البولي إثيلين عالي الكثافة البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE)، وهو منتج حبيبي. غير سامة، عديمة الرائحة، تبلور 80% ~ 90%، نقطة تليين 125 ~ 135 درجة مئوية، استخدام درجة حرارة تصل إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد والزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة؛ مقاومة التآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد أفضل؛ ثبات كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيبات عضوية، مقاوم لتآكل الأحماض والقلويات والأملاح المختلفة. ألياف زجاجية طويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، مع إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، HDPE، PPA، TPU، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة للتحرك مع بعضها البعض، وبالتالي، فإن انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض ​​أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ولا يمكن إشعال معظم المواد، فهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات اتصل بنا

مواد MXD6 MXD6 عبارة عن راتينج بولي أميد بلوري، يتم تصنيعه عن طريق تكثيف م-فينيلين ثنائي ميثيل أمين وحمض الأديبيك. 1 、 الحفاظ على قوة عالية وصلابة في نطاق درجة حرارة واسعة 2 、 ارتفاع درجة حرارة انحراف الحرارة ، معامل صغير للتمدد الحراري 3 、 انخفاض امتصاص الماء ، تغيير صغير الحجم بعد امتصاص الماء ، تقليل القوة الميكانيكية أقل 4 、 معدل انكماش صغير للقولبة ، مناسب لعملية صب دقيقة 5、قابلية طلاء ممتازة، مناسبة خاصة للطلاء السطحي تحت درجة حرارة عالية 6、حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى مواد MXD6-LGF يمكن تغليف MXD6 بالزجاج وألياف الكربون للمواد التي تحتوي على 20-60% من ألياف الزجاج المعززة بقوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمستويات عالية من الألياف الزجاجية، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج يخلق سطحًا شديد اللمعان كما لو كان بدون ألياف زجاجية، مما يجعله مناسبًا للغاية للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. سيولة عالية للجدار الرقيق إنه عبارة عن راتينج عالي التدفق يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى مع محتوى الألياف الزجاجية الذي يصل إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح يتميز السطح المثالي الغني بالراتنج بمظهر مصقول للغاية، حتى مع المحتوى العالي من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية جدًا مع تقوية الألياف الزجاجية بنسبة 50-60%، يتمتع MXD6 بقوة شد وانثناء مماثلة للعديد من المعادن المسبوكة والسبائك. 4. استقرار جيد للأبعاد عند درجة الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. إنها قابلة للتكرار بشكل كبير بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على تفاوتات ضيقة (يمكن أن تصل تفاوتات الطول إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيلها بشكل صحيح). ورقة البيانات كمرجع معالجة الإنتاج قالب البثق قالب الحقن أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س. كيفية اختيار طريقة المتطلبات وطول المادة عند استخدام مادة اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة؟ أ. يعتمد اختيار المواد على متطلبات المنتجات. من الضروري تقييم مدى تحسين المحتوى ومدى الطول الأكثر ملاءمة، وهو ما يعتمد على أداء المنتجات. س: تحت أي ظروف يمكن للألياف الطويلة أن تحل محل الألياف القصيرة؟ ما هي المواد البديلة الشائعة؟ أ. يمكن استبدال مواد الألياف الأساسية التقليدية بألياف زجاجية طويلة ومواد LFT من ألياف الكربون الطويلة في حالة العملاء الذين لا يمكن تلبية خواصهم الميكانيكية أو حيث تكون البدائل المعدنية الأعلى مرغوبة. على سبيل المثال، غالبًا ما تحل الألياف الزجاجية الطويلة PP محل الألياف الزجاجية المقواة بالنايلون، وتحل الألياف الزجاجية الطويلة المصنوعة من النايلون محل سلسلة PPS. سوف نقدم لك 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل قولبة الحقن وقو

