MXD6 Polyadipyl-m-benzoylamine، والمختصر بـ mxd6، يتميز الراتينج بقوة ميكانيكية ومعامل أعلى من اللدائن الهندسية الأخرى، وهو أيضًا مادة نايلون خاصة عالية الحاجز. على الرغم من أن حاجز mxd6 أسوأ قليلاً من حاجز pvdc وevoh، إلا أن حاجزه لا يتأثر بدرجة الحرارة والرطوبة، وهو مناسب بشكل خاص لدرجات الحرارة المرتفعة والمناسبات الرطبة. في التعبئة والتغليف الحاجز اليوم والبلاستيك بدلاً من الاتجاه العام للصلب، أصبح النايلون mxd6 واحدًا من أكثر أنواع البلاستيك الجديدة اللافتة للنظر. أداء الهيكل: مادة النايلون MXD6 لديها قوة عالية، وصلابة عالية، ودرجة حرارة تشوه حرارية عالية، ومعامل تمدد حراري صغير؛ استقرار الأبعاد، انخفاض معدل امتصاص الماء وتغير الحجم الصغير بعد امتصاص الماء، تتغير القوة الميكانيكية بشكل أقل؛ انكماش التشكيل صغير، ومناسب لمعالجة التشكيل الدقيق؛ أداء طلاء ممتاز، مناسب بشكل خاص لطلاء الأسطح ذات درجة الحرارة العالية؛ حاجز ممتاز للأكسجين وثاني أكسيد الكربون والغازات الأخرى. خصائص ميكانيكية وحرارية ممتازة وقوة عالية، ومعامل عالية ومقاومة للحرارة، وحاجز عالٍ، ومقاومة ممتازة للطهي. MXD6-LGF يمكن تركيب MXD6 مع الألياف الزجاجية لاستخدامها في المواد المقواة بالألياف الزجاجية التي تحتوي على 50-60% من الألياف الزجاجية للحصول على قوة وصلابة استثنائية. حتى عند ملئه بمحتوى زجاجي عالي، فإن سطحه الأملس الغني بالراتنج ينتج سطحًا عالي اللمعان وخاليًا من الألياف، وهو مثالي للطلاء أو الطلاء المعدني أو إنشاء أغلفة عاكسة بشكل طبيعي. 1. مناسب للسيولة العالية للجدار الرقيق وهو عبارة عن راتينج سائل للغاية يمكنه بسهولة ملء الجدران الرقيقة التي يصل سمكها إلى 0.5 مم حتى عندما يصل محتوى الألياف الزجاجية إلى 60٪. 2. تشطيب ممتاز للسطح: السطح المثالي الغني بالراتنج له مظهر مصقول للغاية، حتى مع المحتوى العالي من الألياف الزجاجية. 3. قوة وصلابة عالية إن قوة الشد والانحناء لـ MXD6 تشبه قوة العديد من المعادن المسبوكة والسبائك مع إضافة 50-60% من المواد المقواة بالألياف الزجاجية. 4. استقرار جيد للأبعاد في درجات الحرارة المحيطة، يكون معامل التمدد الخطي (CLTE) لمركبات الألياف الزجاجية MXD6 مشابهًا لمعامل العديد من المعادن المسبوكة والسبائك. استنساخ قوي بسبب انخفاض الانكماش والقدرة على الحفاظ على التحمل المحكم (تفاوت الطول منخفض يصل إلى ± 0.05٪ إذا تم تشكيله بشكل صحيح). تحل MXD6 محل المعدن لإنتاج أجزاء هيكلية عالية الجودة للسيارات والإلكترونيات والأجهزة الكهربائية . في قطع غيار السيارات، تتطلب العديد من المناسبات منتجات مادية ذات قوة ميكانيكية عالية ومقاومة جيدة للزيت، ويمكن استخدامها في نطاق 120 ~ 160 درجة مئوية لفترة طويلة. وقت. يمكن استخدام درجة حرارة مقاومة للحرارة MXD6 المقواة بالألياف الزجاجية تصل إلى 225 درجة مئوية، ومعدل عالٍ من الاحتفاظ بالقوة عند درجة حرارة عالية، في كتلة الأسطوانة، ورأس الأسطوانة، والمكبس، والعتاد المتزامن، وما إلى ذلك. تتميز سبيكة MXD6/PPO بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية ، مقاومة الزيت، مقاومة التآكل، ثبات الأبعاد الجيد وخصائص أخرى، يمكن استخدامها للوحة الخارجية العمودية لجسم السيارة، والرفارف الأمامية والخلفية، وأغطية العجلات، ولا يمكن تقريبًا است

HPP هو البولي بروبيلين المتجانس

