ما هي مادة البولياميد 66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyhexanediylhexanediamine، المعروف باسم النايلون 66. وهو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الكهربائية والإلكترونية والأدوات الميكانيكية والعدادات والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ومع ذلك، نظرًا لامتصاص الماء العالي، وضعف مقاومة الأحماض، وانخفاض قوة التأثير في الحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، وسهولة التشوه بعد امتصاص الماء، مما يؤثر على استقرار الأبعاد للمنتجات، فقد اقتصر نطاق تطبيقه على حد معين. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال تطبيقه، وتلبية متطلبات استخدام الأداء بشكل أفضل، يستخدم الأشخاص مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل PA66، من أجل تحسين التأثير والتشوه الحراري وأداء القولبة والمعالجة و مقاومة التآكل الكيميائي للبلاستيك PA66. بما أن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (GF) أكبر بـ 10-20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، ومعدل امتصاص الماء قريب من الصفر، وهناك حرارة جيدة و المقاومة الكيميائية، وما إلى ذلك، وبالتالي فإن حشوة الألياف الزجاجية هي الوسيلة الأكثر استخدامًا لتعزيز وتعديل PA66.                       مادة البولي أميد 66 حشوة من مركبات الألياف الزجاجية الطويلة لماذا نستخدم البلاستيك LFT بدلاً من المعدن؟ يمكن إنتاج العديد من المكونات التي يتم تصنيعها حاليًا من المعدن بتكلفة أقل ووزن أقل في المواد البلاستيكية عالية القوة. بالمقارنة مع المعادن، يوفر البلاستيك عددًا من المزايا المهمة: • دورات إنتاج أسرع • انخفاض الاستثمار في المعدات والأدوات • التخلص من عمليات التشطيب، مثل  التصنيع أو الطلاء • عدم وجود مشاكل في التآكل • تفاوتات أكثر صرامة • تجميع أسهل ما هو الفرق بين الألياف الزجاجية الطويلة والألياف الزجاجية Stardard؟ تحتوي الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) عادةً على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 12 ملم، مقابل ألياف يبلغ طولها 0.7 ملم في المركبات القياسية المقواة بالزجاج . في المواد المركبة المصنوعة من الألياف التي يتم قصها أو سحبها، يتم سحب الألياف من المصفوفة، وتكون عملية السحب هذه مواتية لامتصاص الطاقة التي يوفرها التحميل، وكلما طالت الألياف ضمن طول معين، زاد حجمها. امتصاص الطاقة، وأكثر أهمية قوتها. وبنفس الكمية، نظرًا لأنه كلما زاد طول الألياف المفردة، قل عدد جذور الألياف، وقل تركيز الضغط المتولد في نهاية الألياف، وأصبح تدمير المادة أكثر صعوبة. من نتائج ردود الفعل على التطبيق العملي، فإن الخصائص المختلفة للمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة هي أكثر ممتازة من الألياف الزجاجية القياسية. بالإضافة إلى ذلك، فإن المركبات المعززة بالألياف الزجاجية في عملية الاحتكاك، يلعب جسم الألياف دورًا مهمًا في التشحيم، ويمكن أن تكون الألياف الزجاجية الطويلة أكثر استدامة، وتزييتًا مستقرًا، وبالتالي فإن معامل الاحتكاك أقل، وأقل تآكلًا، وتشكيل الحطام الكاشطة أدق. وبسبب هذه المزايا، فإن المركبات البلاستيكية الحرارية الطويلة المعززة بالألياف الزجاجية تؤدي أداءً أفضل في تطبيقات العالم الحقيقي دون �