What is PA6? Nylon6 (PA6), also known as polyamide 6, English name: Polyamide6 or Nylon6, PA6 for short; That is, polycaprolactam, obtained from caprolactam ring-opening polycondensation. It is translucent or opaque opalescent resin, with superior mechanical properties, stiffness, toughness, wear resistance and mechanical shock absorption, good insulation and chemical resistance. Widely used in automotive parts, electronic and electrical parts and other fields. What are the advantages and disadvantages of PA6? Main advantages of PA: 1. High mechanical strength, good toughness, high tensile and compressive strength. 2. outstanding fatigue resistance, parts after repeated bending can still maintain the original mechanical strength. 3. high softening point, heat resistant. 4. smooth surface, small friction coefficient, wear-resistant. 5. corrosion resistance, very alkali and most salts, also resistant to weak acid, oil, gasoline, aromatic compounds and general solvents, aromatic compounds are inert, but not resistant to strong acids and oxidants. 6. with self-extinguishing, non-toxic, odorless, good weather resistance. 7. Excellent electrical performance. Good electrical insulation, nylon volume resistance is high, high breakdown voltage resistance, in dry environment, can be used as power frequency insulation material, even in high humidity environment still has good electrical insulation. 8. light weight, easy to dye, easy to form. Main disadvantages of PA: 1. easy to absorb water. High water absorption, saturated water can reach more than 3%. The dimensional stability and electrical properties are affected to some extent, especially the thickening of thin-walled parts. Water absorption also greatly reduces the mechanical strength of plastics. 2. Poor light resistance. In a long-term high temperature environment, it will oxidize with oxygen in the air, turn brown at the beginning, and then break and crack. 3. injection molding technology requirements are more strict: the existence of trace moisture will cause great damage to the quality of molding; The dimensional stability of the product is difficult to control because of thermal expansion. The existence of sharp Angle in the product will lead to stress concentration and reduce the mechanical strength; If the wall thickness is not uniform, it will lead to the distortion and deformation of the parts. High precision of equipment is required in post-processing. 4. will absorb water, alcohol and swelling, not resistant to strong acid and oxidant, can not be used as acid-resistant materials. There are many advantages of PA6, but also many disadvantages, these disadvantages limit the play of the advantages, so people thought of modifying methods to enhance its application. What is the Long Carbon Fiber reinforced PA6? Long carbon fiber reinforced composites offer significant weight savings and provide optimum strength and stiffness properties in reinforced thermoplastics. The excellent mechanical properties of long carbon fiber reinforced composites make it an ideal replacement for metals. Combined with the design and manufacturing advantages of injection molded thermoplastics, long carbon fiber composites simplify the re-imagining of components and equipment with demanding performance requirements. Its widespread use in aerospace and other advanced industries make it a "high-tech" perception of consumers - you can use it to market products and create differentiation from competitors. What is the differences between Long Carbon Fiber and Short Carbon Fiber? Compared with the short fiber, it has more excellent performance in mechanical properties. It is more suitable for large products and structural parts. It has 1-3 times higher (toughness) than short fiber, and