بلاستيك بولياميد 66 نقطة انصهار PA66 260 ~ 265 ℃ ، درجة حرارة التزجج (الحالة الجافة) هي 50 ℃. الكثافة 1.13 ~ 1.16 جم / سم 3. يتميز PA66 بامتصاص منخفض للمياه واستقرار ممتاز في الأبعاد وصلابة عالية. نقطة انصهار أعلى ، يمكن استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية ، في نطاق واسع من درجات الحرارة لا يزال بإمكانها الحفاظ على إجهاد كافٍ ، ودرجة حرارة استخدام مستمرة تبلغ 105 ℃. مركب طويل مقوى بالألياف الزجاجية يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي ، وملء الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية ، مثل: PP ، ABS ، PA66 ، PA6 ، TPU ، PPA ، PBT ، PEEK ، PBT ، PPS وهلم جرا. المزايا 1) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون. 2) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، يتم تقييد سلسلة البوليمر البلاستيكية للتحرك مع بعضها البعض ، وبالتالي ، يتناقص انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا ، ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. 3) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، لن يشدد البلاستيك المقوى على التكسير ، وفي نفس الوقت ، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. 4) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تحسن كثيرًا. 5) بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، يتناقص أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ولا يمكن اشتعال معظم المواد ، فهي نوع من المواد المثبطة للهب. ورقة البيانات كمرجع التطبيقات أداء PA66 الشامل جيد ، مع قوة عالية ، وصلابة جيدة ، ومقاومة الصدمات ، ومقاومة الزيت والمواد الكيميائية ، ومقاومة التآكل ومزايا التشحيم الذاتي ، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف أفضل. داتيلز درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20٪ -60٪ صلابة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة) ، مقاومة ممتازة للزحف والتعب ، منخفض انفتال السيارات ، والأجهزة الإلكترونية والكهربائية ، والمعدات الرياضية ، والأدوات الكهربائية ، وقطع السكك الحديدية عالية السرعة ، إلخ. تشديد درجة المقاومة 20٪ - 50٪ قوة عالية التأثير ، نسيج خفيف السيارات ، الأجهزة الإلكترونية ، المعدات الرياضية ، الأدوات الكهربائية ، مقابض الأدوات ، أجزاء السكك الحديدية عالية السرعة ، التروس ، إلخ. معمل ومصنع عن الشركة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co. ، LTD في عام 2009 ، وهي شركة عالمية تحمل اسمًا تجاريًا لمواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج البحث والتطوير في المنتجات ، البحث والتطوير ، والإنتاج والتسويق. لقد حصلت منتجاتنا من LFT على شهادة نظام ISO9001 و 16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية ، والتي تغطي مجالات السيارات والأجزاء الع

ABS v0 المواد الخام البلاستيكية ABS حبيبات البوليمر lgf40 والتي واحدة مصنوعة في مصنع بنفسي.

اسم المنتج: HDPE LGF60، ألياف زجاجية طويلة من البولي إيثيلين مقواة بنسبة 60% الشكل: مقاوم للأشعة فوق البنفسجية ومقاوم للشيخوخة الميزة: جودة عالية وتكلفة منخفضة

