المزايا الرئيسية لـ نايلون 6 هل هي صلابة و مقاومة التآكل علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة ، مقاومة التآكل ، و خصائص العزل الكهربائي . النايلون 6 هو مرن للغاية و مادة مقاومة للتعب ، مما يعني أنه سيعود إلى أبعاده الأصلية بعد تشوهه بفعل الشد. هذا البولي أميد غير سام، ويمكن دمجه مع ألياف زجاجية أو كربونية لتحسين الأداء.

صُمم مركبنا عالي الأداء المعزز بألياف زجاجية طويلة من مادة PPA (بولي فثالاميد) لتوفير قوة ميكانيكية استثنائية، وثبات حراري، ومتانة فائقة. مصمم لـ التطبيقات الصعبة ، تقدم هذه المادة المركبة توازن ممتاز بين الصلابة ومقاومة الصدمات وقابلية المعالجة . مثالي ل التطبيقات في السيارات والكهرباء والصناعة ، فهو يضع معيارًا جديدًا في المركبات البلاستيكية الحرارية عالية الأداء.

ملكنا مادة مركبة هيكلية مقواة بألياف زجاجية طويلة من مادة PBT يجمع بين راتنج بولي بوتيلين تيريفثالات (PBT) عالي الأداء وألياف زجاجية طويلة (LGF) لإنتاج مادة تتميز بقوة استثنائية ومقاومة للحرارة وثبات أبعاد. صُممت هذه المادة المتطورة للتطبيقات الصعبة في صناعات مثل السيارات والإلكترونيات والآلات الصناعية .

النايلون - MXD6 هو نوع من راتينج البولي أميد البلوري، والذي يتم تصنيعه عن طريق تكثيف m-benzoylamine وحمض الأديبيك.

PP-LGF مادة البولي بروبيلين (PP) المُقوّاة بألياف زجاجية، تتراوح عادةً بين 20 و30 ميجا باسكال، وقوة انحناء تتراوح بين 25 و50 ميجا باسكال، ومعامل انحناء يتراوح بين 800 و1500 ميجا باسكال. عند استخدام مادة البولي بروبيلين في الأجزاء الإنشائية الهندسية، يجب تعزيزها بألياف زجاجية. بولي بروبلين مقوى بألياف زجاجية، يمكن مضاعفة أو حتى تحسين خصائصه الميكانيكية عدة مرات بفضله. على وجه التحديد، تتراوح قوة الشد بين 65 و90 ميجا باسكال، وقوة الانحناء بين 70 و120 ميجا باسكال، ومعامل الانحناء بين 3000 و4500 ميجا باسكال. هذه القوة الميكانيكية تُضاهي تمامًا قوة ABS ومنتجات ABS المُحسّنة، كما أنها أكثر مقاومة للحرارة. تتراوح درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج، وABS العامة وABS المقواة بين 80℃~98℃، ويمكن أن تصل درجة حرارة مقاومة الحرارة لمادة PP المقواة بألياف الزجاج إلى 135℃~145℃. يمكن تحسين صلابة حشوة البولي بروبيلين بإضافة كمية معينة من المعادن غير العضوية، مثل بودرة التلك، وكربونات الكالسيوم، وثاني أكسيد التيتانيوم، والميكا، وغيرها، ومقاومة الحرارة واللمعان. كما يمكن تحسين قوة الشد عن طريق حشو ألياف الكربون، وألياف البورون، والألياف الزجاجية. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب بإضافة مثبطات اللهب. ويمكن تحسين خصائص مقاومة اللهب عن طريق إضافة عوامل مضادة للكهرباء الساكنة، والملونات، والمشتتات، وغيرها. كما يمكن لعوامل التبلور تسريع عملية التبلور، وزيادة درجة حرارته، وتكوين بلورات كروية أصغر وأكثر، مما يحسن الشفافية ومقاومة الصدمات. وبالتالي، فإن للحشو تأثير كبير على تحسين أداء المنتجات البلاستيكية، وتحسين قابلية تشكيل البلاستيك، وخفض التكلفة. طلب باعتباره أحد المواد البلاستيكية العامة الأربع، يتميز البولي بروبلين (PP) بأداء شامل ممتاز، وثبات كيميائي جيد، وأداء قولبة أفضل، وسعر منخفض نسبيًا؛ ولكنه يتميز أيضًا بالقوة، ومعامل المرونة، والصلابة المنخفضة، ومقاومة الصدمات في درجات الحرارة المنخفضة، وانكماش التشكيل، وسهولة الشيخوخة، وغيرها من العيوب. لذلك، يجب تعديله لتلبية متطلبات المنتج. يتم تعديل مادة البولي بروبلين عادةً بإضافة تقوية معدنية، ومقاومة للعوامل الجوية، وتقوية بالألياف الزجاجية، وتعديل مثبطات اللهب، وتعديلات فائقة المتانة. ولكل نوع من البولي بروبلين المُعدّل تطبيقات واسعة في مجال الأجهزة المنزلية. يُستخدم البولي بروبلين المقوى بألياف الزجاج في تصنيع الثلاجات، ومكيفات الهواء، مثل مراوح التدفق المحوري والمتقاطع. كما يُستخدم في تصنيع الأسطوانة الداخلية للغسالات عالية السرعة، وعجلة التموج، وعجلة الحزام، لتلبية متطلباته العالية من حيث الخواص الميكانيكية، وفي قواعد ومقابض طبخ الأرز، وأفران الميكروويف الإلكترونية، وغيرها من الأجهزة ذات مقاومة درجات الحرارة العالية. ألياف زجاجية مقواة بألياف البولي بروبيلين. ألياف زجاجية قصيرة عادية مقواة بألياف البولي بروبيلين، لأن الألياف الزجاجية قصيرة وسهلة الالتواء، وقوة تأثير منخفضة، وسهلة التشوه عند التسخين، يمكن للألياف الزجاجية الطويلة التغلب على عيوب الألياف الزجاجية القصيرة المذكورة أعلاه، ويتميز المنتج بسطح أفضل، ودرجة حرارة أعلى، وقوة تأثير أعلى، ويمكن اس

نايلون 6 هي مادة مناسبة ل حقن القالب تتميز أجزاء النايلون المصبوبة الناتجة بقوة عالية، بالإضافة إلى مقاومة للمواد الكيميائية ودرجات الحرارة. عند صب النايلون 6، تُحقن المادة أحيانًا بكمية محددة من ألياف زجاجية أو كربونية (عادة بين 20% و 60% ) لتعزيز قوة الشد.