the tensile strength (strength and rigidity) is increased by 0.5-1 times. TDS for reference only Application cases Product details Number Color Length MOQ Sample Package Port of Loading Delivery time PA6-NA-LCF50 Original color or as required About 12mm 20kg Available 20kg/bag Xiamen Port 7-15days after shipment Frequently asked questions 1. The product is easy to brittle, so changing to use long fiber reinforced thermoplastic materials can solve this problem? ج: يجب تحسين الخواص الميكانيكية الكلية. خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة هي مزايا الخواص الميكانيكية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من الألياف القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. 2. هل هناك أي متطلبات تقدم خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكي

ألياف الكربون البلاستيك المقوى مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة خفيفة الوزن وقوية يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. إنه مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف بألياف الكربون كمكون هيكلي رئيسي. لاحظ أن "P" في CFRP يمكن أن تشير أيضًا إلى "بلاستيك" بدلاً من "بوليمر". عادةً ما تستخدم مركبات CFRP راتنجات التصلد بالحرارة مثل الإيبوكسي أو البوليستر أو إسترات الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP ، غالبًا ما تستخدم "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" اختصارها الخاص ، مركبات CFRTP. تركز LFT-G على LFT و LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة ، تتميز ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنه أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها (صلابة) 1-3 مرات أعلى من ألياف الكربون القصيرة ، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزداد بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المقواة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم مواد تقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف أريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و 70٪ من الألياف الزجاجية (الوزن الزجاجي / الوزن الإجمالي) عادةً ما تكون كثافة 0.065 رطل / بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف 70٪ كثافة تبلغ 0.055 رطل / بوصة مكعبة. زيادة القوة: لا تزن مركبات ألياف الكربون وزنًا أقل فحسب ، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. هذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية ، وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال ، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP ، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 مثل الفولاذ. يمكنك أن تتخيل سبب بحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلاً من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة) ، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. بالطبع ، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات ونوعية المواد ، وبالنسبة للمركبات ، يجب مراعاة عملية التصنيع وهيكل الألياف وجودتها. عيوب مركبات البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) التكلفة: على الرغم من روعة المادة ، هناك سبب لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا ، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب) ، ونوع ألياف الكربون (الدرجة الفضائية مقابل الدرجة التجارية) ، وحجم الحزمة ، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس كل رطل ، يمكن أن تكلف ألياف الكربون في أي مكان من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. يكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون ، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية ، بينما الألياف الزجاجية عازلة. تس