ملف تعريف مادة البولي أميد 6 PA66+LGF60 بوليترون A60N01 طبيعي، 60% من الألياف الزجاجية الطويلة معززة، بولي أميد 66 المثبت بالحرارة، الألياف الزجاجية مقترنة كيميائيًا بمصفوفة البوليمر، ويتم توفير المادة في كريات يبلغ طولها عادةً 12 مم. طول الألياف هو طول الكريات. تشمل التطبيقات النموذجية تطبيقات قولبة الحقن. عملية إنتاج LGF 1. من خلال المعالجة الفيزيائية والكيميائية لألياف الكربون الأصلية، فإنها تزيل الشوائب، وتحسن نشاط السطح، وتوفر الخواص الميكانيكية والمتانة للمواد المنقوعة مسبقًا. 2. أضف الراتنج والمواد المضافة وما إلى ذلك لتشكيل صيغة فريدة. تحسين التدفق والصلابة واستقرار درجة الحرارة. 3. يتم وضع ألياف الكربون المعالجة مسبقًا على الآلة، ويتم تغطية الراتينج بالتساوي على سطحها. 4. استخدم الآلة لتصلب المادة، ويتم ربط كل من الألياف والراتنج بشكل كافٍ. 5. وفقا لمتطلبات المنتج، قطع الجزيئات. ما هي مزايا وتطبيقات مادة البولي أميد 6؟ ألياف النايلون 6 قوية، وتمتلك قوة شد عالية، ومرونة، وبريقًا. يمكن للألياف أن تمتص ما يصل إلى 2.4% من الماء، على الرغم من أن هذا يقلل من قوة الشد. تبلغ درجة حرارة التزجج للنايلون 6 47 درجة مئوية. نايلون 6 عادة ما يكون أبيض اللون كالألياف الاصطناعية ولكن يمكن صبغه في حمام محلول قبل الإنتاج للحصول على نتائج ألوان مختلفة. تبلغ صلابة النايلون 6 6-8.5 جم/د بكثافة 1.14 جم/سم3. تبلغ نقطة انصهارها 215 درجة مئوية ويمكنها حماية الحرارة حتى 150 درجة مئوية في المتوسط. تشمل تطبيقات النايلون 6 مواد البناء في العديد من الصناعات، بما في ذلك صناعة السيارات والصناعة الإلكترونية والكهروتقنية وصناعة الطائرات وصناعة الملابس والطب. تتمثل مزايا النايلون 6 في أن أليافه مقاومة للتجاعيد ومقاومة عالية للتآكل والمواد الكيميائية مثل الأحماض والقلويات.  تعتبر اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة خيارًا ممتازًا يجب مراعاته لاستبدال المعدن بجزء صغير من الوزن. حول شيامن LFT معمل مستودع تتمتع Xiamen LFT  بإمكانيات تقديم المساعدة لك طوال فترة إطلاق المنتج بالكامل - من خلال مناقشة المنتج، وتحليل الأداء، والاختيار المركب، وإنتاج الحبيبات المركبة،  وتتبع ما بعد البيع . بالإضافة إلى ذلك، نحن نقدم إرشادات حول تقنيات القولبة بالحقن

ما هو كوبوليمر؟ البوليمر المشترك هو بوليمر يتكون من أكثر من نوع واحد من وحدات المونومر. يتم إنتاج البوليمرات المشتركة عن طريق بلمرة نوعين أو أكثر من المونومر معًا في عملية يشار إليها باسم البلمرة المشتركة. يُشار أحيانًا إلى البوليمرات المشتركة المنتجة بهذه الطريقة باسم البوليمرات الحيوية. ما هو الغرض من كوبوليمر؟ الغرض من إنشاء بوليمر مشترك هو تصنيع بوليمر بخصائص أكثر مرغوبة. عادةً ما تتمتع البوليمرات المشتركة بتبلور أقل، ودرجة حرارة تزجج أعلى، وقابلية ذوبان محسنة. يتم تحقيق هذه الخصائص من خلال عملية يشار إليها باسم تقوية المطاط. أين يتم استخدام البوليمرات المشتركة؟ يمكن العثور على البوليمرات المشتركة في العديد من الصناعات، بما في ذلك: قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات،  وقطع غيار مضخة المياه، ومكونات معالجة المياه، وقطع الأثاث، وما إلى ذلك. ما هي مزايا كوبوليمر؟ تشمل مزايا استخدام البوليمرات المشتركة ما يلي:  1. مقاومة القص العالية.  2. ارتفاع درجة حرارة التشغيل.  3. مقاومة عالية للتآكل.  4. مقاومة عالية التأثير.  5. ارتفاع الاستقرار الأبعاد. ما هو تطبيق تقوية الألياف الزجاجية الطويلة من مادة البولي بروبيلين؟ عملية الإنتاج LFT-G LFT® هو مركب LGF أو LCF، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول الحبيبات من 7 إلى 25 ملم ونطاق من 20% إلى 70% من محتوى LGF، تتكون عائلة منتجات LFT® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: LFT® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. LFT® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. LFT® - أداء فائق وأمان، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. LFT® - طريقة تصنيع Ps Centerfill فعالة من حيث التكلفة  : يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، الذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى الكريات. صناعة. سؤال وجواب س: ما هي الاختلافات والمزايا بين مواد الألياف الطويلة والألياف الأساسية؟ ج: تُظهر المركبات المقواة بالألياف الطويلة خواص ميكانيكية ممتازة مقارنة بالألياف القصيرة وهي أكثر ملاءمة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية. أداء الصدمات لمركبات الألياف الطويلة أعلى بمقدار 1-3 مرات من أداء الألياف القصيرة، وقوة الشد أعلى بنسبة 50%، والخواص الميكانيكية أعلى بنسبة 50-80%. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، ويتم زيادة قوة الشد (القوة والصلابة) بنسبة 0.5-1 مرة.  س: باستخدام مادة لدنة حرارية معززة بالألياف طويلة، هل ستسد فتحة القالب بسبب طول الألياف أم لا؟ ج: عند استخدام ألياف زجاجية طويلة أو ألياف كربون طويلة، من الضروري تقييم ما إذا كان المنتج مناسبًا لـ LFT-G. إذا كان المنتج صغيرًا جدًا أو كان التوزيع غير مناسب لمواد الألياف الطويلة. الألياف الطويلة نفسها لها متطلبات لفوهة ا

ما هي مادة PPA؟ PPA هو بولي فثالاميد. PPA هو نوع من النايلون الوظيفي لدن بالحرارة مع هيكل شبه بلوري وهيكل غير بلوري. يتم تحضيره عن طريق التكثيف المتعدد لحمض الفثاليك والفثالينيديامين. لديها مقاومة حرارية وكهربائية وفيزيائية وكيميائية ممتازة وخصائص شاملة أخرى. لا يزال يتمتع بخصائص ميكانيكية ممتازة، بما في ذلك الصلابة العالية، القوة العالية، دقة الأبعاد العالية، الالتواء المنخفض والاستقرار، مقاومة التعب ومقاومة الزحف، في ظل بيئة العمل القاسية لدرجة الحرارة العالية المستمرة، الرطوبة، التلوث النفطي والتآكل الكيميائي عند 200 درجة مئوية. ما هو PPA-LGF؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن ببلاستيك أقل سعرًا. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخصائص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. ما هو الفرق مقارنة بمركبات الألياف الزجاجية القصيرة？ ما هو تطبيق PPA-LGF؟ اكسسوارات الدراجات الأجزاء الميكانيكية محرك بكرة الحزام بالنسبة للطلبات الأخرى المقدمة، يرجى الاتصال بنا، وسنقدم لك الدعم الفني. ورقة البيانات للرجوع إليها فقط الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة واختبار ROHS اتصل بنا لمزيد من مواد LFT

ورقة البيانات المركبة من ألياف الكربون الطويلة LFT PA12 والإرشادات الفنية

بولي فينيلين سلفيد، عبارة عن بلاستيك هندسي خاص لدن بالحرارة يتمتع بخصائص شاملة ممتازة.