PA12 PA12 بولي أميد أو نايلون 12 الخواص الكيميائية والفيزيائية لـ PA12 PA12 عبارة عن مادة لدنة حرارية خطية وشبه بلورية من البيوتاديين. خصائصه تشبه PA11، ولكن هيكله البلوري مختلف. يعتبر PA12 عازلًا كهربائيًا جيدًا ولن يتأثر بالرطوبة مثل البولياميدات الأخرى. يتمتع PA12 بمقاومة جيدة للصدمات والاستقرار الميكانيكي والكيميائي. هناك العديد من الأصناف المحسنة من PA12 من حيث خصائص التلدين والتعزيز. بالمقارنة مع PA6 وPA66، فإن هذه المواد لديها نقطة انصهار وكثافة أقل، وتتمتع باستعادة رطوبة عالية جدًا. PA12 ليس لديه مقاومة للأحماض المؤكسدة القوية. تعتمد لزوجة PA12 بشكل أساسي على الرطوبة ودرجة الحرارة ووقت التخزين. PA12 إنه سائل جدًا. يتراوح معدل انكماش PA12 بين 0.5% و2%، اعتمادًا على تنوع مادة PA12، وسمك الجدار وظروف المعالجة الأخرى. مركبات PA12 البلاستيكية مادة ألياف النايلون الزجاجية هي نوع من المواد المركبة، تضيف الألياف الزجاجية على أساس مادة النايلون الأصلية، بحيث تتميز المادة بالخصائص التالية: مقاومة درجات الحرارة العالية، ثبات جيد للأبعاد، صلابة جيدة، عزل جيد، مقاومة للتآكل، عالية القوة الميكانيكية. مقارنة LGF وSGF بالمقارنة مع الألياف القصيرة، فهي تتمتع بأداء ممتاز في الخواص الميكانيكية. إنها أكثر ملاءمة للمنتجات الكبيرة والأجزاء الهيكلية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. ورقة البيانات كمرجع طلب ■ الأدوات الكهربائية: آلة القطع، المنشار الكهربائي، المثقاب الكهربائي، طاحونة الزاوية، آلة التلميع، المطرقة الكهربائية، المعول الكهربائي، مسدس الهواء الساخن ونماذج أخرى؛ ■ صناعة السيارات: غرفة التبريد، مشعب السحب، حامل الإطار، شبكة التهوية، مقبض الباب، جسم الخانق ونماذج أخرى؛ ■ صناعة الآلات: مضخة المياه، صمام المياه، المحامل، غلاف العمود، التروس، الدعامة ونماذج أخرى؛ ■ المعدات الرياضية: معدات التزلج، وعربة الأطفال، وقطع غيار معدات اللياقة البدنية ونماذج أخرى؛ ■ المعدات المكتبية: حامل المقعد، البكرة، العمود الدوار، معدات التقطيع، أجزاء الطابعة ونماذج أخرى؛ شهادة مصنع طَرد لماذا أخترتنا

ما هي مادة جيش التحرير الشعبى الصينى؟ حمض البوليلاكتيك (PLA) هو مادة جديدة قابلة للتحلل حيويًا ومتجددة مصنوعة من النشا المستخرج من موارد نباتية متجددة مثل الذرة والكسافا. المواد الخام النشا من خلال التسكر للحصول على الجلوكوز، ومن ثم من الجلوكوز وسلالة معينة التخمير إلى حمض اللاكتيك عالي النقاء، ثم من خلال التوليف الكيميائي لوزن جزيئي معين لحمض البوليلاكتيك، تكون سلسلة البلمرة على النحو التالي. النشا (المكرر) -- -> الجلوكوز (التخمر) -- -> حمض اللاكتيك (دوري) -- -> اللاكتيد (البلمرة) -- -> PLA جيش التحرير الشعبى الصينى هو "البلاستيك الأخضر" الذي يتمتع بأكبر إمكانات التطوير في القرن الحادي والعشرين. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة وشفافية، لكن عيوبه مثل معدل التبلور البطيء وضعف مقاومة الحرارة تحد من انتشاره واستخدامه. ولذلك، غالبًا ما يتم استخدام بعض أساليب التقوية لتحسين أدائها، ولكن على حساب الشفافية أو العملية المعقدة. ما هي مادة PLA LGF؟ صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة الحرارة للمادة. في الوقت الحاضر، يمكن استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتعزيز تعديل PLA. ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع بسبب قوتها ومعاملها العالية. تم تحضير المادة المركبة بإضافة الألياف إلى PLA. بعد المعالجة الحرارية، كان تأثير التعديل للمادة المركبة هو الأفضل، وتمت زيادة درجة حرارة مقاومة الحرارة بما يقرب من 40 درجة مئوية مقارنة بدرجة حرارة PLA النقي. يمكن إضافة مادتين أو أكثر لهما تأثير تآزري في نفس الوقت لتحسين الأداء الحراري لـ PLA. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. عملية الإنتاج تفاصيل منتجات أخرى قد تتساءل عنها                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    تي بي يو-LGF             أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ أ. يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. س: عندما يرغب العميل في تطوير منتج جديد، كيف يوصي العملاء بالمواد والخصائص المناسبة؟ ج: من الضروري فهم المتطلبات الفنية للعميل، وبيئة الاستخدام، وظروف الاختبار للمنتج الجديد، والتوصية بالنموذج وفقًا لأنواع مختلفة من خصائص ركيزة راتينج الألياف الطويلة.