جيش التحرير الشعبى الصينى يُعرف PLA (حمض البولي لاكتيك) أيضًا باسم حمض البولي لاكتيك، وعملية إنتاج حمض البولي لاكتيك خالية من التلوث، ويمكن أن يكون المنتج قابلاً للتحلل الحيوي لتحقيق إعادة التدوير في الطبيعة، لذلك فهو مادة بوليمر خضراء مثالية، وأحد ممثلي البلاستيك القابل للتحلل. يتمتع هيكل PLA بتأثير مهم على مقاومته للحرارة، وصلابته، وقوته الميكانيكية، وقابليته للتحلل، وتوافقه الحيوي. سيتم مناقشة التأثير على مقاومة الحرارة بشكل رئيسي أدناه. يوجد فرع ميثيلين واحد فقط في السلسلة الرئيسية لجزيء PLA، والسلسلة الجزيئية لها بنية حلزونية، ونشاطها ضعيف. ونتيجة لذلك، فإن PLA بعد صب الحقن لا يتبلور تقريبًا بسبب سرعة التبلور البطيئة، وبالتالي فإن مقاومة الحرارة للمنتج ضعيفة. أثناء المعالجة الساخنة، يتم كسر رابطة الإستر جزئيًا لإنتاج مجموعة الكربوكسيل الطرفية، والتي تلعب تأثير التحلل الذاتي على التحلل الحراري لـ PLA. LGF معزز بـ PLA صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة المادة للحرارة. في الوقت الحاضر، تشمل الألياف التي يمكن استخدامها لتحسين تعديل PLA الألياف النباتية الطبيعية (السيزال والكتان والكتان والخيزران وجوز الهند وألياف الخشب، وما إلى ذلك)، والألياف الحيوانية الطبيعية (الحرير، وما إلى ذلك)، والألياف المعدنية (البازلت). الألياف، الخ)، والألياف الكيماوية (ألياف الكربون، الألياف الزجاجية، الخ). ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع لقوتها العالية ومعاملها العالي. تمت دراسة الألياف النباتية الطبيعية على نطاق واسع بسبب مصدرها الواسع وقابليتها للتحلل والخواص الحرارية والميكانيكية المحسنة للمركبات. تم خلط الألياف الطبيعية المعدلة والألياف غير العضوية المعدلة (الألياف الزجاجية أو ألياف الكربون) في مصفوفة PLA لإعداد نوعين من مركبات PLA المعززة بالألياف. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. مقارنة بالألياف القصيرة (SGF) بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. صب الحقن مختبر مستودع شهادة شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتازت اللدائن الحرارية المعززة بالألياف الطويلة للشركة شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

رقم المنتج: PA12-NA-LGF مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: قوة عالية، وصلابة عالية ومتانة تطبيق المنتج: مناسب للسيارات وقطع الغيار الرياضية والطاقة الشمسية وصناعة الخلايا الكهروضوئية وغيرها من الصناعات.

ما هي مادة البولياميد 66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyhexanediylhexanediamine، المعروف باسم النايلون 66. وهو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الكهربائية والإلكترونية والأدوات الميكانيكية والعدادات والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، نظرًا لامتصاص الماء العالي، وضعف مقاومة الأحماض، وانخفاض قوة التأثير في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، وسهولة التشوه بعد امتصاص الماء، مما يؤثر على استقرار الأبعاد للمنتجات، فقد اقتصر نطاق تطبيقه على حد معين. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال تطبيقه، وتلبية متطلبات استخدام الأداء بشكل أفضل، يستخدم الأشخاص مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل PA66، من أجل تحسين التأثير والتشوه الحراري وأداء القولبة والمعالجة و مقاومة التآكل الكيميائي للبلاستيك PA66. بما أن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (GF) أكبر بـ 10-20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، ومعدل امتصاص الماء قريب من الصفر، وهناك حرارة جيدة و المقاومة الكيميائية، وما إلى ذلك، وبالتالي فإن حشوة الألياف الزجاجية هي الوسيلة الأكثر استخدامًا لتعزيز وتعديل PA66.                       مادة البولي أميد 66 حشوة من مركبات الألياف الزجاجية الطويلة لماذا نستخدم البلاستيك LFT بدلاً من المعدن؟ يمكن إنتاج العديد من المكونات التي يتم تصنيعها حاليًا من المعدن بتكلفة أقل ووزن أقل في المواد البلاستيكية عالية القوة. بالمقارنة مع المعادن، يوفر البلاستيك عددًا من المزايا المهمة: • دورات إنتاج أسرع • انخفاض الاستثمار في المعدات والأدوات • التخلص من عمليات التشطيب، مثل  التصنيع أو الطلاء • عدم وجود مشاكل في التآكل • تفاوتات أكثر صرامة • تجميع أسهل ما هو الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية Stardard؟ تحتوي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) عادةً على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 12 ملم، مقابل ألياف يبلغ طولها 0.7 ملم في المركبات القياسية المقواة بالزجاج . في المواد المركبة المصنوعة من الألياف التي يتم قصها أو سحبها، يتم سحب الألياف من المصفوفة، وتكون عملية السحب هذه مواتية لامتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين، زاد حجمها. امتصاص الطاقة، وأكثر أهمية قوتها. وبنفس الكمية، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة، قل عدد جذور الألياف، وقل تركيز الضغط المتولد في نهاية الألياف، وأصبح تدمير المادة أكثر صعوبة. من نتائج ردود الفعل على التطبيق العملي، فإن الخصائص المختلفة للمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة هي أكثر ممتازة من الألياف الزجاجية القياسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المركبات المعززة بالألياف الزجاجية في عملية الاحتكاك، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التشحيم، ويمكن أن تكون الألياف الزجاجية الطويلة أكثر استدامة، وتزييتًا مستقرًا، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل، وأقل تآكلًا، وتشكيل الحطام الكاشطة أدق. وبسبب هذه المزايا، فإن المركبات البلاستيكية الحرارية الطويلة المعززة بالألياف الزجاجية تؤدي أداءً أفضل في تطبيقات العالم الحقيقي دون �

مقدمة HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة عبارة عن مادة شمعية بيضاء غير شفافة، أخف من الماء، الثقل النوعي 0.941 ~ 0.960، ناعم وقوي، ولكنه أصعب قليلاً من LDPE، ولكنه أيضًا ممدود قليلاً، وغير سام، وعديم الرائحة. قابل للاشتعال، يمكن أن يستمر في الاحتراق بعد ترك النار، الطرف العلوي للهب أصفر، الطرف السفلي أزرق، سوف يذوب عند الاحتراق، هناك قطرات سائلة، لا يوجد دخان أسود، في نفس الوقت، تنبعث منها رائحة البارافين. الشمع عند الاحتراق. مقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة المذيبات العضوية، والعزل الكهربائي الممتاز، ودرجة الحرارة المنخفضة، لا تزال قادرة على الحفاظ على درجة معينة من المتانة. صلابة السطح، وقوة الشد، والصلابة والقوة الميكانيكية الأخرى أعلى من LDPE، قريبة من PP، وأكثر صرامة من PP، ولكن تشطيب السطح ليس جيدًا مثل PP. خصائص ميكانيكية سيئة، نفاذية هواء سيئة، سهل التشوه، سهل الشيخوخة، سهل الهشاشة، هش من PP، تكسير سهل الإجهاد، صلابة سطح منخفضة، سهل الخدش. من الصعب الطباعة، عند الطباعة، يلزم معالجة تفريغ السطح، ولا يمكن طلاؤه، والسطح غير لامع. HDPE-ألياف زجاجية طويلة ب بسبب تبلورها العالي وضعف قوة التأثير ومقاومة التكسير البيئي والعيوب الأخرى، مما يحد من نطاق تطبيقها، لذلك تم إجراء الكثير من أعمال البحث الخاصة بتعديل HDPE في الداخل والخارج. لقد قامت شركتنا بتحسين أداء HDPE بشكل كبير من خلال تعديل المزج المشترك. مركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة هي لدائن حرارية معززة بأطوال ألياف أكبر من 10 مم. ألياف التسليح هي بشكل رئيسي ألياف زجاجية، ألياف كربون، إلخ. اعتمادًا على نوع الراتنج مع المعالجة السطحية المناسبة للألياف، يمكن تحقيق نتائج أفضل. يمكن أن تؤدي إضافة مادة الألياف إلى الراتينج إلى تحسين الأداء العام للمادة بشكل كبير. تمتص مركبات الألياف القوى الخارجية بثلاث طرق: سحب الألياف، وكسر الألياف، وكسر الراتنج. زيادة طول الألياف تستهلك المزيد من الطاقة لسحب الألياف، وهو أمر مفيد لتحسين قوة التأثير؛ غالبًا ما تكون نهاية الألياف في المركب هي نقطة بدء نمو الكراك، كما أن العدد الصغير من نهايات الألياف الطويلة يؤدي أيضًا إلى زيادة قوة التأثير؛ تتشابك خلطات الألياف الطويلة وتقلب وتنحني عند ملء القالب، على عكس خلطات الألياف القصيرة التي يتم ترتيبها في اتجاه التدفق، لذلك فإن منتجات خلطات الألياف الطويلة أفضل من نفس الأجزاء المصبوبة من خلطات الألياف القصيرة. لذلك، بالمقارنة مع نفس الأجزاء المقولبة من خلائط الألياف القصيرة، فإن خلائط الألياف الطويلة لها نظير أعلى، واستقامة أفضل، واعوجاج أقل، وبالتالي استقرار أفضل للأبعاد؛ يتم أيضًا زيادة درجة حرارة انحراف الحرارة لللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة عن تلك الخاصة بمزيج الألياف القصيرة. ولذلك، فإن مركبات الألياف الطويلة تظهر أداء أفضل من مركبات الألياف القصيرة، والتي يمكن أن تحسن الصلابة، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، ومقاومة الزحف. عملية TDS للرجوع إليها الاختبارات الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة وROSH طلب سوف نقدم الدعم الفني وفقًا لصور منتجك. مع

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. تأثير طول احتجاز الألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو الشقوق، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف، ويمكن أن تحافظ بشكل أفضل على الخواص الميكانيكية في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تصنيع PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. تظهر TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب PA6-LGF لديه أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب الجيدة والمقاومة للتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتا...