PPS عبارة عن بلاستيك هندسي متين وعالي الأداء يتمتع بثبات كبير في الأبعاد والحرارة، بالإضافة إلى نطاق واسع لدرجة حرارة التشغيل يصل إلى 260 درجة مئوية ومقاومة كيميائية جيدة. علاوة على ذلك، فإن PPS، مثل معظم اللدائن الحرارية الأخرى، عبارة عن عازل كهربائي. إن قدرته على الاستخدام في درجات حرارة عالية إلى جانب ثباته الحراري يجعل PPS رائعًا لتطبيقات مثل مكونات أشباه الموصلات في الآلات والمحامل ومقاعد الصمامات. حول مركبات PPS-LGF بلاستيك PPS (كبريتيد البولي فينيلين)، الاسم الإنجليزي: بولي فينيلين سلفيد، هو بلاستيك هندسي خاص لدن بالحرارة يتمتع بخصائص شاملة ممتازة. ميزاته البارزة هي مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة التآكل والخصائص الميكانيكية الفائقة. سيصدر المنتج صوتًا معدنيًا عند سقوطه على الأرض. . نادرًا ما يتم استخدام Pure PPS بمفرده نظرًا لأدائه الهش. معظم PPS المستخدمة هي تنوعها المعدل. واحد منهم هو PPS المقوى بالألياف الزجاجية. تتميز المواد المركبة من الألياف الزجاجية المطولة PPS (LGF) بمزايا المتانة العالية، والالتواء المنخفض، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج. يمكن استخدامه في دافعات سخانات المياه، وأغلفة المضخات، والمفاصل، والصمامات، ودفاعات وأغلفة المضخات الكيميائية، ودفاعات وأغلفة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية، وما إلى ذلك. تطبيقات صناعة السيارات: نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة، يتم استخدام ألياف الكربون البلاستيكية الحرارية على نطاق واسع في مجال السيارات لمكونات نظام الوقود وأجهزة الاستشعار ومكونات الغلاف. من ناحية، يرجع ذلك إلى القوة العالية والصلابة لـ PPS-LCF، والأجزاء النهائية ليس من السهل إتلافها. من ناحية أخرى، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمعامل تمدد حراري منخفض نسبيًا لضمان استقرار المنتج النهائي. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع PPS-LCF أيضًا بمقاومة جيدة جدًا للتآكل والحرارة، مما يجعل عمر تطبيق المنتج النهائي أطول. التطبيقات الصناعية: في المجال الصناعي، يتم استخدامه بشكل أساسي في أجزاء المعدات، مثل معدات المعالجة الكيميائية، ومضخات الهواء، والحشيات، والصمامات، وما إلى ذلك. بالإضافة إلى القوة العالية لـ PS-LCF، فإنه أيضًا بسبب تتميز الأجزاء المصنوعة بواسطة PS-LCF بخصائص تشحيم ذاتي جيدة جدًا، وهو أمر مهم جدًا للأجزاء الميكانيكية. لذلك، بالمقارنة مع منتجات مادة ألياف الكربون التقليدية، تم تحسين الأداء بشكل كبير. تشمل المجموعة الواسعة من تطبيقات PPS-LCF الطيران وتصنيع السيارات والمعدات الإلكترونية والمجالات الكيميائية والطبية. الأداء الأساسي لـ PPS-LGF 1  أداء عام ممتاز.  راتنج PPS عبارة عن بوليمر بلوري ذو صلابة عالية. يبلغ محتواه البلوري حوالي 65٪ وكثافته 1.34 جم / سم ^ 3. لديها خصائص ميكانيكية ممتازة. قوة الشد وقوة الانحناء أفضل من PA، PC، PBT، إلخ. إنها تتمتع بصلابة عالية للغاية ومقاومة للزحف. سوف تتحسن الخواص الميكانيكية بعد إضافة تقوية الألياف الزجاجية. 2 مقاومة ممتازة للحرارة. نقطة انصهارها يمكن أن تصل إلى 275~291 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 135 درجة مئوية. بعد تقوية الألياف الزجاجية، يمكن أن تصل درجة حرارة التشوه الحراري إلى 260 درجة مئوية. في الهواء، يصل كبريتيد البولي فينيلين إلى درجة حرارة الضعف عند حوالي 400 درجة مئوية، ويبدأ كبريتيد البولي فينيلين في التحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 200 ~ 240 درجة مئوية، والاستقرار الحراري للاستخدام المستمر على المدى الطويل أفضل من جميع المواد البلاستيكية الهندسية الحالية. 3 قوة العزل الكهربائي أفضل. يحتوي PPS على بنية جزيئية متناظرة، وغير قطبية، وامتصاص منخفض للماء، لذا فإن عزله الكهربائي جيد جدًا. بالمقارنة مع اللدائن الهندسية الأخرى، فإن ثابت العزل الكهربائي صغير، ومقاومتها للقوس تعادل مقاومة البلاستيك المتصلد بالحرارة. يمكن استخدامه في درجات الحرارة العالية، الرطوبة العالية، تحويل التردد، إلخ. في ظل الظروف القاسية، لا يزال بإمكان PPS الحفاظ على عزل كهربائي ممتاز. 4 مادة حافظة. نظرًا لأن PPS يتمتع بدرجة عالية من التبلور، فهو يتمتع بمقاومة كيميائية ممتازة وغير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي أقل من 200 درجة مئوية. بالإضافة إلى الأحماض المؤكسدة القوية، فإنه يمكن أن يتحمل تآكل مختلف الأحماض والقلويات والأملاح. بعد نقعه في مواد كيميائية مختلفة لفترة طويلة، فإنه لا يزال يحتفظ بقوة عالية. تفاصيل المواد رقم​ بي بي اس-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الك...