ما هو PPS؟ كبريتيد البولي فينيلين (PPS) عبارة عن راتينج لدن بالحرارة جديد ذو أداء عالٍ. عن طريق التعبئة، تم تعديلها بمقاومة ممتازة لدرجات الحرارة العالية، ومقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومثبطات اللهب، والخواص الفيزيائية والميكانيكية المتوازنة واستقرار الأبعاد الممتاز والخصائص الكهربائية الممتازة وغيرها من خصائص راتنجات اللدائن الحرارية الجديدة عالية الأداء، فضلاً عن القوة الميكانيكية العالية، المقاومة الكيميائية، مقاومة اللهب، الاستقرار الحراري الجيد، الخصائص الكهربائية الممتازة وغيرها من المزايا. لديها مزايا الصلبة والهشة، والبلورية العالية، والقابلية للاشتعال، والاستقرار الحراري الجيد، والقوة الميكانيكية العالية، والخصائص الكهربائية الممتازة، ومقاومة التآكل الكيميائي القوية وما إلى ذلك. الخواص الميكانيكية لـ PPS النقي ليست عالية، خاصة أن قوة التأثير منخفضة نسبيًا. مقاومة جيدة للزحف تحت الحمل، صلابة عالية؛ مقاومة التآكل العالية، التآكل عند 1000 دورة في الدقيقة هو 0.04 جرام فقط، وسيتم تحسينه بشكل أكبر بعد ملء F4 وثاني كبريتيد الموليبدينوم؛ كما أن لديها درجة معينة من الترطيب الذاتي. الخواص الميكانيكية لـ PPS أقل حساسية لدرجة الحرارة. ما هو PPS-LGF؟ يعتبر PPS من أفضل أنواع المقاومة للحرارة في قسم هندسة البلاستيك. درجة حرارة التشوه الحراري للمادة المعدلة بالألياف الزجاجية أكبر بشكل عام من 260 درجة، والمقاومة الكيميائية تأتي في المرتبة الثانية بعد PTFE. بالإضافة إلى ذلك، فهي تتمتع أيضًا بانكماش صغير، وامتصاص منخفض للماء، ومقاومة جيدة للحريق. مقاومة جيدة للتعب الاهتزاز، ومقاومة قوية للقوس، وخاصة في درجات الحرارة العالية. عزل كهربائي ممتاز في الرطوبة العالية. ولكن عيوبه هي الهشاشة، والمتانة، وقوة التأثير المنخفضة، بعد التعديل، يمكن التغلب على أوجه القصور المذكورة أعلاه، والحصول على أداء شامل ممتاز للغاية. باعتباره مادة بلاستيكية، فإن خصائصه واستخداماته تتجاوز بكثير خصائص واستخدامات البلاستيك العادي، وفي كثير من النواحي فهو جيد مثل المواد المعدنية. تتميز المادة الممتازة PPS بمزايا مقاومة التآكل في درجات الحرارة العالية، والخصائص الميكانيكية الممتازة، ويمكن أن تحل محل المعادن بما في ذلك الفولاذ المقاوم للصدأ والنحاس والألومنيوم والسبائك وما إلى ذلك، وتعتبر أفضل بديل للمعادن والنحاس. ما هو تطبيق PPS-LGF؟ يستخدم PPS الآن على نطاق واسع في السيارات والفضاء والأجهزة المنزلية والبناء الميكانيكي والصناعة الكيميائية لمجموعة متنوعة من الأجزاء الهيكلية وأجزاء النقل وأجزاء العزل والأجزاء المقاومة للتآكل والأختام. في حالة ضمان القوة الكافية والخصائص الأخرى، يتم تقليل وزن المنتج بشكل كبير. ورقة البيانات كمرجع تفاصيل رقم لون طول موك طَرد عينة موعد التسليم ميناء التحميل بي بي اس-NA-LGF30 اللون الأصلي (يمكن تخصيصها) 5-25 ملم أعلاه 25 كجم 25 كجم/كيس متاح 7-15 يوما بعد الشحن شيامن بوير عملية الإنتاج _ العلامات التجارية والخيام _ فرق والعملاء _ _ سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

ما هو HDPE؟ البولي إيثيلين عالي الكثافة (HDPE) عبارة عن مسحوق أبيض أو منتج حبيبي. غير سامة، لا طعم لها، التبلور 80% ~ 90%، نقطة التليين 125 ~ 135 درجة مئوية، يمكن أن يصل استخدام درجة الحرارة إلى 100 درجة مئوية؛ الصلابة وقوة الشد وخاصية الزحف أفضل من البولي إيثيلين منخفض الكثافة. مقاومة جيدة للتآكل، العزل الكهربائي، المتانة ومقاومة البرد؛ استقرار كيميائي جيد، في درجة حرارة الغرفة، غير قابل للذوبان في أي مذيب عضوي، حمض، قلوي وجميع أنواع مقاومة التآكل الملحي؛ طبقة رقيقة لبخار الماء ونفاذية الهواء صغيرة، وامتصاص الماء منخفض؛ ضعف مقاومة الشيخوخة، ومقاومة تكسير الإجهاد البيئي ليست جيدة مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة، وخاصة الأكسدة الحرارية سوف تقلل من أدائها، لذلك يجب إضافة الراتنج في مضادات الأكسدة وماصة للأشعة فوق البنفسجية لتحسين هذا النقص. ملء الألياف الزجاجية الطويلة يمكن تحسين قوة الشد للبولي إيثيلين بشكل واضح عندما تكون كمية الألياف الزجاجية 30% ~ 40%. ومع الزيادة المستمرة لكمية الإضافة، فإن زيادة قوة الشد لم تتغير بشكل كبير، ولكنها تميل إلى أن تكون مستقرة. إن كمية الألياف الزجاجية المضافة لها تأثير كبير على معامل المرونة للمواد البلاستيكية المصنوعة من البولي إيثيلين. مع زيادة كمية إضافة الألياف الزجاجية، فإن معامل المرونة للمواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف يستمر في الزيادة ويصل إلى قيمة معينة. إن إضافة الألياف الزجاجية لها تأثير كبير على الاستطالة عند كسر المواد البلاستيكية البولي إيثيلين. مع زيادة إضافة الألياف الزجاجية، فإن استطالة المواد البلاستيكية البولي إيثيلين سوف تستمر في الانخفاض. حتى قيمة معينة، ستكون هشاشة البولي إيثيلين المعدل بالألياف الزجاجية أكثر وضوحًا، وتساوي تقريبًا هشاشة الألياف الزجاجية. TDS للرجوع إليها طلب مصنع مستودع وحزمة الفرق والعملاء سوف نقدم لك: 1. المعلمات التقنية للمواد LFT & LFRT والتصميم الرائد. 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات. 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق.

