ما هي الألياف الزجاجية الطويلة؟ يعتمد البلاستيك المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة على البلاستيك النقي الأصلي، ويضيف الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، وذلك لتحسين نطاق استخدام المواد. لماذا ملء الألياف الزجاجية الطويلة؟ 1. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، تكون الألياف الزجاجية الطويلة مادة مقاومة لدرجة الحرارة العالية، وبالتالي، تكون درجة حرارة مقاومة الحرارة للبلاستيك المقوى أعلى بكثير من ذي قبل بدون الألياف الزجاجية الطويلة، وخاصة بلاستيك النايلون؛ 2. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة، يحد من الحركة المتبادلة بين سلاسل البوليمر من البلاستيك، وبالتالي، فإن معدل انكماش البلاستيك المقوى ينخفض ​​كثيرًا، وتتحسن الصلابة بشكل كبير؛ 3. بعد تقوية الألياف الزجاجية الطويلة، لن يضغط البلاستيك المقوى على التشقق، وفي الوقت نفسه، يتم تحسين أداء البلاستيك المضاد للصدمات كثيرًا؛ 4. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، تعتبر الألياف الزجاجية الطويلة مادة عالية القوة، والتي تعمل أيضًا على تحسين قوة البلاستيك بشكل كبير، مثل: قوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وتحسين الكثير؛ 5. بعد تعزيز الألياف الزجاجية الطويلة، بسبب إضافة الألياف الزجاجية الطويلة والمواد المضافة الأخرى، انخفض أداء احتراق البلاستيك المقوى كثيرًا، ومعظم المواد لا يمكن إشعالها، وهي نوع من المواد المقاومة للهب. لماذا تختار الألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الألياف الزجاجية القصيرة؟ بالمقارنة مع المركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة، يتمتع LFT بالمزايا التالية: • طول الألياف الطويل، يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. • صلابة وقوة عالية، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة بشكل خاص لتطبيقات السيارات. • تحسين مقاومة الزحف، واستقرار جيد للأبعاد، ودقة عالية في تشكيل الأجزاء. • مقاومة التعب ممتازة. • استقرار أفضل في البيئات الحارة والرطبة. • يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، ويكون تلف الألياف صغيرًا. ظهور PP-LGF      تطبيق PP-LGF قطع غيار السيارات وحدة الواجهة الأمامية، وحدة الباب، آلية النقل، دواسة الوقود الإلكترونية، هيكل لوحة القيادة، مروحة التبريد والإطار، حامل البطارية، حامل المصد، لوحة الحماية السفلية، إطار فتحة السقف، وما إلى ذلك، تستخدم لاستبدال المواد المعدنية أو PA المعززة. الأجهزة المنزلية أسطوانة الغسالة، قوس مثلث الغسالة، أسطوانة آلة فرشاة واحدة، مروحة تكييف الهواء، وما إلى ذلك، تستخدم لتحل محل المواد المعدنية PA، APS المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة. الاتصالات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية موصلات عالية الدقة، ومكونات الإشعال، وعمود الملف، وقاعدة التتابع، وإطار/إطار ملف محول فرن الميكروويف، والموصل الكهربائي، وحزمة صمام الملف اللولبي، ومكونات الماسح الضوئي، وما إلى ذلك. آحرون يتم استخدام مبيت الأدوات الكهربائية، أو مبيت مضخة المياه أو عداد المياه، أو المكره، أو هيكل الدراجة، أو الزلاجات، أو دواسات القاطرة الأرضية، أو خوذات السلامة العسكرية/المدنية، أو أحذية السلامة، وما إلى ذلك لتحل محل PA، وPPO، وما إلى ذلك. ورقة ال

