرى أكثر صلابة. هناك العديد من الطرق المستخدمة بشكل شائع للإشارة إلى الصلابة:
أ. صلابة الشاطئ
ب. صلابة روكويل
ج ، صلابة موس
تشير صلابة البلاستيك المعدلة إلى طريقة تعديل لإضافة المواد المضافة الصلبة إلى البلاستيك. حشو الصلابة شائع الاستخدام هو حشو صلب غير عضوي وألياف.
(1) إضافة حشو غير عضوي صلب
المعالجة السطحية يحسن صلابة البلاستيك
تشير طريقة تحسين صلابة السطح للبلاستيك إلى تحسين صلابة السطح الخارجي للمنتجات البلاستيكية ، بينما تظل صلابة المنتجات الداخلية دون تغيير. هذه طريقة تحسين صلابة منخفضة التكلفة.
تستخدم طريقة التعديل هذه بشكل أساسي في الغلاف ومواد الديكور والمواد البصرية والضروريات اليومية. تتضمن طريقة التعديل هذه بشكل أساسي الطلاء والطلاء ومعالجة السطح.
(2) يحسن المزج صلابة البلاستيك
إن الطريقة المحسنة لمزج البلاستيك هي خلط راتينج عالي الصلابة في راتنج منخفض الصلابة ※※ لتحسين صلابته الإجمالية. الخلطات الشائعة هي PS و PMMA و ABS و MF وما إلى ذلك ، والراتنجات التي تحتاج إلى تعديل هي بشكل أساسي PE و PA و PTFE و PP.
(3) صلابة البلاستيك المركب المحسن
تتمثل طريقة تحسين صلابة المركب البلاستيكي في تركيب طبقة من راتنج الصلابة على سطح المنتجات البلاستيكية منخفضة الصلابة. هذه الطريقة مناسبة بشكل أساسي للمنتجات المبثوقة ، مثل الألواح والألواح والأفلام والأنابيب. الراتنجات المركبة شائعة الاستخدام هي PS و PMMA و ABS و MF.
شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجها وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. لقد نجحت اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة في الشركة في اجتياز شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.