مادة PA6 PA6 هي واحدة من المواد الأكثر استخدامًا على نطاق واسع في المجال الحالي، وPA6 عبارة عن بلاستيك هندسي جيد جدًا ذو أداء متوازن وجيد. المواد الخام لصناعة البلاستيك الهندسي نايلون 6 واسعة النطاق وغير مكلفة، ولا يقتصر الأمر على الاحتكار التكنولوجي للشركات الأجنبية. ومع ذلك، من أجل الاستفادة الجيدة من هذه المادة الرخيصة والممتازة، يجب علينا أولاً أن نفهمها. اليوم، سنبدأ بالبلاستيك الهندسي PA6 المقوى بالألياف الزجاجية، لأنه أهم فئة من اللدائن الهندسية PA6. تمامًا مثل أي مادة بلاستيكية هندسية أخرى، فإن PA6 له مزايا وعيوب، مثل امتصاص الماء العالي، وصلابة تأثير درجة الحرارة المنخفضة، واستقرار الأبعاد ضعيف نسبيًا. لذلك سيستخدم المهندسون طرقًا مختلفة لتحسين PA6، وهو ما نسميه التعديل. في الوقت الحاضر، الطريقة الأكثر شيوعًا هي مزج وتعديل PA6 مع الألياف الزجاجية (GF). اليوم، سنلقي نظرة على الخواص الميكانيكية للبلاستيك الهندسي PA6 تحت نظام الألياف الزجاجية GF كمرجع ومساعدتنا في اختيار المواد. PA6-LGF 1. تأثير محتوى الألياف الزجاجية على اللدائن الهندسية PA6 يمكننا أن نجد من التطبيق والتجربة أن مؤشر المحتوى غالبًا ما يكون أحد أكبر العوامل المؤثرة في المركبات المقواة بالألياف. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، سيزداد عدد الألياف الزجاجية لكل وحدة مساحة من المادة، مما يعني أن مصفوفة PA6 بين الألياف الزجاجية ستصبح أرق. يحدد هذا التغيير متانة التأثير وقوة الشد وقوة الانحناء والخواص الميكانيكية الأخرى لمركبات PA6 المقواة بالألياف الزجاجية. فيما يتعلق بأداء التأثير، فإن زيادة محتوى الألياف الزجاجية ستزيد بشكل كبير من قوة تأثير الشق لـ PA6. بأخذ حشوة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) PA6 كمثال، عندما يزيد حجم التعبئة إلى 35%، فإن قوة تأثير الشق سوف تزيد من 24.8J/m إلى 128.5J/m. لكن محتوى الألياف الزجاجية ليس أكثر من الأفضل، حيث وصل حجم ملء الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) إلى 42٪، ووصلت قوة تأثير المادة إلى أعلى 17.4 كيلو جول / ㎡، ولكن الاستمرار في الإضافة سيسمح لقوة تأثير الفجوة أن تظهر انخفاضًا اتجاه. من حيث قوة الانحناء، فإن زيادة كمية الألياف الزجاجية ستجعل إجهاد الانحناء يمكن نقله بين الألياف الزجاجية من خلال طبقة الراتنج؛ وفي الوقت نفسه، عندما يتم استخراج الألياف الزجاجية من الراتينج أو كسرها، فإنها سوف تمتص الكثير من الطاقة، وبالتالي تحسين قوة الانحناء للمادة. تم التحقق من النظرية المذكورة أعلاه من خلال التجارب. تشير البيانات إلى أن معامل مرونة الانحناء يزيد إلى 4.99 جيجا باسكال عندما يتم ملء LGF (الألياف الزجاجية الطويلة) بنسبة 35%. عندما يكون محتوى SGF (الألياف الزجاجية القصيرة) 42%، فإن معامل الانحناء المرن يصل إلى 10410MPa، وهو حوالي 5 مرات من PA6 النقي. 2. تأثير طول احتجاز الألياف الزجاجية على مركبات PA6 طول ألياف الألياف الزجاجية له أيضًا تأثير واضح على الخواص الميكانيكية للمادة. عندما يكون طول الألياف الزجاجية أقل من الطول الحرج (طول الألياف عندما تكون المادة لديها قوة شد للألياف)، فإن مساحة ربط الواجهة للألياف الزجاجية والراتنج تزداد مع زيادة طول الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية. عندما يتم كسر المادة المركبة، تكون مقاومة الألياف الزجاجية من الراتينج أكبر أيضًا، وذلك لتحسين القدرة على تحمل حمل الشد. عندما يتجاوز طول الألياف الزجاجية الحد الحرج، يمكن للألياف الزجاجية الأطول أن تمتص المزيد من طاقة الصدمات تحت حمل الصدمات. بالإضافة إلى ذلك، نهاية الألياف الزجاجية هي نقطة بدء نمو الشقوق، وعدد نهايات الألياف الزجاجية الطويلة أقل نسبيًا، ويمكن تحسين قوة التأثير بشكل كبير. أظهرت النتائج التجريبية أن قوة الشد للمادة تزداد