قالب حقن TPU ومواد إعادة تدوير البولي يوريثين بدرجة البثق

PP-LGF من بين العديد من المواد المركبة، اكتسبت مادة البولي بروبيلين المقواة بالزجاج الطويل (PP-LGF) شعبية أكبر بسبب سعرها المنخفض وخصائصها الميكانيكية الممتازة وملاءمتها للبيئة. بالمقارنة مع مادة البولي بروبيلين المقواة بالألياف الزجاجية القصيرة (PP-SGF)، تتمتع PP-LGF بمزايا أكثر في القوة والصلابة والالتواء ومقاومة التعب وقوة التأثير واستقرار الأبعاد، لذلك يمكن للمنتجات المنتجة باستخدام PP-LGF تحقيق الوزن والتكلفة بشكل أكبر تخفيض. يبلغ طول جزيئات PP-LGF التي تنتجها شركتنا بشكل عام 8 مم ~ 15 مم، حيث يمكن أن يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 20٪ ~ 60٪، ويمكن أن يصل الطول المحتفظ به للألياف الزجاجية في الجزيئات إلى 1 مم ~ 3 مم، مقارنة بـ مواد PP-SGF التي يبلغ طول أليافها الزجاجية المحتفظ بها 0.2 مم ~ 0.4 مم فقط، يمكن أن يضمن PP-LGF الخصائص التالية بسبب بنية الشبكة ثلاثية الأبعاد للألياف الداخلية.  1. كثافة منخفضة: يعد استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من الفولاذ وسيلة فعالة لتقليل وزن المنتج.  2. القوة العالية: المواد المركبة مع الراتنج المعدل وأطوال مختلفة من الألياف لديها قوة ميكانيكية عالية، وصلابة جيدة وأداء تأثير، والتي يمكن أن تحل محل اللوحة الفولاذية لصنع الأغطية أو الأجزاء الهيكلية. 3. التكلفة المنخفضة: إن استخدام المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة بدلاً من المواد المعدنية يمكن أن يبسط تصميم الأجزاء المعدنية المعقدة ويحقق الغرض من تشكيل أجزاء معقدة في وقت واحد. 4. مقاومة الصدمات: خاصية التشوه المرنة للراتنج تجعل المواد المركبة المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها وظيفة معينة تتمثل في امتصاص طاقة الاصطدام، ولها تأثير تخزين مؤقت كبير على تأثير سرعة معينة. 5. مقاومة التآكل: تتميز المادة المركبة بمقاومة قوية للتآكل، ومقاومتها للتآكل للأحماض والقلويات والملح أفضل من مقاومة المعدن. 6. الجمال: تتمتع معظم الراتنجات بقدرة تلوين جيدة، ويمكن تحويلها إلى ألوان مختلفة عن طريق إضافة خليط رئيسي أو رش الطلاء على السطح؛ من خلال الحقن والقولبة، يمكن تحقيق أشكال انحناء غير منتظمة مختلفة. ورقة البيانات كمرجع الاختبارات طلب باعتبارها المادة الأكثر سخونة، قام عملاؤنا بتطبيق PP-LGF في العديد من المجالات، مثل قطع غيار السيارات، وقطع غيار الغسالات، وما إلى ذلك. فقط اتصل بنا، وسوف نقدم الدعم الفني. عن الشركة Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd. هي شركة ذات علامة تجارية تركز  على LFT  &LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF ) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF ). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء:  الطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر طويل الألياف للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية.