مادة البولي يوريثين البلاستيكية الحرارية ناعمة ومرنة، مع قوة شد وتمزق ممتازة. لهذا السبب، غالبًا ما يتم استخدامه لتصنيع الأجزاء التي تتطلب مرونة تشبه المطاط. يعد TPU مكلفًا بعض الشيء مقارنة بالراتنجات الأخرى، ولكن لا يوجد بديل للعديد من التطبيقات، مثل الأسلاك الواقية وأغلفة الكابلات. ميزة أخرى هي أن مادة TPU تعمل على تحسين قبضة المنتجات التي يجب حملها بشكل آمن في اليد. حول مركبات TPU-LGF ما هي المنتجات التي يتم تصنيعها بشكل أفضل من خلال مادة البولي يوريثين بالحرارة (TPU)؟ بعض منتجات TPU المصنعة هي لوحات أدوات السيارات، والعجلات المتحركة، والسلع الرياضية، والأدوات الكهربائية، وأحزمة القيادة، والأجهزة الطبية، والأحذية وغيرها. ما هو البولي يوريثين الحراري (TPU) لقولبة حقن البلاستيك؟ ETPU عبارة عن راتينج قوي ومقاوم للتآكل للغاية يعمل على سد الفجوة بين المطاط والبلاستيك. يمكن صياغة TPUs لتكون صلبة أو مرنة. يتميز TPU بمرونة عالية قبل الكسر وهو مثالي للعجلات وألواح الأبواب. ما هي درجة حرارة صب البولي يوريثين الحراري (TPU)؟ اعتمادًا على مادة TPU التي يتم تشكيلها. تفاصيل المواد رقم​ تي بي يو-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الصلب والحرارة.

ABS هو نوع مفضل آخر من البلاستيك الهندسي الذي يُقدر بثباته الكيميائي والحراري وقوته ومتانته ولمسة نهائية لامعة. إن مجموعة الخصائص المرغوبة فيها تجعلها مادة متعددة الاستخدامات. يتم استخدامه في كل شيء بدءًا من المنتجات الاستهلاكية مثل الألعاب وخوذات الدراجات وحتى تطبيقات السيارات مثل قطع الديكور الداخلي وأغطية الأجهزة الإلكترونية والمزيد. بعد إضافة الألياف الزجاجية إلى ABS، تم تحسين الصلابة ومقاومة الحرارة واستقرار الأبعاد للمركب بشكل كبير. بالإضافة إلى ذلك، فإن أداء تكلفة ABS بالإضافة إلى الألياف الزجاجية جيد للغاية، والذي يمكن أن يلبي احتياجات الشركات المصنعة مع تقليل التكاليف. حول مركبات ABS-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لنظام ABS المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا صب حقن ABS؟ مزايا صب حقن ABS هي: 1. إنتاجية عالية - كفاءة القولبة بالحقن هي تقنية تصنيع عالية الكفاءة والإنتاجية وهي الطريقة المفضلة لتصنيع أجزاء ABS. تنتج هذه العملية نفايات محدودة ويمكن أن تنتج كميات كبيرة من الأجزاء مع تفاعل بشري محدود. 2. تصميم الأجزاء المعقدة يمكن لقولبة الحقن أن تنتج مكونات معقدة متعددة الميزات يمكن أن تشتمل على إدخالات معدنية أو مقابض يدوية ناعمة الملمس.  3. زيادة القوة ABS عبارة عن لدن حراري قوي وخفيف الوزن يستخدم على نطاق واسع في عدد من الصناعات بسبب هذه الخصائص. على هذا النحو، يعتبر القولبة بالحقن في ABS مثالية للتطبيقات التي تتطلب متانة متزايدة وقوة ميكانيكية عامة. 4. مرونة اللون والمواد ABS يتم تلوينها بسهولة بمجموعة واسعة من الألوان. ومع ذلك، تجدر الإشارة إلى أن ABS يتمتع بمقاومة ضعيفة للعوامل الجوية ويمكن أن يتحلل بسبب الأشعة فوق البنفسجية والتعرض الخارجي لفترة طويلة. ولحسن الحظ، يمكن طلاء ABS وحتى طلاءه بالمعدن لتحسين مقاومته البيئية.  5. انخفاض النفايات حقن صب هو بطبيعته تكنولوجيا إنتاج منخفضة الفاقد بسبب أحجام الإنتاج الكبيرة التي تم تصميم صب الحقن من أجلها. عندما يتم تصنيع ملايين الأجزاء سنويًا، فإن أي قدر من الهدر يؤدي إلى تكلفة كبيرة بمرور الوقت. الهدر الوحيد هو المادة الموجودة في الذباب والمجاري والوميض بين نصفي القالب.  6. انخفاض تكلفة العمالة نظرًا للطبيعة الآلية العالية لقولبة الحقن، فإن التدخل البشري محدود للغاية. يؤدي انخفاض التدخل البشري إلى انخفاض تكاليف العمالة. يؤدي انخفاض تكلفة العمالة في النهاية إلى انخفاض التكلفة لكل جزء. تفاصيل المواد رقم​ ABS-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة

لماذا استخدام مادة البولي أميد؟ سيختلف السبب وراء اختيار مادة البولي أميد على المواد الأخرى باختلاف التطبيقات. عند استخدام مادة البولي أميد لحماية الكابلات الكهربائية، فإنها توفر أداءً ومرونة ومقاومة للصدمات أفضل من حماية PVC. ويستخدم في صناعة السيارات لأنه أرخص وأخف وزنا من المعدن. ويستخدم في الآلات أكثر من المواد الأخرى بسبب مرونته العالية ومتانته.  حول مركبات PA6-LGF نطاق التطبيق الرئيسي لـ PA6 المعدل: 1. قطع غيار السيارات: لوحات العدادات، الرفارف، التصميمات الداخلية للسيارة، أضواء السيارة، المرايا العكسية، صوت السيارة؛ 2. المكونات الإلكترونية والكهربائية: معدات تكنولوجيا المعلومات، وأغلفة معدات الزراعة العضوية، والمحولات، وما إلى ذلك، ومآخذ الطاقة، وما إلى ذلك؛ 3. الأجهزة الإلكترونية: المفاتيح، ومفاتيح الطاقة، وأجهزة التحكم، والشاشات، ومبيتات الشاشة، والمبيتات الكهربائية، والأقواس الكهربائية؛ 4. الأجهزة المنزلية: المكونات الكهربائية، صناديق التحكم الكهربائية ما هي مزايا النايلون 6؟ المزايا الرئيسية للنايلون 6 هي صلابته ومقاومته للتآكل. علاوة على ذلك، هذه المادة لديها قوة تأثير ممتازة، مقاومة التآكل، وخصائص العزل الكهربائي. النايلون 6 مادة عالية المرونة ومقاومة للتعب، مما يعني أنها ستعود إلى أبعادها الأصلية بعد تشويهها بالتوتر. مادة البولي أميد هذه غير سامة ويمكن دمجها مع الزجاج أو ألياف الكربون لزيادة الأداء. تنمو قدرة امتصاص المادة بشكل مباشر مع كمية الرطوبة التي تمتصها. يسمح التقارب العالي للنايلون 6 لبعض الأصباغ بمزيد من تنوع الصباغة، مع إمكانية الحصول على أنماط أكثر إشراقًا وأعمق. تفاصيل المواد رقم​ PA6-NA-LGF لون​ اللون الطبيعي أو حسب الطلب طول​ 6-25 م م طَرد​ 25 كجم/كيس مو س 25 كجم مهلة​ ​ 2-15 يوما ميناء التحميل​ ميناء شيامن شروط التجارة​​ إكسو/ فوب/CFR/CIF/DDU/DDP حول Xiam en LFT تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث وتطوير المنتجات (R&D)، والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، والتي تغطي مجالات السيارات وقطع الغيار العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والمعدات الرياضية وما إلى ذلك. المواد الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة LFT، مقارنة بالمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة العادية (طول الألياف أقل من 1-2 مم)، تنتج عملية LFT ألياف المواد الهندسية الحرارية البلاستيكية بأطوال 5-25 مم. يتم تشريب الألياف الطويلة بالراتنج من خلال نظام قالب خاص للحصول على شرائح طويلة مشربة بالكامل بالراتنج، ثم يتم تقطيعها إلى الطول حسب الحاجة. الراتنج الأساسي الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، TPU، PPS، ABS، PEEK، إلخ. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. اعتمادًا على الاستخدام النهائي، يمكن استخدام المنتجات النهائية في قولبة الحقن، والبثق، والقولبة، وما إلى ذلك، أو استخدامها مباشرة للبلاستيك بدلاً من منتجات الصلب والح