من 154.8MPa إلى 164.4MPa عندما يتم الاحتفاظ بمحتوى الألياف الزجاجية بنسبة 40% ويزيد طول الألياف الزجاجية من 4 مم إلى 13 مم. زادت قوة الانحناء وقوة التأثير المحززة بنسبة 24% و28% على التوالي. علاوة على ذلك، أظهر البحث أنه عندما يكون الطول الأصلي للألياف الزجاجية أقل من 7 مم، فإن أداء المادة يزداد بشكل أكثر وضوحًا. بالمقارنة مع الألياف الزجاجية القصيرة، فإن مادة PA6 المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة تتمتع بمقاومة أفضل للتزييف، ويمكن أن تحافظ بشكل أفضل على الخواص الميكانيكية في ظل ظروف درجة الحرارة والرطوبة العالية. TDS للرجوع إليها يمكن تصنيع PA6 إلى مادة معززة بالألياف الزجاجية الطويلة عن طريق إضافة 20%-60% من الألياف الزجاجية الطويلة وفقًا لخصائص المنتج. تتمتع PA6 مع الألياف الزجاجية الطويلة المضافة بقوة أفضل ومقاومة للحرارة ومقاومة الصدمات وثبات الأبعاد ومقاومة التزييف مقارنة بدون إضافة الألياف الزجاجية. تظهر TDS التالية بيانات PA6-LGF30. طلب PA6-LGF لديه أكبر نسبة من التطبيقات في صناعة السيارات، تليها التطبيقات الإلكترونية والكهربائية، وكذلك التي تشمل الآلات والأجزاء الهندسية. قطع غيار السيارات إن الطلب على تطوير التصغير والوزن الخفيف للسيارات يعزز تطبيق PA6 في صناعة السيارات. تم استخدام مكونات PA6 في محركات السيارات والأنظمة الكهربائية وأنظمة الجسم. الإلكترونية والكهربائية إن مقاومة اللهب الجيدة والمقاومة للتآكل لـ PA6 تجعلها مناسبة لتصنيع جميع أنواع المفاتيح الكهربائية ذات الجهد المنخفض وقواطع الدائرة والموصلات والموصلات وأنابيب حماية الكابلات بعد تقوية الألياف الزجاجية. الأجزاء الميكانيكية والهندسية إن مزايا PA6 مثل مقاومة الصدمات الجيدة ومقاومة التآكل والتشحيم الذاتي تجعلها تستخدم على نطاق واسع في جميع أنواع الآلات والملحقات الهندسية. شركة شيامن LFT LFT هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتا...

PPA-LGF PPA، الاسم الكامل بولي فثالاميد، هو مادة بولي أميد شبه عطرية تحتوي على ما لا يقل عن 55٪ من حمض التريفثاليك أو حمض الفثاليك كمواد خام، والمعروف باسم النايلون العطري ذو درجة الحرارة العالية. يتمتع PPA بخصائص ميكانيكية أفضل ومقاومة درجات الحرارة العالية مقارنة بمواد النايلون الأليفاتية التقليدية (PA6/PA66). تتمتع مواد PPA بامتصاص منخفض للماء نسبيًا واستقرار جيد للأبعاد ومقاومة جيدة للتآكل. تتميز مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية بمقاومة درجات الحرارة العالية، وقوة عالية وكثافة منخفضة، وتعتبر أفضل راتينج لاستبدال الفولاذ بالبلاستيك. بالمقارنة مع الكريات التقليدية المقواة بالألياف القصيرة، فإن مركبات PPA المقواة بالألياف الزجاجية الطويلة لها خصائص فيزيائية وميكانيكية أفضل. طلب نظرًا لأن النايلون عالي الحرارة يمكنه تحمل القوة العالية والأحمال العالية ودرجات الحرارة المرتفعة في البيئات القاسية، فهو مثالي للتطبيقات في مناطق المحرك (مثل أغطية المحرك والمفاتيح والموصلات) بالإضافة إلى أنظمة النقل (مثل أقفاص التحمل). وأنظمة الهواء (مثل أنظمة التحكم في العادم)، ووحدات سحب الهواء. البلاستيك الهندسي PPA عبارة عن بلاستيك هندسي عالي الأداء معزز بالألياف مع النايلون ذو درجة الحرارة العالية كمادة أساسية. الهيكل والخصائص البلورية للنايلون عالي الحرارة تجعله يتمتع بخصائص أكثر وأداء عام ممتاز من النايلون 66 والنايلون 6 واللدائن الهندسية الأخرى: صلابة قوية، صلابة عالية، مقاومة درجات الحرارة العالية، مقاومة كيميائية جيدة وامتصاص منخفض للماء، دقة الأبعاد والاستقرار والالتواء المنخفض، ومقاومة التعب ممتازة، في العديد من المجالات بما في ذلك قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجزاء الكهربائية والإلكترونية المستخدمة في أجزاء المحرك ويستخدم