LFT بولي فينيل كبريتيد PPS ألياف الكربون الطويلة مثبطات اللهب

معلومات بي بي اس

الكثافة النسبية لكبريتيد البولي فينيلين هي 1.36، والراتنج عبارة عن مسحوق أو جسيمات بيضاء، صلبة وهشة، وبلورية عالية، ولزوجة ذوبان قوية.

يحتوي كبريتيد البولي فينيلين على نوعين من الكتلة الجزيئية، الكتلة الجزيئية المنخفضة والكتلة الجزيئية العالية.

نظرًا لقيمة تدفق الذوبان العالية، فمن الصعب توجيه القالب، لذلك بالإضافة إلى الرش، يجب أن تمر الطرق الأخرى في القالب بدرجة معينة من التشابك، وكمية معينة من الألياف الزجاجية أو الحشو غير العضوي المستخدم في قولبة الحقن، صب والبثق.

لا يحتاج كبريتيد البولي فينيلين عالي الجودة إلى تشابك، ويمكن استخدامه مباشرة في معالجة المنتجات البلاستيكية.

يحتوي PPS على عمود فقري جامد متماثل وهو جزء من بوليمر بلوري يتكون من تكرار حلقات البنزين وذرات الكبريت.

PPS عبارة عن بلاستيك هندسي خاص ذو أداء عالي ونقطة انصهار عالية تصل إلى 280 درجة مئوية، ويمكن أن يحل محل المعدن. وهي تقع في أعلى هرم أداء البوليمر.

لذلك، بناءً على الأداء الممتاز لراتنج PPS، يجعله يلبي متطلبات مشاريع البلاستيك الهندسية القاسية للمواد.

خصائص PPS

(1) راتينج PPS عالي الأداء هو نوع من البوليمر البلوري ذو الصلابة العالية. محتواه البلوري حوالي 65%. سرعة التبلور سريعة، والسيولة جيدة، ودورة التشكيل قصيرة.

(2) مقاومة ممتازة للحرارة. يمكن أن تصل نقطة الانصهار إلى 275 ~ 291 درجة مئوية، ودرجة حرارة التشوه الحراري هي 135 درجة مئوية، ويمكن أن تصل درجة حرارة التشوه الحراري للألياف الزجاجية بعد التعزيز إلى 260 درجة مئوية. في الهواء والنيتروجين، تبلغ درجة الحرارة الأولية والمضعفة لكبريتيد البولي فينيلين حوالي 400 درجة مئوية، وتتحلل في الهواء عند 700 درجة مئوية، ولا تزال تحتفظ بنسبة 40٪ من وزنها في الغازات الخاملة عند 1000 درجة مئوية. درجة حرارة الاستخدام طويل الأمد 200 درجة مئوية ~240 درجة مئوية، المقاومة الحرارية لحاجز الغاز والاستخدام المستمر طويل الأمد للثبات الحراري أفضل من جميع المواد البلاستيكية الهندسية الحالية.

(3) لديها خصائص ميكانيكية جيدة. إنه يتميز بصلابة عالية للغاية، وصلابة سطحية عالية، ولديه مقاومة ممتازة للزحف، ومقاومة التعب ومقاومة التآكل. يمكن تحسين مقاومة التآكل بشكل كبير عن طريق ملء راتنجات الفلور وألياف الكربون.

(4) مقاومة ممتازة للتآكل والمقاومة الكيميائية. بالإضافة إلى الأحماض المؤكسدة القوية (مثل حمض الكبريتيك المركز وحامض النيتريك وما إلى ذلك)، ولكن يمكنها أيضًا تحمل تآكل الأحماض والقواعد والأملاح الأخرى، وهي غير قابلة للذوبان في أي مذيب عضوي أقل من 200 درجة مئوية، ومقاومتها للتآكل تعادل تقريبًا بتف. بالإضافة إلى ذلك، تتمتع PPS أيضًا بمقاومة جيدة للطقس والإشعاع، ولن يتأثر أدائها بالأشعة فوق البنفسجية القوية والأشعة Y والإشعاع النيوتروني.

(5) مع امتصاص الماء صغير (فقط 0.008%) ومعدل امتصاص الزيت. انكماش القالب الأصغر ومعامل التمدد الخطي، واستقرار حجم المنتج، والتشوه الصغير، حتى في بعض بيئة الغاز الرطبة والزيتية المسببة للتآكل، لا يزال بإمكانه الحفاظ على استقرار الأبعاد، لذلك يمكن استخدامه في القولبة الدقيقة.

