مواد PBT البولي بيوتيلين تيريفثالات (PBT) عبارة عن بلاستيك هندسي بلوري لدن بالحرارة مصنوع من بلمرة ثنائي ميثيل تيريفثاليت (DMT) و 1.4 بوتانديول (1.4-بوتانديول). نظرًا لنمو سلسلة -CH2- لراتنج PBT ، فإن السلسلة الجزيئية سهلة الانثناء ، وبالتالي تكون درجة حرارة نقل الزجاج أقل من درجة حرارة PET ، وتزداد سرعة التبلور. يمكن أيضًا تسمية PBT ببلاستيك بوليستر لدن بالحرارة ، ينطبق على صناعات معالجة مختلفة ، بشكل عام أكثر أو أقل ستضيف إضافات ، أو مخلوطة مع مواد بلاستيكية أخرى ، بنسب مختلفة من المواد المضافة ، يمكن تصنيعها بمواصفات مختلفة للمنتج. نظرًا لأن PBT لديها مقاومة للحرارة ، ومقاومة للطقس ، ومقاومة كيميائية ، وخصائص كهربائية جيدة ، وامتصاص منخفض للماء ، ولمعان جيد ، وتستخدم على نطاق واسع في الأجهزة الإلكترونية والكهربائية ، وقطع غيار السيارات ، والآلات ، والسلع المنزلية ، وما إلى ذلك. تشمل تطبيقات PBT المصب السيارات والإلكترونيات / صناعات الأجهزة الكهربائية والآلات. ورقة البيانات كمرجع طلب LGF & SGF مزايا المواد المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية على البلاستيك النقي الأصلي ، مضيفًا الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، وذلك لتحسين نطاق استخدام المادة. بشكل عام ، يتم استخدام معظم المواد المقواة بالألياف الزجاجية في الأجزاء الهيكلية للمنتجات ، وهو نوع من مواد الهندسة الإنشائية ، مثل: PP ، ABS ، PA66 ، PA6 ، PC ، POM ، PPO ، PET ، PBT ، PPS وهلم جرا. المزايا بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية ، وبالتالي ، فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية ، وخاصة بلاستيك النايلون. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، بسبب إضافة الألياف الزجاجية ، فإنه يقيد الحركة المتبادلة لسلسلة البوليمر للبلاستيك ، وبالتالي ، يتناقص انكماش البلاستيك المقوى كثيرًا ويتم تحسين الصلابة بشكل كبير. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، لن يضغط البلاستيك المقوى على التكسير ، وفي نفس الوقت ، تتحسن مقاومة تأثير البلاستيك كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة ، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير ، مثل: قوة الشد ، قوة الضغط ، قوة الانحناء ، تتحسن كثيرًا. بعد تقوية الألياف الزجاجية ، نظرًا لإضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى ، ينخفض ​​أداء الاحتراق للبلاستيك المقوى كثيرًا ، ولا يمكن اشتعال معظم المواد ، فهي نوع من المواد المثبطة للهب. المستودع والمختبر العملاء ونحن فهرس

ما هي المواد المركبة؟ تتكون المواد المركبة من عنصرين أو أكثر من مكونات المواد ذات الخصائص الكيميائية والفيزيائية المختلفة ، مجتمعة في الشكل المصمم والنسبة والتوزيع ، مع وجود واجهات واضحة بين المكونات ؛ و ▶ المواد المركبة لها قابلية تصميم هيكلية ، ويمكن تنفيذ تصميم الهيكل المركب ؛ ليس فقط للحفاظ على مزايا أداء كل مادة مكونة ، ولكن أيضًا من خلال أداء كل مكون مكمل وما يرتبط به يمكن الحصول عليه من خلال مادة مكونة واحدة لا يمكن تحقيق الأداء الشامل. تم استخدام المواد المركبة TPU على نطاق واسع في مختلف الصناعات. LFT-G ® TPU-NA-LGF إنها مادة مركبة هندسية عالية القوة مصنوعة من 80٪ -40٪ Baidu® راتنجات بولي يوريثين عالية الأداء و 20٪ -60٪ ألياف زجاجية ، يتم إنتاجها عن طريق عملية البثق أو القولبة بالحقن.    خصائص ميكانيكية أعلى يؤدي المحتوى العالي من الألياف الزجاجية إلى مزيد من التحسين في الخصائص الميكانيكية للمركبات ، وتوزيع أكثر اتساقًا للألياف في المواد المركبة ، وأداء أكثر استقرارًا عملية القولبة بالحقن ورقة البيانات التي قطعناها على أنفسنا للرجوع اليها مزيد من التفاصيل يرجى الاتصال بنا مجالات تطبيق TPU-NA-LGF لماذا تختار Xiamen LFT-G؟ علاج سريع لتحسين الإنتاجية لزوجة منخفضة ، قابلية جيدة للبلل من الألياف الزجاجية ثبات عالي ، جودة منتج جيدة حول Xiamen LFT Composites Plastic Co.، Ltd. تأسست شركة Xiamen LFT Composite Plastic Co. ، LTD في عام 2009 ، وهي شركة عالمية تحمل اسمًا تجاريًا لمواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة التي تدمج البحث والتطوير في المنتجات ، البحث والتطوير ، والإنتاج والتسويق. لقد حصلت منتجاتنا من LFT على شهادة نظام ISO9001 و 16949 وحصلت على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية ، والتي تغطي مجالات السيارات والأجزاء العسكرية والأسلحة النارية والفضاء والطاقة الجديدة والمعدات الطبية وطاقة الرياح والطاقة والمعدات الرياضية ، إلخ.