البلاستيك المقوى بألياف الكربون مركب البلاستيك المقوى بألياف الكربون (CFRP) هو مادة قوية وخفيفة الوزن يمكن استخدامها لصنع مجموعة واسعة من المنتجات المستخدمة في الحياة اليومية. هو مصطلح يستخدم لوصف المركبات المقواة بالألياف مع ألياف الكربون باعتبارها المكون الهيكلي الرئيسي. لاحظ أن الحرف "P" في CFRP يمكن أيضًا أن يشير إلى "البلاستيك" بدلاً من "البوليمر". عادة، تستخدم مركبات CFRP راتنجات لدنة بالحرارة مثل استرات الايبوكسي أو البوليستر أو الفينيل. على الرغم من استخدام راتنجات اللدائن الحرارية في مركبات CFRP، فإن "مركبات اللدائن الحرارية المقواة بألياف الكربون" غالبًا ما تستخدم اختصارًا خاصًا بها، مركبات CFRTP. يركز LFT-G على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة ألياف الكربون الطويلة. بالمقارنة مع ألياف الكربون القصيرة، تتمتع ألياف الكربون الطويلة بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. تتميز بصلابة أعلى بمقدار 1-3 مرات من ألياف الكربون القصيرة، وتزداد قوة الشد (القوة والصلابة) بمقدار 0.5-1 مرة. خصائص مركبات CFRP تختلف المركبات المسلحة بألياف الكربون عن مركبات FRP الأخرى التي تستخدم المواد التقليدية مثل الألياف الزجاجية أو ألياف الأريلون. تشمل مزايا مركبات CFRP ما يلي: الوزن الخفيف: تتميز المركبات التقليدية المقواة بالألياف الزجاجية باستخدام الألياف الزجاجية المستمرة و70% من الألياف الزجاجية (وزن الزجاج/الوزن الإجمالي) بكثافة تبلغ 0.065 رطل/بوصة مكعبة. قد يكون لمركب CFRP بنفس وزن الألياف بنسبة 70% كثافة تبلغ 0.055 رطل/بوصة مكعبة. زيادة القوة: مركبات ألياف الكربون لا تزن أقل فحسب، بل إن مركبات CFRP أقوى وأكثر صلابة لكل وحدة وزن. وهذا صحيح عند مقارنة مركبات ألياف الكربون بالألياف الزجاجية، بل وأكثر من ذلك عند مقارنة المعادن. على سبيل المثال، عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP، فإن القاعدة الأساسية الجيدة هي أن هيكل ألياف الكربون بنفس القوة يزن عادةً 1/5 وزن الفولاذ. ولكم أن تتخيلوا لماذا تبحث شركات السيارات في استخدام ألياف الكربون بدلا من الفولاذ. عند مقارنة مركبات CFRP بالألمنيوم (أحد أخف المعادن المستخدمة)، فإن الافتراض القياسي هو أن هيكل الألومنيوم بنفس القوة قد يزن 1.5 مرة أكثر من هيكل ألياف الكربون. وبطبيعة الحال، هناك العديد من المتغيرات التي يمكن أن تغير هذه المقارنة. قد تختلف درجات المواد وجودتها، وبالنسبة للمواد المركبة، يجب مراعاة عملية التصنيع وبنية الألياف وجودتها. مساوئ تكلفة مركبات CFRP: على الرغم من روعة المادة، إلا أن هناك سببًا لعدم إمكانية استخدام ألياف الكربون في كل المواقف. حاليًا، تكلفة مركبات CFRP مرتفعة جدًا في كثير من الحالات. اعتمادًا على ظروف السوق الحالية (العرض والطلب)، ونوع ألياف الكربون (درجة الطيران مقابل الدرجة التجارية)، وحجم الحزمة، يمكن أن تختلف أسعار ألياف الكربون بشكل كبير. على أساس الرطل الواحد، يمكن أن تكلف ألياف الكربون من خمسة إلى 25 مرة أكثر من الألياف الزجاجية. ويكون الفرق أكبر عند مقارنة الفولاذ بمركبات CFRP. الموصلية الكهربائية: يمكن أن يكون هذا زائدًا أو ناقصًا لمركبات ألياف الكربون، اعتمادًا على التطبيق. ألياف الكربون موصلة للغاية، في حين أن الألياف �

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

PLA (حمض البوليلاكتيك) هو بوليستر لدن بالحرارة شبه بلوري. وهو مشتق من موارد متجددة، وبالتالي يتم تصنيفه على أنه بلاستيك حيوي. عادة ما يتم تصنيع PLA من النشا النباتي. أدى هذا الأصل في النهاية إلى وجود اثنين من المونومرات الرئيسية المستخدمة في تخليق جيش التحرير الشعبى الصينى - حمض اللاكتيك واللاكتيد. يمكن استخدام كل مونومر لإنتاج PLA من خلال عدد من العمليات المختلفة. تم إنتاج PLA ذو الوزن الجزيئي المنخفض لأول مرة في عام 1932. وفي عام 1952، قامت شركة DuPont بتطوير العملية بشكل أكبر وأنشأت PLA ذو الوزن الجزيئي العالي. PLA سهل الطباعة. إنه قابل للتحلل وبالتالي فهو صديق للبيئة أكثر من ABS. يتطلب إنتاج PLA أيضًا طاقة أقل بكثير. بلاستيك حراري طويل مقوى بألياف الكربون LFT ® عبارة عن مركب LGF أو LCF  ، من خلال طريقة التصنيع Centerfill التي توفر خصائص استثنائية للوزن وخفض التكلفة. مع طول حبيبات يتراوح من 7 إلى 25 مم ومدى يتراوح من 20% إلى 7 0% من  محتوى  LGF أو LCF ، تتكون عائلة منتجات LFT ® من حلول مصممة خصيصًا لمتطلبات الصناعة الواسعة، مثل: ·   LFT ® - يفي بمتطلبات استقرار الحرارة. ·  LFT ® - يوفر خصائص مقاومة للمناخ بما في ذلك مقاومة الأشعة فوق البنفسجية. ·  LFT ® - الأداء الفائق والسلامة، مع ميزات مقاومة الصدمات الاستثنائية، خاصة في درجات الحرارة المنخفضة. ·  LFT ® - فعال من حيث التكلفة طريقة تصنيع Ps Centerfill ：يستخدم Centerfill التكنولوجيا الخاصة بنا لإدخال التجوال الزجاجي (GFR)، والذي يتكون من عدة آلاف من الخيوط، في جهاز تشريب وإذابة راتينج اللدائن الحرارية، وتشريب موحد بين الخيوط ثم تقطيعها إلى كريات. صناعة. كيف يختلف المركب عن البلاستيك؟ تُصنع المكونات البلاستيكية عمومًا من حقنة بوليمر واحدة، أو في بعض الأحيان من عملية من مرحلتين يتم فيها صب المطاط على جزء ما لتطبيقات محددة مثل الإمساك والختم. فهي سهلة التصنيع نسبياً، وتتطلب عموماً عملية من مرحلة واحدة. من ناحية أخرى، تكون المركبات  دائمًا  عبارة عن مادتين أو أكثر تمت معالجتها بشكل مشترك، مما يحقق خصائص أفضل مما يمكن أن توفره المكونات الفردية. كما أنها أكثر تعقيدًا في التصنيع. إنها تتطلب بشكل عام عمليات تركيب يدوية وتميل إلى أن تكون أكثر تكلفة بكثير من حيث العمالة من مخرجات عملية التشكيل البسيطة والقابلة للأتمتة. تكون المواد المركبة عمومًا أقوى جوهريًا من الأجزاء البلاستيكية المكافئة بعامل كبير. وهذا يسمح للأجزاء المركبة بتوفير قوة أعلى ووزن أقل، مقارنة بمكون بلاستيكي مماثل. الأجزاء البلاستيكية، في معظم النواحي، لها شكل وحجم غير محدود. نادرًا ما تُستخدم الأجزاء المركبة للمكونات الصغيرة جدًا، ولكنها يمكن أن تكون كبيرة جدًا، ولكنها محدودة جدًا في تعقيد الأشكال والتفاصيل الدقيقة. على نطاق واسع، يتم استخدام البلاستيك في التطبيقات منخفضة التكلفة وذات الحجم الكبير، في حين أن المواد المركبة أكثر تكلفة بكثير وتستخدم في المهام ذات القيمة العالية والمنخفضة الحجم.  شيامن LFT البلاستيك المركب المحدودة تأسست شركة Xiamen LFT للبلاستيك المركب المحدودة في عام 2009 من قبل قدامى المحاربين في صناعة المواد المركبة المقواة باللدائن الحرارية وهي واحدة من الموردين العالميين للمواد البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف الطويلة، ودمج البحث والإنت�

MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine، والمختصر بـ mxd6، يتميز الراتينج بقوة ميكانيكية ومعامل أعلى من اللدائن الهندسية الأخرى، وهو أيضًا مادة نايلون خاصة عالية الحاجز. على الرغم من أن حاجز mxd6 أسوأ قليلاً من حاجز pvdc وevoh، إلا أن حاجزه لا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة، وهو مناسب بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة والمناسبات الرطبة. في التغليف العازل اليوم والبلاستيك بدلاً من الاتجاه العام للصلب، أصبح النايلون mxd6 أحد أكثر أنواع البلاستيك الجديدة لافتة للنظر. أداء الهيكل: تتميز مادة النايلون MXD6 بقوة عالية، وصلابة عالية، ودرجة حرارة تشوه حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري صغير؛ استقرار الأبعاد، انخفاض معدل امتصاص الماء وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، تتغير القوة الميكانيكية بشكل أقل؛ انكماش التشكيل صغير، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق؛ أداء طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية؛ حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى. خصائص ميكانيكية وحرارية ممتازة وقوة عالية، ومعامل عالية ومقاومة للحرارة، وحاجز عالٍ، ومقاومة ممتازة للطهي. MXD6-LGF يمكن تركيب MXD6 مع الألياف الزجاجية لاستخدامها في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية للحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع وجود نسبة عالية من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). يحل MXD6 محل المعدن لإنتاج أجزاء هيكلية عالية الجودة للسيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية . في قطع غيار السيارات، تتطلب العديد من المناسبات منتجات مادية ذات قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للزيت، ويمكن استخدامها في نطاق 120 ~ 160 درجة مئوية لفترة طويلة. وقت. يمكن استخدام درجة حرارة مقاومة للحرارة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية تصل إلى 225 درجة مئوية، ومعدل عالٍ من الاحتفاظ بالقوة عند درجة حرارة عالية، في كتلة الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والمكبس، والعتاد المتزامن، وما إلى ذلك. تتميز سبيكة MXD6/PPO بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية ، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل، ثبات الأبعاد الجيد وخصائص أخرى، يمكن استخدامها للوحة الخارجية العمودية لجسم السيارة، والرفارف الأمامية والخلفية، وأغطية العجلات، ولا يمكن تقريبًا استخدام ختم الألوا�

بلاستيك جيش التحرير الشعبى الصينى PLA هو بوليستر غير طبيعي، ويعتبر أحد أكثر "اللدائن الخضراء" الواعدة بسبب خصائصه الممتازة مثل التوافق الحيوي وقابلية التحلل الحيوي والقوة الميكانيكية العالية. يتمتع PLA بقابلية تحلل جيدة ويمكن أن يتحلل تمامًا بواسطة الكائنات الحية الدقيقة. يمكن أن تتحلل المنتجات المصنوعة من PLA تمامًا إلى ثاني أكسيد الكربون والماء بعد الاستخدام، وهي غير سامة وغير مهيجة. يتمتع PLA بخصائص ميكانيكية مماثلة للبولي بروبيلين، في حين أن لمعانه ووضوحه وقابليته للمعالجة تشبه البوليسترين، ودرجة حرارة المعالجة الخاصة به أقل من درجة حرارة البولي أوليفين. يمكن معالجة PLA في مواد التعبئة والتغليف المختلفة والألياف والأقمشة غير المنسوجة من خلال القولبة بالحقن والبثق والتقرح والقولبة بالنفخ والغزل وغيرها من طرق معالجة البلاستيك العامة، وقد تم استخدام PLA على نطاق واسع في المنتجات البلاستيكية التي يمكن التخلص منها. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام PLA على نطاق واسع في الصناعات الكيميائية والطبية والصيدلانية والطباعة ثلاثية الأبعاد. من المعترف به الآن بشكل متزايد أن بوليستر جيش التحرير الشعبى الصينى سوف يلعب دورًا رئيسيًا في حل مشكلة التلوث البلاستيكي. PLA من البلاستيك المقوى الألياف الزجاجية (الاسم الإنجليزي: الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية) هي مادة غير معدنية غير عضوية ذات أداء ممتاز، ومزايا العزل الجيد، ومقاومة الحرارة، ومقاومة التآكل الجيدة، والقوة الميكانيكية العالية. أحد الاستخدامات الرئيسية للألياف الزجاجية لتعزيز المواد المركبة. تشير الألياف الزجاجية الطويلة عمومًا إلى طول ألياف زجاجية تزيد عن 10 مم. يشير بلاستيك PLA المقوى بالألياف الزجاجية الطويلة إلى مركبات PLA المعدلة التي تحتوي على ألياف زجاجية بأطوال تتراوح من 10 إلى 25 مم، والتي يتم تشكيلها في هيكل ثلاثي الأبعاد بأطوال ألياف زجاجية أكبر من 3.1 مم من خلال قولبة الحقن وعمليات أخرى، ويشار إليها باسم ألياف زجاجية طويلة PLA، ومختصرة بـ LGFPLA. تعزيز الألياف بالحرارة). من تعريف المادة، LGFPLA هو نوع من LFT. وبشكل عام، فهي عبارة عن جسيمات عمودية يبلغ طولها 12 مم أو 25 مم وقطرها حوالي 3 مم. الكريات التي يبلغ طولها حوالي 12 مم تستخدم بشكل رئيسي في قولبة الحقن، في حين أن الكريات التي يبلغ طولها حوالي 25 مم تستخدم بشكل أساسي في قولبة الضغط. في هذه الكريات، تكون الألياف الزجاجية بنفس طول الكريات، ويمكن أن يختلف محتوى الألياف الزجاجية من 20% إلى 60%، ويمكن مطابقة لون الكريات وفقًا لمتطلبات العملاء. إل جي إف و إس جي إف يتمتع LFT بالمزايا التالية مقارنة بالمركبات البلاستيكية الحرارية المقواة بالألياف القصيرة: - طول ألياف أطول، مما يحسن بشكل كبير الخواص الميكانيكية للمنتجات. - صلابة عالية وقوة محددة، ومقاومة جيدة للصدمات، ومناسبة خاصة لتطبيقات قطع غيار السيارات. - تحسين مقاومة الزحف، واستقرار الأبعاد الجيد، والدقة العالية في قولبة الأجزاء. - مقاومة التعب ممتازة. - استقرار أفضل في درجات الحرارة المرتفعة والبيئة الرطبة. - يمكن أن تتحرك الألياف نسبيًا في قالب التشكيل أثناء عملية التشكيل، مع تلف بسيط للألياف. تفاصيل رقم لون طول مواصفات الألياف طَرد عينة ميناء التحميل موعد التسليم �

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

مادة البولي أميد 66 ألياف الكربون المتجولة نايلون اللون الأسود مع مقاومة للحرارة