What is PEEK? Polyether ether ketone (PEEK) is a semi-crystalline thermoplastic polymer material with rigid benzene ring, compliant ether bond and carbonyl group which can promote the intermolecular force in its molecular chain. PEEK has excellent wear resistance, electrical insulation, anti-radioactivity, chemical stability, biocompatibility and thermal stability. In addition, PEEK is reusable and has a high recovery rate. PEEK is widely used in aerospace, electronic and electrical appliances, biomedicine, Marine protection, automobile industry and other fields. PEEK material is an inert material with low surface free energy, and its mechanical properties and frictional properties cannot meet the needs of some special fields. Therefore, it is necessary to modify PEEK composite material to improve its comprehensive properties. At present, filling modification and blending modification are the main methods for preparing PEEK composite materials. Filler modified reinforcement materials mainly include fiber, inorganic particles and whisker; The polymer used for blending modification should have similar polarity and solubility to PEEK. The interface modification method can improve the interface adhesion and enhance the comprehensive properties of PEEK composites. What is PEEK-LCF? As a filling system, fiber can effectively carry part of the load, and the synergistic action between fiber and PEEK can improve the comprehensive performance of composite materials. Carbon fiber and glass fiber are widely used as filler modified composites because of their high strength, high modulus and high durability. Long carbon fiber (LCF) can be used as heterogeneous nucleating agent to promote the crystallization of PEEK in composite materials, which can effectively improve the mechanical and tribological properties of composite materials. تم تحضير مركبات PEEK / CF ذات أطوال مختلفة بالقولبة بالحقن ، ودُرست خواصها الارتشاحية والترايبولوجية. أظهرت النتائج أن إضافة CF يزيد من زاوية التلامس ويقلل من مقاومة الماء للمركبات. لكن معامل الاحتكاك للمركبات يقل وتحسن مقاومة الاحتكاك. ألياف الكربون الطويلة (LCF) لها تأثير أفضل في تقليل معامل الاحتكاك من ألياف الكربون القصيرة (SCF). المواد الصلبة الذائبة كمرجع طلب سؤال وجواب 1. ما هي مزايا مواد ألياف الكربون الطويلة؟ ج: مادة ألياف الكربون الطويلة LFT بالحرارة لديها صلابة عالية ، قوة تأثير جيدة ، انفتال منخفض ، انكماش منخفض ، توصيل كهربائي وخصائص كهروستاتيكية ، وخصائصها الميكانيكية أفضل من سلسلة الألياف الزجاجية. تتميز ألياف الكربون الطويلة بخصائص المعالجة الأخف وزناً والأكثر ملاءمة لاستبدال المنتجات المعدنية. 2. هل هناك أي متطلبات عملية خاصة لمنتجات القولبة بالحقن بألياف الكربون الطويلة؟ ج: يجب أن نأخذ في الاعتبار متطلبات ألياف الكربون الطويلة للفوهة اللولبية لآلة التشكيل بالحقن وهيكل القالب وعملية التشكيل بالحقن. تعتبر ألياف الكربون الطويلة مادة عالية التكلفة نسبيًا ، وتحتاج إلى تقييم مشكلة أداء التكلفة في عملية الاختيار. 3. تكلفة منتجات الألياف الطويلة أعلى. هل لها قيمة إعادة تدوير عالية؟ ج: يمكن إعادة تدوير مادة الألياف الطويلة البلاستيكية الحرارية وإعادة استخدامها بشكل جيد للغاية. سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ألياف الكربون طويلة PA12 الاسم العلمي لـ PA12 هو polydodecactam ، المعروف أيضًا باسم النايلون 12. المادة الخام الأساسية لبلمرة البوتادين ، والتي يمكن أن تعتمد على البتروكيماويات. إنها مادة لدن بالحرارة شبه بلورية. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل مادة البولي أميد الأخرى. لديها استقرار ميكانيكي وكيميائي جيد لمقاومة التأثير. هناك العديد من الأنواع المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 و PA66 ، فإن هذه المواد لها نقطة انصهار وكثافة أقل ، وتتمتع باستعادة عالية للرطوبة. المواد الصلبة الذائبة طلب معرض سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد ؛ 2. قالب تصميم الجبهة والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