على نطاق واسع في العديد من المجالات بما في ذلك قطع غيار السيارات والأجزاء الميكانيكية والأجزاء الكهربائية والإلكترونية لقطع غيار السيارات، قواطع الدائرة، الخ. LGF مقابل SGF مواد أخرى قد تتساءل معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: بطول 5 ~ 25 مم. لقد حصلت اللدائن الحرارية المعززة بالتسلل المستمر للشركة على شهادة نظام ISO9001 و16949، وحصلت المنتجات على الكثير من العلامات التجارية وبراءات الاختراع الوطنية. سوف نقدم لك 1. المعلمات التقنية للمواد LFT&LFRT والتصميم الرائد 2. تصميم القالب الأمامي والتوصيات 3. تقديم الدعم الفني مثل القولبة بالحقن والقولبة بالبثق

ما هي مادة جيش التحرير الشعبى الصينى؟ حمض البوليلاكتيك (PLA) هو مادة جديدة قابلة للتحلل حيويًا ومتجددة مصنوعة من النشا المستخرج من موارد نباتية متجددة مثل الذرة والكسافا. المواد الخام النشا من خلال التسكر للحصول على الجلوكوز، ومن ثم من الجلوكوز وسلالة معينة التخمير إلى حمض اللاكتيك عالي النقاء، ثم من خلال التوليف الكيميائي لوزن جزيئي معين لحمض البوليلاكتيك، تكون سلسلة البلمرة على النحو التالي. النشا (المكرر) -- -> الجلوكوز (التخمر) -- -> حمض اللاكتيك (دوري) -- -> اللاكتيد (البلمرة) -- -> PLA جيش التحرير الشعبى الصينى هو "البلاستيك الأخضر" الذي يتمتع بأكبر إمكانات التطوير في القرن الحادي والعشرين. يتمتع بخصائص ميكانيكية جيدة وشفافية، لكن عيوبه مثل معدل التبلور البطيء وضعف مقاومة الحرارة تحد من انتشاره واستخدامه. ولذلك، غالبًا ما يتم استخدام بعض أساليب التقوية لتحسين أدائها، ولكن على حساب الشفافية أو العملية المعقدة. ما هي مادة PLA LGF؟ صلابة الألياف تجعلها تلعب دور دعم الهيكل العظمي في مصفوفة البوليمر. عندما يتم تسخين البوليمر، تكون حركة جزء السلسلة محدودة، وبالتالي تحسين مقاومة الحرارة للمادة. في الوقت الحاضر، يمكن استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية لتعزيز تعديل PLA. ومن بين هذه الألياف، يتم استخدام ألياف الكربون والألياف الزجاجية على نطاق واسع بسبب قوتها ومعاملها العالية. تم تحضير المادة المركبة بإضافة الألياف إلى PLA. بعد المعالجة الحرارية، كان تأثير التعديل للمادة المركبة هو الأفضل، وتمت زيادة درجة حرارة مقاومة الحرارة بما يقرب من 40 درجة مئوية مقارنة بدرجة حرارة PLA النقي. يمكن إضافة مادتين أو أكثر لهما تأثير تآزري في نفس الوقت لتحسين الأداء الحراري لـ PLA. تظهر نتائج الاختبار أن درجة حرارة تليين Vica للمركبات تتجاوز 140 درجة مئوية. عملية الإنتاج تفاصيل منتجات أخرى قد تتساءل عنها                        PP-LGF                                   PA6-LGF                                    تي بي يو-LGF             أسئلة مكررة س: هل للألياف الزجاجية الطويلة وحقن ألياف الكربون الطويلة متطلبات خاصة لآلات وقوالب قولبة الحقن؟ ج: هناك بالتأكيد متطلبات. خاصة من هيكل تصميم المنتج، بالإضافة إلى فوهة المسمار لآلة التشكيل بالحقن وعملية التشكيل بالحقن لهيكل القالب، يجب أن تأخذ في الاعتبار متطلبات الألياف الطويلة. س: المنتج سهل الهشاشة، لذا فإن التغيير لاستخدام مواد اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة يمكن أن يحل هذه المشكلة؟ أ. يجب تحسين الخواص الميكانيكية الشاملة. تعتبر خصائص الألياف الزجاجية الطويلة وألياف الكربون الطويلة من المزايا في الخواص الميكانيكية. لديها 1-3 مرات أعلى (صلابة) من الألياف القصيرة، وقوة الشد (القوة والصلابة) تزيد بنسبة 0.5-1 مرة. س: عندما يرغب العميل في تطوير منتج جديد، كيف يوصي العملاء بالمواد والخصائص المناسبة؟ ج: من الضروري فهم المتطلبات الفنية للعميل، وبيئة الاستخدام، وظروف الاختبار للمنتج الجديد، والتوصية بالنموذج وفقًا لأنواع مختلفة من خصائص ركيزة راتينج الألياف الطويلة.