مواد بي بي تي بولي بيوتيلين تيريفثاليت (PBT) هو بوليستر لدن بالحرارة وواحد من أفضل خمسة مواد بلاستيكية هندسية. يتمتع PBT بأداء عام ممتاز، وهو أحد أقوى اللدائن الهندسية، وله ثبات عالي الأبعاد، ومقاومة كيميائية جيدة، وعزل كهربائي ممتاز، وخصائص ميكانيكية جيدة ومرونة، وامتصاص منخفض للماء، وما إلى ذلك. تعبئة PBT بمركبات الألياف الزجاجية الطويلة PBT (بولي بوتيلين تيريفثاليت) هو بلاستيك قائم على البوليستر، في حين أن الألياف الزجاجية هي مادة تقوية تضاف عادة إلى البلاستيك في شكل ألياف لتعزيز خصائصها الميكانيكية. عندما يتم دمج PBT مع الألياف الزجاجية، تحدث التأثيرات التالية: 1. تعزيز القوة والصلابة: تتمتع الألياف الزجاجية بقوة وصلابة ممتازة، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن تزيد بشكل كبير من الخواص الميكانيكية للبلاستيك. وهذا يجعل مادة PBT مع الألياف الزجاجية أكثر قوة وصلابة عندما تتعرض للقوة أو الضغط، وأقل عرضة للتشوه أو الكسر. 2. تحسين مقاومة الحرارة: تتميز الألياف الزجاجية بنقطة انصهار عالية وأداء جيد لمقاومة الحرارة. عندما تتم إضافة الألياف الزجاجية إلى PBT، يمكنها تحسين مقاومة الحرارة لـ PBT، بحيث يمكنها الحفاظ على أداء أفضل عند درجة حرارة أعلى ومنع التليين أو الانصهار. 3. تحسين مقاومة التآكل: تتمتع الألياف الزجاجية بمقاومة ممتازة للتآكل، كما أن إضافتها إلى PBT يمكن أن يحسن مقاومتها للمواد الكيميائية والمذيبات وغيرها من الوسائط المسببة للتآكل. وهذا يجعل PBT مع الألياف الزجاجية يتمتعان بعمر خدمة أطول في بعض البيئات الخاصة. 4. تحسين أداء العزل: يتمتع PBT نفسه بأداء عزل جيد، كما تعمل إضافة الألياف الزجاجية على تحسين أداء العزل لمواد PBT. وهذا يجعل PBT مع الألياف الزجاجية أكثر ملاءمة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية، والتي يمكنها عزل التيار بشكل فعال وتقليل التسرب والتداخل الكهرومغناطيسي. بشكل عام، يمكن لـ PBT مع الألياف الزجاجية تعزيز الخواص الميكانيكية، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل وخصائص العزل للبلاستيك، مما يجعلها تستخدم على نطاق أوسع في مختلف التطبيقات. ومع ذلك، قد يختلف أداء المادة اعتمادًا على محتوى الألياف الزجاجية المحدد وعملية الإضافة. مواصفات الألياف درجة مواصفات الألياف صفات طلب طول لون طَرد الدرجة العامة 20%-60% صلابة عالية،صفحة انفتال منخفضة أجهزة الكترونية،الأجزاء الميكانيكية،إلخ. حوالي 12 ملم، أو حسب الطلب لون طبيعي، أو حسب الطلب 25 كجم/كيس الفرق بين LGF وSGF جزيئات الألياف الزجاجية القصيرة: حجم الحجم حوالي 3-4 مم، نسبة الطول إلى العرض 50-250 جزيئات الألياف الزجاجية الطويلة: الحجم حوالي 10-12 مم، نسبة العرض إلى الارتفاع> 400 بالإضافة إلى ذلك، توزيع الألياف الزجاجية في نوعين من الجزيئات هو أيضا مختلف. بالمقارنة مع SGF، تم تحسين صلابة وقوة ومعامل LGF، خاصة أن أداء التأثير المحزز قد حصل على قفزة نوعية. طلب ورقة البيانات كمرجع معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  &LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء:  بطول 5 ~ 25 مم. ل