PA66 النايلون (PA) لديه سلسلة من الخصائص الممتازة ، مثل القوة الميكانيكية العالية ، والمقاومة الكيميائية ، ومقاومة الزيت ، ومقاومة التآكل ، والتشحيم الذاتي ، وسهولة المعالجة والتشكيل ، وأصبح أحد اللدائن الهندسية بالحرارة المستخدمة على نطاق واسع في الداخل والخارج . ولكن في التطبيق العملي ، تختلف متطلبات أداء النايلون باختلاف الظروف أو البيئة. على سبيل المثال ، يتطلب المثقاب الكهربائي وقذيفة المحرك ومكره المضخة والمحمل ومحرك الديزل ومروحة تكييف الهواء وأجزاء أخرى مادة نايلون تتمتع بقوة عالية وصلابة عالية واستقرار عالي الأبعاد ؛ بسبب قساوة النايلون الضعيفة في درجات الحرارة المنخفضة ، من الضروري تقويته. في بعض التطبيقات الخارجية ، يجب أن تكون مواد النايلون مقاومة للظروف الجوية في بيئة خارجية طويلة المدى. PA66-LCF النايلون المقوى بألياف الكربون الطويلة له خصائص تخميد ممتازة في الطباعة ثلاثية الأبعاد وله أداء أفضل من النايلون المقوى بالألياف الزجاجية. في تصميم الأدوات للتطبيقات الصناعية ، استخدمت التقنيات التقليدية الألمنيوم أو السبائك المعدنية البديلة لأن المكونات المعدنية تعمل بشكل أفضل وتفي بمتطلبات الأداة. في كثير من الحالات ، يمكن أن تلبي اللدائن الحرارية متطلبات القوة لهذه الأدوات ، ولكن ليس متطلبات الصلابة لأداء مهام الاختبار. النايلون المقوى بألياف الكربون هو بديل مثالي للمعدن. نظرًا للجمع بين الوزن الخفيف للنايلون والقوة الميكانيكية والخصائص الحرارية لألياف الكربون ، فقد تم تحسين قوة وصلابة مادة النايلون المركبة من ألياف الكربون بشكل كبير ، وتتجاوز قوتها الميكانيكية حتى تلك المطبوعات ثلاثية الأبعاد PEEK و PEKK. في صناعة السيارات ، من المكونات الداخلية والخارجية مثل مثبتات السيارات والأدوات إلى مبيت المحرك ، يمكن استبدال الأجزاء المعدنية. كما نعلم جميعًا ، تستخدم ألياف الكربون في السيارات على نطاق واسع في صناعة السيارات نظرًا لخصائصها الحرارية والميكانيكية القوية. كبديل للأجزاء المعدنية ، فإن النايلون المقوى بألياف الكربون لديه مجموعة واسعة من آفاق التطبيق في صناعة السيارات ، والتي يمكن أن تدرك إمكانية تقليل الوزن وتحسين التصميم ، المواد الصلبة الذائبة طلب طَرد براءات الاختراع

المواد الخام PA6 مادة البولي أميد 6 ، المعروفة أيضًا باسم بوليكابرولاكتام أو النايلون 6 (PA6) ، هي عبارة عن راتينج حراري شبه شفاف إلى مصفر معتم أو أبيض حليبي لدن بالحرارة. الكثافة النسبية لـ PA6 هي 1.12 ~ 1.14 جم / سم 3 ، ونقطة الانصهار هي 219 ~ 225 ℃ ، وقوة الشد هي 68 ~ 83MPa ، وقوة الضغط 82 ~ 88MPa ، ومقاومة درجات الحرارة المنخفضة جيدة (-75 ℃ ليست كذلك هش) ، مقاومة التآكل ، التشحيم الذاتي ومقاومة الزيت جيدة. نظرًا للهيكل والخصائص الممتازة لـ PA6 ، فقد أجرى المزيد والمزيد من الباحثين في الداخل والخارج بحثًا هامًا وتطويرًا بشأن PA6 ، بما في ذلك استكشاف مواد كيميائية بلمرة جديدة للإنتاج ، وتغيير هيكلها وخصائصها ، وإيجاد طرق معالجة جديدة ، إلخ. PA6-LCF تعد مركبات النايلون المقواة بألياف الكربون الطويلة (LCF) ذات قوة محددة عالية ، ومعامل محدد عالي ، ومقاومة درجات الحرارة العالية وخصائص ممتازة أخرى ، وتوسيع مساحة التطبيق في مجال التكنولوجيا العالية من النايلون ، أحد أهم المركبات المقواة في الوقت الحاضر. المواد الصلبة الذائبة تم اختباره من قبلنا كمرجع فقط. طلب تقنية الحقن معلومات عنا تعال واتصل بنا الآن!

Long Carbon Fiber In recent years, due to the growing demand for lightweight in various industries around the world (automotive, aerospace, military, building and civil engineering, etc.), and the increasingly strict requirements for the use of environmentally friendly and sustainable materials, the use of fiber reinforced thermoplastic composites in various industries has been increasing. Especially for carbon fiber reinforced composites, there is still a high recycling value after the products are discarded after completing their life cycle, and through effective recycling technology and methods, the cost of carbon fiber reinforced composites can be significantly reduced. The recovery method of fiber reinforced thermoplastic composites is closely related to the shape and forming method of fiber reinforced in resin. Take carbon fiber reinforced thermoplastic composites as an example. The reinforced forms of carbon fiber mainly include short fiber reinforced, long fiber reinforced and continuous fiber reinforced, and the main preparation method is melt forming. For thermoplastic resins with high melting point, such as polyetherimide (PEI) and polyetherether ketone (PEEK), solvent forming can