معلومات بي بي اس تتضمن مصفوفة الراتنج للمركبات البلاستيكية الحرارية مواد بلاستيكية هندسية عامة وخاصة، وPPS هو ممثل نموذجي للبلاستيك الهندسي الخاص، المعروف باسم "الذهب البلاستيكي". تشمل مزايا الأداء الجوانب التالية: مقاومة ممتازة للحرارة، خواص ميكانيكية جيدة، مقاومة للتآكل، مثبطات اللهب الذاتية حتى مستوى UL94 V-0. نظرًا لأن PPS يتمتع بمزايا الخصائص المذكورة أعلاه، وبالمقارنة مع اللدائن الهندسية البلاستيكية الحرارية عالية الأداء الأخرى، ويتميز بخصائص المعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، لذلك يصبح مصفوفة راتينج ممتازة لتصنيع المواد المركبة. مادة مركبة PPS تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) المملوءة PPS بمزايا القوة العالية والمقاومة العالية للحرارة ومثبطات اللهب والمعالجة السهلة والتكلفة المنخفضة، وقد تم تطبيقها في السيارات والإلكترونيات والكهرباء والآلات والأدوات والطيران والفضاء والجيش وغيرها من المجالات. تتميز المواد المركبة المصنوعة من الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المملوءة PPS بمزايا المتانة العالية، وانخفاض الالتواء، ومقاومة التعب، والمظهر الجيد للمنتج وما إلى ذلك. يمكن استخدامه في دافعة سخان المياه، وهيكل المضخة، والمفاصل، والصمام، ودافع وغطاء المضخة الكيميائية، ودافع وقشرة مياه التبريد، وأجزاء الأجهزة المنزلية وما إلى ذلك. ما هي الاختلافات المحددة بين الألياف الزجاجية القصيرة (SGF) والألياف الزجاجية الطويلة (LGF) المعززة بمركبات PPS؟ 1.  تحليل الخواص الميكانيكية يمكن لألياف التسليح المضافة في مصفوفة الراتينج أن تشكل هيكلًا داعمًا، ويمكن لألياف التسليح أن تتحمل الحمل الخارجي بشكل فعال عندما يتعرض المركب لقوة خارجية. وفي الوقت نفسه، يمكن امتصاص الطاقة عن طريق الكسر والتشوه وطرق أخرى لتحسين الخواص الميكانيكية للراتنج. يتم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء للمركبات تدريجياً عن طريق زيادة كمية الألياف الزجاجية. السبب الرئيسي هو أنه عندما يزيد محتوى الألياف الزجاجية، فإن المزيد من الألياف الزجاجية في المادة المركبة يمكن أن تتحمل تأثير القوة الخارجية. وفي الوقت نفسه، بسبب الزيادة في عدد الألياف الزجاجية، تصبح مصفوفة الراتنج بين الألياف الزجاجية أرق، وهو أكثر ملاءمة لبناء الإطار المقوى بالألياف الزجاجية. ولذلك، مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يتم نقل المزيد من الضغط من الراتنج إلى الألياف الزجاجية تحت الحمل الخارجي، مما يحسن بشكل فعال خصائص الشد والانحناء للمواد المركبة. تعد خصائص الشد والانحناء لمركبات PPS/LGF أعلى من خصائص مركبات PPS/SGF. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تكون قوة الشد لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF 110MPa و122MPa، على التوالي. كانت قوة الانحناء 175MPa و 208MPa على التوالي. كان معامل مرونة الانثناء 8GPa و9GPa على التوالي. تم زيادة قوة الشد وقوة الانحناء ومعامل مرونة الانحناء لمركبات PPS/LGF بنسبة 11.0% و18.9% و11.3% مقارنة بمركبات PPS/SGF على التوالي. تتمتع مركبات PPS/LGF بمعدل احتفاظ أعلى للألياف الزجاجية. في ظل نفس محتوى الألياف الزجاجية، تتمتع المركبات بمقاومة حمل أقوى وخصائص ميكانيكية أفضل. عندما يكون محتوى الألياف الزجاجية منخفضًا، تقل قوة تأثير المركب. السبب الرئيسي هو أن المحتوى المنخفض من الألياف الزجاجية لا يمكن أن يشكل شبكة جيدة لنقل الضغط في المادة المركبة، بحيث توجد الألياف الزجاجية في شكل عيوب تحت حمل تأثير المادة المركبة، مما يؤدي إلى قوة التأثير الإجمالية للألياف الزجاجية. يتم تقليل المواد المركبة. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يمكن أن تشكل الألياف الزجاجية في المركب شبكة مكانية فعالة، ويكون تأثير التعزيز أكبر من تأثير طرف الألياف الزجاجية. تحت تأثير الحمل الخارجي، يمكن نقل الحمل الخارجي إلى الألياف المقواة بشكل أفضل، وبالتالي تحسين الأداء العام للمركب. في نظام PPS/LGF، يكون طول الألياف الزجاجية أطول وتكون الشبكة المكانية أكثر كثافة. تتمتع الألياف الزجاجية المقواة بقدرة تحمل أكبر وقوة تأثير أفضل. عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، تزداد قوة تأثير PPS/LGF بنسبة 19.4% من 31 كيلو جول/م2 إلى 37 كيلو جول/م2، وتزداد قوة تأثير الحز بنسبة 54.5% (من 7.7 كيلو جول/م2 إلى 11.9 كيلوجول/م2). 2.  تحليل الخواص الحرارية لمركبات PPS/SGF وPPS/LGF عندما تكون نسبة كتلة الألياف الزجاجية 30%، فإن درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/SGF ومركب PPS/LGF تصل إلى 250 درجة مئوية و275 درجة مئوية، على التوالي. درجة حرارة التشوه الحراري لمركب PPS/LGF أعلى بنسبة 10% من درجة حرارة مركب PPS/SGF. السبب الرئيسي هو أن إدخال الألياف الزجاجية يجعل الهيكل العظمي للشبكة من الألياف المقواة يتشكل داخل المادة المركبة، مما يحسن بشكل كبير مقاومة الحرارة للمادة المركبة. حجم الألياف الزجاجية في PPS/LGF أطول، وميزة تحسين مقاومة الحرارة أكثر وضوحًا. 3.  تحليل المقطع العرضي للمركبات PPS/SGF وPPS/LGF يمكن ملاحظة أن الألياف الزجاجية منتشرة جيدًا في الراتنج. مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية، يكون بناء شبكة الألياف المقواة داخل المادة المركبة أكثر كمالا. وهذا أيضًا هو السبب الرئيسي وراء زيادة الخواص الميكانيكية الإجمالية للمركبات مع زيادة محتوى الألياف الزجاجية. بالمقارنة مع مركبات PPS/SGF وPPS/LGF، فإن معدل الاحتفاظ بالألياف الزجاجية لمركبات PPS/LGF أعلى، وهو أيضًا السبب الرئيسي للخصائص الميكانيكية الأفضل لمركبات PPS/LGF. ورقة البيانات معلومات عنا Xiamen LFT Composite Plastic Co., Ltd هي شركة ذات علامة تجارية تركز على LFT&LFRT. سلسلة الألياف الزجاجية الطويلة (LGF) وسلسلة الألياف الكربونية الطويلة (LCF). يمكن استخدام LFT البلاستيك الحراري الخاص بالشركة في قولبة الحقن والبثق LFT-G، ويمكن استخدامه أيضًا في قولبة LFT-D. يمكن إنتاجه وفقًا لمتطلبات العملاء: الطول 5 ~ 25 مم. لقد اجتا...