مادة PP PP عبارة عن بوليمر مصنوع من البروبيلين كمونومر عن طريق البلمرة التنسيقية، وهو أحد المواد البلاستيكية الخمسة الرئيسية للأغراض العامة PE وPP وPVC وPS وABS. 1. عديم اللون، لا طعم له، خمس مواد PP سامة، غير مضافة تتفاقم مع إدارة الغذاء والدواء وغيرها من متطلبات المواد الغذائية؛ 2. بسبب الطبيعة البلورية لـ PP، اللون الأصلي أبيض حليبي شفاف، شفافية أفضل من PE؛ 3. وزن نوعي منخفض يبلغ 0.9، وهو تقريبًا من أخف أنواع البلاستيك مقارنة بالماء؛ 4. صلابة جيدة، وخاصة المقاومة المتكررة لقدرة الانحناء، والمعروفة باسم المطاط 100 أضعاف؛ 5. مقاومة للحرارة أفضل من PE، والتي يمكن أن تصل إلى 120 درجة مئوية؛ 6. مقاومة جيدة للتحلل المائي ويمكن تعقيمها بالبخار ذو درجة الحرارة العالية . 7. مقاومة كيميائية جيدة، وخاصة مقاومة الأحماض، يمكن أن تكون بسبب تخزين حاويات حمض الكبريتيك المركز؛ 8. الاستخدام الخارجي عرضة للضوء والأشعة فوق البنفسجية والشيخوخة الأخرى. مادة PP المعدلة يمكن لمادة PP عن طريق ملء ألياف الكربون أن تزيد من صلابة ومعامل مادة PP، وتقلل من تشوه المادة الناتج عن الانكماش، ولكن في نفس الوقت تقل صلابة المادة. من خلال إضافة عامل مضاد للأشعة فوق البنفسجية، يمكن للعامل المضاد للشيخوخة تحسين أداء الاستخدام الخارجي لـ PP، وإضافة مادة مثبطة للهب يمكن أن يحسن أداء مثبطات اللهب لـ PP. TDS للاشارة فقط SGF مقابل LGF مواصفات ألياف الكربون الطويلة طلب معالجة المنتج سوف نقدم لك 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

PA12 PA12 بولي أميد أو نايلون 12 الخواص الكيميائية والفيزيائية لـ PA12 PA12 عبارة عن مادة لدنة حرارية خطية وشبه بلورية من البيوتاديين. خصائصه تشبه PA11، ولكن هيكله البلوري مختلف. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل البولياميدات الأخرى. يتمتع PA12 بمقاومة جيدة للصدمات والاستقرار الميكانيكي والكيميائي. هناك العديد من الأصناف المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 وPA66، فإن هذه المواد لديها نقطة انصهار وكثافة أقل، وتتمتع باستعادة رطوبة عالية جدًا. PA12 ليس لديه مقاومة للأحماض المؤكسدة القوية. تعتمد لزوجة PA12 بشكل أساسي على الرطوبة ودرجة الحرارة ووقت التخزين. PA12 إنه سائل جدًا. يتراوح معدل انكماش PA12 بين 0.5% و2%، اعتمادًا على تنوع مادة PA12، وسمك الجدار وظروف المعالجة الأخرى. مركبات PA12 البلاستيكية مادة ألياف النايلون الزجاجية هي نوع من المواد المركبة، تضيف الألياف الزجاجية على أساس مادة النايلون الأصلية، بحيث تتميز المادة بالخصائص التالية: مقاومة درجات الحرارة العالية، ثبات جيد للأبعاد، صلابة جيدة، عزل جيد، مقاومة للتآكل، عالية القوة الميكانيكية. مقارنة LGF وSGF بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ورقة البيانات كمرجع طلب ■ الأدوات الكهربائية: آلة القطع، المنشار الكهربائي، المثقاب الكهربائي، جلاخة الزاوية، آلة التلميع، المطرقة الكهربائية، المعول الكهربائي، مسدس الهواء الساخن ونماذج أخرى؛ ■ صناعة السيارات: غرفة التبريد، مشعب السحب، حامل الإطار، شبكة التهوية، مقبض الباب، جسم الخانق ونماذج أخرى؛ ■ صناعة الآلات: مضخة المياه، صمام المياه، المحامل، غلاف العمود، التروس، الدعامة ونماذج أخرى؛ ■ المعدات الرياضية: معدات التزلج، وعربة الأطفال، وقطع غيار معدات اللياقة البدنية ونماذج أخرى؛ ■ المعدات المكتبية: حامل المقعد، البكرة، العمود الدوار، معدات التقطيع، أجزاء الطابعة ونماذج أخرى؛ شهادة مصنع طَرد لماذا أخترتنا