be adopted. Due to the linear molecular structure of thermoplastic resin, it is easy to transform from solid state to liquid state at high temperature. Therefore, thermoplastic composite materials can be recycled by remelting and reshaping method, which is more recyclable than thermosetting resin matrix composite materials. ورقة بيانات PP-LCF طلب موادنا كلها يمكن إعادة تدويرها في الوقت الحاضر ، تقوم المزيد والمزيد من الشركات بتطوير طرق إعادة التدوير لمركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف. على سبيل المثال ، تستخدم شفروليه كورفيت 2014 المواد المركبة التي تحتوي على ألياف الكربون المعاد تدويرها في 21 مكونًا من مكونات لوحة الهيكل ، بما في ذلك الأبواب ، وأغطية صندوق السيارة ، والأقفال الجانبية والمصدات. استخدمت شركة Ford Motor Company مركبات ألياف الكربون الطويلة المعاد تدويرها والبولي بروبيلين (LCF / PP) لاستبدال البلاستيك الهندسي الأصلي ASA باعتباره الجزء الصلب من دعامة A-pillar في سيارة إكسبلورر الرياضية متعددة الاستخدامات 2018. حول LFT-G شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFR & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: 5 ~ 25 مم طول. حازت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. على وجه الخصوص ، فإن سلسلة LFT المصنوعة من ألياف الكربون التي تنتجها شركتنا قد كسرت الحصار التقني للدول الأجنبية. للاستخدام المحلي: السيارات ، الأجزاء العسكرية ، الأسلحة النارية ، الفضاء ، الطاقة الجديدة ، المعدات الطبية ، طاقة الرياح الكهربائية ، تتطلب المعدات الرياضية وغيرها من المجالات اللدائن الهندسية الخاصة عالية الأداء من البلاستيك الحراري. وتقدم صناعات ابتكار التكنولوجيا الجديدة الأخرى دعمًا تقنيًا ومنتجًا.

PLA-LCF Polylactic acid or PLA is a bio-based polymer made using lactic acid from the sugar fermentation process. It was originally intended as a more environmentally friendly alternative to crude oil-based polymers and is technically biodegradable (albeit under industrial compost conditions). In addition to being the most widely used polymer in the desktop 3D printing space, PLA also has a variety of applications in packaging, disposable cups and more. Although it is very cost effective, easy to process and easy to 3D print, pure PLA has poor thermal and mechanical stability and is therefore not suitable for any high performance applications. One way to improve material properties is to use additives such as carbon fiber reinforced materials, as carbon fiber composites can provide an excellent mix of mechanical properties and heat resistance. Long carbon fiber reinforced PLA is an outstanding material that is strong, lightweight, has excellent layer bonding and low warpage. It has excellent layer adhesion and low warpage. Long carbon fiber PLA is stronger than other 3D-printed materials. Long carbon fiber filaments are not as strong as other 3D materials, but tougher. The increased rigidity of carbon fiber means increased structural support but reduced overall flexibility. It is slightly more brittle than regular PLA. When printed, the material is a dark glossy color that shimmers slightly under direct light. السمة إجهاد الكسر معتدل (8-10٪) ، وبالتالي فإن الحرير ليس هشًا ، ولكنه متانة قوية للغاية قوة ذوبان عالية ولزوجة دقة وثبات جيد في الأبعاد يسهل التعامل معها على العديد من المنصات سطح أسود غير لامع عالي الجاذبية مقاومة ممتازة للصدمات وخفة تطبيق مادة PLA الطويلة من ألياف الكربون حشو ألياف الكربون الطويلة PLA هو مادة مثالية للإطارات ، والأقواس ، والأصداف ، والمراوح ، والأدوات ، والأدوات ، وما إلى ذلك تقريبًا لن يحدث أي انحناء. يحبها صانعو الطائرات بدون طيار وعشاق RC بشكل خاص. مثالي للتطبيقات التي تتطلب أقصى قدر من الصلابة والقوة. تكنولوجيا طَرد العلامات التجارية وبراءات الاختراع الدولية منتجات ذات صله                             PP-LCF                                                         PA6-LCF

مادة كيميائية من النايلون 12 تُعرف باسم polydodecactam ، PA12.