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة ، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر لسعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وصداقتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF) ، تتمتع PP-LGF بمزيد من المزايا في القوة والصلابة والانفتال ومقاومة التعب وقوة تأثير الشق واستقرار الأبعاد ، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق المزيد من الوزن والتكلفة تخفيض. يتراوح طول جسيمات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام من 8 مم إلى 15 مم ، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪ ، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجسيمات إلى 1 مم ~ 3 مم ، مقارنةً بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول الألياف الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم ~ 0.4 مم فقط ، يمكن أن تضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ هو وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. قوة عالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وطول الألياف المختلفة لديها قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة وأداء صدمات ، والتي يمكن أن تحل محل الصفيحة الفولاذية لصنع أغطية أو أجزاء هيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل الأجزاء المعقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرن للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة لامتصاص طاقة الاصطدام ، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتمتع المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل ، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من المعدن. 6. الجمال: معظم الراتنجات لديها قابلية تلوين جيدة ، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة الماسترباتش أو رش الطلاء على السطح ؛ من خلال الحقن والقولبة ، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الانحناء غير المنتظم. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب بصفتها المادة الأكثر سخونة ، فقد طبق عملائنا PP-LGF في العديد من المجالات ، مثل قطع غيار السيارات ، وأجزاء الغسالة ، إلخ. فقط اتصل بنا ، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة ، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر لسعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وصداقتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF) ، تتمتع PP-LGF بمزيد من المزايا في القوة والصلابة والانفتال ومقاومة التعب وقوة تأثير الشق واستقرار الأبعاد ، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق المزيد من الوزن والتكلفة تخفيض. يتراوح طول جسيمات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام من 8 مم إلى 15 مم ، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪ ، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجسيمات إلى 1 مم ~ 3 مم ، مقارنةً بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول الألياف الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم إلى 0.4 مم فقط ، يمكن أن تضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب هيكل الشبكة ثلاثي الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ هو وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. قوة عالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وطول الألياف المختلفة لديها قوة ميكانيكية عالية ، وصلابة جيدة وأداء صدمات ، والتي يمكن أن تحل محل الصفيحة الفولاذية لصنع أغطية أو أجزاء هيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل الأجزاء المعقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرن للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة لامتصاص طاقة الاصطدام ، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتمتع المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل ، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من المعدن. 6. الجمال: معظم الراتنجات لديها قابلية تلوين جيدة ، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة الماسترباتش أو رش الطلاء على السطح ؛ من خلال الحقن والقولبة ، يمكن تحقيق أشكال مختلفة من الانحناء غير المنتظم. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب بصفتها المادة الأكثر سخونة ، فقد طبق عملائنا PP-LGF في العديد من المجالات ، مثل قطع غيار السيارات ، وأجزاء الغسالة ، إلخ. فقط اتصل بنا ، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة شركة Xiamen LFT composite plastic Co. ، Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  & LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيكي الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G ، ويمكن أيضًا استخدامه في قولبة LFT-D. يمكن أن تنتج وفقا لمتطلبات العملاء:  5 ~ 25mm length. لقد حصلت اللدائن الحرارية المقواة بالتسلل المستمر للألياف الطويلة للشركة على شهادة نظام ISO9001 و 16949 ، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف

ما هو PA66؟ PA66، اختصار لـ Polyamide 66، الاسم الكيميائي polyadiptyl adiptyl diamine، المعروف باسم النايلون 66. هو بوليمر لدن بالحرارة شبه بلوري شفاف عديم اللون، يستخدم على نطاق واسع في السيارات والأجهزة الإلكترونية والأدوات الميكانيكية والأجزاء الصناعية وغيرها من الصناعات. ما هو PA66-LGF؟ ومع ذلك، نظرًا لامتصاص النايلون نفسه بشكل كبير، وضعف مقاومة الأحماض، وقوة التأثير المنخفضة للحالة الجافة ودرجة الحرارة المنخفضة، والتشوه السهل بعد امتصاص الماء، يتأثر استقرار الأبعاد للمنتج، بحيث يقتصر نطاق تطبيقه على بعض حد. من أجل تحسين أوجه القصور المذكورة أعلاه، وتوسيع مجال التطبيق، وتلبية متطلبات الأداء بشكل أفضل، يعتمد الناس مجموعة متنوعة من الأساليب لتعديل البلاستيك PA66، وذلك لتحسين خاصية التأثير، وخاصية التشوه الحراري، وتشكيل خاصية المعالجة والتآكل الكيميائي. مقاومة. نظرًا لأن القوة المحددة ومعامل يونغ للألياف الزجاجية (LGF) أكبر بـ 10 إلى 20 مرة من PA66، فإن معامل التمدد الخطي يبلغ حوالي 1/20 من PA66، وامتصاص الماء قريب من الصفر، وله خصائص جيدة. المقاومة للحرارة والكيميائية، تعبئة الألياف الزجاجية هي طريقة تعديل التعزيز الأكثر استخدامًا لـ PA66. PA66 هو النوع الذي يتمتع بأعلى قوة ميكانيكية والأكثر استخدامًا على نطاق واسع في سلسلة PA. بسبب بلورته العالية، فهو يتمتع بصلابة عالية ومقاومة للحرارة. TDS من مادة البولي أميد 66 حشوة LGF بوليمر بلوري شفاف أو غير شفاف مع اللدونة. لديها مقاومة ممتازة للتآكل، مداهنة ذاتية وقوة ميكانيكية عالية. طلب 1. صناعة السيارات نظرًا لمقاومته الممتازة للحرارة والمقاومة الكيميائية والقوة والمعالجة المريحة، فقد تم استخدام النايلون 66 على نطاق واسع في صناعة السيارات. في الوقت الحاضر، يمكن استخدامه في جميع أجزاء السيارة تقريبًا، مثل أجزاء المحرك والأجزاء الكهربائية وأجزاء الجسم. يتضمن جزء المحرك نظام السحب ونظام الوقود، مثل غطاء رأس أسطوانة المحرك، والخانق، ومبيت آلة فلتر الهواء، وبوق هواء السيارة، وخرطوم تكييف هواء السيارة، ومروحة التبريد ومبيتها، وأنبوب مدخل الماء، وخزان زيت الفرامل و الغطاء، وما إلى ذلك. تشمل أجزاء الجسم: حاجز السيارة، إطار مرآة الرؤية الخلفية، المصد، لوحة القيادة، رف الأمتعة، مقبض الباب، حامل الممسحة، مشبك حزام الأمان، الديكور الداخلي وما إلى ذلك. الأجهزة الكهربائية للسيارة مثل أبواب ونوافذ التحكم الكهربائية، الموصلات، المقرمشات، سلك ربط الكابلات. 2. الصناعات الإلكترونية والكهربائية PA66 يمكن أن تنتج أجزاء العزل الإلكترونية والكهربائية، وأجزاء الأدوات الإلكترونية الدقيقة، وأجهزة الإضاءة الكهربائية والأجزاء الإلكترونية والكهربائية، ويمكن استخدامها لصنع أجهزة طهي الأرز، والمكانس الكهربائية الكهربائية، وسخانات الطعام الإلكترونية عالية التردد، وما إلى ذلك. يتمتع PA66 بمقاومة لحام ممتازة ويستخدم على نطاق واسع في إنتاج صناديق التوصيل والمفاتيح والمقاومات. يمكن استخدام درجة مثبطات اللهب PA66 لمشبك سلك التلفزيون الملون ومشبك التثبيت ومقبض التركيز. 3. يمكن استخدام آلات النقل وصناعة الآلات والمعدات PA66 لمقابض أبواب سيارات الركاب وأقراص مفاصل الفرامل لسيارات الشحن. يمكن أيضًا تصنيع منتجات أخرى مثل الغسالة

ما هو ABS؟ ABS (ABS هو اختصار لـ Acrylonitrile Butadiene Styrene Copolymer)، المعروف أيضًا باسم راتنج ABS، هو نوع من المواد الهيكلية البوليمرية البلاستيكية الحرارية ذات القوة العالية والمتانة الجيدة وسهلة التشكيل. مظهر البلاستيك الهندسي ABS عبارة عن حبيبات عاجية غير شفافة، ويمكن أن تكون منتجاتها ملونة ولها لمعان عالي. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ LFT وLFRT، اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، مقارنةً باللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، عادةً ما يكون طول الألياف أقل من 1 إلى 2 مم في اللدائن الحرارية التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، في حين أن معالجة LFT للبلاستيك الهندسي الحراري المقوى بالألياف كانت قادرة على للحفاظ على أطوال الألياف فوق 5 إلى 25 ملم. يتم تشريب الألياف الطويلة بنظام راتينج خاص للحصول على شريط طويل يتم ترطيبه بالراتنج بشكل كافٍ، ثم يتم تقطيعه إلى الطول المطلوب حسب الحاجة. وفقًا للتطبيقات النهائية المختلفة، يمكن استخدام المنتج النهائي في قوالب الحقن والبثق والقولبة وما إلى ذلك، ويستخدم مباشرة لاستبدال منتجات الفولاذ والتصلد بالحرارة. مزايا ABS-LGF 1 الألياف الزجاجية المقواة، الألياف الزجاجية هي مادة مقاومة لدرجات الحرارة العالية، وبالتالي فإن درجة الحرارة المقاومة للحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية، وخاصة البلاستيك النايلون. 2. بعد تقوية الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية، تكون الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر البلاستيكية محدودة، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير. 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية، فإن البلاستيك المقوى لن يضغط على التشقق، وفي نفس الوقت، يتم تحسين الأداء المضاد للصدمات للمواد البلاستيكية كثيرًا. 4. بعد تقوية الألياف الزجاجية، تعتبر الألياف الزجاجية مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسن كثيرًا. 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية، بسبب إضافة الألياف الزجاجية والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. ورقة البيانات كمرجع تطبيق ABS-LGF تستخدم أساسا في الأجزاء الحاملة والأجزاء الهيكلية التفاصيل قد تتساءل رقم طول لون موك طَرد عينة وقت التسليم ميناء التحميل ABS-NA-LGF30 5 ~ 25 مللي متر أعلاه اللون الأصلي (يمكن تخصيصها ) 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7 ~ 15 يوما بعد الشحن ميناء شيامن شركتنا _ فرقنا و Mers العملاء سوف نقدم لك : 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألومنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. تأثير طول احتجاز الألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو الشقوق، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف، ويمكن أن تحافظ بشكل أفضل على الخواص الميكانيكية في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تصنيع PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. تظهر TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب PA6-LGF لديه أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب الجيدة والمقاومة للتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتا...

ما هو HDPE؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة، لا طعم لها، التبلور 80% ~ 90%، نقطة التليين 125 ~ 135 درجة مئوية، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة جيدة للتآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد؛ استقرار كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي، حمض، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل الملحي؛ طبقة رقيقة لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة، وامتصاص الماء منخفض؛ ضعف مقاومة الشيخوخة، ومقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة، وخاصة الأكسدة الحرارية سوف تقلل من أدائها، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وماصة للأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. ملء الألياف الزجاجية الطويلة يمكن تحسين قوة الشد للبولي إيثيلين بشكل واضح عندما تكون كمية الألياف الزجاجية 30% ~ 40%. ومع الزيادة المستمرة لكمية الإضافة، فإن زيادة قوة الشد لم تتغير بشكل كبير، ولكنها تميل إلى أن تكون مستقرة. إن كمية الألياف الزجاجية المضافة لها تأثير كبير على معامل المرونة للمواد البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين. مع زيادة كمية إضافة الألياف الزجاجية، فإن معامل المرونة للمواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف يستمر في الزيادة ويصل إلى قيمة معينة. إن إضافة الألياف الزجاجية لها تأثير كبير على الاستطالة عند كسر المواد البلاستيكية البولي إيثيلين. مع زيادة إضافة الألياف الزجاجية، فإن استطالة المواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف تستمر في الانخفاض. حتى قيمة معينة، ستكون هشاشة البولي إيثيلين المعدل بالألياف الزجاجية أكثر وضوحًا، وتساوي تقريبًا هشاشة الألياف الزجاجية. TDS للرجوع إليها طلب مصنع مستودع وحزمة الفرق والعملاء سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