ما هو تي بي يو؟ اسم TPU (البولي يوريثين الحراري) هو المطاط الصناعي. وهي مقسمة بشكل أساسي إلى نوع البوليستر ونوع البولي إيثر، ونطاق صلابته واسع (60HA-85HD)، ومقاومة التآكل، ومقاومة الزيت، والشفافية، والمرونة الجيدة، في الضروريات اليومية، وتستخدم على نطاق واسع السلع الرياضية ولعب الأطفال ومواد الديكور وغيرها من المجالات. ، يمكن أيضًا أن يحل مادة TPU المقاومة للهب والخالية من الهالوجين محل مادة PVC الناعمة لتلبية المزيد والمزيد من مجالات متطلبات حماية البيئة.يشير ما يسمى بالجسم المرن إلى أن درجة حرارة التزجج أقل من درجة حرارة الغرفة ، الاستطالة عند الكسر > 50%، تتم إزالة القوة الخارجية بعد الاسترداد الجيد لمادة البوليمر. المطاط الصناعي من البولي يوريثين هو فئة خاصة من المطاط الصناعي، نطاق صلابة المطاط الصناعي من البولي يوريثين واسع جدًا، ونطاق الأداء واسع جدًا، لذا فإن المطاط الصناعي من البولي يوريثين هو نوع من مادة البوليمر بين المطاط والبلاستيك.يمكن تسخينه ملدن وله تشابك قليل أو معدوم في التركيب الكيميائي. جزيئاتها خطية بشكل أساسي، ولكن هناك بعض التشابك الجسدي. هذا النوع من البولي يوريثين يسمى TPU. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تحل مشاكلك عندما لا توفر الطرق الأخرى للبلاستيك المقوى الأداء الذي تحتاجه أو إذا كنت ترغب في استبدال المعدن بالبلاستيك. يمكن للمركبات المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة أن تقلل تكلفة البضائع بشكل فعال وتحسن الخواص الميكانيكية للبوليمرات الهندسية بشكل فعال، وتزيد من المتانة من خلال تشكيل ألياف طويلة لتشكيل شبكة هيكلية داخلية طويلة معززة بالألياف. يتم الحفاظ على الأداء في مجموعة واسعة من البيئات. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة تطبيق تعبئة مركبات الألياف الزجاجية الطويلة من مادة TPU أبواب ونوافذ السيارات، إصبع الأمان، الأجزاء الميكانيكية، صناديق مسدسات المسامير الهوائية، الأدوات الكهربائية الاحترافية، الصواميل والمسامير، إلخ. حول شركة شيامن LFT للبلاستيك المركب المحدودة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT اللدائن الحرارية الخاصة بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامها أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم في الطول. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 & 16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001&16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية الوصول إلى المعادن الثقيلة & amp؛ اختبار بنفايات