(6) أداء كهربائي ممتاز. راتنج PPS عالي الأداء عند درجة حرارة عالية، تتغير مقاومة حجم الرطوبة العالية بشكل طفيف جدًا، ويتغير ثابت العزل الكهربائي مع درجة الحرارة والتردد قليلًا جدًا، إلى جانب المحتوى المنخفض من الشوائب الأيونية، المشربة في خزان لحام 260 درجة مئوية، بما يكفي لتحمل اللحام السطحي المكونات الإلكترونية ذات التأثير الحراري، ومناسبة للخصائص الكهربائية للمنتجات لديها متطلبات عالية. لديها مقاومة عالية وخصائص عازلة منخفضة.

(7) لزوجة ذوبان راتنج PPS عالية الأداء منخفضة جدًا وسيولة جيدة. من السهل ملامستها للألياف الزجاجية المبللة، لذلك من السهل ملؤها. يتم استخدام الألياف الزجاجية أو حشو الألياف الزجاجية غير العضوية المحضرة لتعزيز المواد الحبيبية لقولبة الحقن، والتي تتميز بمقاومة عالية للصدمات، ومقاومة الانحناء والليونة.

(8) راتينج PPS عالي الأداء على الزجاج والألومنيوم وقوة ربط الفولاذ المقاوم للصدأ عالية جدًا. قوة الترابط للزجاج أكبر من قوة الترابط للزجاج.

تطبيق بي بي اس

باعتبارها مواد بلاستيكية هندسية، تتمتع مواد صب PPS بالعديد من الخصائص الممتازة، ويمكن أن تحل محل المعدن، وراتنج المعالجة بالحرارة، وما إلى ذلك، لذلك يتم استخدامها على نطاق واسع في مختلف المجالات.

(1) تطبيق قطع غيار السيارات

قطع غيار السيارات هي المجال الأكثر استخدامًا لـ PPS في المستقبل. كما هو مبين في الشكل 2، يتم استخدام PPS في مكونات وحدة القيادة الكهربائية. نظرًا لأن PPS بالإضافة إلى مقاومة الحرارة المستمرة المتميزة ومقاومة الأدوية (البنزين والزيت وما إلى ذلك) وغيرها من الأداء العالي، ولكن أيضًا لأنها يمكن أن تحسن كفاءة الإنتاج (قولبة الحقن)، بحيث يتم تقليل التكلفة بشكل كبير.

بالإضافة إلى استبدال الأجزاء المعدنية والراتنجات الفينولية المستخدمة في الماضي، فإن تطبيق PPS على مكونات الأغراض الجديدة يتسارع. خاصة في الآلات المرتبطة بالمحرك كمركز فئة القيادة وفئة الكبح وفئة الوقود وفئة الإضاءة وأجزاء فئة التبريد وأجزاء التحكم في هذه الآلات.

(2) التطبيق على المرافق السكنية /OA/ المعدات الدقيقة

تستخدم PPS شديدة الصلابة (40٪ GF) بشكل شائع في المعدات المتعلقة بالمياه مثل سخان المياه في المعدات السكنية. وذلك لأن "PPS فائق الصلابة (40٪ GF)" بالإضافة إلى مقاومة الحرارة لـ PPS، ولكنه يتميز أيضًا بخصائص مقاومة الضغط والمتانة الجيدة. يتم تدريجياً استبدال المواد المعدنية ومواد معدات الوقاية الشخصية المشوهة المتمثلة في النحاس.

يعد "PPS(30%GF)" المعدل مناسبًا لأجزاء المعدات الدقيقة نظرًا لانخفاض تبلوره ودقة أبعاده. في الوقت نفسه، نظرًا لاحتكاكه المنخفض الممتاز، وأداء التآكل المنخفض، فإن خصائص الانزلاق المناسبة لها احتياجات خاصة لاستخدام المشروع، مثل التروس والمحامل وما إلى ذلك.

في ناسخة الليزر والطابعة والأغراض الأخرى، يتم استخدام PPS أداء ثابت مقاوم للحرارة، ولكنه مناسب أيضًا لأنواع خاصة أخرى، مثل التروس أو المحمل حول الانزلاق، والموصل، وما إلى ذلك.