درجة المنتج: درجة عامة، درجة مقاومة قوية مواصفات الألياف: 20%-60% ميزة المنتج: صلابة عالية، صفحة منخفضة، نسيج خفيف، إلخ تطبيق المنتج: السيارات، الأجهزة الإلكترونية، المعدات الرياضية، الأدوات الكهربائية، إلخ.

مقدمة HDPE البولي إيثيلين عالي الكثافة عبارة عن مادة شمعية بيضاء غير شفافة، أخف من الماء، الثقل النوعي 0.941 ~ 0.960، ناعم وقوي، ولكنه أصعب قليلاً من LDPE، ولكنه أيضًا ممدود قليلاً، وغير سام، وعديم الرائحة. قابل للاشتعال، يمكن أن يستمر في الاحتراق بعد ترك النار، الطرف العلوي للهب أصفر، الطرف السفلي أزرق، سوف يذوب عند الاحتراق، هناك قطرات سائلة، لا يوجد دخان أسود، في نفس الوقت، تنبعث منها رائحة البارافين. الشمع عند الاحتراق. مقاومة الأحماض والقلويات، ومقاومة المذيبات العضوية، والعزل الكهربائي الممتاز، ودرجة الحرارة المنخفضة، لا تزال قادرة على الحفاظ على درجة معينة من المتانة. صلابة السطح، وقوة الشد، والصلابة والقوة الميكانيكية الأخرى أعلى من LDPE، قريبة من PP، وأكثر صرامة من PP، ولكن تشطيب السطح ليس جيدًا مثل PP. خصائص ميكانيكية سيئة، نفاذية هواء سيئة، سهل التشوه، سهل الشيخوخة، سهل الهشاشة، هش من PP، تكسير سهل الإجهاد، صلابة سطح منخفضة، سهل الخدش. من الصعب الطباعة، عند الطباعة، يلزم معالجة تفريغ السطح، ولا يمكن طلاؤه، والسطح غير لامع. HDPE-ألياف زجاجية طويلة ب بسبب تبلورها العالي وضعف قوة التأثير ومقاومة التكسير البيئي والعيوب الأخرى، مما يحد من نطاق تطبيقها، لذلك تم إجراء الكثير من أعمال البحث الخاصة بتعديل HDPE في الداخل والخارج. لقد قامت شركتنا بتحسين أداء HDPE بشكل كبير من خلال تعديل المزج المشترك. مركبات اللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة هي لدائن حرارية معززة بأطوال ألياف أكبر من 10 مم. ألياف التسليح هي بشكل رئيسي ألياف زجاجية، ألياف كربون، إلخ. اعتمادًا على نوع الراتنج مع المعالجة السطحية المناسبة للألياف، يمكن تحقيق نتائج أفضل. يمكن أن تؤدي إضافة مادة الألياف إلى الراتينج إلى تحسين الأداء العام للمادة بشكل كبير. تمتص مركبات الألياف القوى الخارجية بثلاث طرق: سحب الألياف، وكسر الألياف، وكسر الراتنج. زيادة طول الألياف تستهلك المزيد من الطاقة لسحب الألياف، وهو أمر مفيد لتحسين قوة التأثير؛ غالبًا ما تكون نهاية الألياف في المركب هي نقطة بدء نمو الكراك، كما أن العدد الصغير من نهايات الألياف الطويلة يؤدي أيضًا إلى زيادة قوة التأثير؛ تتشابك خلطات الألياف الطويلة وتقلب وتنحني عند ملء القالب، على عكس خلطات الألياف القصيرة التي يتم ترتيبها في اتجاه التدفق، لذلك فإن منتجات خلطات الألياف الطويلة أفضل من نفس الأجزاء المصبوبة من خلطات الألياف القصيرة. لذلك، بالمقارنة مع نفس الأجزاء المقولبة من خلائط الألياف القصيرة، فإن خلائط الألياف الطويلة لها نظير أعلى، واستقامة أفضل، واعوجاج أقل، وبالتالي استقرار أفضل للأبعاد؛ يتم أيضًا زيادة درجة حرارة انحراف الحرارة لللدائن الحرارية المقواة بالألياف الطويلة عن تلك الخاصة بمزيج الألياف القصيرة. ولذلك، فإن مركبات الألياف الطويلة تظهر أداء أفضل من مركبات الألياف القصيرة، والتي يمكن أن تحسن الصلابة، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، ومقاومة الزحف. عملية TDS للرجوع إليها الاختبارات الشهادات شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001/16949 شهادة اعتماد المختبرات الوطنية مؤسسة الابتكار في مجال البلاستيك المعدل شهادة فخرية اختبار الوصول إلى المعادن الثقيلة وROSH طلب سوف نقدم الدعم الفني وفقًا لصور منتجك. مع