PA12 PA12 بولي أميد أو نايلون 12 الخواص الكيميائية والفيزيائية لـ PA12 PA12 عبارة عن مادة لدنة حرارية خطية وشبه بلورية من البيوتاديين. خصائصه تشبه PA11، ولكن هيكله البلوري مختلف. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل البولياميدات الأخرى. يتمتع PA12 بمقاومة جيدة للصدمات والاستقرار الميكانيكي والكيميائي. هناك العديد من الأصناف المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 وPA66، فإن هذه المواد لديها نقطة انصهار وكثافة أقل، وتتمتع باستعادة رطوبة عالية جدًا. PA12 ليس لديه مقاومة للأحماض المؤكسدة القوية. تعتمد لزوجة PA12 بشكل أساسي على الرطوبة ودرجة الحرارة ووقت التخزين. PA12 إنه سائل جدًا. يتراوح معدل انكماش PA12 بين 0.5% و2%، اعتمادًا على تنوع مادة PA12، وسمك الجدار وظروف المعالجة الأخرى. مركبات PA12 البلاستيكية مادة ألياف النايلون الزجاجية هي نوع من المواد المركبة، تضيف الألياف الزجاجية على أساس مادة النايلون الأصلية، بحيث تتميز المادة بالخصائص التالية: مقاومة درجات الحرارة العالية، ثبات جيد للأبعاد، صلابة جيدة، عزل جيد، مقاومة للتآكل، عالية القوة الميكانيكية. مقارنة LGF وSGF بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ورقة البيانات كمرجع طلب ■ الأدوات الكهربائية: آلة القطع، المنشار الكهربائي، المثقاب الكهربائي، طاحونة الزاوية، آلة التلميع، المطرقة الكهربائية، المعول الكهربائي، مسدس الهواء الساخن ونماذج أخرى؛ ■ صناعة السيارات: غرفة التبريد، مشعب السحب، حامل الإطار، شبكة التهوية، مقبض الباب، جسم الخانق ونماذج أخرى؛ ■ صناعة الآلات: مضخة المياه، صمام المياه، المحامل، غلاف العمود، التروس، الدعامة ونماذج أخرى؛ ■ المعدات الرياضية: معدات التزلج، وعربة الأطفال، وقطع غيار معدات اللياقة البدنية ونماذج أخرى؛ ■ المعدات المكتبية: حامل المقعد، البكرة، العمود الدوار، معدات التقطيع، أجزاء الطابعة ونماذج أخرى؛ شهادة مصنع طَرد لماذا أخترتنا

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine، والمختصر بـ mxd6، يتميز الراتينج بقوة ميكانيكية ومعامل أعلى من اللدائن الهندسية الأخرى، وهو أيضًا مادة نايلون خاصة عالية الحاجز. على الرغم من أن حاجز mxd6 أسوأ قليلاً من حاجز pvdc وevoh، إلا أن حاجزه لا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة، وهو مناسب بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة والمناسبات الرطبة. في التعبئة والتغليف الحاجز اليوم والبلاستيك بدلاً من الاتجاه العام للصلب، أصبح النايلون mxd6 واحدًا من أكثر أنواع البلاستيك الجديدة اللافتة للنظر. أداء الهيكل: مادة النايلون MXD6 لديها قوة عالية، وصلابة عالية، ودرجة حرارة تشوه حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري صغير؛ استقرار الأبعاد، انخفاض معدل امتصاص الماء وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، تتغير القوة الميكانيكية بشكل أقل؛ انكماش التشكيل صغير، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق؛ أداء طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية؛ حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى. خصائص ميكانيكية وحرارية ممتازة وقوة عالية، ومعامل عالية ومقاومة للحرارة، وحاجز عالٍ، ومقاومة ممتازة للطهي. MXD6-LGF يمكن تركيب MXD6 مع الألياف الزجاجية لاستخدامها في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية للحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع المحتوى العالي من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). تحل MXD6 محل المعدن لإنتاج أجزاء هيكلية عالية الجودة للسيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية . في قطع غيار السيارات، تتطلب العديد من المناسبات منتجات مادية ذات قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للزيت، ويمكن استخدامها في نطاق 120 ~ 160 درجة مئوية لفترة طويلة. وقت. يمكن استخدام درجة حرارة مقاومة للحرارة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية تصل إلى 225 درجة مئوية، ومعدل عالٍ من الاحتفاظ بالقوة عند درجة حرارة عالية، في كتلة الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والمكبس، والعتاد المتزامن، وما إلى ذلك. تتميز سبيكة MXD6/PPO بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية ، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل، ثبات الأبعاد الجيد وخصائص أخرى، يمكن استخدامها للوحة الخارجية العمودية لجسم السيارة، والرفارف الأمامية والخلفية، وأغطية العجلات، ولا يمكن تقريبًا است