(3) التطبيقات في المكونات الكهربائية/الإلكترونية

بالإضافة إلى المقاومة العالية للحرارة، وقابلية التشكيل الدقيقة واستقرار الأبعاد في عملية SMT، تتمتع PPS أيضًا بمثبطات اللهب العالية لـ UL-94V-0 دون إضافة مثبطات اللهب. بالنسبة للمكونات الكهربائية/الإلكترونية الممثلة بالموصلات، يمكن تسمية هذه الخصائص بأفضل مواد التشكيل. يستخدم بشكل أساسي مع الخصائص العامة PPS وقابلية التشكيل المناسبة للألياف الزجاجية المقواة / غير المقواة PPS المتشابكة ونوع PPS الخطي المنخفض ، ومناسب لمنتجات القولبة المتطورة ، مثل الموصلات ، إلخ.

بالإضافة إلى ذلك ، PPS المتشابك المقوى والخطي المملوء بالزجاج / المعدن تعد PPS مناسبة لأجهزة الذبذبات الضوئية التي تتطلب ثبات الأبعاد وصلابةها. PPS، الذي يمكن تشكيله بالضغط المنخفض للغاية، مناسب لختم الملفات الدقيقة والمكونات الإلكترونية.

(4) التطبيقات في الصناعة الميكانيكية والصناعة الكيميائية

في السنوات الأخيرة، يتم استخدام PPS على نطاق واسع من خلال التعديل الكيميائي والألياف الزجاجية أو الحشو المعدني أو ألياف الكربون المخلوطة في المواد المركبة المصنوعة من المنتجات النهائية في صناعة الآلات والصناعة الكيميائية.

(5) التطبيقات في مجال بطاريات الليثيوم

تشير بطارية الليثيوم إلى البطارية التي تحتوي على الليثيوم في النظام الكهروكيميائي. نظرًا للخصائص الكيميائية النشطة نسبيًا لمعدن الليثيوم، فإن المتطلبات البيئية لمعالجته مرتفعة جدًا، وهذا أيضًا سبب عدم استخدام بطاريات الليثيوم على نطاق واسع. مع ظهور عصر المعلومات، تتطور وتنمو التكنولوجيا الإلكترونية الدقيقة التي تتميز بصغر الحجم وخفة الوزن والموثوقية العالية وسرعة العمل. وفي الوقت نفسه، تتزايد أيضا متطلبات البطاريات. ولذلك، دخلت بطاريات الليثيوم مرحلة التطبيق على نطاق واسع. وكبريتيد البولي فينيلين (PPS) لديه مقاومة ممتازة للحرارة، والعزل، والخصائص الكهربائية وغيرها من الخصائص، ومجال بطارية الليثيوم على متطلبات المواد، هو "الشريك الحميم" لبطارية الليثيوم.

(6) التطبيق في مجال حماية البيئة

مصدر الانبعاث الرئيسي لغاز النفايات والغبار هو مصنع الصلب، ومحرقة النفايات، ومحطة الطاقة الحرارية، ومصنع الأسمنت، ومصنع أسود الكربون وغيرها من المجالات، ويمكن لمصنع الأسمنت استخدام كيس الغبار في درجة حرارة الغرفة لإزالة الغبار ، ولكن مثل مصانع الصلب والمحرقات ومحطات التدفئة الكهربائية المنتجة في هذه المجالات من نفايات الغاز والغبار مع ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة والتآكل وغيرها من المشاكل، الأمر الذي يتطلب مواد إزالة الغبار ذات مقاومة قوية لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل وغيرها من الخصائص.

تتميز ألياف PPS بثبات حراري عالي، ويمكن استخدامها بشكل مستمر عند 200 ~ 240 درجة مئوية، حتى بعد وضعها عند 260 درجة مئوية لمدة 1000 ساعة، لا يزال بإمكانها الحفاظ على قوة 60٪. مقاومة التآكل لـ PPS تشبه مقاومة البولي تترافلوروإيثيلين، والذي يُقال إنه "ملك البلاستيك". فيما يتعلق بمثبطات اللهب، فإن منتجات ألياف PPS غير قابلة للاشتعال ويمكن أن تصل إلى معيار UL-94V-0 دون إضافة مثبطات اللهب. لذلك، فإن تطبيق منتجات ألياف PPS في المجالات المذكورة أعلاه يمكن أن يحسن بشكل كبير من عمر خدمة معدات إزالة الغبار. من بينها، المنتج الأكثر استخدامًا هو كيس مرشح الغبار.

تفاصيل