ما هو بلاستيك PA66؟ Polyadipyladipylenediamine ، المعروف باسم النايلون -66 ، هو راتينج بالحرارة ، مصنوع بشكل عام من حمض الأديبونيك وتكثيف هيكساديبامين. غير قابل للذوبان في المذيبات العامة ، قابل للذوبان فقط في م-كريسول ، إلخ. قوة ميكانيكية عالية وصلابة وصلابة. يمكن استخدامه كبلاستيك هندسي ، وملحقات ميكانيكية مثل التروس ، ومحامل التشحيم ، بدلاً من المواد المعدنية غير الحديدية لصنع أغلفة الماكينة ، وشفرات محرك السيارات ، ويمكن أيضًا استخدامه لصنع الألياف الاصطناعية. المواد الخام البلاستيكية PA66 عبارة عن بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف ، مع اللدونة. الكثافة 1.15 جم / سم 3. نقطة الانصهار 252 ℃. درجة حرارة التقصف -30 درجة مئوية. درجة حرارة التحلل الحراري أكبر من 350 درجة مئوية. مقاومة مستمرة للحرارة 80-120 ℃ ، معدل امتصاص ماء متوازن 2.5٪. مقاومة للأحماض والقلويات والأملاح غير العضوية المائية وهاليدات الألكيل والهيدروكربونات والإسترات والكيتونات وغيرها من التآكل ، ولكنها سهلة الفينول وحمض الفورميك والمذيبات القطبية الأخرى. لديها مقاومة تآكل ممتازة ، والتشحيم الذاتي وقوة ميكانيكية عالية. لكن امتصاص الماء أكبر ، وبالتالي فإن ثبات الأبعاد ضعيف. ما هي ألياف الكربون الطويلة؟ في صناعة اللدائن الهندسية المعدلة ، تشير المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة إلى ألياف الكربون الطويلة ، والألياف الزجاجية الطويلة ، والألياف الأراميدية أو الألياف البازلتية ومصفوفة البوليمر ، من خلال سلسلة من طرق التعديل الخاصة لإنتاج المواد المركبة. أكبر ميزة لمركبات الألياف الطويلة هي أنها تتمتع بخصائص فائقة لا تمتلكها المواد الأصلية. إذا تم تصنيفها وفقًا لطول مواد التعزيز المضافة ، فيمكن تقسيمها إلى ألياف طويلة وألياف قصيرة ومركبات ألياف مستمرة. كما هو مذكور في البداية ، فإن المواد المركبة الطويلة من ألياف الكربون هي نوع من المواد المركبة المقواة بالألياف الطويلة ، وهي مادة ليفية جديدة ذات قوة عالية وألياف معامل عالية. يُظهر مركب ألياف الكربون LCF قوة عالية على طول محور الألياف ، ويتميز بخصائص القوة العالية والوزن الخفيف. لها خصائص ميكانيكية شاملة مثل الكثافة والقوة المحددة والمعامل النوعي التي لا تضاهى مع المواد الأخرى. إنها مادة جديدة ذات خصائص ميكانيكية ممتازة والعديد من الوظائف الخاصة. ما هي خصائص ألياف الكربون الطويلة؟ مقاومة التآكل: مادة ألياف الكربون المركبة LCF لديها مقاومة جيدة للتآكل ، ويمكن أن تتكيف مع بيئة العمل القاسية ؛ مقاومة الأشعة فوق البنفسجية: قدرة قوية على مقاومة الأشعة فوق البنفسجية ، منتجات مشكلة تلف الأشعة فوق البنفسجية صغيرة ؛ مقاومة التآكل ومقاومة الصدمات: بالمقارنة مع ميزة المواد العامة أكثر وضوحًا ؛ كثافة منخفضة: أقل من كثافة العديد من المواد المعدنية ، يمكن أن تحقق الغرض من الوزن الخفيف ؛ خصائص أخرى: مثل الحد من الاعوجاج ، وتحسين الصلابة ، وتعديل التأثير ، وزيادة المتانة ، والتوصيل الكهربائي وما إلى ذلك. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية ، فإن مركب ألياف الكربون LCF لديه قوة أعلى وصلابة أعلى ووزن أقل وموصلية كهربائية ممتازة. ما هي ملفات تطبيق PA66-LCF؟ 1.  الصناعة العسكرية يتميز مركب ألياف الكربون الطويلة LFT بقوة وصلابة عالية جدًا ، وله خصائص مقاومة التآكل ، ومقاومة التعب ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومعامل التمدد الحراري المنخفض ، إلخ. يستخدم مركب ألياف الكربون LCF على نطاق واسع في الصواريخ ، والصواريخ ، والطائرات العسكرية ، الحماية الشخصية والمجالات العسكرية الأخرى في الداخل والخارج. بالمقارنة مع المواد التقليدية ، تسمح مركبات ألياف الكربون الطويلة بالتحسينات المستمرة في أداء المعدات العسكرية ، مثل تقليل وزن السفن الحربية بنسبة 20 إلى 40 بالمائة. في الوقت نفسه ، يمكن للمواد المركبة من ألياف الكربون LCF التغلب على المواد المعدنية سهلة التآكل ، والتعب وأوجه القصور الأخرى ، وتحسين وتعزيز متانة المنتجات العسكرية. حاليًا ، يتم استخدام أكثر من 40 بالمائة من مواد ألياف الكربون المركبة LCF في بعض طائرات الهليكوبتر العسكرية المتقدمة ، وحتى أكثر في المركبات الجوية غير المأهولة. بالإضافة إلى الطائرات ، تظهر السفن الحربية البحرية أيضًا شكلًا طويلًا من المواد المركبة من ألياف الكربون ، لأن المواد المركبة الطويلة من ألياف الكربون يمكن أن تصمد أمام تآكل مياه البحر ومجموعة متنوعة من الشوائب الكيميائية ، ولها عمر خدمة طويل ، وأكثر متانة من السفن الحربية الفولاذية ، وتكاليف صيانة أقل ، أصبحت مادة استراتيجية مهمة لتطوير أسلحة ومعدات عسكرية دفاعية حديثة. 2.  مجال الأجهزة المنزلية تتميز مادة ألياف الكربون المركبة LCF بكثافة منخفضة ومقاومة كيميائية جيدة وأداء ممتاز وخصائص أخرى ، وقد أصبحت تدريجيًا اللدائن الهندسية المعدلة المفضلة في صناعة الأجهزة المنزلية ، ويمثل استخدامها حوالي 30 ٪ وهي في ازدياد. علاوة على ذلك ، أصبحت الأجهزة المنزلية أكثر ذكاءً وشخصية ، ومتطلبات الأداء المعدلة للمواد أعلى. لذلك ليس من المستغرب أن يتم اختيار مركبات ألياف الكربون الطويلة من قبل صناعة الأجهزة المنزلية. 1 ، حماية خضراء وبيئية: بالمقارنة مع المواد التقليدية ، فإن عملية الإنتاج بسيطة نسبيًا ، ولكنها أيضًا أكثر حماية للبيئة ، وأكثر اقتصادية ، ولها لمعان عالي ، وسهل التشكيل ، ومقاومة للخدش ، وخصائص قابلة لإعادة التدوير ؛ 2 ، السلامة والاستقرار العالي: لديه استقرار جيد في الحجم ، يمكن أن يتكيف مع بيئة استخدام درجات الحرارة المنخفضة والعالية ، مشكلة التشوه صغيرة ، استخدام السلامة ؛ 3 ، مقاومة التعب العالية: يمكن استخدامها لفترة طويلة ، مع زحف صغير ، خصائص ميكانيكية شاملة ممتازة ؛ 4. خفيف الوزن: الكثافة المنخفضة تجعل وزن المنتج النهائي أخف وزناً ومريحاً للاستخدام اليومي. 3.  شفرة توربينات الرياح أحد المكونات الرئيسية لتوربينات الرياح هي الش...

البولي أميد (PA) ، وعادة ما يسمى النايلون ، هو بوليمر متغاير السلسلة يحتوي على مجموعة الأميد (-NHCo -) في السلسلة الرئيسية. يمكن تقسيمها إلى مجموعة أليفاتية ومجموعة عطرية. إنها أقدم مواد هندسة اللدائن الحرارية والأكثر استخدامًا.