ما هو بلاستيك البولياميد 66؟ PA66 نقطة الانصهار 260~265°C، درجة حرارة التزجج (الحالة الجافة) هي 50°C. تبلغ الكثافة 1.13~1.16 جم/سم3.يتميز PA66 بامتصاص منخفض للماء واستقرار ممتاز للأبعاد وصلابة عالية. نقطة انصهار أعلى، يمكن استخدامها لفترة طويلة في البيئات القاسية، في نطاق واسع من درجات الحرارة لا يزال من الممكن الحفاظ على ضغط كافٍ، درجة حرارة الاستخدام المستمر تصل إلى 105 درجة مئوية. مركب مقوى بالألياف الزجاجية الطويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي، وملء الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات، وهي نوع من المواد الهندسية الإنشائية، مثل: PP، ABS، PA66، PA6، TPU، PPA، PBT، PEEK، PBT، PPS وما إلى ذلك.المزايا1) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة للحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون.2) بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تصبح سلسلة البوليمر البلاستيكية مقيدة بالحركة مع بعضها البعض، وبالتالي فإن انكماش البلاستيك المقوى يقل كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير.3) بعد تقوية الألياف الزجاجية، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي نفس الوقت، مقاومة الصدمات يتحسن البلاستيك كثيرًا.4) بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، مما يؤدي أيضًا إلى تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، والضغط القوة وقوة الانحناء تتحسن كثيرًا.5) بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، ينخفض ​​أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، معظمها مواد غير قابلة للاشتعال، فهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع التطبيقات الأداء الشامل لـ PA66 جيد، مع قوة عالية، وصلابة جيدة، ومقاومة الصدمات، ومقاومة الزيت والمواد الكيميائية، ومقاومة التآكل ومزايا التشحيم الذاتي، وخاصة الصلابة والصلابة ومقاومة الحرارة وأداء الزحف أفضل. بيانات درجة مواصفات الألياف الخصائص الرئيسية التطبيقات الدرجة العامة 20%-60% صلابة عالية (خاصة في درجات الحرارة المنخفضة),مقاومة ممتازة للزحف والتعب،صفحة انفتال منخفضة السيارات والأجهزة الإلكترونية والكهربائية والمعدات الرياضية والأدوات الكهربائية وأجزاء السكك الحديدية عالية السرعة وما إلى ذلك. تشديد درجة المقاومة 20%-50% قوة تأثير عالية,نسيج خفيف السيارات، الأجهزة الإلكترونية، المعدات الرياضية، الأدوات الكهربائية، مقابض الأدوات، أجزاء السكك الحديدية عالية السرعة، التروس، إلخ. مختبر وأمبير. مصنع عن الشركة تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co.، LTD في عام 2009، وهي مورد عالمي ذو علامة تجارية للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج أبحاث المنتجات& التطوير (البحث والتطوير) والإنتاج وتسويق البيع. لقد حصلت منتجات LFT الخاصة بنا على شهادة نظام ISO9001&16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية، التي تغطي مجالات السيارات وق

ما هو مادة البولي أميد 12؟ نايلون 12 هو الأقل كثافة في سلسلة النايلون عند 1.02. وتشمل خصائصه انخفاض امتصاص الماء، واستقرار الأبعاد الجيد، ومقاومة جيدة لدرجات الحرارة المنخفضة، حتى -70 درجة مئوية؛ نقطة انصهار منخفضة، معالجة سهلة للتشكيل، نطاق درجة حرارة التشكيل واسع؛ لينة، الاستقرار الكيميائي، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل جيدة، وهي مادة ذاتية الإطفاء. درجة حرارة الاستخدام على المدى الطويل هي 80 درجة مئوية (تصل إلى 90 درجة مئوية بعد المعالجة الحرارية)، ويمكن أن تعمل عند 100 درجة مئوية لفترة طويلة في الزيت، ويمكن أن يعمل الغاز الخامل عند 110 درجة مئوية لفترة طويلة. ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ تشير اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة (اللدائن الحرارية المقواة بالألياف)، والمشار إليها بـ LFT، إلى المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية (LFT) التي يبلغ طولها أكثر من 5 مم، ولها خصائص معالجة قولبة جيدة، ويمكن تشكيلها عن طريق الحقن والقولبة والبثق وغيرها من العمليات ، عند التشكيل، يتمتع البلاستيك بسيولة قولبة جيدة، ويمكن تشكيله تحت ضغط منخفض. يمكن تشكيلها إلى منتجات ذات أشكال معقدة، والكتلة الظاهرية للمنتجات أفضل من GMT. TDS من مادة البولي أميد 12 كمرجع فقط تطبيق مادة البولي أميد 12 لملء مركبات الألياف الزجاجية الطويلة التعبئة مقدمة الصناعة LFT& LFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، بالمقارنة مع اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادة ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT لللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المنتجة كانت قادرة على الحفاظ على أطوال الألياف أعلى من 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بما فيه الكفاية بالراتنج، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. راتينج المصفوفة الأكثر استخدامًا هو PP، يليه PA6، PA66، PPA، PA12، MXD6، PBT، PET، TPU، PPS، LCP، PEEK وما شابه. تشمل الألياف التقليدية الألياف الزجاجية وألياف الكربون. وتشمل الألياف الخاصة ألياف البازلت وألياف الكوارتز. يمكن أن يحقق LFT لمادة الألياف الطويلة خواص ميكانيكية أفضل. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قولبة الحقن، والبثق والقولبة، وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة.